PRÉFACE À LA DÉCOUPE LASER
Les applications laser sont diverses, allant du stylo laser pour les tutoriels aux armes laser pour les frappes à longue portée. La découpe laser, une sous-catégorie d'applications, s'est développée et se distingue dans les domaines de la découpe et de la gravure. Grâce à leurs excellentes caractéristiques, leurs performances de découpe exceptionnelles et leur processus automatisé, les machines de découpe laser remplacent progressivement certains outils de découpe traditionnels. Le laser CO2 est une méthode de traitement de plus en plus populaire. Sa longueur d'onde de 10,6 μm est compatible avec presque tous les matériaux non métalliques et les métaux laminés. Du textile et du cuir du quotidien aux plastiques, verres et isolants utilisés industriellement, en passant par les matériaux artisanaux comme le bois et l'acrylique, la machine de découpe laser est capable de les traiter et d'obtenir d'excellents résultats. Ainsi, que vous travailliez dans la découpe et la gravure de matériaux à des fins commerciales et industrielles, ou que vous souhaitiez investir dans une nouvelle machine de découpe pour vos loisirs créatifs, quelques connaissances sur la découpe laser et les machines de découpe laser vous seront d'une grande aide pour planifier votre projet.
Laboratoire de machines laser MimoWork
TECHNOLOGIE
1. Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser ?
La machine de découpe laser est une machine de découpe et de gravure puissante, pilotée par un système CNC. Le faisceau laser, précis et puissant, est émis par un tube laser où se produit une réaction photoélectrique. Les tubes laser pour la découpe laser CO2 sont de deux types : en verre et en métal. Le faisceau laser est dirigé vers le matériau à découper par trois miroirs et une lentille. Il n'y a ni contrainte mécanique ni contact direct entre la tête laser et le matériau. Lorsque le faisceau laser, porteur d'une chaleur intense, traverse le matériau, celui-ci se vaporise ou se sublime. Il ne reste alors qu'une fine rainure. C'est le principe de base de la découpe laser CO2. La puissance du faisceau laser, associée au système CNC et à une structure de transport sophistiquée, garantit le bon fonctionnement de la machine. Pour assurer un fonctionnement stable, une qualité de découpe optimale et une production en toute sécurité, la machine est équipée d'un système d'assistance pneumatique, d'un ventilateur d'extraction, d'un dispositif d'isolation thermique, etc.
2. Comment fonctionne une découpeuse laser ?
Nous savons que le laser utilise une chaleur intense pour découper la matière. Mais qui, alors, donne les instructions pour diriger le déplacement et la trajectoire de découpe ? Il s’agit d’un système laser CNC intelligent comprenant un logiciel de découpe laser, une carte mère de contrôle et un système de circuits imprimés. Le système de contrôle automatique simplifie et facilite l’utilisation, que vous soyez débutant ou professionnel. Il suffit d’importer le fichier de découpe et de paramétrer le laser (vitesse et puissance) pour que la machine lance la découpe suivante selon nos instructions. L’ensemble du processus de découpe et de gravure laser est constant et d’une précision constante. Pas étonnant que le laser soit le champion de la vitesse et de la qualité.
3. Structure du découpeur laser
En général, une machine de découpe laser se compose de quatre parties principales : la zone d’émission laser, le système de commande, le système de déplacement et le système de sécurité. Chaque composant joue un rôle essentiel pour une découpe et une gravure précises et rapides. Comprendre la structure et les composants d’une machine de découpe laser vous permettra non seulement de faire le bon choix lors de l’achat, mais aussi d’optimiser son utilisation et d’envisager l’expansion future de votre production.
Voici une présentation des principaux composants d'une machine de découpe laser :
Source laser :
Laser CO2 :Utilisant un mélange gazeux principalement composé de dioxyde de carbone, il est idéal pour la découpe de matériaux non métalliques comme le bois, l'acrylique, le tissu et certains types de pierre. Son fonctionnement s'effectue à une longueur d'onde d'environ 10,6 micromètres.
Laser à fibre :Utilisant une technologie laser à semi-conducteurs avec des fibres optiques dopées aux terres rares comme l'ytterbium, ce système est très performant pour la découpe de métaux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre, fonctionnant à une longueur d'onde d'environ 1,06 micromètre.
Laser Nd:YAG :Utilise un cristal de grenat d'yttrium et d'aluminium dopé au néodyme. Polyvalent, il peut découper aussi bien les métaux que certains non-métaux, bien qu'il soit moins courant que les lasers CO2 et à fibre pour les applications de découpe.
Tube laser :
Le tube laser renferme le fluide laser (gaz CO2 dans le cas des lasers CO2) et produit le faisceau laser par excitation électrique. Sa longueur et sa puissance déterminent ses capacités de découpe et l'épaisseur des matériaux pouvant être usinés. Il existe deux types de tubes laser : en verre et en métal. Les tubes en verre sont économiques et permettent de réaliser la plupart des découpes simples avec une précision acceptable. Les tubes en métal, quant à eux, offrent une longue durée de vie et une précision de découpe supérieure.
