Laserlõikega klaas: kõik, mida peate teadma [2024]
Kui enamik inimesi mõtleb klaasile, kujutavad nad seda kui õrna materjali - midagi, mis võib liiga palju jõudu või kuumust tekitada.
Sel põhjusel võib seda klaasi õppida üllatusenasaab tegelikult laser abil lõigata.
Laseri ablatsioonina tuntud protsessi kaudu saavad suure võimsusega laserid täpselt klaasist kujusid eemaldada või "lõigata", põhjustamata pragusid ega murdusid.
Sisu tabel:
1. Kas saate laserlõikega klaasi?
Laseri ablatsioon toimib, suunates äärmiselt fokuseeritud laserkiire klaasi pinnale.
Laseri intensiivne kuumus aurustab pisikese koguse klaasist materjali.
Liigutades laserkiir vastavalt programmeeritud mustrile, keerukatele kujudele ja disainilahendustele saab hämmastava täpsusega lõigata, mõnikord kuni eraldusvõimeni vaid mõne tuhandiku tolli.
Erinevalt mehaanilistest lõikamismeetoditest, mis tuginevad füüsilisele kontaktile, võimaldavad laserid kontaktideta lõikamist, mis tekitab väga puhtaid servi ilma hakkimise või materjali stressita.
Kuigi idee laseriga klaasi lõikamiseks võib tunduda vastuoluline, on see võimalik, kuna laserid võimaldavad materjali äärmiselt täpset ja kontrollitud kuumutamist ja eemaldamist.
Kuni lõikamist tehakse järk -järgult väikeste sammudega, on klaas võimeline soojust piisavalt kiiresti hajutama, et see ei pragune ega plahvata termilisest šokist.
See muudab laseri lõikamise klaasist ideaalse protsessi, võimaldades keerukaid mustreid toota, mis oleks traditsiooniliste lõikamismeetoditega keeruline või võimatu.
2. Millist klaasi saab laserlõikada?
Kõiki klaasi tüüpi ei saa laseriks lõigata võrdselt hästi. Laseri lõikamiseks mõeldud optimaalsel klaas peab olema teatud termilised ja optilised omadused.
Mõned kõige levinumad ja sobivamad klaasi tüübid laseri lõikamiseks on järgmised:
1. lõõmutatud klaas:Tavaline ujuk või plaadiklaas, mis ei ole läbinud täiendavat kuumtöötlust. See lõikab ja graveerib hästi, kuid on soojuspingest pigem altid.
2. karastatud klaas:Klaas, mida on kuumtöödeldud suurenenud tugevuse ja purustamiskindluse tagamiseks. Sellel on kõrgem soojuslik tolerants, kuid suurenenud kulud.
3. madala rauaga klaas:Klaas vähendatud rauasisaldusega, mis edastab laservalgust tõhusamalt ja lõikab väiksema jääkiefektiga.
4. optiline klaas:Spetsiaalne klaas, mis on formuleeritud kõrge valguse ülekandega, millel on vähese sumbumine, mida kasutatakse täppisoptika rakenduste jaoks.
5. sulatatud ränidioksiidiklaasi:Kvartsklaasi äärmiselt kõrge puhtusarja vorm, mis talub kõrget laservõimsust ning ületamatu täpsuse ja detailiga sisselõigeid/söövitamist.
Üldiselt lõigatakse madalama rauasisaldusega klaasid kõrgema kvaliteedi ja tõhususega, kuna need imavad vähem laserit energiat.
Paksemad prillid üle 3 mm vajavad ka võimsamaid lasereid. Klaasi koostis ja töötlemine määravad selle sobivuse laseri lõikamiseks.
3. Milline laser võib klaasi lõigata?
Klaasi lõikamiseks sobib mitut tüüpi tööstuslikke lasereid, optimaalse valikuga sõltuvalt sellistest teguritest nagu materjali paksus, lõikekiirus ja täpsusnõuded:
1. CO2 laserid:Tööhobuselaser mitmesuguste materjalide, sealhulgas klaasi lõikamiseks. Toodab enamiku materjalide poolt hästi kinnistatud infrapunakiire. See võib lõigatakuni 30mmklaasist, kuid aeglasematel kiirustel.
2. kiu laserid:Uuemad tahkis laserid, mis pakuvad kiiremini lõikekiirust kui CO2. Tootke klaasist tõhusalt imenduvad lähedased infrapuna talad. Tavaliselt lõikamisekskuni 15mmklaas.
3. rohelised laserid:Tahkis laserid, mis kiirgavad nähtavat rohelist tuli klaasiga hästi, ilma ümbritsevaid piirkondi kuumutamata. Kasutatudülitäpne graveeringõhukest klaasist.
4. UV -laserid:Ultraviolettvalgust kiirgav eksimeeri laserid võivad saavutadakõrgeim lõike täpsusõhukestel klaasidel minimaalsete kuumusega mõjutatud tsoonide tõttu. Nõuab siiski keerukamat optikat.
