برش لیزری چوب به دلیل دقت و تطبیق پذیری به روشی محبوب در بین علاقه مندان و متخصصان نجاری تبدیل شده است.
با این حال، یک چالش رایج که در طول فرآیند برش لیزری با آن مواجه می‌شوید، ظاهر شدن علائم سوختگی روی چوب تمام شده است.
خبر خوب این است که با تکنیک‌ها و فرآیندهای کاربردی مناسب، می‌توان این مشکل را به‌طور مؤثر به حداقل رساند یا به طور کلی از آن اجتناب کرد.
در این مقاله، انواع لیزرهای مناسب برای برش چوب، روش‌های جلوگیری از سوختگی، راه‌های بهبود عملکرد برش لیزری و نکات مفید دیگر را بررسی می‌کنیم.
1. مقدمه ای بر علائم سوختگی در حین برش لیزری
چه عواملی باعث ایجاد علائم سوختگی در حین برش لیزری می شود؟
علائم سوختگییکی از مسائل رایج در برش لیزری است و می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. درک علل اولیه علائم سوختگی برای بهینه سازی فرآیند برش لیزر و حصول اطمینان از نتایج تمیز و دقیق بسیار مهم است.
پس چه چیزی باعث این علائم سوختگی شده است؟
بیایید بیشتر در مورد آن صحبت کنیم!
1. قدرت لیزر بالا
یکی از دلایل اصلی ایجاد علائم سوختگی استقدرت لیزر بیش از حد. هنگامی که حرارت بیش از حد به مواد اعمال شود، می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد و علائم سوختگی شود. این امر به ویژه برای موادی که به حرارت حساس هستند، مانند پلاستیک های نازک یا پارچه های ظریف، مشکل ساز است.
2. نقطه کانونی نادرست
تراز مناسب نقطه کانونی پرتو لیزربرای دستیابی به برش های تمیز ضروری است. فوکوس نامناسب می تواند منجر به برش ناکارآمد و گرمایش ناهموار شود و در نتیجه علائم سوختگی ایجاد شود. اطمینان از قرار گرفتن دقیق نقطه کانونی روی سطح ماده برای جلوگیری از این مشکل حیاتی است.
3. دود و تجمع زباله
فرآیند برش لیزریدود و زباله تولید می کندهمانطور که مواد تبخیر می شوند. اگر این محصولات جانبی به اندازه کافی تخلیه نشوند، می توانند روی سطح مواد نشسته و باعث ایجاد لکه و آثار سوختگی شوند.
سوختن دود هنگام برش چوب با لیزر
>> ویدیوهای مربوط به برش لیزری چوب را مشاهده کنید:
نظری در مورد برش لیزری چوب دارید؟
▶ انواع علائم سوختگی هنگام برش لیزری چوب
هنگام استفاده از سیستم لیزر CO2 برای برش چوب، علائم سوختگی می تواند به دو شکل اصلی ایجاد شود:
1. Edge Burn
سوختگی لبه یک نتیجه رایج برش لیزری است،با لبه های تیره یا زغالی که در آن پرتو لیزر با مواد تعامل دارد مشخص می شود. در حالی که سوزاندن لبه می تواند کنتراست و جذابیت بصری را به یک قطعه اضافه کند، ممکن است لبه های بیش از حد سوخته را نیز ایجاد کند که کیفیت محصول را کاهش می دهد.
2. فلاش بک
فلاش بک رخ می دهدهنگامی که پرتو لیزر از اجزای فلزی تخت کار یا شبکه لانه زنبوری داخل سیستم لیزر منعکس می شود.. این رسانش گرما می تواند آثار سوختگی کوچک، بریدگی ها یا لکه های دودی بر روی سطح چوب بر جای بگذارد.
لبه سوخته هنگام برش لیزری
▶ چرا اجتناب از آثار سوختگی هنگام لیزر چوب مهم است؟
علائم سوختگیناشی از گرمای شدید پرتو لیزر استکه نه تنها چوب را بریده یا حکاکی می کند بلکه ممکن است آن را نیز بسوزاند. این علائم به ویژه در لبه ها و در مناطق حکاکی شده که لیزر برای مدت طولانی تری در آن ساکن است، قابل توجه است.
