Kohandatud laserlõikega plaastri masin
Tikandilise laserimasin, kootud sildi laserlõikamismasin
Tehnilised andmed
| Tööala (W*L) | 900mm * 500mm (35,4 ” * 19,6”) |
| Tarkvara | CCD tarkvara |
| Laservõimsus | 50W/80W/100W |
| Laserallikas | CO2 klaasist lasertoru või CO2 RF -metallist lasertoru |
| Mehaaniline juhtimissüsteem | Step Motor Drive ja rihma juhtimine |
| Töölaud | Mesi kammi töölaud |
| Maksimaalne kiirus | 1 ~ 400mm/s |
| Kiirenduskiirus | 1000 ~ 4000mm/S2 |
Patch laseri lõikuri tipphetk
Optiline äratundmissüsteem
◾ CCD kaamera
SelleCCD kaameraOskab plaastri, sildi ja kleebise mustrit ära tunda ja paigutada, juhendada laserpead, et saavutada täpne lõik piki kontuuri. Kohandatud mustri ja kuju disaini, näiteks logo ja tähtede paindliku lõikamise tippkvaliteet. Seal on mitu äratundmisrežiimi: funktsioonipiirkonna positsioneerimine, Mark Pointi positsioneerimine ja mallide sobitamine. Mimowork pakub juhendit, kuidas valida teie tootmisele sobivate tunnustusrežiimid.
◾ Reaalajas jälgimine
Koos CCD-kaameraga pakub vastav kaameratuvastussüsteem monitori kuvaja arvutis reaalajas tootmistingimuste kontrollimiseks.
See on mugav kaugjuhtimispuldi jaoks ja õigeaegne kohandamine, tootmise töövoo silumine ja ohutuse tagamine.
Stabiilne ja ohutu laserstruktuur
◾ suletud disain
Suletud disain pakub ohutut ja puhta töökeskkonda ilma aurude ja lõhnadeta. Plaastri lõikamise kontrollimiseks või arvuti kuvari reaalajas seisukorra jälgimiseks saate vaadata läbi akrüüliakna.
◾ Õhupuhur
Õhuabi võib puhastada suitsu ja osakesi, mis tekivad, kui laser lõigatakse või graveerida plaaster. Ja puhuv õhk võib aidata vähendada kahjustatud piirkonda, mis viib puhta ja lameda servani ilma lisamaterjali sulamata.
( * Jäätmete õigeaegne puhumine võib kaitsta objektiivi kasutuselevõtu kahjustuste eest.)
◾ Hädaolukord
Anhädaabipeatus, tuntud ka kui atapmislüliti(E-stop) on ohutusmehhanism, mida kasutatakse hädaolukorras masina väljalülitamiseks, kui seda ei saa tavalisel viisil sulgeda. Hädaolukorra peatus tagab operaatorite ohutuse tootmisprotsessi ajal.
◾ Signaalvalgus
Signaalvalgus võib näidata tööolukorda ja funktsioone lasermasinast, mis aitab teil teha õiget otsustusvõimet ja toimingut.
ValikulisegaSüstiklaud, on kaks töölauda, mis võivad töötada vaheldumisi. Kui üks töölaud lõpetab lõikamistöö, asendab teine selle. Materjali kogumise, paigutamise ja lõikamise saab läbi viia samal ajal, et tagada tootmise tõhusus.
Sellesuitsu väljavõte, võib koos väljalaskeventilaatoriga imada heitgaasi, terava lõhna ja õhus levivaid jääke. Plaastri tegeliku tootmise järgi on valida erinevat tüüpi ja vorminguid. Ühest küljest tagab valikuline filtreerimissüsteem puhta töökeskkonna ja teiselt keskkonnakaitse, puhastades jäätmeid.
