چوب برای برش لیزری: اطلاعات دقیق در مورد چوب
ویدیوهای مرتبط و لینکهای مرتبط
نحوه برش تخته سه لا ضخیم
برش لیزری روشی محبوب و دقیق برای شکل دادن به چوب در کاربردهای مختلف است، از ساخت طرحهای پیچیده گرفته تا تولید اجزای کاربردی.
انتخاب چوب به طور قابل توجهی بر کیفیت و نتیجه فرآیند برش لیزری تأثیر میگذارد.
انواع چوب مناسب برای برش لیزری
۱. چوبهای نرم
▶ سدر
رنگ و دانه بندیسدر به خاطر رنگ قرمز روشنش مشهور است. این چوب طرح رگههای مستقیم با گرههای نامنظم دارد.
ویژگیهای حکاکی و برشکندهکاری روی چوب سدر، سایههای تیره و عمیقی ایجاد میکند. عطر خوش و مقاومت طبیعی آن در برابر پوسیدگی، آن را به انتخابی ایدهآل برای مواد مورد علاقهی صنعتگران تبدیل کرده است.
▶ بالسا
رنگ و دانه بندیبالسا رنگی مایل به زرد روشن تا بژ و رگههای مستقیم دارد که آن را به نرمترین چوب طبیعی برای کندهکاری تبدیل میکند.
ویژگیهای حکاکی و برشبالسا سبکترین چوب است و چگالی ...۷ تا ۹ پوند بر فوت مکعباین امر آن را به انتخابی ایدهآل برای کاربردهایی تبدیل میکند که در آنها مواد سبک وزن بسیار مهم هستند، مانند ساخت مدل. همچنین برای عایقبندی، شناورسازی و سایر کاربردهایی که به چوب سبک اما نسبتاً قوی نیاز دارند، استفاده میشود. همچنین ارزان، نرم، با بافتی ظریف و یکنواخت است و در نتیجه نتایج حکاکی عالی ایجاد میکند.
▶ کاج
رنگ و دانه بندیسدر به خاطر رنگ قرمز روشنش مشهور است. این چوب طرح رگههای مستقیم با گرههای نامنظم دارد.
ویژگیهای حکاکی و برشکندهکاری روی چوب سدر، سایههای تیره و عمیقی ایجاد میکند. عطر خوش و مقاومت طبیعی آن در برابر پوسیدگی، آن را به انتخابی ایدهآل برای مواد مورد علاقهی صنعتگران تبدیل کرده است.
چوب سدر
۲. چوبهای سخت
▶ توسکا
رنگ و دانه بندیچوب توسکا به خاطر رنگ قهوهای روشن و خرماییاش شناخته میشود که در معرض هوا به قهوهای مایل به قرمز تیرهتر تبدیل میشود. این چوب رگههای صاف و یکنواختی دارد.
ویژگیهای حکاکی و برش: وقتی تراشیده میشود، سایههای متضاد متمایزی ارائه میدهد. بافت صاف آن، آن را به انتخابی ایدهآل برای کارهای دقیق تبدیل میکند.
لیندن وود
▶ صنوبر
رنگ و دانه بندی: چوب صنوبر در طیف رنگی متنوعی از کرم - زرد تا قهوه ای تیره وجود دارد. این چوب رگه ای مستقیم و بافتی یکنواخت دارد.
ویژگیهای حکاکی و برشاثر کندهکاری آن شبیه به کاج است و منجر به ایجاد رنگهای سیاه تا قهوهای تیره میشود. طبق تعریف فنی چوبهای سخت (گیاهان گلدار)، صنوبر در دسته چوبهای سخت قرار میگیرد. اما سختی آن بسیار کمتر از چوبهای سخت معمولی است و با چوبهای نرم قابل مقایسه است، بنابراین ما آن را در اینجا طبقهبندی میکنیم. صنوبر معمولاً برای ساخت مبلمان، اسباببازی و اقلام شخصی استفاده میشود. برش لیزری آن واقعاً دود قابل توجهی ایجاد میکند، بنابراین باید یک سیستم اگزوز نصب شود.
▶ لیندن
رنگ و دانه بندیدر ابتدا رنگ قهوهای روشن یا سفید کمرنگ دارد، با ظاهری ثابت و روشن و دانهبندی یکنواخت.
ویژگیهای حکاکی و برش: در حین حکاکی، سایه تیرهتر میشود و حکاکیها را برجستهتر و از نظر بصری جذابتر میکند.
هر ایدهای در مورد چوب برای برش لیزری دارید، خوشحال میشویم با ما در میان بگذارید!
