Cortador láser de CO2 para plástico

Máquina cortadora láser de plástico de alta calidade para corte e gravado de plástico

A cortadora láser de CO2 posúe vantaxes excepcionais no corte e gravado de plástico. A mínima área afectada pola calor no plástico garante unha excelente calidade, beneficiándose do movemento rápido e da alta enerxía do punto láser. A cortadora láser MimoWork 130 é axeitada para o corte láser de plástico, tanto para a produción en masa como para pequenos lotes personalizados. O deseño de paso permite colocar e cortar plástico ultralongo máis alá do tamaño da mesa de traballo. Ademais, hai mesas de traballo personalizadas dispoñibles para diferentes materiais e formatos plásticos. O servomotor e o motor sen escobillas de CC actualizado contribúen ao gravado láser de maior velocidade en plástico, así como á alta precisión.

Consulta en liña

Detalle do produto

Etiquetas do produto

ESPECIFICACIÓNS

MULTIFUNCIÓN

OPCIÓNS DE ACTUALIZACIÓN

MOSTRAS

PRODUTOS RELACIONADOS

▶ Cortadora láser para plástico, gravadora láser de plástico

Datos técnicos

Área de traballo (A * L)	1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software	Software sen conexión
Potencia láser	100 W/150 W/300 W
Fonte láser	Tubo láser de vidro de CO2 ou tubo láser de metal RF de CO2
Sistema de control mecánico	Control da correa do motor paso a paso
Mesa de traballo	Mesa de traballo con panal de abella ou mesa de traballo con tira de coitelos
Velocidade máxima	1~400 mm/s
Velocidade de aceleración	1000~4000 mm/s²
Tamaño do paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Peso	620 kg

Multifunción nunha soa máquina

deseño de paso de máquina láser, deseño de penetración

Deseño de penetración bidireccional

O gravado láser en acrílico de gran formato pódese realizar facilmente grazas ao deseño de penetración bidireccional, que permite colocar paneis acrílicos por todo o ancho da máquina, mesmo máis alá da área da mesa. A súa produción, xa sexa de corte ou gravado, será flexible e eficiente.

Estrutura estable e segura

◾ Asistencia de aire

A asistencia de aire pode limpar o fume e as partículas xeradas durante o corte e gravado de plástico. E o aire soprado pode axudar a reducir a área afectada pola calor, o que resulta nun bordo limpo e plano sen que o material se derrita. Soplar os residuos a tempo pode protexer a lente de danos para prolongar a súa vida útil. Se tes algunha dúbida sobre o axuste do aire, consúltanos.

◾ Deseño pechado

O deseño pechado proporciona un ambiente de traballo seguro e limpo sen fugas de fumes nin olores. Podes monitorizar a condición de corte de plástico a través da xanela e controlala mediante o panel electrónico e os botóns.

◾ Circuíto seguro

Un funcionamento suave supón un requisito para o circuíto de funcionamento, cuxa seguridade é a premisa da produción segura.

◾ Certificación CE

Posuidora dos dereitos legais de comercialización e distribución, MimoWork Laser Machine está orgullosa da súa sólida e fiable calidade.

Opcións de actualización para que escolla

motor-de-corrente-continua-sen-escobillas-01

Motores CC sen escobillas

O motor CC (corrente continua) sen escobillas pode funcionar a altas RPM (revolucións por minuto). O estator do motor CC proporciona un campo magnético rotatorio que impulsa a rotación da armadura. Entre todos os motores, o motor CC sen escobillas pode proporcionar a enerxía cinética máis potente e impulsar o cabezal láser a unha velocidade tremenda. A mellor máquina de gravado láser de CO2 de MimoWork está equipada cun motor sen escobillas e pode alcanzar unha velocidade máxima de gravado de 2000 mm/s. O motor CC sen escobillas raramente se ve nunha máquina de corte láser de CO2. Isto débese a que a velocidade de corte dun material está limitada polo grosor dos materiais. Pola contra, só necesitas pouca potencia para tallar gráficos nos teus materiais. Un motor sen escobillas equipado co gravador láser acurtará o tempo de gravado con maior precisión.

servomotor para máquina de corte por láser

Servomotores

Un servomotor é un servomecanismo de bucle pechado que usa retroalimentación de posición para controlar o seu movemento e a posición final. A entrada para o seu control é un sinal (analóxico ou dixital) que representa a posición ordenada para o eixe de saída. O motor está emparellado cun tipo de codificador de posición para proporcionar retroalimentación de posición e velocidade. No caso máis simple, só se mide a posición. A posición medida da saída compárase coa posición de comando, a entrada externa do controlador. Se a posición de saída difire da requirida, xérase un sinal de erro que fai que o motor xire en calquera dirección, segundo sexa necesario para levar o eixe de saída á posición axeitada. A medida que as posicións se achegan, o sinal de erro redúcese a cero e o motor para. Os servomotores garanten unha maior velocidade e maior precisión do corte e gravado por láser.

