Lorsque vous êtes nouveau dans la technologie laser et envisagez d'acheter une machine à découper laser, il doit y avoir beaucoup de questions que vous souhaitez poser.
Mimoworkest heureux de partager avec vous plus d'informations sur les machines laser CO2 et j'espère que vous pouvez trouver un appareil qui vous convient vraiment, que ce soit de nous ou d'un autre fournisseur laser.
Dans cet article, nous fournirons un bref aperçu de la configuration de la machine dans le courant dominant et effectuerons une analyse comparative de chaque secteur. En général, l'article couvrira les points comme ci-dessous:
Mécanique de la machine laser CO2
un. Moteur à courant continu sans balais, servomoteur, moteur à pas
Moteur DC (courant direct) sans balais
Le moteur CC sans balais peut fonctionner à un régime élevé (révolutions par minute). Le stator du moteur CC fournit un champ magnétique rotatif qui entraîne l'armature pour tourner. Parmi tous les moteurs, le moteur CC sans balais peut fournir l'énergie cinétique la plus puissante et conduire la tête laser pour se déplacer à une vitesse énorme.La meilleure machine à gravure laser CO2 de Mimowork est équipé d'un moteur sans balais et peut atteindre une vitesse de gravure maximale de 2000 mm / s.Le moteur CC sans balais est rarement vu dans une machine de coupe laser CO2. En effet, la vitesse de coupe à travers un matériau est limitée par l'épaisseur des matériaux. Au contraire, vous n'avez besoin que d'une petite puissance pour sculpter les graphiques sur vos matériaux, un moteur sans balais équipé du graveur laserRaccourcissez votre temps de gravure avec une plus grande précision.
Servomoteur et pas de pas
Comme nous savons tous le fait que les servomoteurs peuvent fournir des niveaux élevés de couple à grande vitesse et ils sont plus chers que les moteurs pas à pas. Les servomoteurs nécessitent un encodeur pour ajuster les impulsions pour le contrôle de la position. Le besoin d'un encodeur et d'une boîte de vitesses rend le système plus complexe mécaniquement, conduisant à une maintenance plus fréquente et à des coûts plus élevés. Combiné avec la machine laser CO2,Le servomoteur peut fournir une précision plus élevée en position le portique et la tête laser que le moteur pas à pas. Alors que, franchement, à la majorité du temps, il est difficile de faire la différence de précision lorsque vous utilisez différents moteurs, surtout si vous faites des cadeaux d'artisanat simples qui ne nécessitent pas beaucoup de précision. Si vous traitez les matériaux composites et les applications techniques, tels que le tissu filtrant pour la plaque de filtre, le rideau gonflable de sécurité pour le véhicule, le couvercle isolant du conducteur, les capacités des servantes seront parfaitement démontrées.
Chaque moteur a ses avantages et ses inconvénients. Celui qui vous convient est le meilleur pour vous.
Certes, Mimowork peut fournir leGraveur au laser CO2 et coupeur avec trois types de moteuren fonction de votre exigence et de votre budget.
né Conduite de courroie vs entraînement
Un entraînement à courroie est un système de roues de connexion par une courroie tandis qu'un lecteur d'engrenages est de deux engrenages est connecté les uns aux autres car correspondant aux deux dents sont connectées. Dans la structure mécanique de l'équipement laser, les deux disques sont utilisés pourContrôlez le mouvement du portique laser et défini la précision d'une machine laser.
Comparons les deux avec le tableau suivant:
| Conduite à courroie | Conduite |
| Poulies et ceinture d'élément principal | Eaux principaux |
| Plus d'espace requis | Moins d'espace requis, donc la machine laser peut être conçue pour être plus petite |
| Perte de frottement élevée, donc une transmission plus faible et moins d'efficacité | Faible perte de friction, donc une transmission plus élevée et plus d'efficacité |
| Aspérance de vie faible que les lecteurs d'équipement, changent normalement tous les 3 ans | Une espérance de vie beaucoup plus grande que les lecteurs de la ceinture, changent normalement chaque décennie |
| Nécessite plus d'entretien, mais le coût de maintenance est relativement moins cher et pratique | Nécessite moins d'entretien, mais le coût de maintenance est relativement plus cher et lourd |
| Lubrification non requise | Nécessitent une lubrification régulière |
| Très silencieux en opération | En fonctionnement bruyant |
Les systèmes d'entraînement et d'entraînement de la courroie sont couramment conçus dans la machine de découpe laser avec des avantages et des inconvénients. Résume simplement,Le système d'entraînement de la courroie est plus avantageux dans les types de machines à petite taille et volant-optiques; En raison de la transmission et de la durabilité plus élevées,L'engrenage est plus adapté au coupe-laser à grand format, normalement avec une conception optique hybride.
