Área de traballo (W * L) | 1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4") |
Software | Software fóra de liña |
Potencia láser | 150W/300W/450W |
Fonte láser | Tubo láser de vidro CO2 |
Sistema de control mecánico | Parafuso de bolas e servomotor |
Mesa de Traballo | Lámina de coitelo ou mesa de traballo en panal |
Velocidade máxima | 1 ~ 600 mm/s |
Velocidade de aceleración | 1000 ~ 3000 mm/s2 |
Precisión de posición | ≤±0,05 mm |
Tamaño da máquina | 3800 * 1960 * 1210 mm |
Tensión de funcionamento | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
Modo de arrefriamento | Sistema de protección e refrixeración por auga |
Ambiente de traballo | Temperatura: 0-45 ℃ Humidade: 5%-95% |
Tamaño do paquete | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
Peso | 1000 kg |
Coa lonxitude óptima do camiño óptico de saída, o raio láser consistente en calquera punto do rango da mesa de corte pode producir un corte uniforme en todo o material, independentemente do grosor. Grazas a iso, podes obter un mellor efecto de corte para acrílico ou madeira que o camiño láser medio voo.
O módulo de parafuso de precisión do eixe X, o parafuso de bolas unilateral do eixe Y proporcionan unha excelente estabilidade e precisión para o movemento de alta velocidade do pórtico. Combinado co servomotor, o sistema de transmisión crea unha eficiencia de produción bastante alta.
O corpo da máquina está soldado cun tubo cadrado de 100 mm e sofre un tratamento de envellecemento por vibracións e natural. O pórtico e o cabezal de corte usan aluminio integrado. A configuración xeral garante un estado de traballo estable.
O noso cortador láser de 1300 * 2500 mm pode acadar unha velocidade de gravado de 1-60 000 mm / min e unha velocidade de corte de 1-36 000 mm / min.
Ao mesmo tempo, a precisión da posición tamén está garantida dentro de 0,05 mm, para que poida cortar e gravar números ou letras de 1x1 mm, sen ningún problema.
| Outros fabricantes | Máquina láser MimoWork |
Velocidade de corte | 1-15.000 mm/min | 1-36.000 mm/min |
Precisión de posición | ≤±0,2 mm | ≤±0,05 mm |
Potencia láser | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
Camiño láser | Percorrido láser de media mosca | Camiño óptico constante |
Sistema de transmisión | Correa de transmisión | Servomotor + parafuso de bolas |
Sistema de condución | Driver paso a paso | Servomotor |
Sistema de control | Sistema antigo, fóra da venda | Novo popular sistema de control RDC |
Deseño eléctrico opcional | No | CE/UL/CSA |
Corpo principal | Fuselaxe de soldadura tradicional | Cama reforzada, a estrutura xeral está soldada con tubo cadrado de 100 mm e sofre un tratamento de envellecemento por vibracións e natural. |
MDF, tilo, piñeiro branco, amieiro, cerdeira, carballo, contrachapado de bidueiro báltico, balsa, cortiza, cedro, balsa, madeira maciza, contrachapado, madeira, teca, chapas, nogueira, madeira dura, madeira laminada e múltiplex
• Instrumentos
• Caixa de almacenamento
• Modelos arquitectónicos
• Decoración de Incrustacións de Chan
OCámara CCDpode recoñecer e colocar o patrón no acrílico impreso, axudando ao cortador láser a realizar un corte preciso e de alta calidade. Calquera deseño gráfico personalizado impreso pódese procesar de forma flexible ao longo do contorno co sistema óptico, xogando un papel importante na publicidade e noutras industrias.
Si, a seguridade é primordial cando se traballa con láseres. Asegúrese de ventilar adecuadamente o seu espazo de traballo para eliminar os fumes xerados durante o proceso de corte. Use sempre equipos de protección persoal (EPI) adecuados, incluíndo lentes de seguridade. Ademais, asegúrate de que a madeira estea libre de revestimentos, acabados ou produtos químicos que poidan producir fumes nocivos cando se expón ao láser.
Históricamente, un dos principais beneficios de optar por un enrutador en oposición a un láser foi a súa capacidade para acadar profundidades de corte precisas. Un enrutador CNC ofrece a comodidade dos axustes verticais (ao longo do eixe Z), permitindo un control sinxelo sobre a profundidade do corte. En termos máis sinxelos, pode axustar a altura do cortador para eliminar selectivamente só unha parte da superficie da madeira.
Os enrutadores destacan no manexo de curvas graduales pero teñen limitacións cando se trata deángulos agudos. A precisión que ofrecen está restrinxida polo radio da broca de corte. En termos sinxelos,o ancho do corte corresponde ao tamaño da propia broca. Os bits de enrutador máis pequenos adoitan ter un radio de aproximadamente1 mm.
Dado que os routers cortan a fricción, é fundamental ancorar de forma segura o material á superficie de corte. Sen unha fixación adecuada, o torque do router pode provocar que o material xire ou cambie bruscamente. Normalmente, a madeira fíxase no seu lugar mediante abrazadeiras. Non obstante, cando se aplica unha broca de enrutador de alta velocidade a un material ben suxeito, xérase unha tensión significativa. Esta tensión ten o potencial dedeformar ou danar a madeira, presentando retos á hora de cortar materiais moi finos ou delicados.
Similar aos routers automatizados, os cortadores láser están controlados por un sistema CNC (Control Numérico por Computador). Non obstante, a distinción fundamental reside no seu método de corte. Cortadores lásernon confíe na fricción; en cambio, cortan materiais utilizandocalor intensa. Un feixe de luz de alta enerxía queima eficazmente a madeira, a diferenza do proceso tradicional de tallado ou mecanizado.
Como se indicou anteriormente, o ancho dun corte está determinado polo tamaño da ferramenta de corte. Aínda que as fresas máis pequenas teñen un radio de algo menos de 1 mm, un raio láser pódese axustar para ter un radio tan pequeno como0,1 mm. Esta capacidade permite a creación de cortes moi complicados conprecisión notable.
Debido a que os cortadores con láser utilizan un proceso de queima para cortar a madeira, cedenbordos excepcionalmente nítidos e nítidos. Aínda que esta queima pode provocar algunha decoloración, pódense aplicar medidas para evitar marcas de queimaduras non desexadas. Ademais, a acción de queima sela os bordos, polo tantominimizando a expansión e contracciónda madeira cortada.
• Gravado rápido e preciso para materiais sólidos
• O deseño de penetración bidireccional permite colocar e cortar materiais ultralongos
• Deseño lixeiro e compacto
• Fácil de operar para principiantes