قیمت چوب مرتبط
برای رفتن به آدرس اینترنتی مربوطه، روی عنوان کلیک کنید
50 عددسدرچوبها، بلوکهای ۱۰۰٪ معطر سرو قرمز برای نگهداری در کمد
قیمت: صفحه محصول۹.۹۹ دلار (۰.۲۰ دلار برای هر عدد)
بالساورق چوب، بسته ۵ عددی ورق تخته سه لا، ورقهای چوب باس، ۱۲ در ۱۲ در ۱/۱۶ اینچ
قیمت: صفحه محصول۷.۹۹ دلار
۱۰ قطعه ۱۰x۴ سانتیمتر طبیعیکاجتخته مستطیلی بلوکهای چوبی ناتمام برای نقاشی
قیمت: صفحه محصول۹.۴۹ دلار
بیورکرافت BW10توسکابلوکهای منبتکاری چوب
قیمت: صفحه محصول۲۱.۹۹ دلار
۸ عدد بزرگلیندنبلوکهای حکاکی و صنایع دستی - تابلوهای چوبی DIY 4x4x2 اینچی
قیمت: صفحه محصول۲۵.۱۹ دلار
بسته ۱۵ تایی ۱۲ در ۱۲ در ۱/۱۶ اینچصنوبرورقهای چوبی، ورقهای چوبی کاردستی ۱.۵ میلیمتری
قیمت: صفحه محصول۱۳.۹۹ دلار
کاربردهای چوب
سدر: برای مبلمان فضای باز و حصارکشی استفاده میشود، به دلیل مقاومت طبیعی در برابر پوسیدگی مورد توجه است.
بالسا: برای عایق کاری و عایق صدا، هواپیماهای مدل، شناورهای ماهیگیری، تخته موج سواری، و آلات موسیقی و سایر صنایع دستی استفاده می شود.
کاج: برای مبلمان و محصولات چوبی و همچنین زیرلیوانی، جاکلیدیهای شخصیسازیشده، قاب عکس و تابلوهای کوچک استفاده میشود.
چوب کاج
صندلی چوبی
آلدهr: معمولاً برای ساخت صنایع دستی که نیاز به حکاکی ظریف و کارهای دقیق دارند و همچنین قطعات تزئینی مبلمان استفاده میشود.
لیندنمناسب برای ساخت انواع محصولات چوبی با رنگ روشن و رگههای یکنواخت، مانند مجسمههای کوچک و تزئینات.
صنوبرمعمولاً برای ساخت مبلمان، اسباببازی و اقلام شخصیسازیشده مانند مجسمههای سفارشی و جعبههای تزئینی استفاده میشود.
فرآیند برش لیزری چوب
از آنجایی که چوب یک ماده طبیعی است، قبل از آمادهسازی آن برای برش لیزری، ویژگیهای نوع چوبی که استفاده میکنید را در نظر بگیرید. بعضی از چوبها نتایج بهتری نسبت به بقیه ارائه میدهند و بعضی دیگر اصلاً نباید استفاده شوند.
انتخاب چوب نازکتر و کمچگالی برای برش لیزری بهترین گزینه است. چوب ضخیمتر ممکن است برش دقیقی ایجاد نکند.
مرحله دوم طراحی شیئی است که میخواهید با استفاده از نرمافزار CAD مورد نظر خود برش دهید. برخی از محبوبترین نرمافزارهای مورد استفاده برای برش لیزری شامل Adobe Illustrator و CorelDraw هستند.
هنگام طراحی حتماً از چندین سطح خطوط برش استفاده کنید. این کار باعث میشود که بعداً هنگام انتقال طرح به نرمافزار CAM، چیدمان لایهها آسانتر شود. گزینههای نرمافزاری مختلف حکاکی و برش لیزری رایگان و پولی برای عملیات CAD، CAM و کنترل در دسترس هستند.
هنگام آمادهسازی چوب برای برش لیزری، ابتدا بررسی کنید که آیا چوب در محل کار برش لیزری جا میشود یا خیر. در غیر این صورت، آن را به اندازه لازم برش دهید و برای از بین بردن لبههای تیز، آن را سنباده بزنید.
چوب باید عاری از گره و هرگونه نقص دیگری باشد که میتواند منجر به برش ناهموار شود. قبل از شروع برش، سطح چوب باید به خوبی تمیز و خشک شود زیرا روغن یا آلودگی مانع فرآیند برش میشود.
چوب را صاف روی تخت لیزر قرار دهید و مطمئن شوید که ثابت و تراز است. مطمئن شوید که چوب در یک راستا قرار گرفته است تا از برش ناهموار جلوگیری شود. برای ورقهای نازک، از وزنه یا گیره برای جلوگیری از تاب برداشتن استفاده کنید.
