La ablación láser es mejor para limpiar el óxido (aquí explicamos por qué)
Tabla de contenido:
Introducción:
A medida que las demandas de limpieza industrial continúan evolucionando, los fabricantes y propietarios de talleres están...Explorando una variedad de métodos de limpiezaPara satisfacer sus necesidades.
Cuatro de los principales contendientes sonchorro de arena, limpieza con hielo seco, limpieza química, ylimpieza láser.
Cada enfoque tiene sufortalezas y consideraciones únicas propiasCuando se trata de eficacia de limpieza, costo, portabilidad y facilidad de uso.
Métodos de limpieza: explicación
¿Físicamente abrasivo o no abrasivo?
Los mecanismos de limpieza del núcleo se pueden dividir en dos categorías principales:físicamente abrasivoyno abrasivo.
chorro de arenaylimpieza con hielo secocaen dentro de los métodos físicamente abrasivos.
Ellos usanenergía cinética de alta velocidada partir de medios granallados, ya sea arena/grava o pellets de CO2 congelados.
To eliminar mecánicamente los contaminantesdesde la superficie objetivo.
Este enfoque de fuerza bruta puede ser muy eficaz, pero también conllevaun mayor riesgo de daños en la superficieSi no se utiliza adecuadamente.
Por el contrario,limpieza químicaylimpieza lásersonno abrasivotécnicas.
La limpieza química se basa en las propiedades reactivas de los agentes de limpieza líquidos paradisolver y eliminar contaminantes.
La limpieza láser utiliza energía fotónica enfocada paravaporizar y eliminarmateriales no deseadossin contacto físico.
Durante la limpieza: Costos de consumibles
Los costos continuos de consumibles asociados con cada método
El arenado requiere20+ kg de medios abrasivospor cada 20 m2, con un coste aproximado$50sin entrega.
Necesidades de limpieza con hielo secoValor de más de $300de hielo seco industrialpor cada 20 m2, o unpor adelantado$6,000inversiónen una máquina de hielo seco portátil.
Usos de la limpieza química1-2 jarras (4 litros) de productos químicos de limpieza, a un costo de$80por sesión.
La limpieza con láser tiene lalos costos de consumibles más bajos, que solo requiere electricidad en torno a$18por 20 m2
Portabilidad y curvas de aprendizaje
Entre "Conectar y limpiar" y "Una hora de configuración"
Las instalaciones de chorro de arena y limpieza con hielo seco tienden a sermás complejo.
Involucrando múltiples componentes y confiandoEn gran medida en la experiencia del operadorpara obtener resultados óptimos.
Por otro lado, la limpieza química y los limpiadores láser sonmáquinas autónomas de una sola unidad.
Que son generalmente más "conectar y usar, apuntar y limpiar" en la naturaleza, requiriendo un entrenamiento menos extenso.
Esta diferenciaen complejidadse traduce comoportabilidadtambién.
Los sistemas de limpieza química y limpieza láser pueden serFácilmente transportable a los lugares de trabajo.
Si bien los equipos de limpieza con chorro de arena y hielo seco son másEstacionario y engorroso de reubicar.
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Requisitos de EPP para seguridad
Proceso que requiere mucha mano de obra o un conjunto de requisitos más ligeros
El arenado es unproceso que requiere mucha mano de obraque requiere un EPP extenso.
Incluyendo untraje de cuerpo entero, gafas de seguridad, aprotector facial, arespirador, guantes de trabajo, ybotas con punta de acero.
La limpieza con hielo seco, aunque similar en su configuración, requiere el uso deguantes aislantesPara protegerse del frío extremo.
La limpieza química también requiere el mismo nivel de EPP pero con la adición deguantes resistentes a productos químicos.
Por el contrario, la limpieza láser destaca con mucha másun conjunto de requisitos más ligero.
Los operadores sólo necesitangafas de seguridad láser, amáscara facial de seguridad láser, arespirador, ymangas largas.
A reducción significativaen el nivel de protección necesario en comparación con los otros métodos.
Consideraciones posteriores a la limpieza
Todo es cuestión de eficiencia y sostenibilidad
Después del arenado, el medio de contención utilizadodebe limpiarse completamente, añadiendo un paso extra al proceso.
La limpieza con hielo seco, por otro lado, generalmente requieresin limpieza posterior, lo que lo convierte en una opción más simplificada.
La limpieza química, aunque eficaz, requiere de un trabajo responsable.eliminación de la solución de limpieza usada.
Lo cual puede llevar mucho tiempo ypotencialmente peligrosotarea.
Sin embargo, la limpieza con láser es un proceso verdaderamente ecológico, ya que todo lo que hay que hacer esEmpaca la máquina y vete.
No se requiere limpieza complicada ni eliminación de residuos.
¿Por qué la ablación láser es la mejor opción?
Las ventajas de la limpieza láser
La limpieza con láser surge como unaaltamente portátilopción quesolo consume electricidad, lo que lo convierte en una opción rentable.
Además,la curva de aprendizajePara la limpieza con láser esrelativamente fácil, permitiendo a los operadoresDomina rápidamente la técnica.
Si bien los otros métodos tienen sus propias fortalezas.
Elbajo impacto ambiental, configuración simplificada, yprotocolos de seguridad simplificadosde limpieza láser hazlouna opción cada vez más atractiva.
Para entornos de fabricación y talleres modernos.
En última instancia, la elección óptima dependerá de lanecesidades de limpieza específicas, restricciones presupuestarias.
Yprioridades operativasde cada negocio o instalación individual.
Vídeo relacionado: ¿Qué es la limpieza láser y cómo funciona?
Al evaluar los mejores métodos de limpieza industrial dechorro de arena, limpieza con hielo seco, limpieza química, ylimpieza láser.
Está claro que cada enfoque ofreceUn conjunto único de ventajas y desventajas.
La comparación exhaustiva entrediferentes factoresrevela que:
Limpieza láserse destaca como unSolución altamente versátil, rentable y fácil de operar.
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Hora de publicación: 26 de julio de 2024