Gravado por láser subsuperficial - que e como[2024 Actualizado]
Gravado de láser subsuperficialé unha técnica que usa enerxía láser para alterar definitivamente as capas de material sen danar a súa superficie.
No gravado de cristal, un láser verde de alta potencia está enfocado a uns milímetros baixo a superficie do cristal para crear patróns e deseños intrincados dentro do material.
Táboa de contido:
1. Que é o gravado de láser subsuperficial
Cando o láser chega ao cristal, a súa enerxía é absorbida polo material que provoca calefacción e fusión localizadossó no punto focal.
Ao controlar precisamente o feixe láser con galvanómetros e espellos, os patróns complexos pódense gravar dentro do cristal ao longo do camiño láser.
As rexións fundidas volven a solidificarsee deixa modificacións permanentes baixoa superficie do cristal.
A superficiepermanece intacto desde entónA enerxía láser non é o suficientemente forte como para penetrar ata todo o camiño.
Isto permite a creación de deseños sutís que só son visibles en certas condicións de iluminación como a luz de fondo.
En comparación co gravado superficial, o gravado láser subsuperficialConserva o exterior liso do cristal ao tempo que revela os patróns ocultos dentro.
Converteuse nunha técnica popular para producir obras de arte e elementos decorativos de cristal únicos.
2. Láser verde: a fabricación de burbullas
Láseres verdes con lonxitudes de onda ao redor532 nmson especialmente adecuados para o gravado de cristal subsuperficial.
Nesta lonxitude de onda, a enerxía láser éfortemente absorbidopor moitos materiais de cristal talescomo cuarzo, ametista e fluorito.
Permite fusión e modificación precisasdo enreixado de cristalUns poucos milímetros baixo a superficie.
Tome como exemplo a arte de cristal de burbullas.
Creáronsegramas de burbullas porgravando patróns delicados como a burbulla dentro de bloques de cristal transparentes.
O proceso comeza coa selección de accións de cristal de alta calidadelibre de inclusións ou fracturas.
O cuarzo é amaterial de uso comúnPola súa claridade e capacidade de ser fortemente modificada por láseres verdes.
Despois de montar o cristal nun sistema de gravado de 3 eixes de precisión, un láser verde de alta potencia é dirixido a uns milímetros baixo a superficie.
O feixe láser está controlado por galvanómetros e espellos a lentamenteGrava a capa elaborada de deseños de burbullas por capa.
A pleno poder, o láser pode derreter o cuarzo ás tarifasMáis de 1000 mm/hrmantendo a precisión a nivel de micras.
Pódense requirir múltiples pases para plenamenteSepare as burbullas do cristal de fondo.
As rexións derretidas volverán a solidificarse ao arrefriarse pero permanecerán visiblesbaixo iluminación debido ao índice de refracción cambiado.
Calquera restos do procesoPódese eliminar máis tarde a través dun lavado de ácido claro.
Revela a burbulla acabadaUn fermoso mundo escondidoSó visible cando a luz brilla.
Ao aproveitar as capacidades de modificación do material dos láseres verdes.
Os artistas podenartesanal de arte de cristal únicoIso combina a precisión da enxeñaría coa beleza natural da materia prima.
Ábrese o gravado subsuperficialNovas posibilidadespara integrar tecnoloxías avanzadas con agasallos da natureza en vidro e cristal.
3. Cristal 3D: a limitación do material
Mentres que o gravado subsuperficial permite patróns 2D complexos, a creación de formas e xeometrías totalmente 3D dentro de Crystal trae retos adicionais.
O láser debe derreter e modificar o material con precisión a nivel de micron non só no plano XY, senón taménesculpido en tres dimensións.
Non obstante, Crystal é un material ópticamente anisotrópico cuxas propiedadesvaría coa orientación cristalográfica.
A medida que o láser penetra máis profundamente, atopa con planos de cristal conDiferentes coeficientes de absorción e puntos de fusión.
Isto fai que a taxa de modificación e as características do punto focal cambienimprevisiblemente con profundidade.
Ademais, o estrés acumúlase dentro do cristal a medida que as rexións derretidas volven a solidificarse de formas non uniformes.
A profundidades de gravado máis profundas, estas tensións poden superar o limiar da fractura do material ecausar fisuras ou fracturas para formarse.
Tales defectos arruinan otransparencia do cristal e das estruturas 3Ddentro.
Para a maioría dos tipos de cristal, o gravado totalmente 3D subsuperficial está limitado a profundidades de poucos milímetros.
