Kui olete lasertehnoloogias uus ja kaaluge laseri lõikamismasina ostmist, peab olema palju küsimusi, mida soovite küsida.
ImoworkOn hea meel jagada teiega lisateavet CO2 lasermasinate kohta ja loodetavasti leiate seadme, mis teile tõesti sobib, olgu see siis meie või mõne muu lasertarnija käest.
Selles artiklis anname lühikese ülevaate masinakonfiguratsioonist peavoolus ja teeme iga sektori võrdleva analüüsi. Üldiselt hõlmab artikkel punktid allpool:
CO2 lasermasina mehaanika
a. Harjadeta alalisvoolu mootor, servomootor, astmemootor
Harjadeta alalisvool (alalisvool) mootor
Harjadeta alalisvoolu mootor võib töötada kõrge pöörlemissageduse korral (pöörded minutis). Alalisvoolu mootori staaliks tagab pöörleva magnetvälja, mis ajab armatuuri pöörlema. Kõigi mootorite hulgas võib harjadeta alalisvoolu mootor pakkuda kõige võimsamat kineetilist energiat ja juhtida laserpea, et liikuda tohutu kiirusega.Mimoworki parim CO2 lasergraveerimismasin on varustatud harjadeta mootoriga ja maksimaalse graveerimiskiiruseni 2000 mm/s.Harjadeta alalisvoolu mootorit nähakse CO2 laserlõikamismasinas harva. Selle põhjuseks on asjaolu, et materjali läbi lõikamise kiirust piirab materjalide paksus. Vastupidi, vajate oma materjalidele graafika nikerdamiseks ainult väikest võimsust, lasergraveerijaga varustatud harjadeta mootorLühendage oma graveeringuaega suurema täpsusega.
Servomootor ja astmemootor
Kuna me kõik teame tõsiasja, et servomootorid võivad pakkuda suure pöördemomendi suure kiirusega ja need on kallimad kui astmelised mootorid. Servomootorid vajavad positsiooni juhtimise impulsside reguleerimiseks kooderit. Vajadus kooderi ja käigukasti järele muudab süsteemi mehaaniliselt keerukamaks, põhjustades sagedamini hooldust ja suuremaid kulusid. Kombineeritud CO2 lasermasinaga,Servomootor suudab vahepunkti ja laserpea positsioonil suuremat täpsust anda kui astmemootor. Kui ausalt öeldes on enamasti erinevate mootorite kasutamisel raske öelda täpsuse erinevust, eriti kui teete lihtsaid käsitöökingitusi, mis ei vaja palju täpsust. Kui töötlete komposiitmaterjale ja tehnilisi rakendusi, näiteks filtrilapp filtriplaadi jaoks, sõiduki ohutuspuhutav kardin, dirigendi isoleeriv kate, demonstreeritakse servomootorite võimalusi ideaalselt.
Igal mootoril on oma plussid ja miinused. See, mis teile sobib, on teie jaoks parim.
Kindlasti suudab Mimowork pakkudaCO2 lasergraveerija ja lõikur Kolme tüüpi mootorigatuginedes teie nõudele ja eelarvele.
b. Vöö ajam vs käigukang
Rihmane draiv on rataste ühendamissüsteem rihmaga, samas kui käigukast on kaks käiku ühendatud, kuna mõlemale hambale vastavad vastavad on ühendatud ühendatud. Laserseadmete mehaanilises struktuuris on mõlemad ajamid harjunudKontrollige laserpuhastuse liikumist ja määratles laseri masina täpsuse.