اجتناب از آثار سوختگی به چند دلیل ضروری است:
کیفیت زیبایی شناختی: آثار سوختگی می تواند جذابیت بصری محصول نهایی را کاهش داده و آن را غیرحرفه ای یا آسیب دیده جلوه دهد.
نگرانی های ایمنی: علائم سوختگی می تواند خطر آتش سوزی ایجاد کند، زیرا مواد سوخته ممکن است تحت شرایط خاصی مشتعل شوند.
دقت پیشرفته: جلوگیری از آثار سوختگی، پرداخت تمیزتر و دقیق تر را تضمین می کند.
برای دستیابی به بهترین نتایج، مهم است که به دقت آماده شوید، دستگاه لیزر را به درستی کار کنید، تنظیمات مناسب را انتخاب کنید و نوع چوب مناسب را انتخاب کنید. با انجام این کار، می توانید محصولاتی با کیفیت بالا و بدون سوختگی ایجاد کنید و در عین حال خطرات و عیوب را به حداقل برسانید.
▶ لیزر فیبر CO2 VS: کدام یک برای برش چوب مناسب است
برای برش چوب، لیزر CO2 به دلیل خاصیت نوری ذاتی، قطعا بهترین انتخاب است.
همانطور که در جدول می بینید، لیزرهای CO2 معمولاً یک پرتو متمرکز در طول موج حدود 10.6 میکرومتر تولید می کنند که به راحتی توسط چوب جذب می شود. با این حال، لیزرهای فیبر در طول موج حدود 1 میکرومتر کار می کنند که در مقایسه با لیزرهای CO2 به طور کامل توسط چوب جذب نمی شود. بنابراین اگر می خواهید فلز را برش دهید یا علامت بزنید، لیزر فیبر عالی است. اما برای این غیر فلزات مانند چوب، اکریلیک، منسوجات، اثر برش لیزر CO2 غیر قابل مقایسه است.
2. چگونه چوب را بدون سوختن با لیزر برش دهیم؟
برش لیزری چوب بدون سوزاندن بیش از حد به دلیل ماهیت ذاتی برش های لیزر CO2 چالش برانگیز است. این دستگاه ها از یک پرتو نور بسیار متمرکز برای تولید گرما استفاده می کنند که باعث برش یا حکاکی مواد می شود.
در حالی که سوزاندن اغلب اجتناب ناپذیر است، استراتژی های عملی برای به حداقل رساندن تاثیر آن و دستیابی به نتایج تمیزتر وجود دارد.
▶ نکات کلی برای جلوگیری از سوزش
1. از نوار انتقال بر روی سطح چوب استفاده کنید
استفاده از نوار ماسک یا نوار انتقال تخصصی روی سطح چوب می توانداز آثار سوختگی محافظت کنید.
نوار انتقال، که در رول های پهن موجود است، به ویژه با حکاکی های لیزری کار می کند.برای نتیجه مطلوب، نوار را به دو طرف چوب بمالید، با استفاده از یک اسکاج پلاستیکی برای حذف حباب های هوا که می توانند در فرآیند برش اختلال ایجاد کنند.
2. تنظیمات قدرت لیزر CO2 را تغییر دهید
تنظیم تنظیمات توان لیزر برای کاهش سوزش بسیار مهم است.با فوکوس لیزر آزمایش کنید، پرتو را کمی پخش می کند تا تولید دود را کاهش دهد و در عین حال قدرت کافی برای برش یا حکاکی را حفظ کند.
پس از شناسایی بهترین تنظیمات برای انواع چوب خاص، آنها را برای استفاده در آینده ثبت کنید تا در زمان صرفه جویی کنید.
3. یک پوشش اعمال کنید
قبل از برش لیزری، یک پوشش روی چوب اعمال کنیداز ورود بقایای سوختگی به دانه جلوگیری کنید.