Système optique :
Miroirs :Positionnés stratégiquement pour diriger le faisceau laser du tube laser vers la tête de découpe, ils doivent être parfaitement alignés pour garantir une transmission précise du faisceau.
Lentilles :Concentrer le faisceau laser en un point précis améliore la précision de découpe. La distance focale de la lentille influe sur la focalisation du faisceau et la profondeur de découpe.
Tête de découpe laser :
Lentille de mise au point :Converge le faisceau laser en un petit point pour une découpe précise.
Ajutage:Dirige des gaz d'assistance (comme l'oxygène ou l'azote) sur la zone de coupe pour améliorer l'efficacité de la coupe, la qualité de la coupe et éviter l'accumulation de débris.
Capteur de hauteur :Maintient une distance constante entre la tête de coupe et le matériau, assurant ainsi une qualité de coupe uniforme.
Contrôleur CNC :
Système de commande numérique par ordinateur (CNC) : gère le fonctionnement de la machine, notamment ses mouvements, la puissance du laser et la vitesse de découpe. Il interprète le fichier de conception (généralement au format DXF ou équivalent) et le traduit en mouvements précis et en actions laser.
Table de travail :
Table de navette :La table navette, également appelée changeur de palettes, est conçue avec un système de passage permettant un transport bidirectionnel. Afin de faciliter le chargement et le déchargement des matériaux, de minimiser voire d'éliminer les temps d'arrêt et de répondre à vos exigences spécifiques de découpe, nous avons conçu différentes tailles pour s'adapter à toutes les machines de découpe laser MimoWork.
Lit laser en nid d'abeille :Elle offre une surface plane et stable avec une zone de contact minimale, réduisant les réflexions parasites et permettant des découpes nettes. Le plateau alvéolé du laser assure une ventilation efficace de la chaleur, de la poussière et des fumées pendant la découpe.
Table à lamelles de couteau :Elle est principalement conçue pour la découpe de matériaux épais, en évitant les réflexions du laser. Les barres verticales optimisent également l'évacuation des fumées pendant la découpe. Les lamelles étant positionnables individuellement, la table laser peut être ajustée en fonction de chaque application.
Table de convoyeur :La table de convoyage est composée detoile en acier inoxydablequi convient àdes matériaux minces et flexibles commefilm,tissuetcuir.Grâce au système de convoyage, la découpe laser en continu devient possible. L'efficacité des systèmes laser MimoWork peut ainsi être encore accrue.
Table de découpe en acrylique :La table de découpe laser, équipée d'une grille spéciale, empêche les réflexions parasites. Elle est donc idéale pour la découpe d'acrylique, de stratifiés ou de films plastiques, avec des pièces de moins de 100 mm qui restent parfaitement planes après la découpe.
Table de travail à broches :Il se compose de nombreuses broches réglables pouvant être agencées de diverses manières pour supporter le matériau à découper. Cette conception minimise le contact entre le matériau et la surface de travail, offrant ainsi plusieurs avantages pour les applications de découpe et de gravure laser.
Système de mouvement :
Moteurs pas à pas ou servomoteurs :Ils pilotent les mouvements des axes X, Y et parfois Z de la tête de coupe. Les servomoteurs sont généralement plus précis et plus rapides que les moteurs pas à pas.
Guides et rails linéaires :Assurez-vous du bon fonctionnement et de la précision du mouvement de la tête de coupe. Ces éléments sont essentiels pour garantir la précision et la régularité de la coupe sur le long terme.
Circuit de refroidissement:
Refroidisseur d'eau : Maintient le tube laser et les autres composants à une température optimale afin d'éviter la surchauffe et de garantir des performances constantes.
Assistance aérienne :Il projette un jet d'air à travers la buse pour éliminer les débris, réduire les zones affectées par la chaleur et améliorer la qualité de coupe.
Système d'échappement :
Éliminer les fumées, les vapeurs et les particules générées lors de la découpe afin de garantir un environnement de travail propre et sûr. Une ventilation adéquate est essentielle pour préserver la qualité de l'air et protéger l'opérateur et la machine.
Panneau de contrôle:
Elle offre une interface permettant aux opérateurs de saisir les paramètres, de surveiller l'état de la machine et de contrôler le processus de découpe. Elle peut comprendre un écran tactile, un bouton d'arrêt d'urgence et des options de commande manuelle pour les réglages précis.
Dispositifs de sécurité :
Dispositif d'enceinte :Protéger les opérateurs de l'exposition au laser et des débris potentiels. Les enceintes sont souvent verrouillées pour arrêter le laser en cas d'ouverture pendant son fonctionnement.
Bouton d'arrêt d'urgence :Permet l'arrêt immédiat de la machine en cas d'urgence, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur.