سرعت: سرعت برش لیزر را تعیین میکند. هرچه چوب نازکتر باشد، سرعت باید بالاتر تنظیم شود.
قدرت: قدرت بالاتر برای چوب سخت، قدرت کمتر برای چوب نرم.
سرعت: تنظیم کنید تا بین برشهای تمیز و جلوگیری از سوختگی تعادل برقرار شود.
تمرکز: برای دقت بیشتر، مطمئن شوید که پرتو لیزر به درستی متمرکز شده است.
چوب نرم: میتوان با سرعت بیشتری برش داد و در صورت حکاکی، حکاکی سبکتری حاصل خواهد شد.
چوب سخت: نیاز به برش با توان لیزری بالاتر از چوب نرم دارد.
تخته سه لا: از حداقل سه لایه چوب که به هم چسبانده شدهاند ساخته شده است. نوع چسب تعیین میکند که چگونه این ماده چوبی را آماده کنید.
نکاتی برای برش لیزری چوب
۱. نوع چوب مناسب را انتخاب کنید
از استفاده از الوارهای فرآوریشده حاوی مواد شیمیایی یا نگهدارنده خودداری کنید، زیرا برش آنها میتواند گازهای سمی آزاد کند. چوبهای نرم مانند کاج اروپایی و صنوبر رگههای ناهمواری دارند و تنظیم پارامترهای لیزر و دستیابی به حکاکیهای تمیز را دشوار میکنند. از سوی دیگر،برش لیزری ام دی افمانند Truflat، به دلیل نداشتن رگههای طبیعی، سطحی یکدستتر و صافتر ایجاد میکند و کار با آن را برای برشهای دقیق و طرحهای دقیق بسیار آسانتر میکند.
۲. ضخامت و تراکم چوب را در نظر بگیرید
ضخامت و چگالی چوب هر دو بر نتایج برش لیزری تأثیر میگذارند. مواد ضخیمتر برای برش مؤثر به قدرت بالاتر یا چندین پاس برش نیاز دارند، در حالی که چوبهای سختتر یا متراکمتر، مانند تخته سه لا برش لیزریهمچنین برای اطمینان از برشهای دقیق و حکاکی با کیفیت بالا، به قدرت تنظیمشده یا تعداد پاسهای اضافی نیاز است. این عوامل نقش حیاتی در فرآیند برش و کیفیت محصول نهایی دارند.
۳. به ویژگیهای منبتکاری چوب توجه کنید
چوبهای نرمتر کنتراست کمتری در حکاکی ایجاد میکنند. چوبهای روغنی، مانند چوب ساج، میتوانند به صورت نامرتب برش داده شوند و لکههای زیادی در منطقه تحت تأثیر حرارت (HAZ) ایجاد کنند. درک این ویژگیها به مدیریت انتظارات و تنظیم پارامترهای برش بر اساس آن کمک میکند.
۴. مراقب هزینهها باشید
چوبهای باکیفیتتر، قیمت بالاتری دارند. ایجاد تعادل بین کیفیت چوب و نیازها و بودجه پروژه شما برای تضمین مقرونبهصرفه بودن بدون افت نتیجه مطلوب ضروری است.
سوالات متداول در مورد برش لیزری چوب
بهترین نوع چوب برای برش لیزری معمولاً چوبهای سبکتر مانند چوب باسود، بالسا، کاج و توسکا هستند.
این نوعها حکاکیهای واضحتری ارائه میدهند و به دلیل دانهبندی ثابت و محتوای رزین کافی، کار با آنها آسانتر است.
• تنظیمات سرعت و قدرت لیزر را تنظیم کنید.
• برای محافظت از سطح چوب از نوار چسب مخصوص پوشش استفاده کنید.
• از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید.
• در طول عملیات، چوب را مرطوب نگه دارید.
• استفاده از تخت لانه زنبوری نیز می تواند سوختگی های فلش بک را کاهش دهد.
ضخامت چوب بر میزان قدرت و سرعت مورد نیاز برای برش یا حکاکی موثر چوب توسط لیزر تأثیر میگذارد. قطعات ضخیمتر ممکن است به عبور آهستهتر و قدرت بالاتر نیاز داشته باشند، در حالی که قطعات نازکتر برای جلوگیری از سوختن به قدرت کمتری نیاز دارند.
اگر میخواهید در طراحی خود تضاد بالایی داشته باشید، چوبهایی مانند افرا، توسکا و توس بهترین انتخابها هستند.
