| Puissance laser maximale | 100 W | 200 W | 300 W | 500 W |
| Qualité du faisceau laser | <1,6 m2 | <1,8 m2 | <10 m2 | <10 m2 |
| (plage de répétitions) Fréquence d'impulsion | 20-400 kHz | 20-2000 kHz | 20-50 kHz | 20-50 kHz |
| Modulation de la longueur d'impulsion | 10 ns, 20 ns, 30 ns, 60 ns, 100 ns, 200 ns, 250 ns, 350 ns | 10 ns, 30 ns, 60 ns, 240 ns | 130-140 ns | 130-140 ns |
| Énergie à dose unique | 1 mJ | 1 mJ | 12,5 mJ | 12,5 mJ |
| Longueur des fibres | 3m | 3 m/5 m | 5 m/10 m | 5 m/10 m |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement par air | Refroidissement par eau | Refroidissement par eau |
| Alimentation | 220 V 50 Hz/60 Hz | |||
| Générateur laser | Laser à fibre pulsé | |||
| Longueur d'onde | 1064 nm | |||
Exposition des pièces métalliques rouillées à une énergie lumineuse hautement concentrée, nettoyeurs laseréliminer le contaminant par l'effet combiné de l'évaporation, du traitement par ablation, de l'onde impulsionnelle et de la contrainte thermoélastique.
Aucun produit de nettoyage n'est nécessaire durant tout le processus d'élimination de la rouille, le processus de nettoyage au laserévite le problème d'endommagement du matériau de basedu polissage physique traditionnel au nettoyage des résidus chimiques supplémentaires issus de la méthode de nettoyage chimique.
Les poussières de fumée générées par la vaporisation des matériaux de revêtement de surface peuvent être collectées par l'extracteur de fumées et rejetées dans l'air après purification, de cette manière.minimise la pollution de l'environnement et les risques pour la santédes opérateurs.
En ajustant simplement le paramètre de puissance, on peut supprimerla saleté superficielle, la peinture, la rouille et la couche de film provenant du métal, de l'oxyde ou des matériaux inorganiques non métalliquesavecla même machine de nettoyage laser.
C'est un avantage absolu qu'aucune autre méthode de nettoyage traditionnelle ne possède.
Comparé au sablage et au nettoyage à la glace carbonique, le nettoyage laserne nécessite pas de consommables supplémentaires, réduisant ainsi les coûts d'exploitation dès le premier jour.
| Nettoyage laser | Nettoyage chimique | Polissage mécanique | Nettoyage à la glace sèche | Nettoyage par ultrasons | |
| Méthode de nettoyage | Laser sans contact | Solvant chimique, contact direct | Papier abrasif, contact direct | Glace carbonique, sans contact | Détergent, contact direct |
| Dommages matériels | No | Oui, mais rarement | Oui | No | No |
| Efficacité de nettoyage | Haut | Faible | Faible | Modéré | Modéré |
| Consommation | Électricité | Solvant chimique | Papier abrasif / Meule abrasive | glace carbonique | Détergent solvant
|
| Résultat du nettoyage | immaculée | régulier | régulier | excellent | excellent |
| Dommages environnementaux | Respectueux de l'environnement | Pollué | Pollué | Respectueux de l'environnement | Respectueux de l'environnement |
| Opération | Simple et facile à apprendre | Procédure complexe, opérateur qualifié requis | opérateur qualifié requis | Simple et facile à apprendre | Simple et facile à apprendre |
◾ Nettoyage à sec
– Utilisez la machine de nettoyage laser pulsé pour éliminer directement la rouille sur la surface métallique.
◾Membrane liquide
– Tremper la pièce dans la membrane liquide, puis utiliser la machine de nettoyage laser pour la décontamination.
◾Assistance au gaz noble
– Ciblez le métal avec le nettoyeur laser tout en soufflant du gaz inerte sur la surface du substrat. Une fois la saleté éliminée, elle sera immédiatement évacuée afin d'éviter toute contamination et oxydation supplémentaires de la surface par les fumées.
◾Assistance chimique non corrosive
– Ramollir la saleté ou autres contaminants avec le nettoyeur laser, puis utiliser le liquide chimique non corrosif pour nettoyer (couramment utilisé pour le nettoyage des antiquités en pierre).
• Dérouillage des surfaces métalliques
• Enlèvement des graffitis
• Décapage et détartrage
• Élimination des taches superficielles, des huiles de moteur et des graisses de cuisson
• Décapage et enlèvement du revêtement en poudre et du placage de surface
• Prétraitement et post-traitement pour le soudage (surface, joints et laitier de soudage)
• Nettoyer le moule de fonderie, le moule d'injection et le moule à pneumatiques
• Restauration de pierres et d'antiquités