As jo nij binne foar lasertechnology en beskôgje it keapjen fan in lasersnijmasine, moatte d'r in protte fragen wêze dy't jo wolle freegje.
MimoWorkis bliid in diele mei jo mear ynformaasje oer CO2 laser masines en hooplik, kinne jo fine in apparaat dat echt by jo past, oft it is fan ús of in oare laser leveransier.
Yn dit artikel sille wy in koart oersjoch jaan fan 'e masinekonfiguraasje yn' e mainstream en meitsje in ferlykjende analyze fan elke sektor. Yn it algemien sil it artikel de punten dekke lykas hjirûnder:
Mechanics fan de CO2 laser masine
in. Brushless DC Motor, Servo Motor, Step Motor
Brushless DC (rjochtstream) motor
Brushless DC motor kin rinne op in hege RPM (revolutions per minute). De stator fan 'e DC-motor soarget foar in rotearjend magnetysk fjild dat it anker driuwt om te draaien. Under alle motoren kin de borstelleaze dc-motor de machtichste kinetyske enerzjy leverje en de laserkop driuwe om mei geweldige snelheid te bewegen.MimoWork syn bêste CO2 laser gravure masine is foarsjoen fan in borstelleaze motor en kin berikke in maksimale gravuere snelheid fan 2000mm / s.De borstelleaze dc-motor wurdt selden sjoen yn in CO2-lasersnijmasine. Dit komt om't de snelheid fan snijden troch in materiaal wurdt beheind troch de dikte fan 'e materialen. Krektoarsom, jo hawwe allinich lytse krêft nedich om grafiken op jo materialen te snijen, In borstelleaze motor útrist mei de lasergraver silferkoartje jo gravuere tiid mei gruttere krektens.
Servomotor en stapmotor
As wy allegearre witte it feit dat servo motors kinne leverje hege nivo fan koppel op hege snelheid en se binne djoerder as stepper motors. Servomotors hawwe in encoder nedich om pulsen oan te passen foar posysjekontrôle. De needsaak foar in encoder en Fersnellingsbak makket it systeem mear meganysk komplekser, liedt ta faker ûnderhâld en hegere kosten. Kombinearre mei de CO2 laser masine,de servomotor kin hegere presyzje leverje op posysje fan 'e gantry en de laserkop dan de steppermotor docht. Wylst, earlik sein, it measte fan 'e tiid lestich is om it ferskil yn krektens te fertellen as jo ferskate motors brûke, foaral as jo ienfâldige ambachtlike kado's meitsje dy't net folle presys fereaskje. As jo kompositêre materialen en technyske tapassingen ferwurkje, lykas filterdoek foar de filterplaat, feiligens opblaasber gerdyn foar it auto, isolearjende dekking foar de dirigint, dan sille de mooglikheden fan servomotoren perfekt wurde oantoand.
Elke motor hat syn foar- en neidielen. Dejinge dy't by jo past is it bêste foar jo.
Wis, MimoWork kin foarsjen deCO2 laser graveur en cutter mei trije soarten fan de motorbasearre op jo eask en budzjet.
b. Belt Drive VS Gear Drive
In riem oandriuwing is in systeem fan it ferbinen fan tsjillen troch in riem wylst in gear drive is twa gear is ferbûn mei elkoar as oerienkommende mei beide tosken binne ferbûn mei elkoar. Yn de meganyske struktuer fan laser apparatuer, beide driuwfearren wurde brûkt omkontrolearje de beweging fan de laser gantry en definiearre de presyzje fan in laser masine.