Capteurs de sécurité laser :Détecter toute anomalie ou condition dangereuse, déclenchant un arrêt automatique ou des alertes.
Logiciel:
Logiciel de découpe laser : MimoCUTLe logiciel de découpe laser MimoCUT a été conçu pour simplifier vos découpes. Il vous suffit d'importer vos fichiers vectoriels de découpe laser. MimoCUT convertit les lignes, points, courbes et formes définies en un langage de programmation compatible avec le logiciel de découpe laser, et guide la machine laser pour l'exécution.
Logiciel Auto-Nest :MimoNESTLe logiciel d'imbrication pour découpe laser aide les fabricants à minimiser les coûts des matériaux et à améliorer leur taux d'utilisation grâce à des algorithmes avancés qui analysent les variations des pièces. En d'autres termes, il positionne les fichiers de découpe laser avec une précision optimale sur le matériau. Notre logiciel d'imbrication pour découpe laser permet de découper une large gamme de matériaux en créant des agencements adaptés.
Logiciel de reconnaissance par caméra :MimoWork développe Système de positionnement laser par caméra CCD Ce système permet de reconnaître et de localiser les zones spécifiques, optimisant ainsi le temps et la précision de la découpe laser. La caméra CCD, placée à côté de la tête laser, repère la pièce à usiner grâce à des marques de repérage au début de la découpe. De cette manière, les marques de repérage imprimées, tissées ou brodées, ainsi que les contours à fort contraste, sont scannés visuellement. La caméra du découpeur laser peut ainsi déterminer la position et les dimensions exactes des pièces, garantissant une découpe laser précise.
Logiciel de projection :Par le Logiciel de projection MimoLe contour et la position des matériaux à découper s'affichent sur la table de travail, ce qui permet de calibrer précisément l'emplacement pour une découpe laser de meilleure qualité.Chaussures ou bottesLa découpe laser utilise un dispositif de projection. Par exemple : cuir véritable chaussures, cuir PU chaussures, empeignes en tricot, baskets.
Logiciel prototype :En utilisant une caméra HD ou un scanner numérique, MimoPROTOTYPE Ce logiciel reconnaît automatiquement les contours et les pinces de couture de chaque pièce de tissu et génère des fichiers de conception directement importables dans votre logiciel de CAO. Comparé à la méthode traditionnelle de mesure manuelle point par point, le logiciel de prototypage est nettement plus efficace. Il vous suffit de placer les échantillons de découpe sur la table de travail.
Gaz d'assistance :
Oxygène:Améliore la vitesse et la qualité de coupe des métaux en facilitant les réactions exothermiques, qui ajoutent de la chaleur au processus de coupe.
Azote:Utilisé pour la découpe de matériaux non métalliques et de certains métaux afin d'obtenir des coupes nettes sans oxydation.
Air comprimé :Utilisé pour la découpe des matériaux non métalliques afin d'évacuer les matériaux en fusion et d'éviter la combustion.
Ces composants fonctionnent en harmonie pour garantir des opérations de découpe laser précises, efficaces et sûres sur une variété de matériaux, faisant des machines de découpe laser des outils polyvalents dans la fabrication et la production modernes.
La multifonctionnalité et la flexibilité de la découpeuse laser intégrée permettent une découpe plus performante, précise et efficace des étiquettes tissées, des autocollants et des films adhésifs. Les motifs d'impression et de broderie sur les écussons et les étiquettes tissées doivent être découpés avec précision.
Pour répondre aux besoins des petites entreprises et aux exigences de conception personnalisée, MimoWork a conçu une découpeuse laser compacte de 600 mm x 400 mm, idéale pour une utilisation sur un bureau. Cette découpeuse laser avec caméra est adaptée à la découpe d'écussons, de broderies, d'autocollants, d'étiquettes et d'appliqués pour vêtements et accessoires.
La découpeuse laser de contour 90, également appelée découpeuse laser CCD, mesure 900 mm x 600 mm et est dotée d'un laser entièrement fermé pour une sécurité optimale, notamment pour les débutants. Grâce à la caméra CCD installée à côté de la tête laser, elle permet de réaliser n'importe quel motif et forme…
Spécialement conçue pour l'industrie de la signalétique et du mobilier, cette machine exploite la puissance de la technologie avancée des caméras CCD pour découper avec une précision inégalée l'acrylique imprimé. Grâce à sa transmission par vis à billes et à ses options de servomoteurs haute précision, elle vous offre une précision exceptionnelle.
Découvrez la fusion avant-gardiste de l'art et de la technologie avec la découpeuse laser pour bois imprimé de Mimowork. Explorez un monde de possibilités en découpant et gravant avec précision des créations en bois et en bois imprimé. Conçue pour l'industrie de la signalétique et du mobilier, notre découpeuse laser utilise la technologie CCD avancée…
Dotée d'une caméra HD de pointe placée sur le dessus, elle détecte sans effort les contours et transfère les données du patron directement à la machine de découpe de tissu. Dites adieu aux méthodes de découpe compliquées : cette technologie offre la solution la plus simple et la plus précise pour la dentelle et…
Découvrez la machine de découpe laser pour vêtements de sport (160L) : la solution idéale pour la découpe par sublimation. Grâce à sa caméra HD innovante, cette machine détecte et transfère avec précision les données de motifs directement à la machine de découpe de tissus. Notre logiciel offre de nombreuses options.
