Introduction
La découpe et la gravure au laser produisent des fumées nocives et des poussières fines. Un extracteur de fumées laser élimine ces polluants, protégeant ainsi les personnes et les équipements.Lorsqu'on découpe au laser des matériaux comme l'acrylique ou le bois, ils libèrent des COV et des particules. Les filtres HEPA et à charbon actif des extracteurs les capturent à la source.
Ce guide explique le fonctionnement des extracteurs, leur importance, comment choisir le modèle adapté et comment l'entretenir.
Avantages et fonctions des extracteurs de fumées laser
Protège la santé de l'opérateur
Élimine efficacement les fumées, les gaz et les poussières nocifs afin de réduire les irritations respiratoires, les allergies et les risques pour la santé à long terme.
Améliore la qualité de la découpe et de la gravure
Maintient l'air pur et le faisceau laser visible, garantissant une haute précision et des résultats constants.
Prolonge la durée de vie de la machine
Empêche l'accumulation de poussière sur les composants sensibles tels que les lentilles et les rails, réduisant ainsi l'usure et les besoins d'entretien.
Réduit les odeurs et améliore le confort au travail
Les filtres à charbon actif absorbent les fortes odeurs provenant de matériaux comme le plastique, le cuir et l'acrylique.
Garantit la sécurité et la conformité réglementaire
Conforme aux normes de qualité de l'air et de sécurité au travail dans les ateliers, les laboratoires et les environnements industriels.
Conseils d'entretien quotidien
Vérifiez et remplacez régulièrement les filtres.
Préfiltres : à inspecter toutes les 2 à 4 semaines
Filtres HEPA et à charbon : à remplacer tous les 3 à 6 mois selon l’utilisation, ou suivez le voyant lumineux.
Nettoyer l'extérieur et inspecter les conduits
Essuyez l'appareil et assurez-vous que tous les raccords de tuyaux sont bien serrés et étanches.
Gardez les entrées et sorties d'air dégagées
Évitez l'accumulation de poussière ou les obstructions qui réduisent le flux d'air et provoquent une surchauffe.
Tenir un registre de service
Particulièrement utile dans les milieux industriels ou éducatifs pour une documentation adéquate et une prise en charge préventive.
Extracteur de fumées industrielles à impulsion d'air inversée
— Structure verticale de la cartouche filtrante, conception intégrée, pratique et économique
Structure intégrée
Structure intégrée, faible encombrement.
La conception standard avec pieds fixes offre stabilité et solidité, et des roulettes universelles mobiles sont disponibles en option.
L'entrée d'air adopte une conception avec une entrée d'air à gauche et à droite et une sortie d'air supérieure.
Groupe motopropulseur de ventilateur
Ventilateur centrifuge moyenne et haute pression avec une bonne dynamiqueéquilibre.
Conception professionnelle du rapport d'absorption des chocs, réduisant la fréquence de résonance, excellentes performances globales en matière de vibrations.
Conception d'insonorisation haute performance avec réduction notable du bruit.
Unité de filtre à cartouche
Le filtre est fabriqué en film PTFE de fibres de polyester avec une précision de filtration de 0,5 μm.
Structure de filtre à cartouche plissée avec une grande surface de filtration.
Installation verticale, nettoyage facile. Faible résistance au vent, haute précision de filtration, conforme aux normes d'émission.
Unité d'impulsion d'air inversée
Réservoir d'essence en acier inoxydable, grande capacité, haute stabilité, aucun risque caché de rouille, sûr et fiable.
Nettoyage automatique par impulsions d'air inversées, fréquence de pulvérisation réglable.
L'électrovanne utilise un pilote professionnel importé, ce qui lui confère un faible taux de défaillance et une grande durabilité.
Comment remettre le sac filtrant en place
1. Faites pivoter le tuyau noir vers le haut, au milieu.
2. Faites pivoter le sac filtrant blanc pour le remettre sur l'anneau bleu supérieur.
3. Ceci est le boîtier du filtre à charbon actif. Le modèle standard, sans ce boîtier, peut être connecté directement au couvercle latéral ouvert.
4. Raccordez les deux tuyaux d'échappement inférieurs au boîtier du filtre. (Sur le modèle standard sans ce boîtier, le raccordement peut se faire directement sur le couvercle latéral ouvert.)
5. Nous n'utilisons qu'un seul boîtier latéral pour raccorder deux tuyaux d'échappement.
6. Raccordez la sortie D=300 mm
7. Raccordez l'entrée d'air du système de filtration automatique par sachets. Une pression d'air de 4,5 bars est suffisante.
8. Raccordez-le au compresseur de 4,5 bars, cela sert uniquement à synchroniser le système de filtration par perforation.
9. Mise en marche du système d'aspiration des fumées à l'aide de deux interrupteurs...
Machines recommandées
Dimensions de la machine (L * l * H): 900 mm * 950 mm * 2100 mm
Puissance laser: 5,5 kW
Dimensions de la machine (L * l * H): 1000 mm * 1200 mm * 2100 mm
Puissance laser: 7,5 kW
Dimensions de la machine (L * l * H): 1200 mm * 1200 mm * 2300 mm
Puissance laser11 kW
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FAQ
Un extracteur de fumées est un appareil servant à éliminer les fumées et gaz nocifs générés lors de procédés tels que le soudage, le brasage, le traitement laser et les expériences chimiques. Il aspire l'air contaminé grâce à un ventilateur, le filtre à travers des filtres haute efficacité et rejette de l'air purifié, protégeant ainsi la santé des travailleurs, maintenant la propreté du poste de travail et garantissant le respect des normes de sécurité.
La méthode de base d'extraction des fumées consiste à utiliser un ventilateur pour aspirer l'air contaminé, à le faire passer à travers un système de filtration à plusieurs étapes (tel que des filtres HEPA et à charbon actif) pour éliminer les particules et les gaz nocifs, puis à rejeter l'air propre dans la pièce ou à l'évacuer à l'extérieur.
Cette méthode est efficace, sûre et largement utilisée dans les milieux industriels, électroniques et de laboratoire.
L'objectif d'un extracteur de fumées est d'éliminer les fumées, les gaz et les particules nocifs générés lors des processus de travail, protégeant ainsi la santé des opérateurs, prévenant les problèmes respiratoires, maintenant un air pur et garantissant que l'environnement de travail respecte les normes de sécurité et environnementales.
Les aspirateurs et les dépoussiéreurs éliminent tous deux les poussières en suspension dans l'air, mais diffèrent par leur conception et leur application. Les aspirateurs sont généralement plus petits, portables et conçus pour l'élimination localisée des poussières fines, comme dans le travail du bois ou avec des outils électriques. Ils privilégient la mobilité et une filtration efficace. Les dépoussiéreurs, quant à eux, sont des systèmes plus volumineux utilisés en milieu industriel pour traiter de grands volumes de poussière, en privilégiant la capacité et la durabilité.
Date de publication : 10 juin 2025