Litte wy de twa fergelykje mei de folgjende tabel:
Riem Drive | Gear Drive |
Main elemint Pulleys en riem | Main elemint Gears |
Mear romte nedich | Minder romte nedich, dêrom kin de lasermasine wurde ûntwurpen om lytser te wêzen |
Hege wriuwingsferlies, dêrom legere oerdracht en minder effisjinsje | Leech wriuwingsferlies, dus hegere oerdracht en mear effisjinsje |
Lege libbensferwachting dan gear drives, feroarje normaal elke 3 jier | Folle gruttere libbensferwachting dan riemdriuwen, feroarje normaal elke desennia |
Fereasket mear ûnderhâld, mar de ûnderhâldskosten binne relatyf goedkeaper en handiger | Fereasket minder ûnderhâld, mar de ûnderhâldskosten binne relatyf djoerder en omslachtich |
Lubrication net nedich | Fereaskje reguliere lubrication |
Hiel stil yn wurking | Noisy yn operaasje |
Sawol gear drive en riem drive systemen wurde faak ûntwurpen yn 'e laser cutting masine mei foar- en neidielen. Gewoan gearfette,de riem drive systeem is foardieliger yn lytse grutte, fleanende-optyske soarten masines; fanwege de hegere oerdracht en duorsumens,de gear drive is mear geskikt foar de grut-formaat laser cutter, normaal mei in hybride optysk ûntwerp.
c. Stationary Working Table VS Conveyor Working Table
Foar it optimalisearjen fan laser ferwurking, jo moatte mear as in hege kwaliteit laser oanbod en in treflik driuwende systeem te ferpleatsen in laser holle, in gaadlik materiaal stipe tafel is ek nedich. In wurktafel ôfstimd om oerien te kommen mei it materiaal of tapassing betsjut dat jo it potensjeel fan jo lasermasine maksimalisearje kinne.
Algemien binne d'r twa kategoryen wurkplatfoarms: Stationary en Mobile.
(Foar ferskate tapassingen kinne jo ek alle soarten materialen brûkesheet materiaal of coiled materiaal)
○In Stationary Working Tableis ideaal foar it pleatsen fan blêdmaterialen lykas acryl, hout, papier (karton).
• mes strip tafel
• huningkam tafel
○In Conveyor Working Tableis ideaal foar it pleatsen fan rolmaterialen lykas stof, lear, foam.
• shuttle tafel
• conveyor tafel
Foardielen fan in gaadlik wurktafel design
✔Excellent winning fan de cutting útstjit
✔Stabilisearje it materiaal, gjin ferpleatsing komt foar by it snijen
✔Handich om de workpieces te laden en te lossen
✔Optimale fokusbegelieding troch platte oerflakken
✔Ienfâldige soarch en skjinmeitsjen
d. Automatysk Lifting VS Manual Lifting Platform
As jo fêste materialen gravearje, lykasacryl (PMMA)enhout (MDF), materialen ferskille yn dikte. Passende fokushichte kin it gravure-effekt optimalisearje. In ferstelbere wurkplatfoarm is nedich om it lytste fokuspunt te finen. Foar de CO2 laser gravure masine, automatyske opheffen en manuele opheffen platfoarms wurde faak fergelike. As jo budzjet adekwaat is, gean dan foar de automatyske liftplatfoarms.It ferbetterjen fan net allinich de presyzje fan snijen en graveren, it kin jo ek tonnen tiid en muoite besparje.
e. Boppeste, Side & Bottom Ventilation System
De boaiem fentilaasje systeem is de meast foarkommende kar fan in CO2 laser masine, mar MimoWork hat ek oare soarten fan ûntwerp foar in foarútgong de hiele laser ferwurkjen ûnderfining. Foar alaser cutting masine fan grutte grutte, MimoWork sil brûke in kombinearreboppeste en ûnderste exhausting systeemom it ekstraksje-effekt te stimulearjen by it behâld fan lasersnijresultaten fan hege kwaliteit. Foar de mearderheid fan úsgalvo marking masine, wy sille ynstallearje deside fentilaasje systeemom de dampen út te lûken. Alle details fan 'e masine moatte better rjochte wurde om de problemen fan elke yndustry op te lossen.
