Présentation de l'application – Verres de lunettes

Présentation de l'application – Verres de lunettes

Lunettes découpées au laser, lunettes de soleil

Comment fabriquer des lunettes avec une découpeuse laser ?

lunettes découpées au laser

Le processus d'assemblage principal se concentre sur la découpe et le collage des verres et le collage à l'éponge de la monture. Selon les besoins des différents types de produits, les lentilles doivent être découpées dans la forme correspondante de la lentille à partir du substrat de lentille revêtu et pressées selon la courbure prescrite pour correspondre à la courbure de la monture. La lentille extérieure est liée à la lentille intérieure par un adhésif double face qui nécessitera une découpe très précise de la lentille. Le laser CO2 est bien connu pour sa haute précision.

PC Lens - découpe du polycarbonate avec laser

Les verres de ski sont généralement fabriqués en polycarbonate qui présente une grande clarté et une grande flexibilité et peut résister aux forces et aux impacts externes. Le polycarbonate peut-il être découpé au laser ? Absolument, les caractéristiques des matériaux haut de gamme et les excellentes performances de découpe laser sont liées pour réaliser des lentilles PC propres. La découpe laser du polycarbonate sans combustion garantit la propreté et sans post-traitement. Grâce à la découpe sans contact et au faisceau laser fin, vous obtiendrez une production rapide et de haute qualité. Une découpe précise de l'encoche offre une grande commodité pour l'installation et le remplacement des lentilles. Outre les lunettes de ski, les lunettes de moto, les lunettes médicales et les lunettes de sécurité industrielle, les lunettes de plongée peuvent être fabriquées par la machine de découpe laser CO2.

Avantage de la découpe laser du polycarbonate

Tranchant propre sans bavure

Haute précision et encoche précise

Production flexible, adaptée à la production de masse et à la personnalisation

Fixation automatique des matériaux avec letable à vide

Pas de poussière ni de fumée grâce auextracteur de fumée

Recommandé Machine de découpe Laser en Polycarbonate

Zone de travail (W * L)

1300mm * 900mm (51,2" * 35,4")

Logiciel

Logiciel hors ligne

Puissance laser

100W/150W/300W

Source laser

Tube laser en verre CO2 ou tube laser en métal CO2 RF

Système de contrôle mécanique

Commande de courroie de moteur pas à pas

Table de travail

Table de travail en peigne à miel ou table de travail à bande de couteaux

Vitesse maximale

1~400 mm/s

Vitesse d'accélération

1000~4000mm/s2

Taille du paquet

2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')

Poids

620kg

Affichage vidéo - Plastique découpé au laser

Découvrez les secrets de la découpe laser du plastique en toute sécurité avec ce guide vidéo complet. Répondant aux préoccupations courantes concernant la découpe laser du polystyrène et garantissant la sécurité, le didacticiel fournit des informations détaillées sur la découpe laser de divers plastiques tels que l'ABS, le film plastique et le PVC. Découvrez les avantages de la découpe laser pour les tâches de haute précision, illustrés par son adoption dans les processus de fabrication tels que le dégazage des buses d'injection dans l'industrie automobile.

Le guide souligne l'importance d'obtenir des résultats de haute qualité, crucials pour les produits à valeur élevée, notamment les appareils médicaux, les engrenages, les curseurs et les pare-chocs de voiture. Découvrez les mesures de sécurité, y compris l'utilisation d'extracteurs de fumée pour atténuer les émissions potentielles de gaz toxiques, et découvrez l'importance d'un réglage approprié des paramètres laser pour une expérience de découpe laser du plastique sûre et fiable.

Affichage vidéo - Comment découper des lunettes au laser (objectifs PC)

Découvrez une nouvelle méthode de découpe laser pour fabriquer des verres de lunettes antibuée dans cette vidéo concise. Axé sur les sports de plein air comme le ski, la natation, la plongée et la moto, le didacticiel met l'accent sur l'utilisation de verres en polycarbonate (PC) pour leur haute résistance aux chocs et leur transparence. La machine laser CO2 garantit d'excellentes performances de découpe avec un traitement sans contact, préservant l'intégrité des matériaux et fournissant des lentilles aux surfaces claires et aux bords lisses.

La précision du découpeur laser CO2 garantit des encoches précises pour une installation et un remplacement faciles des lentilles. Découvrez la rentabilité et la qualité de découpe supérieure de cette approche de découpe laser, améliorant ainsi l'efficacité de votre production de verres.

Que sont les verres en polycarbonate

polycarbonate découpé au laser

Les lentilles de ski sont constituées de deux couches : la couche externe et la couche interne. La formule de revêtement et la technologie appliquées à la lentille extérieure sont essentielles à la performance des lentilles de ski, tandis que le processus de revêtement détermine la qualité de la lentille. La couche interne utilise généralement des substrats de lentilles finis importés, qui subissent des processus tels qu'un film antibuée, un film hydrophobe, un film oléofuge et un revêtement dural résistant aux rayures et à l'abrasion. En plus de la production traditionnelle de verres, les fabricants explorent de plus en plus les techniques de découpe laser pour la production de verres.

Les lunettes de ski offrent non seulement une protection de base (vent, air froid) mais protègent également vos yeux des rayons UV. Après tout, la neige au soleil reflétera davantage de rayons UV dans vos yeux, causant des dommages à vos yeux, alors assurez-vous de porter des lunettes de neige lorsque vous skiez. Les lunettes de ski offrent non seulement une protection de base (vent, air froid) mais protègent également vos yeux des rayons UV. Après tout, la neige au soleil reflétera davantage de rayons UV dans vos yeux, causant des dommages à vos yeux, alors assurez-vous de porter des lunettes de neige lorsque vous skiez.

verres de lunettes de ski

Matériaux associés à la découpe laser

PC, PE, TPU, PMMA (acrylique), plastique, acétate de cellulose, mousse, feuille, film, etc.

AVERTISSEMENT

Le polycarbonate est le matériau le plus couramment utilisé dans l'industrie des lunettes de sécurité, mais certaines lunettes peuvent contenir du PVC. Dans ce cas, MimoWork Laser vous suggère d'équiper un extracteur de fumées supplémentaire pour les émissions vertes.

Nous sommes votre partenaire laser spécialisé !
Contactez-nous pour toute question concernant la découpe laser du polycarbonate (découpe laser lexan)

 


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