Laser snije glês: alles wat jo moatte witte oer [2024]
As de measte minsken tinke oan glês tinke, stelle se it as in delikate materiaal foar - iets dat maklik kin brekke as ûnderwurpen is oan te folle krêft of hjittens.
Om dizze reden kin it as ferrassing komme om dat glês te learenkin yn feite snije wurde mei in laser.
Troch in proses bekend as Laser-ablaasje, hege-oandreaune lasers kinne presys kinne ferwiderje of "--foarmen fan glês ferwiderje sûnder kanten of fraktueren te feroarsaakjen.
Tabel fan ynhâld:
1 Kinne jo laser glês snije?
Laser-ablaasje wurket troch te rjochtsjen fan in ekstreem rjochte laserbalke op it oerflak fan it glês.
De yntinsive waarmte fan 'e laser ferdamt in lyts bedrach fan it glêsmateriaal.
Troch de laserbaltry te ferpleatsen neffens in programmeare patroan, yngeit yngeand foarmen, en kinne yngeand wurde mei geweldige krektens, soms nei in resolúsje fan mar in pear tûzenen fan in inch.
Oars as meganyske snijende metoaden dy't fertrouwe op fysyk kontakt, lit lasers tastean foar snijjen fan net-kontakt dy't jo heul skjinne rânen produseart sûnder te chipjen of stress op it materiaal.
Wylst it idee fan 'glês mei in laser mei in laser is, kin it mooglik lykje, om't lasers in heul presys tastean en kontroleare ferwaarming en ferwidere fan materiaal.
Salang't de snijwurk stadichoan wurdt dien yn lytse stappen is it glês dat it glês snel genôch ferdiele dat it net krikket of eksplodearje út thermyske skok.
Dit makket laser dy't in ideaal proses besuniget, wêrtroch yngewikkelde patroanen kinne wurde produsearre dat soe lestich wêze as ûnmooglik wêze mei tradisjonele snijmetoaden.
2. Hokker glês kin laser snije?
Net alle soarten glês kinne laser snije gelyk goed. It optimale glês foar it behoeften fan Laser-snij om bepaalde tema en optyske eigenskippen te hawwen.
Guon fan 'e meast foarkommende en passende soarten glês foar laser-snijwurk omfetsje:
1. annealed glês:Plain float as plaat glês dat gjin ekstra hjittensbehandeling hat ûndergien. It snijt en graveart goed, mar is mear benijd om te kraken út thermyske stress.
2 Tempereare glês:Glês dat hjittens is foar ferhege sterkte en skatte ferset. It hat in hegere thermyske tolerânsje, mar ferhege kosten.
3. Low-Iron Glass:Glês mei fermindere izeren ynhâld dy't laser ljocht effisjinter útbringt en snijt mei minder residuele waarmte-effekten.
4. Optysk glês:Spesjaliteit glês formulearre foar hege ljochte oerdracht mei lege oandwaning, brûkt foar applikaasjes foar presys foar presys.
5 Fushge Silica Glass:In ekstreem hege-reinheid foarm fan kwartsglês dat hege laser macht kin wjerstean en snijden / etsen mei underferwachte presys en detail.
Yn 't algemien wurde glêzen mei legere izeren ynhâld snien mei hegere kwaliteit en effisjinsje as se minder laserzjy absorbearje.
Dikker glêzen boppe 3mm fereaskje ek machtiger lasers. De komposysje en ferwurkjen fan it glês bepale syn geskiktheid foar laser snijden.
3. Hokker laser kin glês snije?
D'r binne ferskate soarten yndustriële lasers geskikt om glês te besunigjen, mei de optimale kar ôfhinklik fan faktoaren lykas materiees dikte, snelheidsnelheid, en easke easken:
1. CO2 Lasers:De wurkhynderij foar it snijden fan ferskate materialen ynklusyf glês. Produseart in ynfraread beam goed opnommen troch de measte materialen. It kin snijeoant 30mmfan glês, mar by stadiger snelheden.
2. Farmlasers:Nijere solid-state-lasers dy't rapper oanbiede rapper snelheden dan CO2. Produsearje hast-ynfrareadbalken effisjint absorbeare troch glês. Faak brûkt foar snijjenoant 15mmglês.
3. Green Lasers:Solid-State Lasers útstjoeren dy't sichtber grien ljocht opnommen binne opnommen troch glês sûnder de omlizzende gebieten te ferwaarmjen. Brûkt foarHigh-Precision gravurefan tinne glês.
4. UV Lasers:EXCIMER LASERS EMITTING ULTRAVIEOLET LIGHT kin berikkeDe heechste snijrekreksjeop tinne glêzen fanwege minimale waarmte-sônes. Fereasket lykwols mear komplekse optyk.
