Kui olete lasertehnoloogias uus ja kaalute laserlõikusmasina ostmist, on teil kindlasti palju küsimusi, mida soovite esitada.
MimoWorkjagab teiega hea meelega lisateavet CO2-lasermasinate kohta ja loodetavasti leiate seadme, mis teile tõesti sobib, olgu see siis meilt või mõnelt teiselt laserite tarnijalt.
Selles artiklis anname lühikese ülevaate peavoolu masinate konfiguratsioonist ja teeme iga sektori võrdleva analüüsi. Üldiselt käsitleb artikkel järgmisi punkte:
CO2 lasermasina mehaanika
a. Harjadeta alalisvoolumootor, servomootor, astmemootor

Harjadeta alalisvoolumootor
Harjadeta alalisvoolumootor võib töötada suurel kiirusel (rpm). Alalisvoolumootori staator tekitab pöörleva magnetvälja, mis paneb armatuuri pöörlema. Kõigist mootoritest suudab harjadeta alalisvoolumootor pakkuda kõige võimsamat kineetilist energiat ja panna laserpea liikuma tohutu kiirusega.MimoWorki parim CO2 lasergraveerimismasin on varustatud harjadeta mootoriga ja saavutab maksimaalse graveerimiskiiruse 2000 mm/s.Harjadeta alalisvoolumootorit näeb CO2-laserlõikusmasinates harva. Selle põhjuseks on asjaolu, et materjali läbilõikamise kiirust piirab materjali paksus. Vastupidi, graafika graveerimiseks materjalidele on vaja vaid väikest võimsust. Lasergraveerimisseadmega varustatud harjadeta mootor...lühendage graveerimisaega suurema täpsusega.
Servomootor ja astmemootor
CO2-lasergraveerimislauaga kombineerituna pakuvad servomootorid suuremat pöördemomenti ja täpsust, eriti tehniliste ülesannete puhul, nagu filterkanga või isolatsioonikatete lõikamine. Kuigi need on kallimad ja vajavad kodeerijaid ja käigukaste – mis muudab seadistuse veidi keerukamaks –, sobivad need ideaalselt nõudlikeks rakendusteks. Siiski, kui valmistate lihtsaid käsitöökingitusi või silte, siis lasergraveerimislaua astmeline mootor teeb tavaliselt töö suurepäraselt ära.

Igal mootoril on oma plussid ja miinused. See, mis sulle sobib, on sulle parim.
Kindlasti saab MimoWork pakkudaCO2 lasergraveerija ja -lõikur kolme tüüpi mootorigateie vajaduse ja eelarve põhjal.
b. Rihmülekanne vs käigukastülekanne
Rihmülekanne kasutab rataste ühendamiseks rihma, hammasratasülekanne aga ühendab hammasrattaid otse omavahel ühendatud hammaste kaudu. Lasermasinates aitavad mõlemad süsteemid gantryt liigutada ja mõjutavad masina täpsust.
Võrdleme neid kahte järgmise tabeliga:
Rihmülekanne | Käikülekanne |
Peamine element Rihmarattad ja rihm | Peamine element Hammasrattad |
Vaja on rohkem ruumi | Vajab vähem ruumi, seega saab lasermasina konstrueerida väiksemaks |
Suur hõõrdekadu, seega madalam ülekanne ja väiksem efektiivsus | Madal hõõrdekadu, seega parem ülekanne ja suurem efektiivsus |
Lühem eluiga kui käigukastidel, tavaliselt vahetatakse iga 3 aasta tagant | Palju pikem eluiga kui rihmülekannetel, vahetub tavaliselt iga kümne aasta tagant |
Nõuab rohkem hooldust, kuid hoolduskulud on suhteliselt odavamad ja mugavamad | Nõuab vähem hooldust, kuid hoolduskulud on suhteliselt kallimad ja tülikamad |
Määrimine pole vajalik | Vajab regulaarset määrimist |
Väga vaikne töö | Mürakas töö ajal |

Laserlõikusmasinates kasutatakse tavaliselt nii hammasratas- kui ka rihmülekandesüsteeme, millel on nii plusse kui ka miinuseid. Lihtsamalt öeldes,rihmülekandesüsteem on soodsam väikeste, lendavate optiliste masinate puhultänu suuremale ülekandele ja vastupidavusele;Käikülekanne sobib paremini suureformaadilise laserlõikuri jaoks, tavaliselt hübriidse optilise disainiga.
c. Statsionaarne töölaud VS konveieri töölaud
Lasertöötluse optimeerimiseks vajate enamat kui kvaliteetset lasertoidet ja suurepärast ajamisüsteemi laserpea liigutamiseks, vaid ka sobivat materjali tugilauda. Materjali või rakenduse jaoks kohandatud töölaud võimaldab teil oma lasermasina potentsiaali maksimeerida.
Üldiselt on kahte tüüpi tööplatvorme: statsionaarsed ja mobiilsed.
Erinevate rakenduste jaoks võite lõpuks kasutada igasuguseid materjale, olgu siislehtmaterjal või rullmaterjal)
○Statsionaarne töölaudsobib ideaalselt lehtmaterjalide, näiteks akrüüli, puidu ja paberi (papi) paigaldamiseks.
• noaribade laud
• kärglaud