Võrdleme neid kahte järgmise tabeliga:
| Rihma ajam | Käigukast |
| Peamine element rihmaratased ja vöö | Põhielemendi käigud |
| Vaja on rohkem ruumi | Vähem ruumi on vaja, seetõttu saab lasermasin olla kavandatud väiksemaks |
| Kõrge hõõrdekaotus, seega madalam ülekanne ja väiksem efektiivsus | Madal hõõrdekaotus, seega suurem ülekanne ja suurem tõhusus |
| Madal eluiga kui käigukastide draivid, muutub tavaliselt iga 3 aasta tagant | Palju suurem eluiga kui rihma ajamid, muutuvad tavaliselt igal kümnendil |
| Nõuab rohkem hooldust, kuid hoolduskulud on suhteliselt odavamad ja mugavamad | Nõuab vähem hooldust, kuid hoolduskulud on suhteliselt kallimad ja kohmakad |
| Määrimine pole vajalik | Nõuavad regulaarset määrimist |
| Väga vaikne töös | Lärmakas töötav |
Nii käigukasti kui ka rihmade ajami süsteemid on tavaliselt kujundatud laserlõikamismasinas, millel on plussid ja miinused. Lihtsalt kokku suhtunud,Rihma ajami süsteem on soodsam väikeste, lendavate optiliste masinate korral;; Suurema ülekande ja vastupidavuse tõttu,Käigukasti draiv sobib paremini suureformaadilise laserlõikuri jaoks, tavaliselt hübriidse optilise kujundusega.
Rihma ajami süsteemiga
CO2 lasergraveerija ja lõikur:
Käigukasti süsteemiga
CO2 laserlõikur:
c. Statsionaarne töölaud vs konveieri töölaud
Laseri töötlemise optimeerimiseks on vaja enamat kui kvaliteetset laservarustust ja silmapaistvat sõidusüsteemi, et laserpea liigutada, on vaja ka sobivat materiaalse tugitabeli. Materjali või rakendusega kohandatud töölaud tähendab, et saate maksimeerida oma lasermasina potentsiaali.
Üldiselt on tööplatvormide kategooriat: statsionaarne ja mobiilne.
（Erinevate rakenduste jaoks võite kasutada ka igasuguseid materjalelehtmaterjal või mähitud materjal）
○Statsionaarne töölaudsobib ideaalselt lehtmaterjalide, näiteks akrüül, puidu, paberi (papp) paigutamiseks.
• Nuga ribalaud
• Mesi kammi laud
○Konveieri töölaudsobib ideaalselt rullimaterjalide, näiteks kanga, nahka, vahu asetamiseks.
• Shuttle'i laud
• Konveierilaud
Sobiva töölaua kujundamise eelised
✔Lõikamisheite suurepärane kaevandamine
✔Stabiliseerige materjal, lõikamisel ei toimu nihet
✔Mugav toorikuid laadida ja maha laadida
✔Tänu lamedatele pindadele optimaalne fookusjuhised
✔Lihtne hooldus ja puhastamine
d. Automaatne tõstmise vs käsitsi tõstmise platvorm
Kui graveerite tahkeid materjale, näiteksakrüül (PMMA)japuit (MDF), Materjalid erinevad paksused. Sobiv fookus kõrgus võib graveeringu efekti optimeerida. Väikseima fookuspunkti leidmiseks on vaja reguleeritav tööplatvorm. CO2 lasergraveerimismasina jaoks võrreldakse tavaliselt automaatseid tõstmise ja käsitsi tõstmise platvorme. Kui teie eelarve on piisav, minge automaatsete tõstmisplatvormide juurde.See mitte ainult ei paranda ja graveerimise täpsust, vaid võib säästa ka palju aega ja vaeva.
e. Ülemine, külg- ja alumine ventilatsioonisüsteem
Alumine ventilatsioonisüsteem on CO2 lasermasina kõige tavalisem valik, kuid Mimoworkil on ka muud tüüpi disainilahendus, et edendada kogu lasertöötlemise kogemust. ASuure suurusega laserlõikamismasin, Mimowork kasutab kombineeritudülemine ja alumine kurnav süsteemEkstraheerimise efekti suurendamiseks, säilitades samas kvaliteetsete laserlõikamise tulemused. Enamiku meie jaoksGalvo märgistusmasin, installimekülgventilatsioonisüsteemaurude heitmiseks. Kõik masina üksikasjad peavad olema paremini suunatud iga tööstuse probleemide lahendamiseks.