Découvrez la découpeuse laser pour polyester par sublimation (180L), une véritable révolution ! La solution idéale pour découper les tissus par sublimation avec une précision inégalée. Dotée d'une table de travail généreuse de 1 800 mm × 1 300 mm, cette découpeuse est spécialement conçue pour le traitement du polyester imprimé…
Découvrez un univers de découpe textile par sublimation plus sûr, plus propre et plus précis grâce à la machine de découpe laser pour vêtements de sport (entièrement fermée). Sa structure fermée offre un triple avantage : une sécurité accrue pour l’opérateur, un contrôle supérieur des poussières et une meilleure qualité…
Pour répondre aux exigences de découpe des tissus en rouleaux grand format, MimoWork a conçu une découpeuse laser à sublimation ultra-large avec caméra CCD permettant de découper avec précision les tissus imprimés tels que les bannières, les drapeaux, la signalétique, les stands d'exposition, etc. Zone de travail : 3 200 mm × 1 400 mm…
La découpeuse laser Contour 160 est équipée d'une caméra CCD idéale pour le traitement de lettres, chiffres, étiquettes, accessoires de vêtements et textiles d'ameublement en sergé de haute précision. Grâce à un logiciel dédié, elle reconnaît les zones à découper et réalise un motif précis.
▷ Machine de découpe laser à plat (personnalisée)
La taille compacte de la machine permet un gain de place considérable et, grâce à sa conception à double pénétration, elle peut traiter des matériaux dépassant la largeur de coupe. La graveuse laser à plat Mimowork 100 est principalement conçue pour la gravure et la découpe de matériaux rigides et flexibles, tels que le bois, l'acrylique, le papier, les textiles, etc.
Graveur laser sur bois entièrement personnalisable selon vos besoins et votre budget. La découpeuse laser à plat MimoWork 130 est principalement conçue pour la gravure et la découpe du bois (contreplaqué, MDF), mais peut également être utilisée sur l'acrylique et d'autres matériaux. La gravure laser flexible permet de réaliser des pièces sur bois personnalisées.
Machine de gravure laser acrylique entièrement personnalisable selon vos besoins et votre budget. La découpeuse laser à plat Mimowork 130 est principalement conçue pour la gravure et la découpe de l'acrylique (plexiglas/PMMA), mais peut également être utilisée sur le bois et d'autres matériaux. La gravure laser flexible permet de…
Idéale pour la découpe de panneaux de bois épais et de grande taille, répondant à diverses applications publicitaires et industrielles. La table de découpe laser de 1300 mm x 2500 mm est accessible sur quatre côtés. Caractérisée par sa grande vitesse, notre machine de découpe laser CO2 pour bois atteint une vitesse de découpe de 36 000 mm/s.
Idéale pour la découpe laser de plaques acryliques épaisses et de grande taille, répondant à diverses applications publicitaires et industrielles. La table de découpe laser de 1300 mm x 2500 mm est accessible sur quatre côtés. La découpe laser de plaques acryliques est largement utilisée dans les secteurs de l'éclairage, du commerce et de la construction.
Cette machine laser compacte et de petite taille occupe peu d'espace et est facile à utiliser. La découpe et la gravure laser flexibles répondent aux exigences du marché en matière de personnalisation, ce qui la distingue dans le domaine des loisirs créatifs. Découpe de papier précise pour cartes d'invitation, cartes de vœux, brochures, scrapbooking et cartes de visite…
Adaptée aux tailles standard de vêtements, la machine de découpe laser pour tissus possède une table de travail de 1600 mm x 1000 mm. Les tissus souples en rouleau sont parfaitement adaptés à la découpe laser. De plus, le cuir, le film, le feutre, le denim et d'autres matériaux peuvent être découpés au laser grâce à la table de travail optionnelle.
Grâce à la haute résistance et à la densité du Cordura, la découpe laser est une méthode de traitement plus efficace, notamment pour la production industrielle d'EPI et d'équipements militaires. La machine de découpe laser pour tissus industriels est dotée d'une large zone de travail permettant la découpe de Cordura grand format, comme les gilets pare-balles.
