કાર્યક્ષેત્ર (W * L) | 1300mm * 2500mm (51” * 98.4”) |
સોફ્ટવેર | ઑફલાઇન સૉફ્ટવેર |
લેસર પાવર | 150W/300W/450W |
લેસર સ્ત્રોત | CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ |
યાંત્રિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ | બોલ સ્ક્રૂ અને સર્વો મોટર ડ્રાઇવ |
વર્કિંગ ટેબલ | છરી બ્લેડ અથવા હનીકોમ્બ વર્કિંગ ટેબલ |
મહત્તમ ઝડપ | 1~600mm/s |
પ્રવેગક ઝડપ | 1000~3000mm/s2 |
સ્થિતિ ચોકસાઈ | ≤±0.05mm |
મશીનનું કદ | 3800 * 1960 * 1210 મીમી |
ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ | AC110-220V±10%,50-60HZ |
કૂલિંગ મોડ | વોટર કૂલિંગ અને પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ |
કાર્યકારી વાતાવરણ | તાપમાન:0–45℃ ભેજ:5%–95% |
પેકેજ માપ | 3850mm * 2050mm *1270mm |
વજન | 1000 કિગ્રા |
શ્રેષ્ઠ આઉટપુટ ઓપ્ટિકલ પાથ લંબાઈ સાથે, કટીંગ ટેબલની શ્રેણીમાં કોઈપણ બિંદુએ સુસંગત લેસર બીમ જાડાઈને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સમગ્ર સામગ્રીમાં એક સમાન કાપમાં પરિણમી શકે છે. તેના માટે આભાર, તમે અડધા-ઉડતા લેસર પાથ કરતાં એક્રેલિક અથવા લાકડા માટે વધુ સારી કટીંગ અસર મેળવી શકો છો.
એક્સ-એક્સિસ પ્રિસિઝન સ્ક્રુ મોડ્યુલ, વાય-એક્સિસ એકપક્ષીય બોલ સ્ક્રૂ ગેન્ટ્રીની હાઇ-સ્પીડ મૂવમેન્ટ માટે ઉત્તમ સ્થિરતા અને ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે. સર્વો મોટર સાથે મળીને, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ એકદમ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા બનાવે છે.
મશીન બોડીને 100mm ચોરસ ટ્યુબથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે અને વાઇબ્રેશન એજિંગ અને કુદરતી વૃદ્ધત્વની સારવારમાંથી પસાર થાય છે. ગેન્ટ્રી અને કટીંગ હેડ ઇન્ટિગ્રેટેડ એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરે છે. એકંદર રૂપરેખાંકન સ્થિર કાર્યકારી સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરે છે.
અમારું 1300*2500mm લેસર કટર 1-60,000mm/min કોતરણી ઝડપ અને 1-36,000mm/min કટીંગ ઝડપ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
તે જ સમયે, 0.05mm ની અંદર સ્થિતિની ચોકસાઈની પણ ખાતરી આપવામાં આવે છે, જેથી તે 1x1mm સંખ્યાઓ અથવા અક્ષરોને કાપી અને કોતરણી કરી શકે, તદ્દન કોઈ સમસ્યા નથી.
| અન્ય ઉત્પાદકોની | મીમોવર્ક લેસર મશીન |
કટીંગ ઝડપ | 1-15,000 મીમી/મિનિટ | 1-36,000 મીમી/મિનિટ |
સ્થિતિ ચોકસાઈ | ≤±0.2 મીમી | ≤±0.05mm |
લેસર પાવર | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
લેસર પાથ | અર્ધ-ફ્લાય લેસર પાથ | સતત ઓપ્ટિકલ પાથ |
ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ | ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ | સર્વો મોટર + બોલ સ્ક્રૂ |
ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ | સ્ટેપ ડ્રાઈવર | સર્વો મોટર |
નિયંત્રણ સિસ્ટમ | જૂની સિસ્ટમ, વેચાણ બહાર | નવી લોકપ્રિય RDC નિયંત્રણ સિસ્ટમ |
વૈકલ્પિક ઇલેક્ટ્રિકલ ડિઝાઇન | No | CE/UL/CSA |
મુખ્ય શરીર | પરંપરાગત વેલ્ડીંગ ફ્યુઝલેજ | પ્રબલિત પથારી, એકંદર માળખું 100mm ચોરસ ટ્યુબ સાથે વેલ્ડિંગ છે, અને કંપન વૃદ્ધત્વ અને કુદરતી વૃદ્ધત્વ સારવારમાંથી પસાર થાય છે. |
MDF, બાસવુડ, વ્હાઇટ પાઈન, એલ્ડર, ચેરી, ઓક, બાલ્ટિક બર્ચ પ્લાયવુડ, બાલસા, કૉર્ક, દેવદાર, બાલસા, સોલિડ વુડ, પ્લાયવુડ, ટીમ્બર, ટીક, વેનીયર્સ, વોલનટ, હાર્ડવુડ, લેમિનેટેડ વુડ અને મલ્ટિપ્લેક્સ
આસીસીડી કેમેરાપ્રિન્ટેડ એક્રેલિક પર પેટર્નને ઓળખી અને સ્થિત કરી શકે છે, લેસર કટરને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે સચોટ કટીંગની અનુભૂતિ કરવામાં મદદ કરે છે. પ્રિન્ટેડ કોઈપણ કસ્ટમાઇઝ્ડ ગ્રાફિક ડિઝાઇનને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ સાથે રૂપરેખા સાથે લવચીક રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે જાહેરાત અને અન્ય ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભાગ ભજવે છે.