An ekstraheerimissüsteemgenereeritakse töödeldava materjali all. Mitte ainult ei eralda termilise töötlemise teel tekkivat auru, vaid stabiliseerige ka materjalid, eriti kerge kanga. Mida suurem on töötlemispinna osa, mis on kaetud töödeldava materjaliga, seda suurem on imemise efekt ja sellest tulenev imemisvaakum.
CO2 klaasist lasertorud vs CO2 RF -lasertorud
a. CO2 laseri ergastuspõhimõte
Süsinikdioksiidlaser oli üks varasemaid väljatöötatavaid gaasi lasereid. Aastakümnete pikkuse arengu korral on see tehnoloogia paljude rakenduste jaoks väga küps ja piisav. CO2 laseritoru erutab laserit läbi põhimõttehõõglahendusjateisendab elektrienergia kontsentreeritud valgusenergiaks. Kandes süsinikdioksiidile (aktiivne laserkeskkond) ja muu lasertoru sees asuvale gaasile kõrgepinge, tekitab gaas hõõguva tühjenemise ja on anumas pidevalt ergastatud peegelduspeeglite vahel, kus peeglid asuvad laev laseri genereerimiseks.
b. CO2 klaasist lasertoru ja CO2 RF -lasertoru erinevus
Kui soovite süsinikdioksiidi lasermasinast põhjalikumat arusaamist, peate uurima üksikasjulaserallikas. Kõige sobivama lasertüübina mittemetallide materjalide töötlemiseks võib CO2 laseri allika jagada kaheks peamiseks tehnoloogiaks:Klaasist lasertorujaRF -metallist lasertoru.
(Muide, suure võimsusega kiire aksiaalvoolu laser ja aeglase aksiaalse vooluhulga laser ei ole meie tänapäeval meie arutelu ulatuses)
| Klaasist (DC) lasertorud | Metallist (RF) lasertorud | |
| Eluiga | 2500-3500 tundi | 20 000 tundi |
| Kaubamärk | Hiinlane | Sidustav |
| Jahutusmeetod | Veejahutamine | Veejahutamine |
| Laetav | Ei, ainult üks kord kasutage | Jah |
| Garantii | 6 kuud | 12 kuud |
Juhtimissüsteem ja tarkvara
Juhtimissüsteem on mehaanilise masina aju ja juhendab laserit, kuhu liikuda CNC (arvutinumbrilise juhtimise) programmeerimiskeele abil. Juhtimissüsteem kontrollib ja reguleerib ka laseriallika väljundit, et realiseerida paindlikku tootmist, mida tavaliselt kasutatakse laserlõikamise tehnoloogia kirjeldamiseks, mitte ainult lasermasinil pole võimeline kiiresti ühe disaini valmistamisest vahetada, see Samuti saab materjalide mitmekesisust töödelda, muutes lihtsalt laservõimsuse seadistamist ja lõikamiskiirust ilma tööriistu muutmata.