5. Picosecond Lasers:Ultrafast Pulsed Lasers dy't fia ablaasje besunigje mei yndividuele pulsen mar in trillionth fan in sekonde lang. It kin snijeEkstreem yngewikkelde patroanenyn glês meiHast gjin waarmte as krikken risiko's.
De rjochter laser hinget ôf fan faktoaren lykas de glêzen dikte en thermyske / optyske eigenskippen, lykas de fereaske snelheidsnelheid, presys, en râne kwaliteit.
Mei de passende laserynstellingen kin lykwols hast elk type glês materiaal yn prachtige, yngewikkelde patroanen snien wurde.
4. Foardielen fan laser snijglês
D'r binne ferskate kaai foardielen dy't komme mei it brûken fan Laser Cunting Technology foar glês:
1. Precision & detail:Lasers tastean foarMicron-nivo presys snijwurkfan yngewikkelde patroanen en komplekse foarmen dy't lestich wêze soene as ûnmooglik wêze mei oare metoaden. Dit makket Laser-snijde ideaal foar logo's, delikate keunstwurk, en applikaasjes foar presys.
2. Gjin fysyk kontakt:Sûnt lasers snije troch ablaasje ynstee fan meganyske krêften, is d'r gjin kontakt of stress pleatst op it glês yn it snijjen. Ditferminderet de kâns op kreupel of chippingSels mei fragile of delikate glêsmateriaal.
3. skjinne rânen:It laser-snijwurk vaporiseart it glês heul skjin, produsearje rânen dy't faaks glês binne as spegel-klearSûnder elke meganyske skea as pún.
4. Flexibiliteit:Laser-systemen kinne maklik programmearre wurde om in breed ferskaat oan foarmen en patroanen te snijen en patroanen fia digitale ûntwerpbestannen. Feroaringen kinne ek gau wurde makke en effisjint fia softwareSûnder wikseljen fan fysike ark.
5 Faasje:Wylst net sa rap as meganyske snijwurk foar bulkapplikaasjes, bliuwe laser snelheid trochgean meiNijere Laser Technologies.Yngewikkelde patroanen dy't ienris namen oerenkin no yn minuten snije.
6 gjin ark wearSûnt lasers funksjonearje fia optysk rjochte ynstee fan Mechanical Kontakt, is d'r gjin ark wear, brekken, of nedichFaak ferfanging fan snijde kantenlykas mei meganyske prosessen.
7. Materiaal kompatibiliteit:Goed konfigureare laser-systemen binne kompatibel mei snijwurkhast elk type glês, út Common Soda Lime Glass nei spesjaliteit fuseare silica, mei resultatenAllinich beheind troch de optyske en thermyske eigenskippen fan it materiaal.
5. Neidielen fan glêzen laser snijden
Fansels is Laser-snijte technology foar glês net sûnder guon neidielen:
1. Hege haadstêdskosten:Wylst laseroperaasjekosten beskieden kinne wêze, beskieden, de inisjele ynvestearring foar in folslein yndustriële laser-snijstsysteem geskikt foar glêskin substansjeel wêze, beheine tagonklikens foar lytse winkels as prototype wurk.
2. Trochputte beheiningen:Laser snijwurk isoer it algemien stadigerdan meganyske snijwurk foar bulk, commodity snijden fan dikkerglasblêden. Produksje tariven kinne miskien net geskikt wêze foar applikaasjes mei hege folume.
3 Konsuminten:Lasers fereaskjeperiodike ferfangerfan optyske komponinten dy't yn 'e tiid fan eksposysje kinne degradearje. Gaskosten binne ek belutsen by assistearre laser-snijprosessen.
4. Materiaal kompatibiliteit:Wylst Lasers in protte glêzen komposysjes kinne snije, dy meiHegere opname kin skuorje as ferkleuringynstee fan skjin te snijen fanwege de oerbliuwende heat-effekten yn 'e waarmte-troffen sône.
5. Feiligensfoarsjenningen:Strikte feiligensprotokollen en ynsletten laser snijzellen binne fereaskeOm te foarkommen fan each- en hûdskeafan hege macht laser ljocht en glês pún.Juste fentilaasje is ek nedichom skealike dampen te ferwiderjen.
6. Feardigenseasken:Kwalifisearre technici mei training fan Laser Safetybinne fereaskelaser-systemen te betsjinjen. Juste optyske ôfstimming en proses-opsje foar parametermoat ek regelmjittich wurde útfierd.
