MDF -laserleikkuri

Ultimate räätälöity laserleikkuri MDF: lle (leikkaaminen ja kaiverrus)

MDF (keskitiheyskuitulevy) soveltuu laserleikkaukseen ja kaiverrukseen. Mimowork -litteä laserleikkuri 130 on suunniteltu kiinteiden materiaalien käsittelyyn, kuten MDF -laserleikkauspaneeliin. Säädettävä laservoima auttaa johtamaan kaiverrettuun onkaloon eri syvyyksissä ja puhtaalla ja litteällä leikkuureunalla. Yhdistettynä asetettuun lasernopeuteen ja hienon lasersäteen kanssa laserleikkuri voi luoda täydellisiä MDF -tuotteita rajoitetussa ajassa, mikä laajentaa MDF -markkinoita ja vaatii puunvalmistajia. Laserleikkaus MDF-maasto, laserleikkaus MDF-käsityömuodot, laserleikkaus MDF-laatikko ja kaikki mukautetut MDF-mallit voidaan suorittaa MDF-laserleikkurikoneella.

Online -tiedustelu

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tekniset tiedot

Monitoiminen

UPgrade -vaihtoehdot

SAmmus

Aiheeseen liittyvät tuotteet

▶ MDF Wood Laser Cutter ja Laser Engraver

Tekniset tiedot

Työalue (W *L)	1300mm * 900mm (51,2 ” * 35,4”)
Ohjelmisto	Offline -ohjelmisto
Laservoima	100W/150W/300W
Laserlähde	CO2 -lasilaserputki tai CO2 RF -metallilaserputki
Mekaaninen ohjausjärjestelmä	Askel moottorihihnan ohjaus
Työpöytä	Honey Comb -pöytä tai veitsen kaistale työpöytä
Enimmäisnopeus	1 ~ 400 mm/s
Kiihtyvyysnopeus	1000 ~ 4000 mm/S2
Pakkauskoko	2050mm * 1650mm * 1270mm (80,7 '' * 64,9 '' * 50.0 '')
Paino	620 kg

Monitoimilaite yhdessä koneessa

Tyhjiötaulukko

Tyhjiötaulukon avulla höyry ja jätteen kaasu voidaan ajan tasalla ja imetä pakokaasupuhaltimeen edelleen käsittelemisestä. Vahva imu ei vain kiinnitä MDF: tä, vaan myös suojaa puun pintaa ja selkänojaa.

Kaksisuuntainen tunkeutumissuunnittelu

Laserleikkaus ja kaiverrus suuren muodon MDF-puulla voidaan toteuttaa helposti kaksisuuntaisen tunkeutumissuunnittelun ansiosta, joka mahdollistaa puulevyn koko leveyden koneen läpi jopa pöytäalueen ulkopuolelle. Tuotantosi, olipa leikkaaminen ja kaiverrus, on joustava ja tehokas.

Vakaa ja turvallinen rakenne

◾ Säädettävä ilma -apu

Ilma -apu voi puhaltaa roskia ja sirkuja puun pinnalta ja suojata MDF: n polttamiselta laserleikkauksen ja kaiverruksen aikana. Ilmapumpun paineilma toimitetaan veistettyihin viivoihin ja viilto suuttimen läpi, puhdistaen syvyyteen kerätyn ylimääräisen lämmön. Jos haluat saavuttaa palamisen ja pimeyden näkökyvyn, säädä ilmavirran paine ja koko haluasi. Kysymyksiä siitä, että kuuluu meihin, jos olet hämmentynyt siitä.

◾ pakokaasu

Vähentävä kaasu voidaan absorboida pakokaasupuhaltimeen MDF: n ja laserleikkauksen häiritsevän savun poistamiseksi. Fume -suodattimen kanssa tehdyt yhteistyössä käydyn tuuletusjärjestelmän voi tuoda jätteen kaasun ja puhdistaa prosessointiympäristön.

◾ signaalivalo

Signaalivalo voi osoittaa laserkoneen työtilanteen ja toimintojen avulla, auttaa sinua tekemään oikean arvioinnin ja toiminnan.