Paljud turul viibivad Hiina tarkvaratehnoloogiat ning Euroopa ja Ameerika laseriettevõtete tarkvaratehnoloogiat. Lihtsalt lõigatud ja graveerimismustri jaoks ei erine enamiku turul olevate tarkvarade algoritmid eriti. Kuna arvukate tootjate andmete tagasiside on nii palju aastaid, on meie tarkvara funktsioonid allpool:
1. Lihtne kasutada
2. stabiilne ja ohutu töö pikaajaliselt
3. Hinnake tootmisaega tõhusalt
4. toetage DXF -i, AI, PLT ja paljusid muid faile
5. Importige mitu lõikamisfaili korraga koos modifitseerimisvõimalustega
6Mimo-pesa
Lisaks tavalise lõikamistarkvara aluseleNägemise äratundmissüsteemvõib parandada tootmise automatiseerimise astet, vähendada tööjõudu ja parandada lõikamise täpsust. Lihtsamalt öeldes toimib CCD -kaamera või HD -kaamera, mis on installitud CO2 lasermasinasse nagu inimese silmad ja juhendab lasermasinat, kust lõigata. Seda tehnoloogiat kasutatakse tavaliselt digitaalprintimisrakendustes ja tikkimisväljades, näiteks värvainega sublimation-sportriided, välilipud, tikkimisplaastrid ja paljud teised. Nägemise äratundmismeetod on kolme tüüpi. Mimowork võib pakkuda:
▮ Kontuuride äratundmine
Digitaalprintimise ja sublimatsiooni printimistooted muutuvad populaarseks. Nagu mõned sublimatsioonirõivad, trükitud ribareklaam ja pisarad, ei lõigata neid kangast mustrit traditsiooniliste noa lõikur ega käsitsi käärid. Mustri kontuuri lõikamise kõrgemad nõuded on lihtsalt nägemislaseri süsteemi tugevus. Kontuurituvastussüsteemi abil saab laserilõikur täpselt mööda kontuuri pärast seda, kui muster on HD -kaameraga foto teinud. Pole vaja faili lõikamist ja pärast trimmitamist, kontuuri laseri lõikamine suurendab oluliselt lõikamise kvaliteeti ja tootmise tõhusust.
Operatsioonijuhend:
1. Sööda mustrilisi tooteid>
2. Tehke mustri foto>
3. Käivitage kontuuri laseri lõikamine>
4. Koguge valmis>
▮ Registreerimismärgi punkt
CCD kaameraOskab puitplaadil trükitud mustrit ära tunda ja leida, et aidata laseril täpset lõikamist. Prinditud puidust valmistatud puidusilte, tahvlid, kunstiteosed ja puidufoto saab hõlpsasti töödelda.
1. samm.
>> printige oma mustri otse puidulauale
2. samm.
>> CCD -kaamera abistab laseril teie disainilahendust
3. samm.
>> Koguge oma valmis tükid
▮ malli sobitamine
Mõnede plaastrite, siltide ja sama suurusega ja mustriga trükitud fooliumide puhul on suureks abiks Mimoworki mallide sobivat süsteem. Lasersüsteem saab väikese mustri täpselt lõigata, tuvastades ja positsioneerides komplekti malli, mis on disainilõikamisfail, et see vastaks erinevate plaastrite funktsiooni osale. Funktsiooniosa võib olla mis tahes muster, logo, tekst või muu visuaalne äratuntav osa.
Laservalikud
Mimowork pakub iga rakenduse järgi rangelt rangelt kõigi põhiliste laserlõikurite jaoks lisavõimalusi. Igapäevases tootmisprotsessis on nende lasermasina kohandatud disainilahenduste eesmärk suurendada toote kvaliteeti ja paindlikkust vastavalt turunõuetele. Meiega varajases suhtluses kõige olulisem seos on teada oma tootmisolukorrast, milliseid tööriistu praegu tootmisel kasutatakse ja milliseid probleeme tootmises ilmneb. Tutvustame siis paar levinud valikulist komponenti, mida eelistatakse.
a. Mitu laserpead, mida saate valida
Mitme laserpead ja torude lisamine ühte masinasse on kõige lihtsam ja kulude säästvam viis tootmise tõhususe suurendamiseks. Võrreldes mitu laserlõikurit korraga, säästab rohkem kui ühe laserpea paigaldamine nii investeerimiskulud kui ka tööruumi. Mitme laserpead ei ole aga kõigis olukordades sobiv. Samuti tuleks arvestada töölaua suurusega ja lõikamismustri suurusega. Seega nõuame sageli, et kliendid saaksid meile enne ostude tegemist mõned kujundusnäited.
Rohkem küsimusi lasermasina või laseri hoolduse kohta
Postiaeg: 12. oktoober2021