پس از برش، به سادگی با استفاده از پولیش مبلمان یا الکل دناتوره شده، باقیمانده باقی مانده را تمیز کنید. این پوشش سطح صاف و تمیزی را تضمین می کند و به حفظ کیفیت زیبایی چوب کمک می کند.
4. چوب نازک را در آب فرو کنید
برای تخته سه لا نازک و مواد مشابه،غوطه ور کردن چوب در آب قبل از برش می تواند به طور موثری از سوختن آن جلوگیری کند.
در حالی که این روش برای قطعات چوبی بزرگتر یا جامد مناسب نیست، راه حلی سریع و ساده برای کاربردهای خاص ارائه می دهد.
5. از Air Assist استفاده کنید
ترکیب کمک هوا را کاهش می دهداحتمال سوختن با هدایت جریان ثابت هوا در نقطه برش.
اگرچه ممکن است سوختن را به طور کامل از بین نبرد، به طور قابل توجهی آن را به حداقل می رساند و کیفیت کلی برش را افزایش می دهد. فشار هوا و تنظیم را از طریق آزمون و خطا تنظیم کنید تا نتایج را برای دستگاه برش لیزر خاص خود بهینه کنید.
6. کنترل سرعت برش
سرعت برش نقش حیاتی در به حداقل رساندن تجمع گرما و جلوگیری از علائم سوختگی دارد.
سرعت را بر اساس نوع و ضخامت چوب تنظیم کنید تا از برش های تمیز و دقیق بدون سوزاندن بیش از حد اطمینان حاصل کنید. تنظیم دقیق منظم برای دستیابی به بهترین نتایج ضروری است.
▶ نکاتی برای انواع مختلف چوب
به حداقل رساندن علائم سوختگی در حین برش لیزری برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا ضروری است. با این حال، از آنجایی که هر نوع چوب واکنش متفاوتی نشان می دهد، بسیار مهم استرویکرد خود را بر اساس مواد خاص تنظیم کنید. در زیر نکاتی برای مدیریت موثر انواع چوب آورده شده است:
1. چوب های سخت (به عنوان مثال، بلوط، چوب ماهون)
چوب های سخت هستندبه دلیل چگالی و نیاز به قدرت لیزر بیشتر مستعد سوختگی هستند. برای کاهش خطر داغ شدن بیش از حد و علائم سوختگی، تنظیمات برق لیزر را کاهش دهید. علاوه بر این، استفاده از کمپرسور هوا می‌تواند به کاهش ایجاد دود و سوختن کمک کند.
2. چوب های نرم (به عنوان مثال، توسکا، باس وود)
چوب های نرمبه راحتی در تنظیمات توان کمتر، با حداقل مقاومت برش دهید. الگوی دانه ساده و رنگ روشن تر آنها باعث تضاد کمتر بین سطح و لبه های برش شده و آنها را برای دستیابی به برش های تمیز ایده آل می کند.
3. روکش ها
چوب روکش شده اغلببرای حکاکی خوب عمل می کند اما ممکن است برای برش چالش هایی ایجاد کندبسته به مواد اصلی. تنظیمات دستگاه برش لیزری خود را روی یک قطعه نمونه آزمایش کنید تا سازگاری آن با روکش را تعیین کنید.
4. تخته سه لا
تخته سه لا به دلیل برش لیزری چالش برانگیز استمیزان چسب بالای آن. با این حال، انتخاب تخته سه لا که به طور خاص برای برش لیزری طراحی شده است (مثلاً تخته چندلای توس) و استفاده از تکنیک هایی مانند چسب زدن، پوشش دادن یا سنباده زدن می تواند نتایج را بهبود بخشد. تطبیق پذیری تخته سه لا و تنوع در اندازه ها و سبک ها آن را به انتخابی محبوب علیرغم چالش هایش تبدیل کرده است.
حتی با برنامه ریزی و آماده سازی دقیق، گاهی اوقات علائم سوختگی روی قطعات تمام شده ظاهر می شود. در حالی که از بین بردن کامل سوختگی لبه یا فلاش بک ممکن است همیشه امکان پذیر نباشد، چندین روش تکمیلی وجود دارد که می توانید برای بهبود نتایج از آنها استفاده کنید.