An ekstraksje systeemwurdt generearre ûnder it materiaal dat wurdt bewurke. Ekstrakt net allinich de damp generearre troch thermyske behanneling, mar stabilisearje ek de materialen, foaral lichtgewicht stof. Hoe grutter it diel fan it ferwurkingsflak dat wurdt bedekt troch it materiaal dat ferwurke wurdt, hoe heger it suigeffekt en it resultearjende suctionfakuüm.
CO2 glêzen laser buizen VS CO2 RF laser buizen
in. It excitaasjeprinsipe fan CO2 laser
De koalstofdiokside-laser wie ien fan 'e ierste gaslasers dy't ûntwikkele wurde. Mei desennia fan ûntwikkeling is dizze technology heul folwoeksen en genôch foar in protte tapassingen. De CO2 laser buis excites de laser troch it prinsipe fangloeiende ûntslachenkonvertearret de elektryske enerzjy yn konsintrearre ljochtenerzjy. Troch it oanbringen fan in hege spanning op it koalstofdiokside (it aktive lasermedium) en oar gas yn 'e laserbuis, genereart it gas in gloeiûntlading en wurdt kontinu opwekke yn 'e kontener tusken de refleksjespegels wêr't spegels oan 'e beide kanten fan 'e spegel sitte. skip om de laser te generearjen.
b. Ferskil fan CO2 glêzen laserbuis & CO2 RF laserbuis
As jo in mear wiidweidich begryp wolle hawwe fan 'e CO2-lasermasine, moatte jo yn details grave fan' elaser boarne. As it meast geskikte lasertype foar it ferwurkjen fan net-metalen materialen, kin de CO2-laserboarne wurde ferdield yn twa haadtechnologyen:Glêzen Laser TubeenRF Metal Laser Tube.
(Trouwens, hege krêftige snel-axiale stream CO2-laser en trage-axiale stream CO2-laser binne net yn 'e omfang fan ús diskusje hjoed)
Glass (DC) Laser Tubes | Metal (RF) Laser Tubes | |
Lifespan | 2500-3500 oeren | 20.000 oeren |
Merk | Sineesk | Gearhingjend |
Cooling metoade | Wetter Chilling | Wetter Chilling |
Oplaadber | Nee, mar ien kear brûke | Ja |
Garânsje | 6 moanne | 12 moannen |
Control System en Software
It kontrôlesysteem is it harsens fan 'e meganyske masine en ynstruearret de laser wêr't jo mei in CNC (komputer numerike kontrôle) programmeartaal moatte bewegen. It kontrôlesysteem sil ek de krêftútfier fan 'e laserboarne kontrolearje en oanpasse om fleksibele produksje te realisearjen dy't gewoanlik brûkt wurdt om lasersnijtechnology te beskriuwen, net allinich de lasermasjine hat de mooglikheid om fluch te wikseljen fan it meitsjen fan it iene ûntwerp nei it oare, it kin ek ferskaat oan materialen ferwurkje troch gewoan de ynstelling fan laserkrêft en snijsnelheid te feroarjen sûnder ark te feroarjen.