Avec système d'entraînement de la courroie
Graveur au laser CO2 et coupeur:
Avec un système d'entraînement
Cutter laser CO2:
c. Table de travail stationnaire vs table de travail du convoyeur
Pour l'optimisation du traitement laser, vous avez besoin de plus qu'une alimentation laser de haute qualité et un système de conduite exceptionnel pour déplacer une tête laser, une table de support de matériaux appropriée est également nécessaire. Une table de travail adaptée à la correspondance du matériau ou de l'application, vous pouvez maximiser le potentiel de votre machine laser.
Généralement, il existe deux catégories de plates-formes de travail: stationnaires et mobiles.
（Pour diverses applications, vous pouvez finir par utiliser toutes sortes de matériaux, soitMatériau en feuille ou matériau enroulé）
○Une table de travail stationnaireest idéal pour placer des matériaux de feuille comme l'acrylique, le bois, le papier (carton).
• Table de bande de couteau
• Table de peignes de miel
○Une table de travail de convoyeurest idéal pour placer des matériaux de rouleau comme le tissu, le cuir, la mousse.
• table de navette
• Tableau de convoyeur
Avantages d'une conception de table de travail appropriée
✔Excellente extraction des émissions de coupe
✔Stabiliser le matériau, aucun déplacement ne se produit lors de la coupe
✔Pratique pour charger et décharger les pièces
✔Conseils de mise au point optimaux grâce aux surfaces plates
✔Soins et nettoyage simples
d. Plateforme de levage manuelle automatique VS
Lorsque vous gravez des matériaux solides, commeacrylique (PMMA)etbois (mdf), Les matériaux varient en épaisseur. La hauteur de mise au point appropriée peut optimiser l'effet de gravure. Une plate-forme de travail réglable est nécessaire pour trouver le plus petit point de mise au point. Pour la machine à gravure du laser CO2, les plates-formes de levage automatique et de levage manuel sont généralement comparées. Si votre budget est adéquat, optez pour les plateformes de levage automatique.Non seulement l'amélioration de la précision de coupe et de gravure, mais elle peut également vous faire économiser des tonnes de temps et d'efforts.
e. Système de ventilation supérieure, latérale et inférieure
Le système de ventilation inférieur est le choix le plus courant d'une machine laser CO2, mais Mimowork a également d'autres types de conception pour faire progresser toute l'expérience de traitement au laser. Pour unMachine de coupe laser de grande taille, Mimowork utilisera unSystème épuisant supérieur et inférieurPour augmenter l'effet d'extraction tout en conservant des résultats de coupe laser de haute qualité. Pour la majorité de notremachine de marquage galvo, nous allons installer lesystème de ventilation latéralepour épuiser les fumées. Tous les détails de la machine doivent être mieux ciblés pour résoudre les problèmes de chaque industrie.
An système d'extractionest généré sous le matériau usiné. Extraire non seulement la fumée générée par le traitement thermique, mais aussi stabiliser les matériaux, en particulier le tissu léger. Plus la partie de la surface de traitement est grande couverte par le matériau traité, plus l'effet d'aspiration est élevé et le vide d'aspiration résultant.
Tubes laser en verre CO2 vs tubes laser RF CO2
un. Le principe d'excitation du laser CO2
Le laser de dioxyde de carbone a été l'un des premiers lasers gazeux à développer. Avec des décennies de développement, cette technologie est très mature et suffisante pour de nombreuses applications. Le tube laser CO2 excite le laser à travers le principe derejet de brillanceetconvertit l'énergie électrique en énergie lumineuse concentrée. En appliquant une haute tension sur le dioxyde de carbone (le milieu laser actif) et d'autres gaz à l'intérieur du tube laser, le gaz génère une décharge de lueur et est en continu dans le récipient entre les miroirs de réflexion où les miroirs sont situés sur les deux côtés des côtés des navire pour générer le laser.
né Différence de tube laser en verre CO2 et de tube laser RF CO2
Si vous souhaitez avoir une compréhension plus complète de la machine laser CO2, vous devez creuser dans les détails de lasource laser. En tant que type laser le plus approprié pour traiter les matériaux non métalliques, la source laser CO2 peut être divisée en deux technologies principales:Tube laser en verreetTube laser en métal RF.
(Soit dit en passant, le laser CO2 à flux rapide à haute puissance et le laser à flux à flux lent-axial ne sont pas dans la portée de notre discussion aujourd'hui)
| Tubes laser en verre (DC) | Tubes laser métalliques (RF) | |
| Durée de vie | 2500-3500 heures | 20 000 heures |
| Marque | Chinois | Cohérent |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement de l'eau | Refroidissement de l'eau |
| Rechargeable | Non, utilisation unique uniquement | Oui |
| Garantie | 6 mois | 12 mois |
Système de contrôle et logiciel
Le système de contrôle est le cerveau de la machine mécanique et instruit le laser où se déplacer à l'aide d'un langage de programmation CNC (ordinateur numérique). Le système de contrôle contrôle et ajustera également la puissance de sortie de la source laser pour réaliser une production flexible qui est couramment utilisée pour décrire la technologie de découpe laser, non seulement la machine laser a la capacité de passer rapidement de la fabrication d'une conception à une autre, elle Peut également traiter la variété de matériaux en modifiant simplement le réglage de la puissance laser et de la vitesse de coupe sans modifier des outils.