◾ hätäpainike

Hätäpainike on jonkin äkillisen ja odottamattoman kunnon vuoksi turvallisuustakuu pysäyttämällä koneen kerralla.

◾ Turvallisuuspiiri

Sileä toimenpide vaatii funktion-hyvin -piiriä, jonka turvallisuus on turvallisuustuotannon lähtökohta.

◾ CE -sertifiointi

Mimowork Laser Machine on ollut ylpeä kiinteästä ja luotettavasta laadusta.

▶ Mimowork -laservaihtoehdot myötävaikuttaa MDF -laserleikkausprojekteihin

Päivitysvaihtoehdot, jotka voit valita

>> Lisää laservaihtoehtoja

Automaattinen tarkennus

Joillekin epätasaisilla pinnoilla oleville materiaaleille tarvitset automaattisen tarkennuslaitteen, joka hallitsee laserpäätä mennäksesi ylös ja alas, jotta saavutetaan jatkuvasti korkea leikkuulaatu. Erilaiset tarkennusetäisyydet vaikuttavat leikkaussyvyyteen, joten automaattinen tarkennus on kätevä käsitellä näitä materiaaleja (kuten puu ja metalli) vaihtelevilla paksuuksilla.

CCD -kamera

SeCCD -kamerapystyy tunnistamaan ja sijoittamaan kuvion painettuun MDF: ään auttamalla laserleikkuria tarkalla leikkuulla korkealaatuisella. Mikä tahansa räätälöity graafinen muotoilu voidaan prosessoida joustavasti ääriviivalla optisen tunnistusjärjestelmän kanssa. Voit käyttää sitä räätälöityyn tuotantoon tai käsinvalmistuksen harrastukseen.

Sekoitettu laserpää

Sekoitettu laserpää, joka tunnetaan myös nimellä metalli ei-metallinen laserleikkauspää, on erittäin tärkeä osa metallia ja ei-metallista yhdistettyä laserleikkauskonetta. Tällä ammattimaisella laserpäällä voit leikata sekä metalli- että ei-metallimateriaaleja. Laserpäässä on z-akselin lähetysosa, joka liikkuu ylös ja alas tarkennusasennon seuraamiseksi. Sen kaksoislaatikon rakenne antaa sinun asettaa kaksi erilaista tarkennuslinssiä leikata eri paksuusmateriaalit säätämättä tarkennusetäisyyttä tai säteen kohdistusta. Se lisää joustavuuden leikkaamista ja tekee toiminnasta erittäin helppoa. Voit käyttää erilaisia avustuskaasuja erilaisiin leikkaustyöhön.

Pallo ja ruuvi

Kuuliruuvi on mekaaninen lineaarinen toimilaite, joka kääntää kiertoliikkeen lineaariseen liikkeeseen pienellä kitkalla. Kierteilyakseli tarjoaa kierteisen kilpailutietä kuulalaakereille, jotka toimivat tarkkuusruuvina. Sen lisäksi, että he pystyvät levittämään tai kestämään korkeita työntökuormia, he voivat tehdä niin sisäisen kitkalla. Ne tehdään toleranssien sulkemiseen ja siksi sopivat käytettäväksi tilanteissa, joissa on tarpeen tarkka. Pallikokoonpano toimii mutterina, kun kierteitetty akseli on ruuvi. Päinvastoin kuin tavanomaiset lyijäruuvit, palloruuvit ovat yleensä melko tilaa vieviä, koska on tarpeen olla mekanismi pallojen kiertämiseksi uudelleen. Kuuliruuvi varmistaa suuren nopeuden ja korkean tarkkuuden laserleikkauksen.

Moottorit

DC -harjaton moottori

Se on täydellinen monimutkaiselle kaiverrukselle varmistaen samalla erittäin nopeuden. Yhdelle harjaton DC -moottori auttaa laserpäätä liikkumaan korkealla vallankumouksella minuutissa yksityiskohtaisen kuvan kaiverruksen suhteen. Toisaalta, superpeed -kaiverrus, joka voi saavuttaa enimmäisnopeuden 2000 mm/s, toteuttaa harjaton DC -moottori, lyhentäen huomattavasti tuotantoaikaa.

