Lorsque vous découvrez la technologie laser et envisagez d'acheter une machine de découpe laser, vous devez avoir de nombreuses questions à poser.
MimoWorkNous sommes heureux de partager avec vous plus d'informations sur les machines laser CO2 et espérons que vous trouverez un appareil qui vous convient parfaitement, que ce soit chez nous ou chez un autre fournisseur de lasers.
Cet article propose un aperçu des configurations de machines courantes et une analyse comparative de chaque secteur. Il aborde les points suivants :
Mécanismes de la machine laser CO2
a. Moteur CC sans balais, servomoteur, moteur pas à pas
Moteur CC (courant continu) sans balais
Le moteur à courant continu sans balais peut fonctionner à un régime élevé (tours par minute). Le stator du moteur génère un champ magnétique rotatif qui entraîne la rotation de l'induit. Parmi tous les moteurs, le moteur à courant continu sans balais est celui qui fournit l'énergie cinétique la plus importante et permet à la tête laser de se déplacer à une vitesse considérable.La meilleure machine de gravure laser CO2 de MimoWork est équipé d'un moteur sans balais et peut atteindre une vitesse de gravure maximale de 2000 mm/s.Le moteur CC sans balais est rarement utilisé dans les machines de découpe laser CO2. En effet, la vitesse de découpe est limitée par l'épaisseur du matériau. À l'inverse, pour graver des motifs sur les matériaux, une faible puissance suffit. Un moteur sans balais équipant le graveur laser permettra d'obtenir ce résultat.Réduisez votre temps de gravure tout en améliorant la précision.
Servomoteur et moteur pas à pas
Associés à une table de gravure laser CO2, les servomoteurs offrent un couple et une précision supérieurs, notamment pour les tâches techniques comme la découpe de toiles filtrantes ou de revêtements isolants. Bien qu'ils soient plus coûteux et nécessitent des codeurs et des réducteurs – ce qui complexifie légèrement l'installation –, ils sont idéaux pour les applications exigeantes. Cela dit, pour la fabrication d'objets artisanaux ou de panneaux simples, un moteur pas à pas sur votre table de gravure laser convient généralement parfaitement.
Chaque moteur a ses avantages et ses inconvénients. Celui qui vous convient le mieux est celui qui vous convient le mieux.
Certes, MimoWork peut fournirGraveur et découpeur laser CO2 avec trois types de moteuren fonction de vos besoins et de votre budget.
b. Transmission par courroie vs transmission par engrenages
La transmission par courroie utilise une courroie pour relier les roues, tandis que la transmission par engrenages relie directement les engrenages par un système de dents imbriquées. Dans les machines laser, ces deux systèmes contribuent au déplacement du portique et influent sur la précision de la machine.
Comparons les deux à l'aide du tableau suivant :
| Entraînement par courroie | Entraînement par engrenages |
| Élément principal : Poulies et courroie | Engrenages de l'élément principal |
| Plus d'espace requis | Moins d'espace requis, la machine laser peut donc être conçue pour être plus petite. |
| Pertes par frottement élevées, donc transmission plus faible et rendement moindre | Faibles pertes par frottement, donc transmission plus élevée et rendement accru |
| Durée de vie inférieure à celle des transmissions par engrenages, généralement à changer tous les 3 ans | Durée de vie bien supérieure à celle des transmissions par courroie, généralement changées tous les dix ans. |
| Nécessite plus d'entretien, mais le coût de cet entretien est relativement moins élevé et pratique. | Il nécessite moins d'entretien, mais le coût de cet entretien est relativement plus élevé et plus complexe. |
| Lubrification non requise | Nécessite une lubrification régulière |
| Fonctionnement très silencieux | Bruyant en fonctionnement |
Les systèmes d'entraînement par engrenages et par courroie sont couramment utilisés dans les machines de découpe laser, chacun présentant ses avantages et ses inconvénients. En résumé,Le système d'entraînement par courroie est plus avantageux pour les machines de petite taille à optique volante.; grâce à une transmission et une durabilité supérieures,L'entraînement par engrenages est plus adapté aux découpeuses laser grand format, généralement dotées d'une conception optique hybride.
Avec système d'entraînement par courroie
Graveur et découpeur laser CO2 :
Avec système d'entraînement par engrenages
Découpeuse laser CO2 :
c. Table de travail fixe VS Table de travail à convoyeur
Pour optimiser le traitement laser, il ne suffit pas d'une alimentation laser de haute qualité et d'un système d'entraînement performant pour déplacer la tête laser ; une table de support de matériau adaptée est également indispensable. Une table de travail conçue sur mesure pour le matériau ou l'application permet d'exploiter pleinement le potentiel de votre machine laser.