Beaucoup sur le marché compareront la technologie logicielle de la Chine et la technologie logicielle des sociétés laser européennes et américaines. Pour un modèle simplement coupé et grave, les algorithmes de la plupart des logiciels du marché ne diffèrent pas beaucoup. Avec autant d'années de rétroaction des données des nombreux fabricants, notre logiciel a des fonctionnalités ci-dessous:
1. Facile à utiliser
2. Fonctionnement stable et sûr à long terme
3. Évaluer efficacement le temps de production
4. Prise en charge de DXF, AI, PLT et de nombreux autres fichiers
5. Importez plusieurs fichiers de coupe en même temps avec des possibilités de modification
6. Modèles de coupe automatique avec des tableaux de colonnes et de rangées avecMimo-nist
Outre la base du logiciel de coupe ordinaire, leSystème de reconnaissance de la visionPeut améliorer le degré d'automatisation de la production, réduire la main-d'œuvre et améliorer la précision de coupe. En termes simples, la caméra CCD ou la caméra HD installée sur la machine laser CO2 agit comme des yeux humains et instruit la machine laser où couper. Cette technologie est couramment utilisée dans les applications d'impression numérique et les champs de broderie, tels que les vêtements de sport de teinture de teinture, les drapeaux en plein air, les correctifs de broderie et bien d'autres. Il existe trois types de méthode de reconnaissance visuelle que Mimowork peut fournir:
▮ Reconnaissance du contour
Les produits d'impression numérique et d'impression de sublimation deviennent populaires. Comme certaines vêtements de sport sublimation, bannière imprimée et larme, ces tissus à motifs ne sont pas coupés par le coupe-couteau traditionnel ou les ciseaux manuels. Les exigences plus élevées pour la coupe du contour de motifs sont simplement la force du système laser Vision. Avec le système de reconnaissance des contour, le coupe-laser peut couper avec précision le contour après que le motif soit pris une photo par caméra HD. Pas besoin de découper le fichier et le post-décalage, la coupe de laser de contour améliore considérablement la qualité de coupe et l'efficacité de la production.
Guide de fonctionnement:
1. Nourrir les produits à motifs>
2. Prenez la photo pour le motif>
3. Démarrez la coupe laser de contour>
4. Collectez le fini>
▮ point de marque d'enregistrement
Caméra CCDPeut reconnaître et localiser le motif imprimé sur la planche en bois pour aider le laser à découper précis. La signalisation en bois, les plaques, les œuvres d'art et le bois en bois imprimé peuvent être facilement transformées.
Étape 1.
>> Imprimez directement votre motif sur la planche en bois
Étape 2.
>> La caméra CCD aide le laser à couper votre conception
Étape 3.
>> récupérer vos pièces finies
▮ Modèle correspondant
Pour certains patchs, étiquettes, feuilles imprimées avec la même taille et le même motif, le système de vision correspondant à Mimowork sera d'une grande aide. Le système laser peut couper avec précision le petit motif en reconnaissant et en positionnant le modèle de définition qui est le fichier de coupe de conception pour correspondre à la partie de fonctionnalité de différents correctifs. Tout modèle, logo, texte ou autre pièce reconnaissable visuelle peut être la partie.
Options laser
Mimowork propose de nombreuses options supplémentaires pour tous les coupeurs laser fondamentaux strictement selon chaque application. Dans le processus de production quotidien, ces conceptions personnalisées sur la machine laser visent à augmenter la qualité du produit et la flexibilité selon les exigences du marché. Le lien le plus important dans la communication précoce avec nous est de connaître votre situation de production, quels outils sont actuellement utilisés dans la production et quels problèmes sont rencontrés dans la production. Présent donc quelques composants facultatifs courants qui sont favorisés.
un. Plusieurs têtes laser à choisir
L'ajout de plusieurs têtes laser et tubes dans une seule machine est la manière la plus simple et la plus économique pour augmenter votre efficacité de production. En comparant avec l'achat de plusieurs coupeurs laser à la fois, l'installation de plus d'une tête laser permet d'économiser les coûts d'investissement ainsi que l'espace de travail. Cependant, la tête de laser multiple n'est pas appropriée dans toutes les situations. Il faut également prendre en considération la taille de la table de travail et la taille du motif de coupe. Ainsi, nous exigeons souvent que les clients nous envoient quelques exemples de conception avant de faire les achats.
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Heure du poste: 12 octobre-2021