5. Pikosekundilised laserid:Ultrafast -impulss laserid, mis lõikasid ablatsiooni kaudu üksikute impulssidega vaid triljonit sekundi pikkust. See võib lõigataÄärmiselt keerulised mustridklaasigaPeaaegu puuduvad soojused ega pragunemisriskid.
Parempoolne laser sõltub sellistest teguritest nagu klaasi paksus ja termilised/optilised omadused, samuti vajalik lõikekiirus, täpsus ja serva kvaliteet.
Sobiva laseri seadistusega saab aga peaaegu igat tüüpi klaasmaterjali lõigata ilusateks, keerukateks mustriteks.
4. Laserlõikamise klaasi eelised
Laserlõikamise tehnoloogia kasutamisel klaasi jaoks on mitu peamist eelist:
1. täpsus ja detail:Laserid võimaldavadmikronitaseme täpsuse lõikaminekeerukate mustrite ja keerukate kujunditega, mis oleksid muude meetoditega keerulised või võimatu. See muudab laseri lõikamise ideaalseks logode, delikaatsete kunstiteoste ja täppisoptika rakenduste jaoks.
2. füüsiline kontakt puudub:Kuna laserid lõikavad läbi ablatsiooni, mitte mehaanilisi jõude, ei ole lõikamise ajal klaasile kontakti ega pinget. Seevähendab pragunemise või hakkimise võimalusiIsegi habraste või õrnade klaasist materjalidega.
3. puhtad servad:Laseri lõikamisprotsess aurustub klaasi väga puhtalt, saades servad, mis on sageli klaasist või peeglist viimistletudilma mehaaniliste kahjustuste või prahtita.
4. paindlikkus:Lasersüsteeme saab digitaalsete disainifailide kaudu hõlpsasti programmeerida mitmesuguste kujude ja mustrite lõikamiseks. Muudatusi saab tarkvara kaudu teha ka kiiresti ja tõhusaltfüüsilist tööriista vahetamata.
5. kiirus:Ehkki mitte nii kiire kui massirakenduste mehaaniline lõikamine, suureneb laserlõikusekiirus koosuuemad lasertehnoloogiad.Keerulised mustrid, mis kunagi tunde kulussaab nüüd mõne minutiga lõigata.
6. Tööriista ei kuluta:Kuna laserid toimivad pigem optilise fookuse kui mehaanilise kontakti kaudu, pole tööriistade kulumist, purunemist ega vajadustLõikeservade sagedane asendaminenagu mehaaniliste protsesside puhul.
7. Materiaalse ühilduvus:Nõuetekohaselt konfigureeritud lasersüsteemid ühilduvad lõikamisegapeaaegu igat tüüpi klaas, alates tavalisest sooda lubjaklaasist kuni spetsiaalse sulatatud ränidioasini, tulemustegapiiratud ainult materjali optiliste ja termiliste omadustega.
5. klaasist laseri lõikamise puudused
Muidugi pole klaasist laserlõikamise tehnoloogia ilma mõne puuduseta:
1. suured kapitalikulud:Kuigi laseroperatsiooni kulud võivad olla tagasihoidlikud, siis klaasi jaoks sobiva tööstusliku laserlõikesüsteemi alginvesteeringvõib olla märkimisväärne, väikeste poodide või prototüübi tööde juurdepääsetavuse piiramine.
2. Läbilaskepiirangud:Laseri lõikamine onüldiselt aeglasemkui mehaaniline lõikamine paksemate klaaslehtede kaupa. Tootmiskiirused ei pruugi olla sobivad kõrgemahuliste tootmisrakenduste jaoks.
3. Tarbetooted:Laserid nõuavadperioodiline asendamineoptiliste komponentide kohta, mis võivad aja jooksul kokkupuutest laguneda. Gaasikulud on seotud ka abistatavate laserlõikamise protsessidega.
4. Materiaalne ühilduvus:Kuigi laserid võivad paljusid klaasist kompositsioone lõigata, siis need, kellel onSuurem neeldumine võib kõrvetada või värvudaselle asemel, et soojust mõjutatud tsoonis jääkmõjude tõttu puhtalt lõigata.
5. Ohutuse ettevaatusabinõud:Vaja on rangeid ohutusprotokolle ja suletud laserlõikamisrakkesilma- ja nahakahjustuste vältimiseksSuure võimsusega laservalgust ja klaasist praht.Vaja on ka korralikku ventilatsioonikahjulike aurude eemaldamiseks.
6. Oskuste nõuded:LASERi ohutuskoolitusega kvalifitseeritud tehnikudon vajalikudlasersüsteemide käitamiseks. Nõuetekohane optiline joondamine ja protsessi parameetrite optimeeriminetuleb ka regulaarselt läbi viia.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et kuigi laserlõikamine võimaldab uusi klaasist võimalusi, on selle eelised kõrgemate seadmete investeeringute ja töö keerukuse hinnaga võrreldes traditsiooniliste lõikamismeetoditega.
