La ablación láser es mejor para eliminar el óxido (He aquí por qué).
Tabla de contenido:
Introducción:
A medida que las exigencias de limpieza industrial siguen evolucionando, los fabricantes y propietarios de talleresexplorando una variedad de métodos de limpiezapara satisfacer sus necesidades.
Cuatro de los principales contendientes sonchorro de arena, limpieza con hielo seco, limpieza química, ylimpieza láser.
Cada enfoque tiene sus propias características.fortalezas y consideraciones únicasen lo que respecta a la eficacia de limpieza, el coste, la portabilidad y la facilidad de uso.
Métodos de limpieza: Explicados
¿Físicamente abrasivo o no abrasivo?
Los mecanismos de limpieza básicos se pueden dividir en dos categorías principales:físicamente abrasivoyno abrasivo.
Chorro de arenaylimpieza con hielo secose incluyen dentro de los métodos físicamente abrasivos.
Utilizanenergía cinética de alta velocidada partir de materiales granallados, ya sean arena/gravilla o pellets de CO2 congelados.
To eliminar mecánicamente los contaminantesdesde la superficie objetivo.
Este enfoque de fuerza bruta puede ser muy eficaz, pero también conlleva riesgos.mayor riesgo de daños superficialessi no se utiliza correctamente.
Por el contrario,limpieza químicaylimpieza lásersonno abrasivotécnicas.
La limpieza química se basa en las propiedades reactivas de los agentes de limpieza líquidos paradisolver y eliminar los contaminantes.
La limpieza láser utiliza energía fotónica focalizada paravaporizar y eliminarmateriales no deseadossin contacto físico.
Durante la limpieza: Costos de consumibles
Los costos de consumibles continuos asociados con cada método
El arenado requiereMás de 20 kg de material abrasivopor cada 20 metros cuadrados, con un coste aproximado$50sin entrega.
necesidades de limpieza con hielo secoMás de 300 dólareshielo seco industrialpor cada 20 metros cuadrados, o unpor adelantado$6,000inversiónen una máquina portátil de hielo seco.
usos de limpieza química1-2 garrafas (4 litros) de productos químicos de limpieza, a un costo de$80por sesión.
La limpieza láser tienecostos de consumibles más bajos, que solo requiere electricidad a una hora aproximada de$18por cada 20 metros cuadrados.
Portabilidad y curvas de aprendizaje
Entre "Conectar y limpiar" y "Una hora de configuraciones"
Los sistemas de chorro de arena y limpieza con hielo seco suelen sermás complejo.
Que involucra múltiples componentes y depende degran parte de la experiencia del operadorpara obtener resultados óptimos.
Por otro lado, los limpiadores químicos y los limpiadores láser sonmáquinas autónomas de una sola unidad.
Esos son generalmente más "Plug-and-play, apuntar y limpiar"en la naturaleza, lo que requiere una formación menos exhaustiva.
Esta diferenciaen complejidadse traduce aportabilidadtambién.
Los sistemas de limpieza química y limpieza láser pueden serFácilmente transportable a los lugares de trabajo.
Si bien los equipos de chorro de arena y limpieza con hielo seco son másfijo y engorroso de reubicar.
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Requisitos de EPI para la seguridad
Proceso con uso intensivo de mano de obra o conjunto de requisitos más ligeros
El arenado es unproceso que requiere mucha mano de obraque requiere un amplio uso de EPI.
Incluyendo untraje de cuerpo completo, gafas de seguridad, acareta protectora, arespirador, guantes de trabajo, ybotas con punta de acero.
La limpieza con hielo seco, aunque similar en su configuración, requiere el uso deguantes aislantespara protegernos del frío extremo.
La limpieza química también requiere el mismo nivel de EPI, pero con la adición deguantes resistentes a productos químicos.
Por el contrario, la limpieza láser destaca por mucho más.conjunto de requisitos más ligero.
Los operadores solo necesitangafas de seguridad láser, amáscara facial de seguridad láser, arespirador, ymangas largas.
A reducción significativaen el nivel de protección necesario en comparación con los otros métodos.
Consideraciones posteriores a la limpieza
Todo se reduce a eficiencia y sostenibilidad.
Tras el arenado, se utilizó el medio de contención.debe limpiarse a fondo., añadiendo un paso adicional al proceso.
Por otro lado, la limpieza con hielo seco generalmente requiereSin limpieza posterior, lo que la convierte en una opción más simplificada.
La limpieza química, si bien es eficaz, requiere de una persona responsable.Eliminación de la solución de limpieza usada.
Lo cual puede ser una tarea que consume mucho tiempo ypotencialmente peligrosotarea.
La limpieza láser, sin embargo, es un proceso verdaderamente ecológico, ya que todo lo que hay que hacer esEmpaque la máquina y váyase.
No se requiere limpieza ni eliminación de residuos.
¿Por qué la ablación láser es la mejor opción?
Las ventajas de la limpieza láser
La limpieza láser emerge como unaaltamente portátilopción queSolo consume electricidad, lo que la convierte en una opción rentable.
Además,la curva de aprendizajepara la limpieza láser esrelativamente fácil, lo que permite a los operadoresDomina rápidamente la técnica.
Si bien los otros métodos tienen sus propias ventajas.
Elbajo impacto ambiental, configuración simplificada, yprotocolos de seguridad simplificadosde la limpieza láser lo haceuna opción cada vez más atractiva.
Para entornos modernos de fabricación y taller.
En última instancia, la elección óptima dependerá denecesidades de limpieza específicas, restricciones presupuestarias.
Yprioridades operativasde cada negocio o instalación individual.
Vídeo relacionado: ¿Qué es la limpieza láser y cómo funciona?
Al evaluar los mejores métodos de limpieza industrial dechorro de arena, limpieza con hielo seco, limpieza química, ylimpieza láser.
Está claro que cada enfoque ofreceun conjunto único de ventajas y desventajas.
La comparación exhaustiva entrediferentes factoresrevela que:
Limpieza láserdestaca como unSolución altamente versátil, rentable y fácil de usar.
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Recomendaciones sobre máquinas para la ablación láser
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Fecha de publicación: 26 de julio de 2024