قبل از استفاده از این تکنیک ها، مطمئن شوید که تنظیمات لیزر شما برای به حداقل رساندن زمان اتمام بهینه شده است.در اینجا چند روش موثر برای از بین بردن یا پوشاندن ذغال سنگ آورده شده است:
1. سنباده زدن
سنباده زدن روشی موثر برایسوختگی لبه ها را بردارید و سطوح را تمیز کنید. می توانید لبه ها یا کل سطح را سمباده بکشید تا آثار سوختگی را کاهش داده یا از بین ببرید.
2. نقاشی
نقاشی روی لبه های سوخته و علائم فلاش بکیک راه حل ساده و موثر است. برای دستیابی به ظاهر دلخواه، انواع مختلف رنگ، مانند رنگ اسپری یا اکریلیک های برس خورده را آزمایش کنید. توجه داشته باشید که انواع رنگ ممکن است با سطح چوب تعامل متفاوتی داشته باشند.
3. رنگ آمیزی
در حالی که لکه چوب ممکن است به طور کامل علائم سوختگی را پوشش ندهد،ترکیب آن با سنباده می تواند نتایج عالی به همراه داشته باشد. توجه داشته باشید که لکه های روغنی نباید روی چوب هایی که برای برش لیزری بیشتر در نظر گرفته شده است استفاده شود، زیرا باعث افزایش اشتعال می شود.
4. نقاب زدن
ماسک کردن بیشتر یک اقدام پیشگیرانه است اما می تواند علائم فلاش بک را کاهش دهد. قبل از برش، یک لایه نوار چسب یا کاغذ تماسی بمالید. به خاطر داشته باشید که لایه اضافه شده ممکن است نیاز به تنظیمات سرعت یا قدرت لیزر شما داشته باشد. با استفاده از این روش ها، می توانید به طور موثر علائم سوختگی را برطرف کنید و ظاهر نهایی پروژه های چوب برش لیزری خود را بهبود بخشید.
با استفاده از این روش ها، می توانید به طور موثر علائم سوختگی را برطرف کنید و ظاهر نهایی پروژه های چوب برش لیزری خود را بهبود بخشید.
سنباده زدن برای از بین بردن سوختگی چوب
پوشش برای محافظت از چوب در برابر سوختن
4. سوالات متداول از لیزر برش چوب
▶ چگونه می توانید خطر آتش سوزی را در حین برش لیزری کاهش دهید؟
به حداقل رساندن خطرات آتش سوزی در حین برش لیزری برای ایمنی بسیار مهم است. با انتخاب موادی با قابلیت اشتعال کم شروع کنید و از تهویه مناسب برای پخش موثر بخارات اطمینان حاصل کنید. به طور مرتب از برش لیزری خود نگهداری کنید و تجهیزات ایمنی آتش سوزی مانند کپسول های آتش نشانی را به راحتی در دسترس قرار دهید.هرگز دستگاه را در حین کار بدون مراقبت رها نکنید و پروتکل‌های اضطراری واضح را برای پاسخ‌های سریع و مؤثر ایجاد کنید.
▶ چگونه می توان از سوختگی با لیزر روی چوب خلاص شد؟
از بین بردن سوختگی لیزر از چوب شامل چندین روش است:
• سنباده زدن: برای رفع سوختگی های سطحی و صاف کردن سطح از سمباده استفاده کنید.
• برخورد با علائم عمیق تر: از پرکننده چوب یا سفید کننده چوب برای رفع علائم سوختگی قابل توجه تر استفاده کنید.
• مخفی کردن سوختگی ها: سطح چوب را لکه دار یا رنگ کنید تا آثار سوختگی با رنگ طبیعی مواد ترکیب شود تا ظاهری بهتر شود.
▶ چگونه چوب را برای برش لیزری ماسک می کنید؟
آثار سوختگی ناشی از برش لیزر اغلب دائمی هستنداما می توان آن را کاهش داد یا پنهان کرد:
حذف: سنباده زدن، استفاده از پرکننده چوب یا استفاده از سفید کننده چوب می تواند به کاهش دید آثار سوختگی کمک کند.
