Découpeur laser CO2 pour le plastique

Machine de découpe laser de plastique de qualité supérieure pour la découpe et la gravure du plastique

La découpeuse laser CO2 possède des avantages exceptionnels en matière de découpe et de gravure du plastique. La zone minimale affectée par la chaleur sur le plastique garantit une excellente qualité bénéficiant de la rapidité et de la haute énergie du point laser. Le MimoWork Laser Cutter 130 convient à la découpe laser du plastique, que ce soit pour une production en série ou de petits lots personnalisés. La conception traversante permet de placer et de couper du plastique ultra long au-delà de la taille de la table de travail. En outre, des tables de travail personnalisées sont disponibles pour différents matériaux et formats plastiques. Le servomoteur et le moteur DC sans balais amélioré contribuent à une gravure laser à plus grande vitesse sur le plastique ainsi qu'à une haute précision.

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Détail du produit

Mots clés du produit

CARACTÉRISTIQUES

MMULTIFONCTION

OPTIONS DE MISE À NIVEAU

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Données techniques

Zone de travail (W * L)	1300mm * 900mm (51,2" * 35,4")
Logiciel	Logiciel hors ligne
Puissance laser	100W/150W/300W
Source laser	Tube laser en verre CO2 ou tube laser en métal CO2 RF
Système de contrôle mécanique	Commande de courroie de moteur pas à pas
Table de travail	Table de travail en peigne à miel ou table de travail à bande de couteaux
Vitesse maximale	1~400 mm/s
Vitesse d'accélération	1000~4000mm/s2
Taille du paquet	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Poids	620 kg

Multifonction dans une seule machine

Conception de passage de machine laser, conception de pénétration

Conception de pénétration bidirectionnelle

La gravure au laser sur l'acrylique grand format peut être réalisée facilement grâce à la conception de pénétration bidirectionnelle, qui permet aux panneaux acryliques de être placés sur toute la largeur de la machine, même au-delà de la zone de la table. Votre production, qu'il s'agisse de découpe ou de gravure, sera flexible et efficace.

Structure stable et sûre

◾ Assistance aérienne

L'assistance pneumatique peut éliminer les fumées et les particules générées lors de la découpe et de la gravure du plastique. Et l'air soufflé peut aider à réduire la zone affectée par la chaleur, ce qui donne un bord propre et plat sans fusion supplémentaire du matériau. Souffler les déchets en temps opportun peut protéger la lentille des dommages et prolonger sa durée de vie. Pour toute question sur le réglage de l'air nous consulter.

◾ Conception fermée

La conception fermée offre un environnement de travail sûr et propre, sans fuites de fumées et d'odeurs. Vous pouvez surveiller l'état de découpe du plastique à travers la fenêtre et le contrôler via le panneau électronique et les boutons.

◾ Circuit sécurisé

Le bon fonctionnement nécessite un circuit fonctionnel, dont la sécurité est la prémisse de la production de sécurité.

◾Certification CE

Possédant le droit légal de commercialisation et de distribution, MimoWork Laser Machine est fière de sa qualité solide et fiable.

Options de mise à niveau à choisir

Moteurs CC sans balais

Le moteur CC (courant continu) sans balais peut fonctionner à un régime élevé (tours par minute). Le stator du moteur à courant continu fournit un champ magnétique tournant qui entraîne la rotation de l’induit. Parmi tous les moteurs, le moteur à courant continu sans balais peut fournir l’énergie cinétique la plus puissante et amener la tête laser à se déplacer à une vitesse énorme. La meilleure machine de gravure laser CO2 de MimoWork est équipée d'un moteur sans balais et peut atteindre une vitesse de gravure maximale de 2000 mm/s. Le moteur à courant continu sans balais est rarement vu dans une machine de découpe laser CO2. En effet, la vitesse de découpe d’un matériau est limitée par l’épaisseur des matériaux. Au contraire, vous n'avez besoin que d'une petite puissance pour graver des graphiques sur vos matériaux. Un moteur sans balais équipé du graveur laser réduira votre temps de gravure avec une plus grande précision.

servomoteur pour machine de découpe laser

Servomoteurs

Un servomoteur est un servomécanisme en boucle fermée qui utilise un retour de position pour contrôler son mouvement et sa position finale. L'entrée de sa commande est un signal (analogique ou numérique) représentant la position commandée pour l'arbre de sortie. Le moteur est associé à un certain type d’encodeur de position pour fournir un retour de position et de vitesse. Dans le cas le plus simple, seule la position est mesurée. La position mesurée de la sortie est comparée à la position de commande, l'entrée externe du contrôleur. Si la position de sortie diffère de celle requise, un signal d'erreur est généré qui fait alors tourner le moteur dans un sens ou dans l'autre, si nécessaire pour amener l'arbre de sortie dans la position appropriée. À mesure que les positions se rapprochent, le signal d'erreur tombe à zéro et le moteur s'arrête. Les servomoteurs assurent une vitesse plus élevée et une plus grande précision de la découpe et de la gravure au laser.

