Cordura Fabric laserleikkuri

Laserleikattu Cordura – tehosta tuotantoasi

Tehokkaan lasersäteen, Corduran, ansiosta erittäin luja synteettinen kangas voidaan leikata helposti läpi kerralla. MimoWork suosittelee tasolaserleikkuria Cordura-kangaslaserleikkuriksi, mikä tehostaa tuotantoasi. Työpöydän pinta-ala 1600mm * 1000mm (62,9" * 39,3") on suunniteltu yleisten Cordura-vaatteiden, -vaatteiden ja ulkoiluvälineiden leikkaamiseen. Ensiluokkainen mekaaninen kokoonpano ja asiantunteva tekninen tuki antavat sinulle optimaalisen lasertehon ja vastaavan lasernopeuden tuotantovaatimuksiin.

Online-kysely

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TEKNISET TIEDOT

▶ Cordura Laser Cutter 160

Tekniset tiedot

Työalue (L * L)	1600mm * 1000mm (62,9" * 39,3")
Ohjelmisto	Offline-ohjelmisto
Laserteho	100W/150W/300W
Laser lähde	CO2-lasilaserputki tai CO2RF-metallilaserputki
Mekaaninen ohjausjärjestelmä	Hihnavaihteisto ja askelmoottorikäyttö
Työpöytä	Hunajakampatyöpöytä / veitsinauhatyöpöytä / kuljetintyöpöytä
Max nopeus	1-400 mm/s
Kiihtyvyysnopeus	1000-4000mm/s2

* Servomoottorin päivitys saatavilla

Cordura-laserleikkurin ominaisuudet

Nopea ja tehokas leikkaus

Laserlähteestä tuleva valtava energia voidaan muuttaa lämmöksi, kun se koskettaa Cordura-kangasta. Se leikkaa välittömästi läpi (eli sulaa läpi) synteettisen kankaan ja tiivistää reunan laserleikkauksen lämmön ansiosta.

Suuri nopeus ja korkea hyötysuhde

Tehokkaan lasersäteen mukaan laserpää voi olla kosketukseton materiaaliin. Pakoton käsittely parantaa huomattavasti leikkausnopeutta ja varmistaa, ettei Cordura-kangas vaurioidu tai hankaudu. CNC-järjestelmän ja automaattisen kuljetinjärjestelmän lisäksi laserleikkuri parantaa tehokkuutta tasaisen ja jatkuvan leikkauksen toteuttamiseksi. Tarkkuus ja korkea hyötysuhde ovat rinnakkain.

Joustava leikkaus mallina

Tuo vain leikkaustiedosto, laserjärjestelmä käsittelee kuvan automaattisesti ja välittää ohjeet laserpäähän. Täysin suunnittelukuviosi mukainen hieno lasersäde ilman muotorajoituksia voi piirtää leikkausjäljen Corduraan. Joustava kaareva leikkaus antaa suuren vapauden suunnitteluun. Räätälöity työpöytä mahdollistaa Corduran eri formaatit.

Mekaaninen rakenne

Automaatiokomponentit

- Kuljetinjärjestelmä

Kuljetinpöytäsopii hyvin kierrekankaalle, mikä tarjoaa erinomaisen mukavuuden materiaalien automaattiseen kuljetukseen ja leikkaamiseen. Myös automaattisen syöttölaitteen avulla koko työnkulku voidaan yhdistää sujuvasti.

- Tyhjiöimujärjestelmä

Poistopuhaltimen avulla kangas voidaan kiinnittää työpöydälle voimakkaalla imulla. Tämän ansiosta kangas pysyy tasaisena ja vakaana tarkan leikkauksen saavuttamiseksi ilman manuaalisia ja työkalukorjauksia.

Turvallinen ja vakaa rakenne

- Signaalivalo

Merkkivalo voi osoittaa laserkoneen työtilanteen ja toiminnot, auttaa sinua tekemään oikean harkinta- ja toiminnan.

- Hätäpainike

Joissakin äkillisissä ja odottamattomissa tilanteissa hätäpainike takaa turvallisuutesi pysäyttämällä koneen heti. Turvallinen tuotanto on aina ensimmäinen koodi.

- Turvallinen piiri

Sujuva toiminta vaatii toimintokaivopiirin, jonka turvallisuus on turvatuotannon lähtökohta. Kaikki sähkökomponentit on asennettu tiukasti CE-standardien mukaisesti.

- Suljettu suunnittelu

Korkeampi turvallisuus ja mukavuus! Kangaslajikkeet ja työympäristö huomioiden suunnittelemme umpinaisen rakenteen asiakkaille erityisvaatimuksin. Voit tarkistaa leikkauskunnon akryyli-ikkunasta tai seurata sitä ajoissa tietokoneella.