Dus yn gearfetting, wylst Laser nije mooglikheden foar glês snijt, komme de foardielen yn 'e kosten fan hegere apparatuer yn steat en bestjoeringskomplex fergelike mei tradisjonele snijmetoaden.
Soarchfâldige konsideraasje fan 'e behoeften fan in applikaasje is wichtich.
6 faqs fan laser glês snijden
1 Hokker soarte glês produseart de bêste resultaten foar snijwurk?
Gewoan fan leech izeren glêstend to produsearje de skjinste besunigings en rânen as laser snien. Fused Silica Glass docht ek heul goed útwege har hege suverheid en optyske oerdracht eigenskippen.
Yn 't algemien is glês mei legere izeren ynhâld snijt effisjinter, om't it minder laserzjy absorbeart.
2 kin tempereare glês wêze laser snien?
Ja, tempered glês kin laser snije, mar fereasket mear avansearre laser-systemen en prosesopsjes. It temperjenproses fergruttet de thermyske skok wjerstân fan it glês, wêrtroch't it tolerantiger is fan 'e lokaliseare ferwaarming fan laser snijden.
Hegere macht lasers en stadiger snijpersnelheden binne normaal nedich.
3 Wat is de minimale dikte, ik kin laser snije?
Meast yndustriële laser-systemen brûkt foar glês kin betrouber ferbjustere snije substraatomleech nei 1-2mmOfhinklik fan it materiële komposysje en laser type / macht. MeiSpesjaliseare koarte-pulse lasers, snijwurk sa dun as0.1mm is mooglik.
De minimale cuttable dikte úteinlik hinget ôf fan 'e applikaasjeferlet en lasermooglikheden.
4. Hoe presys kin laser snijd wêze foar glês?
Mei de juste laser- en optykynstelling, resolúsjes fan2-5 tûzenste fan in inchkin rûze wurde berikt as laser snijde / gravearjen op glês.
Sels heger presyzje del nei1 tûzenste fan in inchof better is mooglik meiUltrafast Pulsed Laser Systems. De krektens hinget it foar in grut part ôf op faktoaren lykas laser golflingte en beamkwaliteit.
5. Is de snijde râne fan Laser Sun Speed Safe Cleas?
Ja, de snijde râne fan it Laser-ableare glês isAlgemien feilichSûnt it is in ferdampere râne ynstee fan in chipped as beklamme râne.
Lykas by alle glêzen snijproses moatte de foarsoarchsmaatregels lykwols noch altyd wurde waarnommen, foaral om tempereare of stoere glês datkin noch gjin risiko's pleatse as beskeadige post-snijden.
6 Is it lestich om patroanen te ûntwerpen foar laser-snijglês?
No, patroanûntwerp foar laser-snijwurk is frijwat ienfâldich. De measte laser snijde software brûkt standert ôfbylding of vector-bestânformaten dy't kinne wurde oanmakke mei mienskiplike ûntwerp-ark.
De software ferwurket dan dizze bestannen om besunige paden te generearjen by it útfieren fan alle nedige nesting / regelje fan dielen op it blêdmateriaal.
Wy regelje ús net foar midsmjittich-resultaten, en jo moatte ek net
▶ Oer ús - Mimowork laser
Ferheegje jo produksje mei ús hichtepunten
Mimowork is in resultaten-rjochte laserfabrikant, basearre yn Shanghai en Dongguan-Sina, bringt 20-jierren djippe operasjonele ekspert en oanbiedingen om (lytse en medium-grutte bedriuwen) te produsearjen (lytse en middelgrutte ûndergrûn) .
Us rike ûnderfining fan laseroplossingen foar it ferwurkjen fan metalen en net-metaal is djip woartele yn wrâldwide advertinsje, Automotive en loftwurk, Sublimation, stof- en tekstilen yndustry.
Leaver as oanbean fan in ûnwisse oplossing dy't oankeap fereasket út unkwalifisearre fabrikanten, kontroleart Mimowork elk diel fan 'e produksjetat om te soargjen dat ús produkten konstante poerbêste prestaasje hawwe.
Mimowork is ynsette foar it skepping en upgrade fan laserproduksje en ûntwikkele tsientallen Advanced Laser Technology om de produksjekapasiteit fan kliïnten te ferbetterjen as grutte effisjinsje. In protte laser technology-patinten winne, wy konsentrearje op 'e kwaliteit en feiligens fan laser masine-systemen om konsistinte ferwurkingsproduksje te garandearjen. De Laser Machine kwaliteit is sertifisearre troch CE en FDA.
Krij mear ideeën fan ús YouTube Channel
Jo kinne ynteressearje yn:
Wy fersnelle yn 'e snelle baan fan ynnovaasje
Posttiid: FEB-14-2024