پنهان کاری: رنگ آمیزی یا رنگ آمیزی می تواند لکه های سوختگی را بپوشاند و آنها را با رنگ طبیعی چوب ترکیب کند.
اثربخشی این تکنیک ها به شدت سوختگی و نوع چوب استفاده شده بستگی دارد.
▶ چگونه چوب را برای برش لیزری ماسک می کنید؟
برای پوشش موثر چوب برای برش لیزری:
1. یک ماده پوشش دهنده چسب را اعمال کنیدبه سطح چوب، اطمینان حاصل می کند که به طور ایمن می چسبد و منطقه را به طور یکنواخت می پوشاند.
2. در صورت نیاز برش یا حکاکی لیزری را ادامه دهید.
3.بعد از آن مواد ماسک را با دقت جدا کنیدبرش برای آشکار کردن مناطق محافظت شده و تمیز زیر.
این فرآیند با کاهش خطر ایجاد آثار سوختگی بر روی سطوح در معرض، به حفظ ظاهر چوب کمک می کند.
▶ با چه ضخامت چوب می توان لیزر را برش داد؟
حداکثر ضخامت چوبی که می توان با استفاده از فناوری لیزر برش داد، به ترکیبی از عوامل بستگی دارد، در درجه اول قدرت لیزر خروجی و ویژگی های خاص چوب در حال پردازش.
توان لیزر یک پارامتر محوری در تعیین قابلیت های برش است. برای تعیین قابلیت های برش برای ضخامت های مختلف چوب می توانید به جدول پارامترهای قدرت زیر مراجعه کنید. نکته مهم این است که در شرایطی که سطوح مختلف قدرت می توانند از طریق ضخامت یکسان چوب برش دهند، سرعت برش به یک عامل مهم در انتخاب توان مناسب بر اساس راندمان برشی که قصد دستیابی به آن را دارید تبدیل می کند.
پتانسیل برش لیزری چالش >>
(ضخامت تا 25 میلی متر)
پیشنهاد:
هنگام برش انواع چوب در ضخامت های مختلف، می توانید برای انتخاب یک توان لیزر مناسب به پارامترهای ذکر شده در جدول بالا مراجعه کنید. اگر نوع چوب خاص یا ضخامت شما با مقادیر موجود در جدول مطابقت ندارد، لطفاً با ما تماس بگیرید:لیزر MimoWork. ما خوشحال خواهیم شد که آزمایش های برش را برای کمک به شما در تعیین مناسب ترین پیکربندی توان لیزر ارائه دهیم.
▶ چگونه برش لیزری چوب مناسب انتخاب کنیم؟
هنگامی که می خواهید روی یک دستگاه لیزر سرمایه گذاری کنید، 3 عامل اصلی وجود دارد که باید در نظر بگیرید. با توجه به اندازه و ضخامت مواد شما، اندازه میز کار و قدرت لوله لیزر اساسا قابل تایید است. همراه با سایر نیازهای بهره وری شما، می توانید گزینه های مناسبی را برای ارتقای بهره وری لیزر انتخاب کنید. علاوه بر این، شما باید نگران بودجه خود باشید.
مدل های مختلف با اندازه های مختلف میز کار عرضه می شوند و اندازه میز کار تعیین می کند که چه اندازه ورق های چوبی را می توانید روی دستگاه قرار دهید و برش دهید. بنابراین، باید بر اساس اندازه ورق های چوبی که قصد برش را دارید، مدلی با اندازه میز کار مناسب انتخاب کنید.
به عنوان مثال، اگر اندازه ورق چوبی شما 4 فوت در 8 فوت است، مناسب ترین دستگاه ما خواهد بودتخت تخت 130 لیترکه دارای سایز میز کار 1300mm x 2500mm می باشد. انواع دستگاه لیزر بیشتر برای بررسیلیست محصولات >.
