اشتراک گذاری پرونده
برش لیزری چوب بدون ذغال
استفاده از برش لیزری برای چوب مزایایی مانند دقت بالا، لبه باریک، سرعت سریع و سطوح برش صاف را ارائه می دهد. با این حال، به دلیل انرژی متمرکز لیزر، چوب در طول فرآیند برش ذوب می شود و در نتیجه پدیده ای به نام ذغال می شود که در آن لبه های برش کربن دار می شوند. امروز، من در مورد چگونگی به حداقل رساندن یا حتی اجتناب از این موضوع صحبت خواهم کرد.
نکات کلیدی:
✔ از برش کامل در یک پاس اطمینان حاصل کنید
✔ از سرعت بالا و قدرت کم استفاده کنید
✔ دمیدن هوا را با کمک کمپرسور هوا به کار بگیرید
چگونه هنگام برش لیزری چوب از سوختن جلوگیری کنیم؟
• ضخامت چوب - 5 میلی متر شاید یک حوضه باشد
اولاً، توجه به این نکته مهم است که هنگام برش تخته های چوبی ضخیم تر، دستیابی به زغال سنگ دشوار است. بر اساس آزمایش‌ها و مشاهدات من، برش مواد با ضخامت کمتر از 5 میلی‌متر معمولاً با حداقل ذغال‌زدگی قابل انجام است. برای مواد بالای 5 میلی متر، نتایج ممکن است متفاوت باشد. بیایید به جزئیات نحوه به حداقل رساندن ذغال‌زدگی هنگام برش لیزری چوب بپردازیم:
• One Pass Cutting بهتر خواهد بود
معمولاً درک می شود که برای جلوگیری از ذغال شدن، باید از سرعت بالا و توان کم استفاده کرد. در حالی که این تا حدی درست است، یک تصور غلط رایج وجود دارد. برخی از افراد بر این باورند که سرعت بیشتر و قدرت کمتر، همراه با پاس های متعدد، می تواند ذغال شدن را کاهش دهد. با این حال، این رویکرد در واقع می تواند منجر به افزایش اثرات ذغالی در مقایسه با یک پاس در تنظیمات بهینه شود.
برای دستیابی به نتایج بهینه و به حداقل رساندن زغال‌زدگی، مهم است که اطمینان حاصل شود که چوب در یک پاس بریده می‌شود و در عین حال قدرت کم و سرعت بالا حفظ می‌شود. در این مورد، تا زمانی که چوب به طور کامل بریده شود، سرعت بیشتر و قدرت کمتر ترجیح داده می شود. با این حال، اگر چندین گذر برای بریدن مواد مورد نیاز باشد، در واقع می‌تواند منجر به افزایش زغال‌زدگی شود. این به این دلیل است که مناطقی که قبلاً بریده شده‌اند در معرض سوختن ثانویه قرار می‌گیرند و در نتیجه با هر عبور بعدی زغال‌زدگی واضح‌تر می‌شود.
در طی گذر دوم، قسمت هایی که قبلاً بریده شده بودند دوباره در معرض سوختن قرار می گیرند، در حالی که قسمت هایی که در گذر اول کاملاً بریده نشده بودند ممکن است کمتر ذغالی شده به نظر برسند. بنابراین، مهم است که اطمینان حاصل شود که برش در یک پاس انجام می شود و از آسیب ثانویه جلوگیری می شود.
• تعادل بین سرعت برش و قدرت
توجه به این نکته ضروری است که بین سرعت و قدرت تعادل وجود دارد. سرعت های بیشتر برش را دشوارتر می کند، در حالی که قدرت کمتر ممکن است روند برش را مختل کند. لازم است بین این دو عامل اولویت بندی شود. بر اساس تجربه من، سرعت بیشتر مهمتر از قدرت کمتر است. با استفاده از توان بالاتر، سعی کنید سریع ترین سرعتی را که هنوز امکان برش کامل را فراهم می کند، بیابید. با این حال، تعیین مقادیر بهینه ممکن است نیاز به آزمایش داشته باشد.
Case Sharing – نحوه تنظیم پارامترها هنگام برش لیزری چوب
تخته سه میلی متری
به عنوان مثال، هنگام برش تخته سه میلی متری با برش لیزر CO2 با یک لوله لیزر 80 وات، با استفاده از قدرت 55٪ و سرعت 45 میلی متر بر ثانیه به نتایج خوبی دست یافتم.
می توان مشاهده کرد که در این پارامترها، ذغالی شدن حداقل تا بدون ذغال وجود دارد.
تخته سه لا 2 میلی متر
برای برش تخته سه لا 2 میلی متری از قدرت 40 درصد و سرعت 45 میلی متر بر ثانیه استفاده کردم.
تخته سه لا 5 میلی متر
برای برش تخته سه لا 5 میلی متری از قدرت 65 درصد و سرعت 20 میلی متر بر ثانیه استفاده کردم.
لبه ها شروع به تیره شدن کردند، اما وضعیت همچنان قابل قبول بود و هنگام لمس آن هیچ اثر قابل توجهی وجود نداشت.
ما همچنین حداکثر ضخامت برش دستگاه را آزمایش کردیم که یک چوب جامد 18 میلی متری بود. من از حداکثر تنظیم قدرت استفاده کردم، اما سرعت برش به طور قابل توجهی کندتر بود.
نمایش ویدیو | نحوه برش لیزری تخته سه لا 11 میلی متری
نکاتی برای از بین بردن تیره چوب
لبه ها کاملاً تیره شده اند و کربنیزاسیون شدید است. چگونه می توانیم با این وضعیت کنار بیاییم؟ یکی از راه حل های ممکن استفاده از دستگاه سندبلاست برای درمان نواحی آسیب دیده است.
• باد قوی هوا (کمپرسور هوا بهتر است)
علاوه بر قدرت و سرعت، عامل مهم دیگری نیز در موضوع تیره شدن در هنگام برش چوب موثر است و آن استفاده از دمیدن هوا است. دمیدن هوای قوی در حین برش چوب، ترجیحاً با کمپرسور هوای پرقدرت بسیار مهم است. تیره شدن یا زرد شدن لبه ها می تواند ناشی از گازهای تولید شده در حین برش باشد و دمیدن هوا به تسهیل فرآیند برش و جلوگیری از اشتعال کمک می کند.
اینها نکات کلیدی برای جلوگیری از تیره شدن در هنگام برش لیزری چوب هستند. داده های آزمون ارائه شده مقادیر مطلق نیستند، بلکه به عنوان مرجع عمل می کنند و مقداری حاشیه برای تغییرات باقی می گذارند. در نظر گرفتن سایر عوامل در کاربردهای عملی، مانند سطوح ناهموار پلت فرم، تخته های چوبی ناهموار که بر فاصله کانونی تأثیر می گذارند، و عدم یکنواختی مواد تخته سه لا، مهم است. از استفاده از مقادیر زیاد برای برش خودداری کنید، زیرا ممکن است به برش کامل نرسید.
اگر متوجه شدید که مواد بدون توجه به پارامترهای برش به طور مداوم تیره می شوند، ممکن است مشکل از خود ماده باشد. محتوای چسب موجود در تخته سه لا نیز می تواند تأثیر بگذارد. یافتن موادی که برای برش لیزری مناسب تر هستند، مهم است.
برش لیزری چوب مناسب را انتخاب کنید
یک دستگاه لیزر را انتخاب کنید که مناسب شما باشد!
آیا در مورد نحوه برش لیزری چوب بدون ذغال کردن سوالی دارید؟
زمان ارسال: مه-22-2023