In protte yn 'e merke sille de softwaretechnology fan Sina fergelykje en de softwaretechnology fan Jeropeeske en Amerikaanske laserbedriuwen. Foar gewoan knipje en gravearje patroan, ferskille de algoritmen fan de measte software op 'e merke net folle. Mei safolle jierren fan gegevensfeedback fan 'e ferskate fabrikanten, hat ús software de folgjende funksjes:
1. Maklik te brûken
2. Stabile en feilige operaasje op 'e lange termyn
3. Evaluearje produksjetiid effisjint
4. Stypje DXF, AI, PLT en in protte oare bestannen
5. Ymportearje meardere cutting triemmen op ien kear mei modifikaasje mooglikheden
6. Auto-arrange cutting patroanen mei arrays fan kolommen en rigen meiMimo-Nest
Njonken de basis fan gewoane cutting software, deFisy Erkenning Systemkin ferbetterje de mjitte fan automatisearring yn produksje, ferminderjen arbeid en ferbetterjen cutting presyzje. Yn ienfâldige termen docht de CCD-kamera as de HD-kamera ynstalleare op 'e CO2-lasermasine as minsklike eagen en ynstruearret de lasermasine wêr't se moatte snije. Dizze technology wurdt faak brûkt yn tapassingen foar digitale printsjen en borduerfjilden, lykas dye-sublimaasje sportklean, bûtenflaggen, borduerplakken en in protte oaren. D'r binne trije soarten metoaden foar fisyherkenning dy't MimoWork kin leverje:
▮ Konturherkenning
Digitaal printsjen en sublimaasjeprintprodukten wurde populêr. Lykas guon sublimaasje sportklean, printe banner en teardrop, dizze stof patroon wurdt net snije troch tradisjonele mes cutter of hânmjittich skjirre. De hegere easken foar patroan contour cutting is krekt de sterkte fan fisy laser systeem. Mei de Contour Recognition System, de laser cutter kin sekuer snije lâns de kontoer neidat it patroan wurdt nimme in foto troch HD Camera. Gjin ferlet fan cutting triem en post-trimmen, contour laser cutting sterk ferbetterjen cutting kwaliteit en produksje effisjinsje.
Operaasje Gids:
1. Fier de patroonprodukten >
2. Nim de foto foar it patroan >
3. Start de kontoer laser cutting >
4. Sammelje de klear >
▮ Registraasje Mark Point
CCD kamerakin it printe patroan op it houten boerd werkenne en lokalisearje om de laser te helpen mei krekte snijden. Wood signage, plaquettes, keunstwurken en hout foto makke fan printe hout kinne maklik wurde ferwurke.
Stap 1.
>> Print jo patroan direkt op it houten boerd
Stap 2.
>> CCD-kamera helpt de laser om jo ûntwerp te snijen
Stap 3.
>> Sammelje jo klear stikken
▮ Template Matching
Foar guon patches, etiketten, printe folies mei deselde grutte en patroan, sil it Template Matching Vision System fan MimoWork in grutte help wêze. It lasersysteem kin it lytse patroan sekuer snije troch it ynstelde sjabloan te erkennen en te pleatsen dat it ûntwerpsnijbestân is om oerien te kommen mei it funksjediel fan ferskate patches. Elk patroan, logo, tekst of oar fisueel werkenber diel kin it funksjediel wêze.
Laser Opsjes
MimoWork biedt tal fan ekstra opsjes foar alle fûnemintele laser cutters strikt neffens elke applikaasje. Yn it deistich produksjeproses binne dizze oanpaste ûntwerpen op 'e lasermasine as doel om de produktkwaliteit en de fleksibiliteit te ferheegjen neffens de merkeasken. De wichtichste skeakel yn 'e iere kommunikaasje mei ús is om jo produksjesituaasje te kennen, hokker ark op it stuit brûkt wurde yn' e produksje, en hokker problemen wurde tsjinkaam yn produksje. Litte wy dus in pear mienskiplike opsjonele komponinten yntrodusearje dy't favoryt binne.
in. Meardere laserkoppen foar jo om te kiezen
It tafoegjen fan meardere laserkoppen en buizen yn ien masine is de ienfâldichste en de meast kostenbesparjende manier om jo produksje-effisjinsje te stimulearjen. Yn ferliking mei oankeap fan ferskate laser cutters tagelyk, it ynstallearjen fan mear as ien laser holle besparret de ynvestearrings kosten likegoed as de wurkromte. Multi-laser-kop is lykwols net passend yn alle situaasjes. Men moat ek rekken hâlde mei de wurktafelgrutte en snijpatroangrutte. Sa fereaskje wy faak dat de klanten ús in pear ûntwerpfoarbylden stjoere foardat se de oankeapen meitsje.
Mear fragen oer laser masine of laser ûnderhâld
Posttiid: 12 oktober 2021