Découpeuse laser CO2 pour plastique

Machine de découpe laser plastique de haute qualité pour la découpe et la gravure du plastique

La découpeuse laser CO2 présente des avantages exceptionnels pour la découpe et la gravure du plastique. La zone affectée thermiquement minimale sur le plastique garantit une excellente qualité grâce à la vitesse et à la haute énergie du point laser. La découpeuse laser MimoWork 130 convient à la découpe laser du plastique, que ce soit pour la production en série ou les petites séries personnalisées. Sa conception à passage direct permet de placer et de découper des pièces de plastique très longues, au-delà des dimensions de la table de travail. De plus, des tables de travail personnalisées sont disponibles pour différents matériaux et formats de plastique. Le servomoteur et le moteur CC sans balais amélioré contribuent à une gravure laser plus rapide et plus précise sur le plastique.

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CARACTÉRISTIQUES

MULTIFUNCTION

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ÉCHANTILLONS

PRODUITS ASSOCIÉS

▶ Découpeuse laser pour plastique, graveur laser pour plastique

Données techniques

Zone de travail (L * l)	1300 mm * 900 mm (51,2 po * 35,4 po)
Logiciel	Logiciel hors ligne
Puissance laser	100 W/150 W/300 W
Source laser	Tube laser CO2 en verre ou tube laser CO2 RF en métal
Système de commande mécanique	Commande de courroie du moteur pas à pas
Table de travail	Table de travail en nid d'abeille ou table de travail à lames
Vitesse maximale	1~400 mm/s
Vitesse d'accélération	1000~4000 mm/s²
Taille de l'emballage	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Poids	620 kg

Machine multifonctionnelle

Conception du passage de la machine laser, conception de la pénétration

Conception à pénétration bidirectionnelle

La gravure laser sur acrylique grand format est facilitée par la conception à double pénétration, qui permet d'insérer des panneaux acryliques sur toute la largeur de la machine, même au-delà de la zone de travail. Votre production, qu'il s'agisse de découpe ou de gravure, sera ainsi flexible et efficace.

Structure stable et sûre

◾ Assistance pneumatique

L'assistance à l'air permet d'éliminer les fumées et les particules générées lors de la découpe et de la gravure du plastique. Le soufflage d'air contribue à réduire la zone affectée par la chaleur, ce qui permet d'obtenir un bord net et plat sans fusion excessive de matière. Un soufflage régulier des déchets protège la lentille et prolonge sa durée de vie. Pour toute question concernant le réglage de l'air, n'hésitez pas à nous contacter.

◾ Conception fermée

Sa conception fermée garantit un environnement de travail sûr et propre, sans fuites de fumées ni d'odeurs. Vous pouvez surveiller la découpe du plastique à travers la fenêtre et la contrôler grâce au panneau électronique et aux boutons.

◾ Circuit de sécurité

Un fonctionnement sans faille exige un circuit parfaitement fonctionnel, dont la sécurité est la condition préalable à une production sûre.

◾ Certification CE

Détenant les droits légaux de commercialisation et de distribution, MimoWork Laser Machine est fière de sa qualité solide et fiable.

Options de mise à niveau à votre disposition

Moteurs CC sans balais

Le moteur à courant continu sans balais (BDC) peut fonctionner à un régime élevé (tours par minute). Le stator du moteur DC génère un champ magnétique rotatif qui entraîne la rotation de l'induit. Parmi tous les moteurs, le moteur DC sans balais offre la plus grande énergie cinétique et permet à la tête laser de se déplacer à une vitesse impressionnante. La machine de gravure laser CO2 haut de gamme de MimoWork est équipée d'un moteur sans balais et atteint une vitesse de gravure maximale de 2 000 mm/s. On trouve rarement des moteurs DC sans balais dans les machines de découpe laser CO2, car la vitesse de découpe est limitée par l'épaisseur du matériau. En revanche, la gravure de motifs sur divers matériaux ne nécessite qu'une faible puissance. Un moteur sans balais équipant la machine de gravure laser permet ainsi de réduire le temps de gravure tout en garantissant une précision accrue.

servomoteur pour machine de découpe laser

servomoteurs

Un servomoteur est un servomécanisme à boucle fermée qui utilise un retour d'information de position pour contrôler son mouvement et sa position finale. Son entrée de commande est un signal (analogique ou numérique) représentant la position demandée pour l'arbre de sortie. Le moteur est associé à un codeur de position pour fournir un retour d'information sur la position et la vitesse. Dans le cas le plus simple, seule la position est mesurée. La position mesurée de la sortie est comparée à la position de consigne, l'entrée externe du contrôleur. Si la position de sortie diffère de celle requise, un signal d'erreur est généré, ce qui provoque la rotation du moteur dans un sens ou dans l'autre, selon les besoins, pour amener l'arbre de sortie à la position appropriée. À mesure que les positions se rapprochent, le signal d'erreur s'annule et le moteur s'arrête. Les servomoteurs garantissent une vitesse et une précision accrues pour la découpe et la gravure laser.