De manière générale, on distingue deux catégories de plateformes de travail : fixes et mobiles.
(Pour diverses applications, vous pouvez être amené à utiliser toutes sortes de matériaux, soitmatériau en feuille ou en bobine)
○Une table de travail fixeest idéal pour le placement de matériaux en feuilles comme l'acrylique, le bois, le papier (carton).
• table à couteaux
• table en nid d'abeille
○Table de travail à convoyeurIl est idéal pour le placement de matériaux en rouleaux comme le tissu, le cuir et la mousse.
• table de navette
• table de convoyage
Avantages d'une conception de table de travail adaptée
✔Excellente extraction des émissions de coupe
✔Stabilisez le matériau, aucun déplacement ne se produit lors de la découpe
✔Facilite le chargement et le déchargement des pièces.
✔Guidage de mise au point optimal grâce à des surfaces planes
✔Entretien et nettoyage simples
d. Plateforme de levage automatique VS Plateforme de levage manuelle
Lorsque vous gravez des matériaux solides, commeacrylique (PMMA)etbois (MDF), L'épaisseur des matériaux varie.Une hauteur de mise au point appropriée permet d'optimiser la gravure. Une plateforme de travail réglable est nécessaire pour trouver le point de mise au point le plus précis. Pour les machines de gravure laser CO2, on compare généralement les plateformes à levage automatique et manuelle. Si votre budget le permet, privilégiez les plateformes à levage automatique.Non seulement cela améliore la précision de la découpe et de la gravure, mais cela peut aussi vous faire gagner énormément de temps et d'efforts.
e. Système de ventilation supérieur, latéral et inférieur
Le système de ventilation par le bas est le choix le plus courant pour une machine laser CO2, mais MimoWork propose également d'autres types de conception pour améliorer l'expérience globale de traitement laser.machine de découpe laser de grande tailleMimoWork utilisera une combinaisonsystème d'échappement supérieur et inférieurpour optimiser l'effet d'extraction tout en conservant des résultats de découpe laser de haute qualité. Pour la majorité de nosmachine de marquage galvanométrique, nous installerons lesystème de ventilation latéralepour évacuer les fumées. Tous les détails de la machine doivent être optimisés pour répondre aux besoins spécifiques de chaque secteur industriel.
An système d'extractionUn système de vide est mis en place sous le matériau usiné. Il permet non seulement d'extraire les fumées issues du traitement thermique, mais aussi de stabiliser les matériaux, notamment les tissus légers. Plus la surface de traitement recouverte par le matériau est importante, plus l'effet d'aspiration et le vide résultant sont élevés.
Tubes laser CO2 en verre VS tubes laser CO2 RF
a. Principe d'excitation du laser CO2
Le laser à dioxyde de carbone fut l'un des premiers lasers à gaz à être développé. Après des décennies de développement, cette technologie est aujourd'hui très mature et adaptée à de nombreuses applications. Le tube laser CO2 excite le laser selon le principe de…décharge luminescenteetconvertit l'énergie électrique en énergie lumineuse concentréeEn appliquant une haute tension au dioxyde de carbone (le milieu laser actif) et aux autres gaz contenus dans le tube laser, le gaz génère une décharge luminescente et est excité en continu dans le récipient situé entre les miroirs de réflexion, ces miroirs étant placés de part et d'autre du récipient pour générer le laser.
b. Différence entre un tube laser CO2 en verre et un tube laser CO2 RF
Si vous souhaitez acquérir une compréhension plus approfondie de la machine laser CO2, vous devez examiner en détail lessource laserÉtant le type de laser le plus adapté au traitement des matériaux non métalliques, la source laser CO2 peut être divisée en deux technologies principales :Tube laser en verreetTube laser métallique RF.
(Au fait, les lasers CO2 à flux axial rapide de haute puissance et les lasers CO2 à flux axial lent ne font pas partie de notre discussion d'aujourd'hui.)
| Tubes laser en verre (DC) | Tubes laser métalliques (RF) | |
| Durée de vie | 2500-3500 heures | 20 000 heures |
| Marque | Chinois | Cohérent |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement de l'eau | Refroidissement de l'eau |
| Rechargeable | Non, à usage unique | Oui |
| Garantie | 6 mois | 12 mois |
Système de contrôle et logiciel
Le logiciel de la machine de découpe laser CO2 fait office de cerveau du système, utilisant la programmation CNC pour guider le mouvement du laser et ajuster les niveaux de puissance. Il permet une production flexible en permettant de changer rapidement de design et de travailler différents matériaux, simplement en modifiant la puissance du laser et la vitesse de découpe ; aucun changement d’outil n’est nécessaire.