Joustavan materiaalin leikkaamisen tuotekehitys

Mimo Nesting -ohjelmisto laserleikkuriin

Pesäytysohjelmisto

Kun yrität leikata paljon erilaisia malleja ja haluat säästää materiaalia mahdollisimman paljon,Pesäytysohjelmistoon hyvä valinta sinulle. Valitsemalla kaikki kuviot, jotka haluat leikata, ja asettamalla kunkin kappaleen numerot, ohjelmisto yhdistää nämä kappaleet suurimmalla käyttöasteella säästääkseen leikkausaikaa ja rullamateriaaleja. Lähetä vain sisäkkäiset merkit Flatbed Laser Cutter 160:lle, se leikkaa keskeytyksettä ilman muita manuaalisia toimenpiteitä.

https://www.mimowork.com/feeding-system/

Automaattinen syöttöjärjestelmä

TheAutomaattinen syöttölaiteyhdistettynä kuljetinpöydän kanssa on ihanteellinen ratkaisu sarja- ja massatuotantoon. Se kuljettaa joustavan materiaalin (enimmäkseen kangasta) rullalta laserjärjestelmän leikkausprosessiin. Stressittömällä materiaalinsyötöllä materiaali ei vääristy, kun taas kontaktiton laserleikkaus takaa erinomaiset tulokset.

Merkintäkynämoduuli

Voit käyttäämerkkikynätehdä jälkiä leikkauspaloihin, jolloin työntekijät voivat ompelua helposti. Sen avulla voit myös tehdä erikoismerkkejä, kuten tuotteen sarjanumeron, tuotteen koon, tuotteen valmistuspäivämäärän jne.

Mustesuihkutulostusmoduuli

Sitä käytetään laajasti kaupallisesti tuotteiden ja pakkausten merkitsemiseen ja koodaamiseen. Korkeapainepumppu ohjaa nestemäistä mustetta säiliöstä pistoolin rungon ja mikroskooppisen suuttimen läpi luoden jatkuvan mustepisaroiden virran Plateau-Rayleighin epävakauden kautta. Eri musteet ovat valinnaisia tietyille kankaille.

Osaatko laserleikata Corduraa?

Kyllä, Cordura on korkean suorituskyvyn kankaan merkki, joka tunnetaan kestävyydestään ja kulutuskestävyydestään, repeytymistä ja naarmuja vastaan. Cordura-kankaita käytetään yleisesti monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien reput, matkatavarat, ulkoiluvarusteet, sotilasvarusteet, luodinkestävät liivit, Cordura-laastarit ja monet muut.

Cordura-kankaat voidaan leikata laserilla, mutta prosessi vaatii huolellista laserasetusten harkintaa ja testausta haluttujen tulosten saavuttamiseksi.

Tässä on joitain avainkohtia, jotka on pidettävä mielessä Corduran laserleikkauksessa:

1. Laserin teho ja nopeus:

Käytä asianmukaisia laserteho- ja leikkausnopeusasetuksia Corduran läpi leikkaamiseen ilman liiallista palamista tai sulamista. Cordura on yleensä valmistettu nailonista tai polyesteristä, ja tarkat asetukset voivat vaihdella käyttämäsi Cordura-kankaan mukaan. Normaalisti sinun on valittava laserteho, joka on suurempi kuin 100 W, jotta leikkaustulokset ovat parempia.

2. Painopiste:

Varmista, että lasersäde on kohdistettu oikein saadaksesi puhtaat ja tarkat leikkaukset. Kohdistamaton säde voi johtaa epätasaiseen leikkaukseen ja voi aiheuttaa sulamista tai hiiltymistä.

3. Ilmanvaihto- ja ilmaavustin:

Riittävä ilmanvaihto ja ilmanvaihtojärjestelmän käyttö ovat välttämättömiä leikkausprosessin aikana syntyvän savun ja savujen poistamiseksi. Tämä auttaa estämään kerääntymisen, joka voi värjätä tai vahingoittaa kangasta.

Esittelyvideo: Cordura-laserleikkaus

4. Testileikkaukset:

Tee testileikkaukset pienelle Cordura-kangasnäytteelle määrittääksesi optimaaliset laserasetukset materiaalillesi. Säädä tehoa, nopeutta ja tarkennusta tarpeen mukaan puhtaiden leikkausten saavuttamiseksi.

On tärkeää huomata, että tarkat laserasetukset ja -tekniikat voivat vaihdella riippuen käyttämäsi Cordura-kankaan tyypistä ja paksuudesta sekä laserleikkauslaitteesi ominaisuuksista.

Siksi on suositeltavaa ottaa yhteyttä MimoWork Laseriin, Cordura-laserleikkurin valmistajaan, tai pyytää neuvoja kokeneilta käyttäjiltä parhaan tuloksen saavuttamiseksi Corduran laserleikkauksessa.