Kõik küsimused laserplaastri lõikamismasina hinna kohta
ja kuidas valida laservalikuid
(Kohandatud laserlõikega aplikatsioon, silt, kleebis, trükitud plaaster)
Plaastri laserlõikamise näited
▷ pildid sirvivad
Kontuurlaserlõikuri masinal on laserlõikamisplaastri, siltide, kleebiste, aplikatsiooni jatrükitud film. Täpne mustri lõikamine ja kuumusega suletud serv paistavad silma kvaliteedi ja kohandatud kujundusega. Peale selle lasergraveeringnahast laigudon populaarne rohkem sortide ja stiilide rikastamiseks ning visuaalse identifitseerimise lisamiseks ning funktsioonide hoiatusjäljed.
Lisateave plaastri laserlõikamise kohta:
▷ Video kuvamine
Kuidas teha laserlõikega plaastreid
Video tutvustab lühidalt Maker Pointi positsioneerimise ja plaastri kontuuri lõikamise protsessi, loodan, et see aitab teil suurepäraseid teadmisi kaamerasüsteemi ja kuidas töötada.
Meie spetsiaalne lasertehnika ootab teie küsimusi. Üksikasjalikuma teabe saamiseks küsige meid!
Kuidas tikkimisplaastrit lõigata? (Käsitsi)
Timbirõikude plaastri puhtaks ja täpselt lõikamiseks peate kasutama tikkimiskäärisid või väikseid, teravaid kääreid, lõikematti või puhast, lamedat pinda ning joonlauda või malli.
1. Kinnitage plaaster
Peate asetama tikkimisplaastri tasasele ja stabiilsele pinnale, näiteks lõikemaatni või lauale. Veenduge, et see oleks kindlalt paigutatud, et see ei liiguks lõikamise ajal.
2. Märkige plaaster (valikuline)
Kui soovite, et plaastril oleks konkreetne kuju või suurus, kasutage joonlauda või malli, et visandada soovitud kuju kergelt pliiatsi või eemaldatava markeriga. See samm on valikuline, kuid aitab teil täpseid mõõtmeid saavutada.
3. Lõika plaaster
Kasutage teravaid tikkimiskäärisid või väikeseid kääreid, et hoolikalt läbi tikkimisplaastri serva. Töötage aeglaselt ja tehke täpsuse tagamiseks väikesed, kontrollitud jaotustükid.
4. järeltöötlus: kärpige serva
Lõikamisel võite plaastri serva ümber ilmneda liigsete keermetega või lahtiste niitidega. Kärbi neid hoolikalt, et saavutada puhas, viimistletud välimus.
5. järeltöötlus: kontrollige servi
Pärast lõikamist kontrollige plaastri servi, et veenduda, et need oleksid ühtlased ja sujuvad. Tehke oma kääridega vajalikud muudatused.
6. järeltöötlus: tihendage servad
Frayingu vältimiseks võite kasutada soojuseisundi meetodit. Mööduge plaastri servast õrnalt leegi (nt küünal või tulemasin) väga lühikeseks hetkeks.
Olge plaastri kahjustamise vältimiseks tihendi korral äärmiselt ettevaatlik. Teise võimalusena saate servade tihendamiseks kasutada toote nagu Fray Check. Lõpuks eemaldage plaastrilt ja ümbritsevast piirkonnast kõik hulkuvad niidid või praht.
Näete, kui paljulisatööPeate seda tegema, kui soovite tikandiplaastri lõigatakäsitsi. Kui teil on CO2 kaamera laserilõikur, muutub kõik nii lihtsaks. Patchi laserlõikamismasinasse installitud CCD -kaamera suudab ära tunda teie tikkimisplaastrite piirjooned.Kõik, mida peate tegemaon asetage plaastrid laserlõikamismasina töölauale ja siis olete kõik valmis.
Nägemislaserlõikamismasin toimib
Kuidas laserlõikamist tikandiplaastrit?
Kuidas CCD -laserlõikuriga tikkimist tikkimiseks, tikkimisplaastrite, tikandide trimmi, aplikatsiooni ja embleemi valmistamiseks. Selles videos kuvatakse tikandite nutika laserlõikamismasina ja laserlõikamise tikkimisplaastrite protsess.
Nägemislaserilõikuri kohandamise ja digitaliseerimisega saab kõik kujud ja mustrid paindlikult kujundada ja täpselt kontuurlõikada.