Servomoottori

Servomoottorit takaavat suuremman nopeuden ja suuremman tarkkuuden laserleikkauksen ja kaiverruksen. Moottori hallitsee liikettä ja sijaintiaan kooderilla, joka voi antaa palautetta sijainnista ja nopeudesta. Verrattuna vaadittavaan asentoon, servomoottori kiertää suuntaa lähtöakselin valmistamiseksi sopivassa asennossa.

>> Lisätietoja moottoreista

(MDF -laserleikkauskirjeet, MDF -laserleikkaukset, MDF -laserleikkaus maasto)

MDF -näytteet laserleikkauksesta

Kuvia Selaa

• Grilli MDF -paneeli

• MDF -laatikko

• Photokehys

• Karuselli

• Helikopteri

• Maastomallit

• Huonekalut

• Lattia

• Viilu

• Miniatyyrirakennukset

• Wargaming -maasto

• MDF -lauta

>> Opi MDF -laserista

Muut puumateriaalit

- Laserleikkaus ja kaiverrus puu

Bambu, balsa puu, pyökki, kirsikka, lastulevy, korkki, lehtipuu, laminoitu puu, multipleksi, luonnollinen puu, tammi, vaneri, massiivipuuta, puutavaraa, tiikkiä, viiluja, pähkinä…

Liittyvät linkit:

# Videogalleria puunleikkausta varten

# Puulaserleikkaus ja kaiverrus

# Mimo-Pedia lasertietoon

Kaikki kysymykset laserleikkauksesta ja laserkaiverrustamisesta MDF

Tiedustele meiltä

Laserleikkaus MDF: saavuttaa optimaalisuus

Optimaalisten tulosten saavuttamiseksi sekä leikkaus- että kaiverrustiheyskuitulevyssä (MDF) on välttämätöntä ymmärtää laserprosessit ja säätää erilaisia parametreja vastaavasti.

Laserleikkaus sisältää suuritehoisen CO2-laserin, tyypillisesti noin 100 W Tämä prosessi mahdollistaa MDF-arkkien tehokkaan yhden läpäisyleikkauksen, jonka paksuus on 3 mm-10 mm. Paksummalle MDF: lle (12 mm ja 18 mm) voi olla tarpeen. Laservalo höyrystää ja poistaa materiaalia liikkuessaan pitkin, mikä johtaa tarkkoihin leikkauksiin.

Toisaalta laserkaiverrus käyttää alhaisempaa laservoimaa ja puhdistettuja syöttöasteita tunkeutuakseen osittain materiaalin syvyyteen. Tämä kontrolloitu lähestymistapa mahdollistaa monimutkaisten 2D- ja 3D -helpotusten luomisen MDF: n paksuuteen. Vaikka pienempien hiilidioksidilaserit voivat tuottaa erinomaisia kaiverrustuloksia, niillä on rajoituksia yhden passin leikkauksen syvyyden suhteen.

Optimaalisten tulosten pyrkimyksessä on harkittava huolellisesti tekijöitä, kuten laservoimaa, rehunopeutta ja polttoväliä. Polttovälin valinta on erityisen tärkeä, koska se vaikuttaa suoraan pisteen kokoon materiaaliin. Lyhyempi polttovälin optiikka (noin 38 mm) tuottaa pienen halkaisijan pisteen, joka on ihanteellinen korkearesoluutioiseen kaiverrukseen ja nopeaan leikkaukseen, mutta sopii lähinnä ohuille materiaaleille (jopa 3 mm). Syvemmät leikkaukset, joilla on lyhyempi polttoväli, voivat johtaa muihin kuin rinnakkaisiin sivuihin.

Yhteenvetona

MDF: n leikkaamisen ja kaiverruksen parhaiden tulosten saavuttaminen edellyttää vivahteellista ymmärrystä laserprosesseista ja laserasetusten huolellisen säätämisen MDF -tyypin ja paksuuden perusteella.