○Konveieri töölaudsobib ideaalselt rullmaterjalide, näiteks kanga, naha ja vahtplasti paigutamiseks.
• transpordilaud
• konveierilaud


Sobiva töölaua disaini eelised
✔Suurepärane vähendavate heitkoguste eemaldamine
✔Stabiliseerige materjal, lõikamisel ei teki nihkumist
✔Mugav toorikute laadimine ja mahalaadimine
✔Optimaalne teravustamisjuhis tänu tasasele pinnale
✔Lihtne hooldus ja puhastamine
d. Automaatne tõstmine vs käsitsi tõsteplatvorm

Kui graveerite tahkeid materjale, näiteksakrüül (PMMA)japuit (MDF), materjalid erinevad paksuse poolestSobiv fookuskõrgus aitab graveerimise efekti optimeerida. Väikseima fookuspunkti leidmiseks on vaja reguleeritavat tööplatvormi. CO2-lasergraveerimismasina puhul võrreldakse sageli automaatseid ja käsitsi tõsteplatvorme. Kui teie eelarve on piisav, valige automaatsed tõsteplatvormid.See mitte ainult ei paranda lõikamise ja graveerimise täpsust, vaid säästab ka palju aega ja vaeva.
e. Ülemine, külgmine ja alumine ventilatsioonisüsteem

Alumine ventilatsioonisüsteem on CO2-lasermasinate puhul kõige levinum valik, kuid MimoWorkil on ka muud tüüpi disainilahendusi, mis täiustavad lasertöötlusprotsessi tervikuna.suuremõõtmeline laserlõikusmasin, MimoWork kasutab kombineeritudülemine ja alumine väljalaskesüsteemet suurendada ekstraheerimisefekti, säilitades samal ajal kvaliteetsed laserlõikuse tulemused. Enamiku meie toodete puhulgalvo märgistusmasin, paigaldame sellekülgmine ventilatsioonisüsteemheitgaaside väljalaskmiseks. Kõik masina detailid tuleb paremini suunata, et lahendada iga tööstusharu probleeme.
An väljatõmbesüsteemtekib töödeldava materjali all. See mitte ainult ei eemalda termilisel töötlemisel tekkivat auru, vaid stabiliseerib ka materjale, eriti kergeid kangaid. Mida suurem on töödeldava pinna osa, mida töödeldav materjal katab, seda suurem on imemisvõimsus ja sellest tulenev imemisvaakum.
CO2 klaasist lasertorud VS CO2 RF lasertorud
a. CO2 laseri ergastuspõhimõte
Süsinikdioksiidlaser oli üks esimesi gaaslasereid, mis välja töötati. Aastakümneid kestnud arendustegevuse tulemusel on see tehnoloogia väga küps ja piisav paljude rakenduste jaoks. CO2-lasertoru ergastab laserit põhimõttelhõõglahendusjamuundab elektrienergia kontsentreeritud valgusenergiaksRakendades lasertorus olevale süsinikdioksiidile (aktiivsele laserkeskkonnale) ja muule gaasile kõrgepinget, tekitab gaas hõõglahenduse ja ergastub pidevalt peegelduspeeglite vahelises anumas, kus peeglid asuvad anuma kahel küljel laseri genereerimiseks.

b. CO2 klaasist lasertoru ja CO2 RF lasertoru erinevus
Kui soovite CO2-lasermasinast põhjalikumat arusaama saada, peate süvenema selle üksikasjadesse.laserallikasMittemetalliliste materjalide töötlemiseks kõige sobivama laseritüübina saab CO2-laseri jagada kahte peamisse tehnoloogiasse:Klaasist lasertorujaRF-metallist lasertoru.
(Muide, suure võimsusega kiire aksiaalvooluga CO2 laser ja aeglase aksiaalvooluga CO2 laser ei kuulu tänase arutelu alla.)