Pour répondre à une plus grande variété d'exigences de découpe pour les tissus de différentes tailles, MimoWork élargit sa machine de découpe laser à 1800 mm x 1000 mm. Associée à une table de convoyage, elle permet le transport et la découpe laser continus de tissus et de cuirs en rouleaux pour les secteurs de la mode et du textile. De plus, elle est équipée de plusieurs têtes laser…
La machine de découpe laser grand format est conçue pour les tissus et textiles de très grande longueur. Dotée d'une table de travail de 10 mètres de long et 1,5 mètre de large, elle convient à la plupart des feuilles et rouleaux de tissu, tels que les toiles de tente, de parachute, de kitesurf, les tapis d'aviation, les cantonnières et la signalétique publicitaires, les toiles à voile, etc.
La machine de découpe laser CO2 est équipée d'un système de projection avec fonction de positionnement précis. La prévisualisation de la pièce à découper ou à graver permet de positionner le matériau correctement, garantissant ainsi un processus de découpe et de gravure laser fluide et de haute précision.
Machine laser galvanométrique (découpe, gravure et perforation)
Le marqueur laser galvo MimoWork est une machine multifonctionnelle. Gravure laser sur papier, découpe laser personnalisée et perforation du papier : toutes ces opérations sont possibles avec cette machine laser galvo. Le faisceau laser galvo, d'une grande précision, flexibilité et rapidité fulgurante, permet de réaliser des créations personnalisées…
Le faisceau laser, grâce à l'angle d'inclinaison dynamique de la lentille, permet un traitement rapide à l'échelle définie. La hauteur de la tête laser est ajustable en fonction de la taille du matériau à traiter. Le tube laser RF pour métaux offre un marquage de haute précision avec un point laser fin de 0,15 mm, idéal pour la gravure laser de motifs complexes sur cuir.
La machine laser Fly-Galvo est équipée d'un tube laser CO2 et permet la perforation et la découpe laser de textiles, notamment pour les vêtements et les textiles industriels. Dotée d'une table de travail de 1 600 mm × 1 000 mm, elle accepte la plupart des tissus, quels que soient leurs formats, et garantit des perforations laser régulières.
La graveuse laser GALVO 80, avec sa conception entièrement fermée, est le choix idéal pour la gravure et le marquage laser industriels. Grâce à sa zone de travail maximale de 800 mm x 800 mm, elle est parfaite pour la gravure, le marquage, la découpe et la perforation laser du cuir, du carton, du vinyle thermocollant ou de toute autre pièce de grande taille.
La graveuse laser grand format est conçue pour la gravure et le marquage laser de matériaux de grande taille. Grâce à son système de convoyage, elle permet de graver et de marquer des textiles en rouleaux. Elle peut être utilisée pour la gravure de tissus, de tapis ou de denim.
Budget
Quelles que soient les machines que vous choisissiez d'acheter, les coûts, incluant le prix de la machine, les frais de livraison, l'installation et la maintenance, sont toujours votre priorité. Dès la phase d'achat, vous pouvez définir les besoins de découpe essentiels à votre production, en respectant votre budget. Trouvez les configurations et options de machines laser qui correspondent à vos besoins et à votre budget. Par ailleurs, vous devez prendre en compte les coûts d'installation et d'exploitation, tels que les frais de formation supplémentaires et le recours à du personnel. Ces éléments vous permettront de sélectionner le fournisseur et le type de machine laser les plus adaptés à votre budget.
Le prix des machines de découpe laser varie selon le type de machine, sa configuration et ses options. Indiquez-nous vos besoins et votre budget, et notre spécialiste laser vous recommandera la machine de découpe laser la plus adaptée.⇨MimoWork Laser
Source laser
Lors de l'achat d'une machine de découpe laser, il est essentiel de connaître la source laser adaptée à vos matériaux et capable d'obtenir le résultat escompté. Il existe deux types de sources laser courantes :laser à fibre et laser CO2Le laser à fibre est performant pour la découpe et le marquage des métaux et alliages. Le laser CO2 est spécialisé dans la découpe et la gravure des matériaux non métalliques. Largement utilisé, du secteur industriel au grand public, le laser CO2 est performant et facile à utiliser. Discutez de votre matériau avec notre expert laser afin de déterminer la source laser la plus adaptée.
Configuration de la machine
Après avoir déterminé la source laser, il est essentiel de discuter de vos exigences spécifiques en matière de découpe de matériaux (vitesse, volume de production, précision et propriétés des matériaux) avec notre spécialiste laser. Cela permettra de définir les configurations et options laser les plus adaptées pour un résultat optimal. Par exemple, si vos exigences de production journalière sont élevées, la vitesse et l'efficacité seront vos priorités. L'utilisation de plusieurs têtes laser, de systèmes d'alimentation et de convoyage automatiques, voire d'un logiciel d'imbrication automatique, peut améliorer votre productivité. Si la précision de découpe est primordiale, un servomoteur et un tube laser pour métal seront peut-être plus appropriés.