Sur le marché, nombreux sont ceux qui comparent les logiciels de découpe laser chinois à ceux des entreprises européennes et américaines. Pour des opérations simples de découpe et de gravure, les algorithmes de la plupart des logiciels disponibles sont assez similaires. Fort de plusieurs années d'expérience et de retours d'expérience de nombreux fabricants, notre logiciel offre les fonctionnalités suivantes :
1. Facile à utiliser
2. Fonctionnement stable et sûr à long terme
3. Évaluer efficacement le temps de production
4. Prise en charge des formats DXF, AI, PLT et de nombreux autres formats de fichiers.
5. Importez plusieurs fichiers de découpe simultanément avec des possibilités de modification.
6. Agencement automatique des motifs de découpe avec des tableaux de colonnes et de lignes.Nid de Mimo
Outre les fonctionnalités de base des logiciels de découpe classiques, leSystème de reconnaissance visuelleElle permet d'améliorer l'automatisation de la production, de réduire la main-d'œuvre et d'accroître la précision de découpe. Concrètement, la caméra CCD ou HD installée sur la machine laser CO2 agit comme un œil humain et guide la machine laser dans la découpe. Cette technologie est couramment utilisée dans l'impression numérique et la broderie, notamment pour les vêtements de sport par sublimation, les drapeaux d'extérieur, les écussons brodés, etc. MimoWork propose trois méthodes de reconnaissance visuelle :
▮ Reconnaissance des contours
L'impression numérique et par sublimation est en plein essor, notamment pour des produits comme les vêtements de sport, les banderoles et les publicités en forme de goutte. Ces tissus imprimés ne peuvent être découpés avec précision aux ciseaux ou aux lames traditionnelles. C'est là que les systèmes laser à vision prennent tout leur sens. Grâce à une caméra haute résolution, la machine capture le motif et découpe automatiquement le long de son contour ; aucun fichier de découpe ni retouche manuelle n'est nécessaire. Cela améliore non seulement la précision, mais accélère également la production.
Guide d'utilisation :
1. Alimentez les produits à motifs >
2. Prenez la photo pour le modèle >
3. Démarrer la découpe laser de contour >
4. Récupérez les éléments terminés >
▮ Point de repère d'enregistrement
Caméra CCDLe système permet de reconnaître et de localiser le motif imprimé sur la planche de bois afin d'aider le laser à réaliser une découpe précise. Les panneaux, plaques, œuvres d'art et photos sur bois imprimé peuvent ainsi être facilement traités.
Étape 1.
>> Imprimez directement votre motif sur la planche en bois
Étape 2.
>> Une caméra CCD assiste le laser dans la découpe de votre motif
Étape 3.
>> Récupérez vos pièces terminées
▮ Correspondance de modèles
Pour les écussons, étiquettes et films imprimés de même taille et motif, le système de vision par correspondance de gabarits de MimoWork s'avère très utile. Ce système laser découpe avec précision les petits motifs en reconnaissant et en positionnant le gabarit (fichier de découpe) afin de l'adapter à la partie caractéristique de chaque écusson. Tout motif, logo, texte ou autre élément visuel identifiable peut constituer cette partie caractéristique.
Options laser
MimoWork propose de nombreuses options supplémentaires pour toutes les machines de découpe laser de base, adaptées à chaque application. Au quotidien, ces personnalisations de la machine laser visent à améliorer la qualité des produits et la flexibilité, en fonction des exigences du marché. Dès le début de notre collaboration, il est essentiel de comprendre votre contexte de production : quels outils utilisez-vous actuellement et quels problèmes rencontrez-vous ? Voici donc quelques composants optionnels couramment utilisés.
a. Plusieurs têtes laser au choix
L'ajout de plusieurs têtes et tubes laser à une seule machine est une solution simple et économique pour augmenter la production. Elle permet de réaliser des économies d'investissement et d'espace au sol par rapport à l'achat de plusieurs machines séparées. Cependant, cette solution n'est pas toujours optimale. Il est essentiel de tenir compte des dimensions de votre table de travail et des motifs de découpe. C'est pourquoi nous demandons généralement à nos clients de nous fournir des exemples de motifs avant de passer commande.
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Date de publication : 12 octobre 2021