Introduction
La découpe et la gravure au laser produisent des fumées nocives et des poussières fines. Un extracteur de fumées laser élimine ces polluants, protégeant ainsi les personnes et les équipements.Lorsque des matériaux comme l'acrylique ou le bois sont traités au laser, ils libèrent des COV et des particules. Les filtres HEPA et à charbon des extracteurs les capturent à la source.
Ce guide explique comment fonctionnent les extracteurs, pourquoi ils sont essentiels, comment choisir le bon et comment l'entretenir.
Avantages et fonctions des extracteurs de fumées laser
Protège la santé de l'opérateur
Élimine efficacement les fumées, les gaz et la poussière nocifs pour réduire l’irritation respiratoire, les allergies et les risques pour la santé à long terme.
Améliore la qualité de coupe et de gravure
Maintient l'air propre et le chemin laser visible, garantissant une haute précision et des résultats cohérents.
Prolonge la durée de vie de la machine
Empêche l'accumulation de poussière sur les composants sensibles comme les lentilles et les rails, réduisant ainsi l'usure et les besoins d'entretien.
Réduit les odeurs et améliore le confort de travail
Les filtres à charbon actif absorbent les odeurs fortes provenant de matériaux comme le plastique, le cuir et l’acrylique.
Assure la sécurité et la conformité réglementaire
Conforme aux normes de qualité de l’air et de sécurité au travail dans les ateliers, les laboratoires et les environnements industriels.
Conseils d'entretien quotidien
Vérifiez et remplacez régulièrement les filtres
Préfiltres : inspecter toutes les 2 à 4 semaines
Filtres HEPA et charbon : Remplacez-les tous les 3 à 6 mois selon l'utilisation, ou suivez le voyant lumineux
Nettoyer l'extérieur et inspecter les conduits
Essuyez l’appareil et assurez-vous que tous les raccords de tuyaux sont bien serrés et sans fuite.
Gardez les entrées et les sorties d'air dégagées
Évitez l’accumulation de poussière ou les blocages qui réduisent le flux d’air et provoquent une surchauffe.
Tenir un journal de service
Particulièrement utile dans les milieux industriels ou éducatifs pour une documentation appropriée et des soins préventifs.
Extracteur de fumées industrielles à impulsion d'air inversé
——Structure verticale de la cartouche filtrante, conception intégrée, pratique et économique
Structure intégrée
Structure intégrée, faible encombrement.
La conception des pieds fixes par défaut est stable et solide, et les roues universelles mobiles sont en option.
L'entrée d'air adopte la conception d'entrée d'air gauche et droite et de sortie d'air supérieure.
Unité d'alimentation du ventilateur
Ventilateur centrifuge moyenne et haute pression avec une bonne dynamiqueéquilibre.
Conception de rapport d'absorption des chocs professionnel, réduisant la fréquence de résonance, excellentes performances de vibration globales.
Conception silencieuse à haute efficacité avec réduction notable du bruit.
Unité de filtre à cartouche
Le filtre est fabriqué à partir d'un film en fibre de polyester PTFE avec une précision de filtration de 0,5 µm.
Structure de filtre à cartouche plissée avec grande surface de filtration.
Installation verticale, nettoyage facile. Faible résistance au vent, filtration haute précision, conforme aux normes d'émission.
Unité d'impulsion d'air inversée
Réservoir de gaz en acier inoxydable, grande capacité, haute stabilité, aucun danger caché de rouille, sûr et fiable.
Nettoyage automatique par impulsion d'air inversé, fréquence de pulvérisation réglable.
L'électrovanne adopte un pilote professionnel importé, un faible taux de défaillance et une forte durabilité.
Comment remettre le sac filtrant en place
1. Faites pivoter le tuyau noir vers le haut au milieu.
2. Faites pivoter le sac filtrant blanc vers l'anneau bleu supérieur.
3. Il s'agit d'un boîtier de filtre à charbon actif. Le modèle standard, sans boîtier, peut être directement connecté à un couvercle ouvert d'un côté.
4. Connectez les deux tuyaux d'échappement inférieurs au boîtier du filtre. (modèle normal sans ce boîtier, peut se connecter directement à un couvercle ouvert d'un côté)
5. Nous utilisons uniquement un boîtier latéral pour connecter deux tuyaux d'échappement.
6. Raccorder la sortie D=300mm
7. Raccordez l'entrée d'air au système de sac filtrant à calage automatique. Une pression d'air de 4,5 bars est suffisante.
8. Connectez-vous au compresseur avec 4,5 bars, c'est uniquement pour le système de sac filtrant de synchronisation.
9. Mettez le système Fume sous tension à l'aide de deux interrupteurs d'alimentation...
Machines recommandées
Dimensions de la machine (L * l * H): 900 mm * 950 mm * 2100 mm
Puissance laser: 5,5 kW
Dimensions de la machine (L * l * H): 1000 mm * 1200 mm * 2100 mm
Puissance laser: 7,5 kW
Dimensions de la machine (L * l * H): 1200 mm * 1200 mm * 2300 mm
Puissance laser: 11 kW
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FAQ
Un extracteur de fumées est un appareil utilisé pour éliminer les fumées et gaz nocifs générés lors de procédés tels que le soudage, le brasage, le traitement laser et les expériences chimiques. Il aspire l'air contaminé à l'aide d'un ventilateur, le filtre à travers des filtres haute efficacité et restitue de l'air propre, protégeant ainsi la santé des travailleurs, préservant la propreté de l'espace de travail et respectant les règles de sécurité.
La méthode de base d'extraction des fumées consiste à utiliser un ventilateur pour aspirer l'air contaminé, à le faire passer à travers un système de filtration à plusieurs étages (tel que des filtres HEPA et à charbon actif) pour éliminer les particules et les gaz nocifs, puis à libérer l'air propre dans la pièce ou à l'évacuer à l'extérieur.
Cette méthode est efficace, sûre et largement utilisée dans les environnements industriels, électroniques et de laboratoire.
Le but d'un extracteur de fumées est d'éliminer les fumées, les gaz et les particules nocifs générés pendant les processus de travail, protégeant ainsi la santé des opérateurs, prévenant les problèmes respiratoires, maintenant l'air pur et garantissant que l'environnement de travail répond aux normes de sécurité et d'environnement.
Les extracteurs et les dépoussiéreurs éliminent tous deux les poussières en suspension dans l'air, mais leur conception et leur application diffèrent. Les extracteurs sont généralement plus petits, portables et conçus pour l'élimination des poussières fines et localisées, comme dans le travail du bois ou avec des outils électriques, privilégiant la mobilité et une filtration efficace. Les dépoussiéreurs, quant à eux, sont des systèmes plus volumineux utilisés en milieu industriel pour traiter d'importants volumes de poussière, privilégiant la capacité et la performance à long terme.
Date de publication : 10 juin 2025