Klaasist (alalisvoolu) lasertorud | Metallist (RF) lasertorud | |
Eluiga | 2500–3500 tundi | 20 000 töötundi |
Bränd | Hiina | Sidus |
Jahutusmeetod | Vee jahutamine | Vee jahutamine |
Laetav | Ei, ainult ühekordseks kasutamiseks | Jah |
Garantii | 6 kuud | 12 kuud |
Juhtimissüsteem ja tarkvara
CO2-laserlõikusmasina tarkvara toimib süsteemi ajuna, kasutades CNC-programmeerimist laseri liikumise juhtimiseks ja võimsustasemete reguleerimiseks. See võimaldab paindlikku tootmist, võimaldades teil kiiresti kujundusi vahetada ja erinevaid materjale käsitseda – lihtsalt laseri võimsust ja lõikekiirust reguleerides, ilma tööriistade vahetamiseta.
Paljud turul tegutsejad võrdlevad Hiina tarkvaratehnoloogiat Euroopa ja Ameerika laserfirmade tarkvaratehnoloogiaga. Mustri lihtsaks lõikamiseks ja graveerimiseks ei erine enamiku turul olevate tarkvarade algoritmid palju. Tänu paljude aastate pikkusele andmetagasisidele arvukatelt tootjatelt on meie tarkvaral järgmised funktsioonid:
1. Lihtne kasutada
2. Stabiilne ja ohutu töö pikaajaline
3. Hinnake tootmisaega tõhusalt
4. Toetage DXF-, AI-, PLT- ja paljusid teisi faile
5. Importige korraga mitu lõikefaili koos muutmisvõimalustega
6. Lõikemustrite automaatne korraldamine veergude ja ridade massiividegaMimo-pesa
Lisaks tavalisele lõiketarkvarale on kaNägemistuvastussüsteemsaab parandada tootmise automatiseerimise astet, vähendada tööjõudu ja parandada lõiketäpsust. Lihtsamalt öeldes toimib CO2-lasermasinale paigaldatud CCD-kaamera või HD-kaamera nagu inimese silm ja annab lasermasinale juhiseid lõikamiseks. Seda tehnoloogiat kasutatakse tavaliselt digitaaltrüki rakendustes ja tikkimisvaldkondades, näiteks spordirõivaste sublimatsioonil, välistingimustes lippude, tikandite ja paljude muude toodete valmistamisel. MimoWork pakub kolme tüüpi nägemistuvastuse meetodit:
▮ Kontuuride tuvastamine
Digitaalne ja sublimatsioonitrükk on tõusuteel, eriti selliste toodete puhul nagu spordirõivad, bännerid ja pisarakujulised. Neid trükitud kangaid ei saa kääride ega traditsiooniliste teradega täpselt lõigata. Siin säravadki nägemispõhised lasersüsteemid. Kõrglahutusega kaamera abil jäädvustab masin mustri ja lõikab automaatselt mööda selle kontuuri – lõikefaili ega käsitsi kärpimist pole vaja. See mitte ainult ei paranda täpsust, vaid kiirendab ka tootmist.

Kasutusjuhend:
1. Sööda mustrilisi tooteid >
2. Tee mustri jaoks foto >
3. Alusta kontuurlaserlõikust >
4. Koguge valmis >
▮ Registreerimismärk
CCD-kaameraSuudab ära tunda ja leida trükitud mustri puitplaadil, et aidata laseril täpset lõikamist. Trükitud puidust valmistatud puidust silte, tahvleid, kunstiteoseid ja puitfotosid saab hõlpsalt töödelda.
1. samm.

>> Printige oma muster otse puitplaadile
2. samm.

>> CCD-kaamera aitab laseril teie disaini lõigata
3. samm.

>> Koguge oma valmis tükid kokku
▮ Mallide sobitamine
Mõnede sama suuruse ja mustriga embleemide, siltide ja trükitud fooliumide puhul on MimoWorki mallide sobitamise nägemissüsteem suureks abiks. Lasersüsteem suudab väikese mustri täpselt lõigata, tuvastades ja paigutades seatud malli (mis on disaini lõikefail) erinevate embleemide iseloomuliku osaga sobivaks. Elementaarseks osaks saab olla mis tahes muster, logo, tekst või muu visuaalselt äratuntav osa.

Laseri valikud

MimoWork pakub arvukalt lisavõimalusi kõigile põhilistele laserlõikuritele, mis on rangelt kohandatud iga rakenduse jaoks. Igapäevases tootmisprotsessis on nende lasermasina kohandatud disainide eesmärk parandada toote kvaliteeti ja paindlikkust vastavalt turunõuetele. Kõige olulisem lüli varajases suhtluses meiega on teada teie tootmisolukorda, milliseid tööriistu praegu tootmises kasutatakse ja milliseid probleeme tootmises esineb. Seega tutvustame paari levinud valikulist komponenti, mida eelistatakse.
a. Mitu laserpead, millest saate valida
Mitme laserpea ja -toru lisamine ühele masinale on lihtne ja kulutõhus viis tootmise suurendamiseks. See säästab nii investeeringuid kui ka põrandapinda võrreldes mitme eraldi masina ostmisega. Kuid see pole alati parim lahendus. Peate arvestama oma töölaua suuruse ja lõikemustritega. Seetõttu palume klientidel tavaliselt enne tellimuse esitamist näidisdisaini jagada.

Lisaküsimusi lasermasina või laserihoolduse kohta
Postituse aeg: 12. okt 2021