Antes de que as tensións materiais ou as dinámicas de fusión incontroladas comecen a degradar a calidade.
Non obstante exploráronse novas técnicas para superar estas limitacións
Como os enfoques de varios láser ou modificar as propiedades do cristal a través de tratamentos químicos.
Polo de agora, complexo arte de cristal 3Dxa non é unha fronteira desafiante.
Non nos conformamos cos resultados mediocres, tampouco deberías
4. O software para o gravado do subsuperficio con láser
É necesario un software sofisticado de control láser para orquestrar os procesos de gravado de subsuperficio complexos.
Máis aló de simplemente rastar o feixe láser, programasDebe dar conta das diferentes propiedades ópticas do cristal con profundidade.
As principais solucións de software permiten aos usuariosImportar modelos CAD 3Dou xerar xeometrías de xeito programático.
Os rutas de gravado optimízanse en función dos parámetros materiais e láser.
Factores comoTamaño focal, taxa de fusión, acumulación de calor e dinámica de estrésson simulados.
O software corta o 3D deseña en miles de rutas vectoriais individuais e xera código G para o sistema láser.
Controlagalvanómetros, espellos e poder láser precisamenteSegundo os virtuais "rutas de ferramentas".
O control de procesos en tempo real asegura a calidade do gravado.
Ferramentas avanzadas de visualización previsualResultados esperados para unha fácil depuración.
A aprendizaxe automática tamén se incorpora a perfeccionar continuamente o proceso en función de datos de traballos pasados.
A medida que evoluciona o gravado do subsuperficio láser, o seu software xogará un papel cada vez máis importante para afrontar retos e desbloquear todo o potencial creativo da técnica.
Co progreso tecnolóxico continuado,A arte de cristal está a ser redefinida en tres dimensións.
5. Demo de vídeo: gravado láser subsuperficial 3D
Aquí está o vídeo! (Dat-Dah)
Se che gustou este vídeo, por que non subscribirte á nosa canle de YouTube?
Que é o gravado láser subsuperficial?
Como escoller a máquina de gravado de vidro
6. Preguntas comúnmente sobre o gravado de láser subsuperficial
1. Que tipos de cristais se poden gravar?
Os cristais principais adecuados para o gravado subsuperficial son o cuarzo, o ametista, o citrino, o fluorito e algúns granitos.
A súa composición permite unha forte absorción da luz láser e do comportamento de fusión controlable.
2. Que lonxitudes de onda láser funcionan mellor?
Un láser verde cunha lonxitude de onda de aproximadamente 532 nm proporciona unha absorción óptima en moitos tipos de cristal empregados para a arte.
Outras lonxitudes de onda como 1064 nm poden funcionar, pero poden requirir unha maior potencia.
3. Pódense gravar formas 3D?
Aínda que os patróns 2D son facilmente alcanzables, o gravado totalmente 3D hoxe en día foi perfeccionado para uso comercial.
A creación de impresionantes arte de cristal 3D pódese facer con precisión, rapidamente e facilmente.
4. O proceso é seguro?
Con equipos e procedementos de seguridade láser adecuados, o gravado de cristal subsuperficial feito por profesionais non presenta riscos para a saúde inusuales.
Protexa sempre os ollos contra a exposición directa ou indirecta á luz láser.
5. Como comezo un proxecto de gravado?
O mellor enfoque é consultar cun experimentado artista de cristal ou servizo de gravado.
Poden aconsellar a selección de materiais, o deseño de viabilidade, os prezos e os tempos de cambio en función das necesidades e visións específicas do proxecto.
Ou ...
Por que non comezar de inmediato?
Recomendacións da máquina para o gravado de láser subsuperficial
Rango de gravado máximo:
150mm*200mm*80mm - Modelo MIMO -3KB
300mm*400mm*150mm - Modelo MIMO -4KB
▶ Sobre nós - Láser Mimowork
Eleva a túa produción cos nosos aspectos máis destacados
Mimowork comprometeuse coa creación e actualización da produción de láser e desenvolveu decenas de tecnoloxía láser avanzada para mellorar aínda máis a capacidade de produción dos clientes, así como unha gran eficiencia. Gañando moitas patentes de tecnoloxía láser, sempre estamos a concentrarnos na calidade e seguridade dos sistemas de máquinas láser para garantir unha produción de procesamento consistente e fiable. A calidade da máquina láser está certificada por CE e FDA.
Obtén máis ideas da nosa canle de YouTube
Pode estar interesado en:
Aceleramos no carril rápido da innovación
Tempo post: marzo 15-2024