Zone de travail
La zone de travail est un facteur déterminant dans le choix des machines. Les fournisseurs de machines laser s'informent généralement sur les caractéristiques de vos matériaux, notamment leurs dimensions, leur épaisseur et la taille du motif. Cela détermine le format de la table de travail. Nos experts laser analyseront avec vous les dimensions et le contour de votre motif afin de trouver le mode d'alimentation optimal. Nous proposons des dimensions de travail standard pour nos machines de découpe laser, adaptées à la plupart des besoins. Toutefois, si vous avez des exigences particulières concernant les matériaux ou la découpe, n'hésitez pas à nous en informer. Nos experts laser, professionnels et expérimentés, sauront répondre à vos besoins.
Artisanat
Votre propre machine
Si vous avez des exigences particulières concernant la taille de la machine, parlez-nous-en !
Fabricant de machines
Parfait, vous connaissez maintenant les informations relatives à vos matériaux, vos exigences de découpe et les types de machines de base. L'étape suivante consiste à trouver un fabricant de machines de découpe laser fiable. Vous pouvez effectuer une recherche sur Google et YouTube, ou consulter vos amis ou partenaires. Dans tous les cas, la fiabilité et l'authenticité des fournisseurs de machines sont primordiales. N'hésitez pas à les contacter par e-mail ou à discuter avec leur expert laser sur WhatsApp pour en savoir plus sur la production des machines, la localisation de l'usine, la formation et l'assistance après-vente, etc. Certains clients commandent des machines auprès de petites usines ou de plateformes tierces en raison des prix bas. Cependant, en cas de problème avec la machine, vous ne bénéficiez d'aucune assistance, ce qui retarde votre production et vous fait perdre du temps.
MimoWork Laser affirme : Nous accordons toujours la priorité aux exigences et à l’expérience utilisateur de nos clients. Vous bénéficiez ainsi non seulement d’une machine laser performante et esthétique, mais aussi d’un service complet d’assistance, de l’installation à la formation, en passant par l’utilisation.
① Trouver un fabricant fiable
Effectuez une recherche sur Google et YouTube, ou consultez le site web de référence local.
2. Jetez un coup d'œil à son site web ou à sa chaîne YouTube.
Consultez les types de machines et les informations sur l'entreprise
③ Consultez l'expert en laser
Envoyez un e-mail ou discutez via WhatsApp
⑥ Passer une commande
Déterminer les modalités de paiement
⑤ Déterminer le transport
fret maritime ou aérien
④ Réunion en ligne
Discutez de la solution optimale en matière de machine laser.
À propos de la consultation et de la réunion
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OPÉRATION
7. Comment utiliser une machine de découpe laser ?
La machine de découpe laser est une machine intelligente et automatique. Grâce à son système CNC et à son logiciel de découpe laser, elle peut traiter des graphismes complexes et planifier automatiquement la trajectoire de découpe optimale. Il vous suffit d'importer le fichier de découpe dans le système laser, de sélectionner ou de régler les paramètres de découpe (vitesse, puissance, etc.) et d'appuyer sur le bouton de démarrage. La machine se charge du reste. Grâce à une découpe parfaite, aux bords lisses et à la surface impeccable, les pièces finies ne nécessitent ni ébarbage ni polissage. Le processus de découpe laser est rapide et son utilisation est simple et intuitive, même pour les débutants.
▶ Exemple 1 : Découpe laser de tissu en rouleau
Étape 1. Placez le rouleau de tissu sur le chargeur automatique.
Préparer le tissu :Placez le rouleau de tissu sur le système d'alimentation automatique, veillez à ce que le tissu soit bien à plat et que les bords soient nets, puis démarrez l'alimentateur automatique et placez le rouleau de tissu sur la table de conversion.
Machine laser :Choisissez une machine de découpe laser pour tissu équipée d'un système d'alimentation automatique et d'une table convoyeur. La zone de travail de la machine doit correspondre au format du tissu.
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Étape 2. Importer le fichier de découpe et définir les paramètres laser
Fichier de conception :Importez le fichier de découpe dans le logiciel de découpe laser.
Définir les paramètres :En général, il est nécessaire de régler la puissance et la vitesse du laser en fonction de l'épaisseur et de la densité du matériau, ainsi que des exigences de précision de découpe. Les matériaux plus fins nécessitent une puissance moindre ; vous pouvez tester différentes vitesses de laser pour trouver le réglage optimal.
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Étape 3. Découpe du tissu au laser
Découpe laser :Ce système est compatible avec plusieurs têtes de découpe laser. Vous pouvez opter pour deux têtes laser sur un même portique ou deux têtes laser sur deux portiques indépendants. La productivité de la découpe laser dépend de ce choix. Il est donc nécessaire de discuter de votre projet de découpe avec notre expert laser.
▶ Exemple 2 : Découpe laser d’acrylique imprimé
Étape 1. Placez la plaque acrylique sur la table de travail.
Placez le matériau :Placez l'acrylique imprimé sur la table de travail. Pour la découpe laser de l'acrylique, nous avons utilisé une table de découpe à lames qui empêche le matériau de brûler.