Accessoire rotatif

Pour la gravure sur objets cylindriques, le dispositif rotatif répond à vos besoins et permet d'obtenir un rendu dimensionnel précis et uniforme, avec une profondeur de gravure plus fine. En branchant le fil aux emplacements prévus, le mouvement horizontal (axe Y) se transforme en mouvement rotatif, ce qui corrige les irrégularités de la gravure dues à la distance variable entre le point d'impact du laser et la surface plane de l'objet.

extracteur de fumées pour machine de découpe laser

Filtre à fumées

Les fumées et particules issues de la combustion du plastique lors de la découpe laser peuvent être nocives pour la santé et l'environnement. Un filtre à fumées associé à un système de ventilation (extracteur d'air) permet d'absorber et d'éliminer ces effluents gazeux.

Caméra CCD

LeCaméra CCDCe système permet de reconnaître et de positionner le motif sur le plastique imprimé, aidant ainsi la découpeuse laser à réaliser une découpe précise et de haute qualité. Tout motif graphique personnalisé imprimé peut être traité avec précision le long de son contour grâce au système optique, jouant un rôle important dans la publicité et d'autres secteurs.

Tête laser mixte

La tête laser mixte, également appelée tête de découpe laser métal/non-métal, est un élément essentiel de la machine de découpe laser combinée métal/non-métal. Grâce à cette tête laser professionnelle, vous pouvez découper aussi bien des matériaux métalliques que non métalliques. Un système de transmission sur l'axe Z assure le suivi de la position de mise au point. Sa structure à double tiroir permet d'utiliser deux lentilles de focalisation différentes pour découper des matériaux d'épaisseurs variées sans avoir à ajuster la distance focale ni l'alignement du faisceau. Cette conception accroît la flexibilité de découpe et simplifie considérablement l'utilisation. Différents gaz d'assistance peuvent être utilisés selon les applications.

Bille et vis

Une vis à billes est un actionneur linéaire mécanique qui transforme un mouvement de rotation en un mouvement linéaire avec un minimum de frottement. Un arbre fileté forme une piste de roulement hélicoïdale pour les roulements à billes, qui constituent une vis de précision. Capables de supporter des charges axiales élevées, elles le font avec un frottement interne minimal. Fabriquées avec des tolérances serrées, elles sont donc idéales pour les applications exigeant une grande précision. L'ensemble de billes joue le rôle d'écrou, tandis que l'arbre fileté constitue la vis. Contrairement aux vis-mères classiques, les vis à billes sont généralement plus volumineuses, du fait de la nécessité d'un mécanisme de recirculation des billes. La vis à billes garantit une découpe laser rapide et de haute précision.

Exemples de découpe laser du plastique

Le plastique englobe une grande variété de matériaux synthétiques, chacun possédant des propriétés mécaniques et une composition chimique distinctes. Si certains plastiques permettent d'obtenir des découpes nettes sans émission de fumées nocives lors de la découpe laser, d'autres ont tendance à fondre ou à libérer des fumées toxiques pendant ce processus.

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De manière générale, les matières plastiques peuvent être classées en deux groupes principaux :thermoplastiquesetthermodurcissableLes plastiques. Les plastiques thermodurcissables possèdent une caractéristique unique : ils deviennent de plus en plus rigides lorsqu’ils sont exposés à la chaleur jusqu’à atteindre un point où ils finissent par fondre.

À l'inverse, sous l'effet de la chaleur, les thermoplastiques ont tendance à se ramollir et peuvent même devenir visqueux avant d'atteindre leur point de fusion. Par conséquent, la découpe laser des plastiques thermodurcissables est plus complexe que le travail des matériaux thermoplastiques.

L'efficacité d'une découpeuse laser pour réaliser des découpes précises dans les plastiques dépend également du type de laser utilisé. Les lasers CO2, avec unlongueur d'onde d'environ 10600 nm, sont particulièrement adaptées à la découpe ou à la gravure laser des plastiques en raison de leur forte absorption par les matériaux plastiques.

An essentielUn composant de la découpe laser des plastiques est unsystème d'échappement efficaceLa découpe laser du plastique génère différents niveaux de fumée, allant de légers à importants, ce qui peut gêner l'opérateur et compromettre la qualité de la découpe.

La fumée disperse le faisceau laser, réduisant ainsi sa capacité à réaliser des découpes nettes. Par conséquent, un système d'aspiration performant protège non seulement l'opérateur des risques liés à la fumée, mais améliore également la qualité du processus de découpe.