Accesorio rotatorio

Se queres gravar en elementos cilíndricos, o accesorio rotatorio pode satisfacer as túas necesidades e conseguir un efecto dimensional flexible e uniforme cunha profundidade de tallado máis precisa. Ao conectar o arame nos lugares correctos, o movemento xeral do eixe Y convértese na dirección rotatoria, o que resolve a irregularidade dos trazos gravados coa distancia cambiable desde o punto láser ata a superficie redonda do material no plano.

extractor de fumes para máquina de corte láser

Filtro de fumes

Algúns fumes e partículas do plástico queimados durante o corte con láser poden ser problemáticos para vostede e para o medio ambiente. O filtro de fumes combinado cun sistema de ventilación (extractor) axuda a absorber e limpar o molesto efluente gasoso.

Cámara CCD

O/ACámara CCDpode recoñecer e posicionar o patrón no plástico impreso, axudando á cortadora láser a realizar un corte preciso con alta calidade. Calquera deseño gráfico personalizado impreso pode procesarse de forma flexible ao longo do contorno co sistema óptico, desempeñando un papel importante na publicidade e noutras industrias.

Cabeza láser mixta

Un cabezal láser mixto, tamén coñecido como cabezal de corte láser de metal e non metálico, é unha parte moi importante da máquina de corte láser combinada de metal e non metal. Con este cabezal láser profesional, podes cortar materiais metálicos e non metálicos. Hai unha parte de transmisión do eixe Z do cabezal láser que se move cara arriba e cara abaixo para rastrexar a posición de enfoque. A súa estrutura de dobre caixón permíteche colocar dúas lentes de enfoque diferentes para cortar materiais de diferentes grosores sen axustar a distancia de enfoque ou a aliñación do feixe. Aumenta a flexibilidade de corte e facilita moito a operación. Podes usar diferentes gases de asistencia para diferentes traballos de corte.

Bola e parafuso

Un parafuso de bólas é un actuador lineal mecánico que traduce o movemento de rotación en movemento lineal con pouca fricción. Un eixe roscado proporciona unha pista de rodadura helicoidal para os rolamentos de bólas que actúan como un parafuso de precisión. Ademais de poder aplicar ou soportar cargas de empuxe elevadas, poden facelo cunha fricción interna mínima. Están fabricados con tolerancias estreitas e, polo tanto, son axeitados para o seu uso en situacións nas que se require unha alta precisión. O conxunto de bólas actúa como a porca mentres que o eixe roscado é o parafuso. A diferenza dos parafusos de avance convencionais, os parafusos de bólas tenden a ser bastante voluminosos, debido á necesidade de ter un mecanismo para recircular as bólas. O parafuso de bólas garante un corte por láser de alta velocidade e alta precisión.

Mostras de corte láser de plástico

O plástico abrangue unha ampla gama de materiais sintéticos, cada un con propiedades mecánicas e composicións químicas distintas. Mentres que certos plásticos producen cortes limpos sen emitir fumes nocivos durante o corte con láser, outros tenden a fundirse ou liberar fumes tóxicos no proceso.

>> Máis información sobre o corte por láser de plástico<<

En termos xerais, os plásticos pódense clasificar en dous grupos principais:termoplásticosetermoendurecibleplásticos. Os plásticos termoestables posúen unha característica única: vólvense cada vez máis ríxidos a medida que se expoñen á calor ata chegar a un punto no que finalmente se funden.

Pola contra, cando se someten a calor, os termoplásticos tenden a abrandarse e mesmo poden volverse viscosos antes de alcanzar o seu punto de fusión. En consecuencia, o corte con láser de plásticos termoestables é máis complexo en comparación co traballo con materiais termoplásticos.

A eficacia dun cortador láser para conseguir cortes precisos en plásticos tamén depende do tipo de láser empregado. Os láseres de CO2, cunlonxitude de onda de aproximadamente 10600 nm, son especialmente axeitados para o corte con láser ou o gravado de plásticos debido á súa alta absorción por parte dos materiais plásticos.

An esencialcompoñente dos plásticos de corte por láser é unsistema de escape eficienteO plástico cortado con láser xera diferentes niveis de fume, que van dende leves ata fortes, o que pode incomodar ao operador e comprometer a calidade do corte.

O fume dispersa o raio láser, diminuíndo a súa capacidade para producir cortes limpos. Polo tanto, un sistema de escape robusto non só protexe o operador dos perigos relacionados co fume, senón que tamén mellora a calidade do proceso de corte.