Machine laser :Pour la découpe de l'acrylique, nous recommandons l'utilisation de la graveuse laser acrylique 13090 ou de la découpeuse laser grand format 130250. Le motif imprimé nécessite une caméra CCD pour une découpe précise.
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Étape 2. Importer le fichier de découpe et définir les paramètres laser
Fichier de conception :Importez le fichier de découpe dans le logiciel de reconnaissance de l'appareil photo.
Définir les paramètres :IEn général, il est nécessaire de régler la puissance et la vitesse du laser en fonction de l'épaisseur et de la densité du matériau, ainsi que des exigences de précision de découpe. Les matériaux plus fins nécessitent une puissance moindre ; vous pouvez tester différentes vitesses de laser pour obtenir un résultat de découpe optimal.
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Étape 3. La caméra CCD reconnaît le motif imprimé
Reconnaissance par caméra :Pour les matériaux imprimés comme l'acrylique imprimé ou le tissu par sublimation, le système de reconnaissance par caméra est nécessaire pour reconnaître et positionner le motif, et pour indiquer à la tête laser de découper le long du contour approprié.
Étape 4. Démarrez la découpe laser le long du contour du motif.
Découpe laser :BEn fonction du positionnement de la caméra, la tête de découpe laser trouve la position idéale et commence à découper le long du contour du motif. L'ensemble du processus de découpe est automatique et précis.
▶ Conseils et astuces pour la découpe laser
✦ Sélection des matériaux :
Pour obtenir un résultat de découpe laser optimal, il est nécessaire de préparer le matériau au préalable. Il est essentiel que le matériau soit plat et propre afin que la distance focale de la découpe laser soit constante et que la qualité de la découpe soit toujours excellente. Il existe de nombreux types différents dematérielsqui peut être découpée et gravée au laser, et les méthodes de prétraitement étant différentes, si vous êtes novice en la matière, parler avec notre expert laser est le meilleur choix.
✦Testez d'abord :
Effectuez un test laser sur quelques échantillons, en réglant différentes puissances et vitesses laser afin de trouver les paramètres laser optimaux et d'obtenir un effet de découpe parfait répondant à vos exigences.
✦Ventilation:
La découpe laser peut générer des fumées et des gaz résiduaires ; un système de ventilation performant est donc indispensable. Nous installons généralement un ventilateur d'extraction en fonction de la zone de travail, des dimensions de la machine et des matériaux à découper.
✦ Sécurité de la production
Pour certains matériaux spéciaux comme les matériaux composites ou les articles en plastique, nous suggérons à nos clients d'équiper leextracteur de fuméespour la machine de découpe laser. Cela permet de rendre l'environnement de travail plus propre et plus sûr.
✦ Trouver le point de focalisation laser :
Assurez-vous que le faisceau laser est correctement focalisé sur la surface du matériau. Vous pouvez utiliser les méthodes de test suivantes pour déterminer la distance focale optimale du laser et ajuster la distance entre la tête laser et la surface du matériau dans une certaine plage autour de cette distance focale, afin d'obtenir un résultat de découpe et de gravure optimal. Les réglages diffèrent entre la découpe et la gravure laser. Pour plus de détails sur la détermination de la distance focale optimale, veuillez consulter la vidéo >>
Tutoriel vidéo : Comment trouver la bonne mise au point ?
▶ Prenez soin de votre refroidisseur d'eau
Le refroidisseur d'eau doit être utilisé dans un endroit frais et bien ventilé. Le réservoir d'eau doit être nettoyé régulièrement et l'eau changée tous les 3 mois. En hiver, il est nécessaire d'ajouter de l'antigel dans le refroidisseur pour éviter le gel. Pour en savoir plus sur l'entretien du refroidisseur d'eau en hiver, veuillez consulter la page :Mesures de protection contre le gel pour les découpeuses laser en hiver
▶ Nettoyer la lentille de mise au point et les miroirs
Lors de la découpe et de la gravure laser de certains matériaux, des fumées, des débris et de la résine sont produits et se déposent sur les miroirs et les lentilles. Ces résidus accumulés génèrent de la chaleur, ce qui peut endommager les lentilles et les miroirs et réduire la puissance du laser. Il est donc nécessaire de nettoyer la lentille de focalisation et les miroirs. Imbibez un coton-tige d'eau ou d'alcool pour essuyer la surface de la lentille, en veillant à ne pas la toucher avec les mains. Un tutoriel vidéo est disponible à ce sujet : consultez-le ici >>
▶ Gardez la table de travail propre
Il est important de maintenir la table de travail propre afin d'offrir une surface de travail propre et plane aux matériaux et à la tête de découpe laser. La résine et les résidus peuvent non seulement tacher le matériau, mais aussi affecter la qualité de la découpe. Avant de nettoyer la table de travail, éteignez la machine. Utilisez ensuite l'aspirateur pour éliminer la poussière et les débris présents sur la table et dans le bac de récupération. Nettoyez ensuite la table et le rail avec un chiffon en coton imbibé de produit nettoyant. Attendez que la table sèche avant de rebrancher la machine.