Attachement rotatif

Si vous souhaitez graver sur des objets cylindriques, l'accessoire rotatif peut répondre à vos besoins et obtenir un effet dimensionnel flexible et uniforme avec une profondeur sculptée plus précise. Branchez le fil aux bons endroits, le mouvement général de l'axe Y se transforme dans le sens de rotation, ce qui résout les irrégularités des traces gravées avec la distance variable entre le point laser et la surface du matériau rond sur le plan.

extracteur de fumée pour machine de découpe laser

Filtre à fumée

Certaines fumées et particules de plastique brûlées lors de la découpe laser peuvent être gênantes pour vous et pour l'environnement. Le filtre à fumée combiné à un système de ventilation (ventilateur d'extraction) aide à absorber et à nettoyer les effluents gazeux gênants.

Caméra CCD

LeCaméra CCDpeut reconnaître et positionner le motif sur le plastique imprimé, aidant ainsi le découpeur laser à réaliser une découpe précise de haute qualité. Toute conception graphique personnalisée imprimée peut être traitée de manière flexible le long du contour avec le système optique, jouant ainsi un rôle important dans la publicité et dans d'autres industries.

Tête Laser Mixte

Une tête laser mixte, également connue sous le nom de tête de découpe laser métal non métallique, est un élément très important de la machine de découpe laser combinée métal et non métallique. Avec cette tête laser professionnelle, vous pouvez découper des matériaux métalliques et non métalliques. Il y a une partie de transmission sur l'axe Z de la tête laser qui se déplace de haut en bas pour suivre la position de mise au point. Sa structure à double tiroir vous permet de mettre deux lentilles de mise au point différentes pour couper des matériaux de différentes épaisseurs sans réglage de la distance de mise au point ou de l'alignement du faisceau. Il augmente la flexibilité de coupe et rend l'opération très simple. Vous pouvez utiliser différents gaz d'assistance pour différents travaux de coupe.

Boule et Vis

Une vis à billes est un actionneur linéaire mécanique qui traduit le mouvement de rotation en mouvement linéaire avec peu de friction. Un arbre fileté fournit un chemin de roulement hélicoïdal pour les roulements à billes qui agissent comme une vis de précision. En plus d'être capables d'appliquer ou de résister à des charges de poussée élevées, ils peuvent le faire avec un minimum de friction interne. Ils sont fabriqués selon des tolérances étroites et conviennent donc à une utilisation dans des situations dans lesquelles une haute précision est nécessaire. L'ensemble à bille fait office d'écrou tandis que l'arbre fileté est la vis. Contrairement aux vis mères conventionnelles, les vis à billes ont tendance à être plutôt volumineuses, en raison de la nécessité de disposer d'un mécanisme pour faire recirculer les billes. La vis à billes assure une découpe laser à grande vitesse et de haute précision.

Échantillons de découpe laser de plastique

Le plastique englobe une gamme diversifiée de matériaux synthétiques, chacun ayant des propriétés mécaniques et des compositions chimiques distinctes. Alors que certains plastiques permettent des coupes nettes sans émettre de fumées nocives lors de la découpe laser, d'autres ont tendance à fondre ou à libérer des fumées toxiques au cours du processus.

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De manière générale, les plastiques peuvent être classés en deux groupes principaux :thermoplastiquesetthermodurcissableplastiques. Les plastiques thermodurcissables possèdent une caractéristique unique : ils deviennent de plus en plus rigides à mesure qu’ils sont exposés à la chaleur jusqu’à atteindre un point où ils finissent par fondre.

A l’inverse, soumis à la chaleur, les thermoplastiques ont tendance à se ramollir et peuvent même devenir visqueux avant d’atteindre leur point de fusion. Par conséquent, la découpe au laser de plastiques thermodurcissables est plus difficile que le travail avec des matériaux thermoplastiques.

L'efficacité d'une découpeuse laser pour réaliser des coupes précises dans les plastiques dépend également du type de laser utilisé. Lasers CO2, avec unlongueur d'onde d'environ 10 600 nm, sont particulièrement adaptés à la découpe laser ou à la gravure des plastiques en raison de leur forte absorption par les matières plastiques.

An essentielcomposant des plastiques découpés au laser est unsystème d'échappement efficace. Le plastique découpé au laser génère différents niveaux de fumée, allant de léger à fort, ce qui peut gêner l'opérateur et compromettre la qualité de la découpe.

La fumée disperse le faisceau laser, diminuant sa capacité à produire des coupes nettes. Par conséquent, un système d’échappement robuste protège non seulement l’opérateur des risques liés à la fumée, mais améliore également la qualité du processus de coupe.