آنها یک پسزمینه روشنتر ارائه میدهند که باعث میشود نواحی حکاکی شده برجستهتر به نظر برسند.
در حالی که انواع مختلفی از چوب را میتوان برای برش لیزری استفاده کرد، بسته به پروژه شما، برخی از انواع چوب عملکرد بهتری نسبت به سایرین دارند.
به عنوان یک قاعده کلی، هر چه چوب خشکتر و رزین کمتری داشته باشد، لبه برش آن سبکتر است.
با این حال، برخی از چوبهای طبیعی یا مواد چوبی برای برش لیزری نامناسب هستند. به عنوان مثال، چوبهای مخروطی مانند صنوبر معمولاً برای برش لیزری مناسب نیستند.
برشهای لیزری میتوانند چوب را با ضخامت ... برش دهند.تا 30 میلیمتربا این حال، اکثر برشدهندههای لیزری زمانی که ضخامت ماده از ... باشد، مؤثرتر هستند.0.5 میلیمتر تا 12 میلیمتر.
علاوه بر این، ضخامت چوبی که میتوان با دستگاه برش لیزری برش داد تا حد زیادی به وات دستگاه لیزر بستگی دارد. یک دستگاه با وات بالاتر میتواند چوب ضخیمتر را سریعتر از یک دستگاه با وات پایینتر برش دهد. برای بهترین نتیجه، برشدهندههای لیزری با ... را انتخاب کنید.وات ۶۰-۱۰۰.
دستگاه پیشنهادی برای برش لیزری چوب
برای دستیابی به بهترین نتیجه هنگام برش پلی استر، انتخاب مناسبدستگاه برش لیزریبسیار مهم است. MimoWork Laser طیف وسیعی از دستگاههای ایدهآل برای حکاکی لیزری هدایای چوبی را ارائه میدهد، از جمله:
• توان لیزر: ۱۰۰ وات / ۱۵۰ وات / ۳۰۰ وات
• مساحت کاری (عرض * طول): ۱۳۰۰ میلیمتر * ۹۰۰ میلیمتر (۵۱.۲ اینچ * ۳۵.۴ اینچ)
• توان لیزر: ۱۵۰ وات/۳۰۰ وات/۴۵۰ وات
• مساحت کاری (عرض * طول): ۱۳۰۰ میلیمتر * ۲۵۰۰ میلیمتر (۵۱ اینچ * ۹۸.۴ اینچ)
• توان لیزر: 180 وات/250 وات/500 وات
• مساحت کاری (عرض * طول): 400 میلیمتر * 400 میلیمتر (15.7 اینچ * 15.7 اینچ)
نتیجهگیری
برش لیزری روشی بسیار دقیق برای شکل دادن به چوب است، اما انتخاب مواد مستقیماً بر کیفیت و پایان پروژه تأثیر میگذارد. بسیاری از کارگاهها به ... متکی هستند.دستگاه برش چوبیا یکلیزر برای برش چوببرای کار با انواع مختلف چوب مانند سدر، بالسا، کاج، توسکا، نمدار و صنوبر، که هر کدام به دلیل رنگ، رگه و ویژگیهای حکاکی منحصر به فرد خود ارزشمند هستند.
برای به دست آوردن نتایج تمیز، انتخاب چوب مناسب، آمادهسازی طرحهایی با سطوح برش چندگانه، صاف کردن و محکم کردن سطح و تنظیم دقیق تنظیمات لیزر بسیار مهم است. چوبهای سختتر یا ضخیمتر ممکن است به قدرت بالاتر یا چندین بار عبور لیزر نیاز داشته باشند، در حالی که چوبهای نرمتر کنتراست حکاکی سبکتری ایجاد میکنند. چوبهای روغنی میتوانند باعث ایجاد لکه شوند و چوبهای مرغوب نتایج بهتری ارائه میدهند اما با هزینه بالاتر، بنابراین مهم است که کیفیت را با بودجه متعادل کنید.
با تنظیم تنظیمات، استفاده از نوار چسب، اطمینان از تهویه، مرطوب کردن ملایم سطح یا استفاده از بستر لانه زنبوری، میتوان آثار سوختگی را به حداقل رساند. برای حکاکی با کنتراست بالا، افرا، توسکا و توس انتخابهای بسیار خوبی هستند. در حالی که لیزرها میتوانند چوب را تا ضخامت 30 میلیمتر برش دهند، بهترین نتایج روی موادی بین 0.5 میلیمتر تا 12 میلیمتر حاصل میشود.
سوالی در مورد برش چوب با لیزر دارید؟
آخرین بهروزرسانی: ۹ سپتامبر ۲۰۲۵
زمان ارسال: مارس-06-2025