▶ Nettoyer le bac à poussière
Nettoyez quotidiennement le bac à poussière. Des débris et des résidus issus de la découpe laser s'y accumulent. Il est nécessaire de le nettoyer plusieurs fois par jour en cas de forte production.
• Vérifier périodiquement quedispositifs de sécuritéfonctionnent correctement. Assurez-vous quebouton d'arrêt d'urgence, feu de signalisationse déroulent bien.
•Installez la machine sous la supervision du technicien laser.N’allumez jamais votre machine de découpe laser tant qu’elle n’est pas entièrement assemblée et que tous les couvercles ne sont pas en place.
•N’utilisez pas de découpeuse et de graveuse laser à proximité d’une source de chaleur potentielle.Veillez à toujours garder la zone autour de la machine de coupe exempte de débris, d'encombrement et de matériaux inflammables.
• N’essayez pas de réparer vous-même la machine de découpe laser.obtenir de l'aide professionnelledu technicien laser.
•Utilisez des matériaux de sécurité laserCertains matériaux gravés, marqués ou découpés au laser peuvent dégager des fumées toxiques et corrosives. En cas de doute, veuillez consulter un spécialiste laser.
•Ne JAMAIS utiliser le système sans surveillance.. S'assurer que la machine laser fonctionne sous surveillance humaine.
• UNExtincteurDoit être fixé au mur près de la découpeuse laser.
• Après avoir découpé certains matériaux conducteurs de chaleur, vousIl faut une pince à épiler ou des gants épais pour manipuler le matériau..
• Pour certains matériaux comme le plastique, la découpe laser peut produire beaucoup de fumées et de poussières que votre environnement de travail ne tolère pas. Ensuite,extracteur de fuméesest votre meilleur choix, car il peut absorber et purifier les déchets, garantissant ainsi un environnement de travail propre et sûr.
•Lunettes de sécurité laserDes verres spécialement conçus absorbent la lumière du laser et empêchent qu'elle n'atteigne les yeux de l'utilisateur. Ces lunettes doivent être adaptées au type de laser (et à sa longueur d'onde) utilisé. Leur couleur varie généralement en fonction de la longueur d'onde absorbée : bleue ou verte pour les lasers à diodes, grise pour les lasers CO2 et vert clair pour les lasers à fibre.
FAQ
• Quel est le prix d'une machine de découpe laser ?
Les découpeuses laser CO2 de base coûtent entre moins de 2 000 $ et plus de 200 000 $. L'écart de prix est considérable selon les configurations. Pour bien comprendre le coût d'une machine laser, il ne faut pas se limiter à son prix d'achat initial. Il est également important de considérer le coût total de possession sur toute la durée de vie de la machine afin de déterminer si l'investissement est judicieux. Pour plus d'informations sur les prix des machines de découpe laser, consultez la page :Combien coûte une machine laser ?
• Comment fonctionne une machine de découpe laser ?
Le faisceau laser, émis par la source, est dirigé et focalisé par des miroirs et une lentille de focalisation vers la tête laser, puis projeté sur le matériau. Le système CNC contrôle la génération du faisceau laser, sa puissance et sa fréquence de pulsation, ainsi que la trajectoire de découpe de la tête laser. Associé à un ventilateur, un extracteur d'air, un dispositif de déplacement et une table de travail, le processus de découpe laser de base se déroule sans encombre.
• Quel gaz est utilisé dans une machine de découpe laser ?
Deux éléments nécessitent du gaz : le résonateur et la tête de découpe laser. Le résonateur requiert du CO₂, de l’azote et de l’hélium de haute pureté (grade 5 ou supérieur) pour produire le faisceau laser. En général, il n’est pas nécessaire de remplacer ces gaz. La tête de découpe, quant à elle, utilise de l’azote ou de l’oxygène comme gaz d’assistance afin de protéger le matériau à usiner et d’optimiser le faisceau laser pour une découpe optimale.
• Quelles sont les différences entre un découpeur laser et un découpeur laser ?
À propos de MimoWork Laser
Mimowork est un fabricant de lasers axé sur les résultats, basé à Shanghai et Dongguan en Chine, qui apporte 20 ans d'expertise opérationnelle approfondie pour produire des systèmes laser et offrir des solutions complètes de traitement et de production aux PME (petites et moyennes entreprises) dans un large éventail de secteurs.
Notre riche expérience en matière de solutions laser pour le traitement des métaux et des matériaux non métalliques est profondément ancrée dans le monde entier.publicité, automobile et aviation, articles métalliques, applications de sublimation de colorant, tissus et textilesindustries.
Plutôt que de proposer une solution incertaine qui nécessite d'acheter auprès de fabricants non qualifiés, MimoWork contrôle chaque maillon de la chaîne de production afin de garantir des performances excellentes et constantes à ses produits.
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Date de publication : 27 mai 2024