Área de traballo (W * L) | 1300mm * 2500mm (51 ” * 98,4”)) |
Software | Software sen conexión |
Poder láser | 150W/300W/450W |
Fonte láser | Tubo láser de vidro CO2 |
Sistema de control mecánico | Tornillo de bola e condución de motor servo |
Táboa de traballo | Táboa de traballo de lámina de coitelo ou panal |
Velocidade máxima | 1 ~ 600 mm/s |
Velocidade de aceleración | 1000 ~ 3000mm/S2 |
Precisión de posición | ≤ ± 0,05 mm |
Tamaño da máquina | 3800 * 1960 * 1210mm |
Tensión de funcionamento | AC110-220V ± 10%, 50-60Hz |
Modo de refrixeración | Sistema de refrixeración e protección de auga |
Ambiente de traballo | Temperatura: 0-45 ℃ Humidade: 5%—95% |
Tamaño do paquete | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
Peso | 1000kg |
Coa lonxitude óptima da ruta óptica de saída, o feixe láser consistente en calquera punto do rango da táboa de corte pode producir un corte uniforme por todo o material, independentemente do grosor. Grazas a iso, podes obter un mellor efecto de corte para acrílico ou madeira que o camiño láser a medio voo.
O módulo de parafuso de precisión do eixe X, o parafuso unilateral do eixo unilateral proporciona unha excelente estabilidade e precisión para o movemento de alta velocidade do porteiro. Combinado co servo motor, o sistema de transmisión crea unha eficiencia de produción bastante alta.
O corpo da máquina está soldado cun tubo cadrado de 100 mm e sofre envellecemento de vibracións e tratamento de envellecemento natural. Gantry and Cutting Head Use aluminio integrado. A configuración global asegura un estado de traballo estable.
O noso cortador láser de 1300*2500 mm pode conseguir unha velocidade de gravado de 1-60.000 mm /min e velocidade de corte de 1-36.000 mm /min.
Ao mesmo tempo, a precisión da posición tamén se garante dentro de 0,05 mm, de xeito que poida cortar e gravar números ou letras de 1x1mm, totalmente non hai problema.
| Outro fabricante | Máquina láser de Mimowork |
Velocidade de corte | 1-15.000 mm/min | 1-36.000 mm/min |
Precisión de posición | ≤ ± 0,2 mm | ≤ ± 0,05 mm |
Poder láser | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
Camiño láser | Camiño láser de medio voo | Camiño óptico constante |
Sistema de transmisión | Cinto de transmisión | Servo Motor + Screw Ball |
Sistema de condución | Piloto | Motor servo |
Sistema de control | Old System, fóra da venda | Novo sistema popular de control RDC |
Deseño eléctrico opcional | No | CE/UL/CSA |
Corpo principal | Fuselaje de soldadura tradicional | A cama reforzada, a estrutura xeral está soldada con tubo cadrado de 100 mm e sofre envellecemento de vibracións e tratamento natural de envellecemento. |
MDF, Basswood, Piñeiro Branco, Alder, Cherry, Oak, Baltic Birch contrachapado, Balsa, Cork, Cedro, Balsa, Wood Solid, contrachapado, madeira, teca, chapas, nogueira, madeira dura, madeira laminada e multiplexo
• Instrumentos
• Caixa de almacenamento
• Modelos arquitectónicos
• Inlays de decoración do chan
OCámara CCDPode recoñecer e situar o patrón no acrílico impreso, axudando a cortador láser para realizar un corte preciso con alta calidade. Calquera deseño gráfico personalizado impreso pódese procesar de forma flexible ao longo do esquema co sistema óptico, xogando un papel importante na publicidade e outra industria.
Si, a seguridade é fundamental cando se traballa con láseres. Asegúrese dunha ventilación adecuada no seu espazo de traballo para eliminar os fumes xerados durante o proceso de corte. Use sempre equipos de protección persoal apropiados (PPE), incluídos os lentes de seguridade. Ademais, asegúrese de que a madeira estea libre de revestimentos, acabados ou produtos químicos que poidan producir fumes nocivos cando estean expostos ao láser.
Históricamente, un dos principais beneficios de optar por un enrutador en oposición a un láser foi a súa capacidade para conseguir profundidades de corte precisas. Un enrutador CNC ofrece a comodidade de axustes verticais (ao longo do eixe z), permitindo un control sinxelo sobre a profundidade do corte. En termos máis sinxelos, pode axustar a altura do cortador para eliminar selectivamente só unha parte da superficie da madeira.
Os enrutadores sobresaen na manipulación de curvas graduais pero teñen limitacións cando se trataángulos afiados. A precisión que ofrecen está restrinxida polo radio do bit de corte. En termos sinxelos,o ancho do corte corresponde ao tamaño do bit. Os anacos do enrutador máis pequenos normalmente teñen un radio de aproximadamente1 mm.
Dado que os enrutadores cortan a fricción, é crucial ancorar de forma segura o material ata a superficie de corte. Sen unha correcta fixación, o par do enrutador pode producir o material xirando ou cambiando bruscamente. Normalmente, a madeira está fixada no seu lugar usando pinzas. Non obstante, cando se aplica un bit de enrutador de alta velocidade a material estreito, xérase unha tensión significativa. Esta tensión ten o potencial de facelodeformar ou prexudicar a madeira, presentando retos ao cortar materiais moi delgados ou delicados.
Semellante aos enrutadores automatizados, os cortadores láser están controlados por un sistema CNC (Control numérico de computadora). Non obstante, a distinción fundamental reside no seu método de corte. Cortadores láserNon confíes na fricción; en vez diso, cortan os materiais usandocalor intenso. Un feixe de luz de alta enerxía arde efectivamente a través da madeira, ao contrario do proceso tradicional de talla ou mecanizado.
Como se sinalou anteriormente, o ancho dun corte está determinado polo tamaño da ferramenta de corte. Aínda que os anacos do enrutador máis pequenos teñen un radio de algo menos de 1 mm, pódese axustar un feixe láser para ter un radio tan pequeno como0,1 mm. Esta capacidade permite a creación de recortes extremadamente intrincados conPrecisión notable.
Debido a que os cortadores láser utilizan un proceso de queima para cortar a madeira, producenbordos excepcionalmente afiados e crocantes. Aínda que esta queima pode levar a algunha decoloración, pódense implementar medidas para evitar marcas de queimadura indesexadas. Ademais, a acción queimada sella os bordos, asíminimizar a expansión e a contracciónda madeira cortada.
• Gravado rápido e preciso para materiais sólidos
• O deseño de penetración bidireccional permite colocar e cortar materiais ultra-longados
• Deseño lixeiro e compacto
• Fácil de operar para principiantes