Rakenduse vajaduste hoolikas kaalumine on oluline.
6. Laserklaasi lõikamise KKK
1. Mis tüüpi klaas annab parima tulemuse laseri lõikamiseks?
Madala klaasist kompositsioonidLaseri lõikamisel kipuvad tootma puhtaimaid lõikeid ja servi. Sulatatud ränidioksiidiklaas toimib ka kõrge puhtuse ja optiliste ülekandeomaduste tõttu väga hästi.
Üldiselt lõikab madalama rauasisaldusega klaas tõhusamalt, kuna see imab vähem lasernergiat.
2. Kas karastatud klaasi saab laser lõigata?
Jah, karastatud klaasi saab laser lõigata, kuid see nõuab täiustatud lasersüsteeme ja protsessi optimeerimist. Karastusprotsess suurendab klaasi termilist šokitakistust, muutes selle laserlõikamise korral lokaliseeritud kuumutamisel tolerantsemaks.
Tavaliselt on vaja kõrgemat võimsusega lasereid ja aeglasemaid raiumiskiirusi.
3. Mis on minimaalne paksus, mida ma laseriga lõigata saan?
Enamik klaasi jaoks kasutatavaid tööstuslikke lasersüsteeme saab põhimiku paksused usaldusväärselt lõigataalla 1-2mmSõltuvalt materjali koostisest ja laseri tüübist/võimsusest. KoosSpetsialiseeritud lühimpulss laserid, lõigates klaasi nii õhukeseks kui0,1 mm on võimalik.
Minimaalne lõikav paksus sõltub lõpuks rakenduse vajadustest ja laseri võimalustest.
4. Kui täpne võib laserlõikamise klaasi jaoks olla?
Korraliku laseri ja optika seadistusega, resolutsioonid2-5 tuhat tollisaab regulaarselt saavutada, kui laserlõikamine/graveerimine klaasile.
Veelgi suurem täpsus kuni1 tuhandik tollivõi parem on kasutadaUltrafast -impulss laserisüsteemid. Täpsus sõltub suuresti sellistest teguritest nagu laseri lainepikkus ja tala kvaliteet.
5. Kas laseriga lõigatud klaasi lõigatud serv on ohutu?
Jah, laser-abiteeritud klaasi lõigatud serv onüldiselt ohutuKuna see on pigem aurustatud serv kui lõhestatud või pingeline serv.
Nagu iga klaasi lõikamise protsessi puhulsaab pärast lõikamist kahjustada endiselt riske.
6. Kas laserilõikamise klaasi jaoks on keeruline kujundada mustreid?
No, Laserlõikamise mustri kujundus on üsna sirgjooneline. Enamik laseri lõikamistarkvara kasutab tavalisi kujundusriistade abil standardseid pildi- või vektorfailivorminguid.
Seejärel töötleb tarkvara need failid, et genereerida lõigatud rajad, tehes samal ajal lehtmaterjali vajalikke osade pesitsemist/paigutamist.
Me ei lepi keskpäraste tulemustega ega ka teie
▶ Meist - mimowork laserit
Tõstke oma tootmist meie tipphetkedega
Mimowork on tulemustele orienteeritud lasertootja, mis asub Shanghais ja Dongguani Hiinas, toob 20-aastased sügavad operatiivteadmised lasersüsteemide tootmiseks ning VKEde (väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete) jaoks terviklike töötlemis- ja tootmislahenduste pakkumiseks laias tööstusharudes paljudes tööstusharudes .
Meie rikkalik kogemus laserlahenduste kohta metalli ja metallideta materjalide töötlemiseks on sügavalt juurdunud ülemaailmse reklaami, autotööstuse ja lennunduse, metallvara, värvainete sublimatsioonirakenduste, kanga- ja tekstiilitööstuse osas.
Selle asemel, et pakkuda ebakindlat lahendust, mis nõuab kvalifitseerimata tootjatelt ostmist, kontrollib Mimowork tootmisahela iga osa, et veenduda, et meie toodetel on pidev suurepärane jõudlus.
Mimowork on pühendunud lasertootmise loomisele ja uuendamisele ning arendanud kümneid täiustatud lasertehnoloogia, et veelgi parandada klientide tootmisvõimsust ja suurt tõhusust. Saates palju lasertehnoloogia patente, keskendume alati lasermasinasüsteemide kvaliteedile ja ohutusele, et tagada järjepidev ja usaldusväärne töötlemise tootmine. Lasermasina kvaliteeti on CE ja FDA sertifitseeritud.
Hankige meie YouTube'i kanalilt rohkem ideid
Kiirendame kiirel innovatsiooni rajal
Postiaeg: 14. veebruar 20124