قدرت لیزر تیوب لیزر حداکثر ضخامت چوبی را که دستگاه می تواند برش دهد و سرعت کارکرد آن را تعیین می کند. به طور کلی، قدرت لیزر بالاتر منجر به ضخامت و سرعت برش بیشتر می شود، اما هزینه بیشتری نیز دارد.
به عنوان مثال، اگر می خواهید ورق های چوبی ام دی اف را برش دهید. توصیه می کنیم:
علاوه بر این، بودجه و فضای موجود ملاحظات بسیار مهمی هستند. ما در MimoWork خدمات مشاوره رایگان اما جامع قبل از فروش را ارائه می دهیم. تیم فروش ما می تواند مناسب ترین و مقرون به صرفه ترین راه حل ها را بر اساس شرایط و نیازهای خاص شما توصیه کند.
5. توصیه شده دستگاه برش لیزری چوب
سری لیزری MimoWork
▶ انواع محبوب برش لیزری چوب
اندازه میز کار:600 میلی متر * 400 میلی متر (23.6 اینچ * 15.7 اینچ)
گزینه های قدرت لیزر:65 وات
نمای کلی برش لیزری رومیزی 60
برش لیزری تخت 60 یک مدل رومیزی می باشد. طراحی فشرده آن فضای مورد نیاز اتاق شما را به حداقل می رساند. می‌توانید به راحتی آن را برای استفاده روی یک میز قرار دهید، و آن را به گزینه‌ای عالی برای استارت‌آپ‌هایی تبدیل می‌کند که با محصولات سفارشی کوچک سروکار دارند.
اندازه میز کار:1300 میلی متر * 900 میلی متر (51.2 اینچ * 35.4 اینچ)
گزینه های قدرت لیزر:100W/150W/300W
نمای کلی برش لیزری تخت 130
برش لیزری تخت 130 محبوب ترین انتخاب برای برش چوب است. طراحی میز کار از جلو به عقب به شما امکان می دهد تخته های چوبی را طولانی تر از محل کار ببرید. علاوه بر این، با تجهیز به لوله های لیزری با هر درجه توانی برای رفع نیازهای برش چوب با ضخامت های مختلف، تطبیق پذیری را ارائه می دهد.
اندازه میز کار:1300 میلی متر * 2500 میلی متر (51.2 اینچ * 98.4 اینچ)
گزینه های قدرت لیزر:150W/300W/450W
نمای کلی برش لیزری تخت 130 لیتری
ایده آل برای برش ورق های چوبی با اندازه های بزرگ و ضخیم برای پاسخگویی به کاربردهای مختلف تبلیغاتی و صنعتی. میز برش لیزری 1300mm*2500mm با دسترسی چهار طرفه طراحی شده است. با سرعت بالا مشخص می شود، دستگاه برش لیزر چوب CO2 ما می تواند به سرعت برش 36000 میلی متر در دقیقه و سرعت حکاکی 60000 میلی متر در دقیقه برسد.
اکنون یک مشاور لیزر راه اندازی کنید!
> چه اطلاعاتی را باید ارائه دهید؟
| ✔ | مواد خاص (مانند تخته سه لا، MDF) |
| ✔ | اندازه و ضخامت مواد |
| ✔ | چه کاری می خواهید لیزر انجام دهید؟ (برش، سوراخ یا حکاکی) |
| ✔ | حداکثر قالب برای پردازش |
> اطلاعات تماس ما
می توانید ما را از طریق فیس بوک، یوتیوب و لینکدین پیدا کنید.
غواصی عمیق تر ▷
ممکن است علاقه مند باشید
# هزینه برش لیزری چوب چقدر است؟
# چگونه میز کار را برای برش لیزری چوب انتخاب کنیم؟
# چگونه فاصله کانونی مناسب برای برش لیزری چوب را پیدا کنیم؟
# چه مواد دیگری را می توان لیزر برش داد؟
آزمایشگاه ماشین لیزر MimoWork
هر گونه سردرگمی یا سوالی در مورد دستگاه لیزر برش چوب، فقط در هر زمان از ما پرس و جو کنید!
زمان ارسال: ژانویه 13-2025