હા, લેસર સાથે કામ કરતી વખતે સલામતી સર્વોપરી છે. કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ધૂમાડાને દૂર કરવા માટે તમારા કાર્યસ્થળમાં યોગ્ય વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરો. સલામતી ચશ્મા સહિત હંમેશા યોગ્ય વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો (PPE) પહેરો. વધુમાં, ખાતરી કરો કે લાકડું કોઈપણ કોટિંગ, સમાપ્ત અથવા રસાયણોથી મુક્ત છે જે લેસરના સંપર્કમાં આવે ત્યારે હાનિકારક ધૂમાડો ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
ઐતિહાસિક રીતે, લેસરના વિરોધમાં રાઉટર પસંદ કરવાના પ્રાથમિક ફાયદાઓમાંનો એક ચોક્કસ કટીંગ ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરવાની તેની ક્ષમતા હતી. CNC રાઉટર ઊભી ગોઠવણોની સુવિધા આપે છે (Z-axis સાથે), કટની ઊંડાઈ પર સીધા નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે. સરળ શબ્દોમાં, તમે લાકડાની સપાટીના માત્ર એક ભાગને પસંદગીયુક્ત રીતે દૂર કરવા માટે કટરની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરી શકો છો.
રાઉટર્સ ક્રમિક વળાંકોને હેન્ડલ કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે પરંતુ જ્યારે તે આવે છે ત્યારે તેની મર્યાદાઓ હોય છેતીક્ષ્ણ ખૂણા. તેઓ જે ચોકસાઇ આપે છે તે કટીંગ બીટની ત્રિજ્યા દ્વારા મર્યાદિત છે. સરળ શબ્દોમાં,કટની પહોળાઈ બીટના કદને અનુરૂપ છે. સૌથી નાના રાઉટર બિટ્સમાં સામાન્ય રીતે આશરે ત્રિજ્યા હોય છે1 મીમી.
રાઉટર્સ ઘર્ષણ દ્વારા કાપતા હોવાથી, સામગ્રીને કટીંગ સપાટી પર સુરક્ષિત રીતે એન્કર કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. યોગ્ય ફિક્સેશન વિના, રાઉટરના ટોર્કના પરિણામે સામગ્રી સ્પિનિંગ અથવા અચાનક સ્થળાંતર થઈ શકે છે. લાક્ષણિક રીતે, ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને લાકડાને સ્થાને બાંધવામાં આવે છે. જો કે, જ્યારે હાઇ-સ્પીડ રાઉટર બીટ ચુસ્ત-ક્લેમ્પ્ડ સામગ્રી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નોંધપાત્ર તણાવ ઉત્પન્ન થાય છે. આ તણાવમાં સંભવિત છેલાકડાને તાપવું અથવા નુકસાન પહોંચાડવું, અત્યંત પાતળી અથવા નાજુક સામગ્રી કાપતી વખતે પડકારો રજૂ કરવા.
સ્વયંસંચાલિત રાઉટરની જેમ, લેસર કટરને CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. જો કે, મૂળભૂત તફાવત તેમની કાપવાની પદ્ધતિમાં રહેલો છે. લેસર કટરઘર્ષણ પર આધાર રાખશો નહીં; તેના બદલે, તેઓ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને કાપી નાખે છેતીવ્ર ગરમી. પરંપરાગત કોતરણી અથવા મશીનિંગ પ્રક્રિયાથી વિપરીત, ઉચ્ચ-ઊર્જાનો પ્રકાશ કિરણ લાકડામાંથી અસરકારક રીતે બળે છે.
અગાઉ નોંધ્યું છે તેમ, કટની પહોળાઈ કટીંગ ટૂલના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જ્યારે સૌથી નાના રાઉટર બિટ્સની ત્રિજ્યા 1 મીમી કરતા સહેજ ઓછી હોય છે, ત્યારે લેસર બીમને સમાયોજિત કરી શકાય છે જેથી તે ત્રિજ્યા જેટલી નાની હોય.0.1 મીમી. આ ક્ષમતા સાથે અત્યંત જટિલ કટ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છેનોંધપાત્ર ચોકસાઇ.
કારણ કે લેસર કટર લાકડામાંથી કાપવા માટે બર્નિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, તેઓ ઉપજ આપે છેઅપવાદરૂપે તીક્ષ્ણ અને ચપળ ધાર. જો કે આ બર્નિંગ કેટલાક વિકૃતિકરણ તરફ દોરી શકે છે, અનિચ્છનીય બર્ન નિશાનોને રોકવા માટે પગલાં અમલમાં મૂકી શકાય છે. વધુમાં, બર્નિંગ એક્શન ધારને સીલ કરે છે, ત્યાંથીવિસ્તરણ અને સંકોચન ઘટાડવુંકાપેલા લાકડાનું.
• નક્કર સામગ્રી માટે ઝડપી અને ચોક્કસ કોતરણી
• દ્વિ-માર્ગી ઘૂંસપેંઠ ડિઝાઇન અતિ-લાંબી સામગ્રીને મૂકવા અને કાપવાની મંજૂરી આપે છે
• લાઇટ અને કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન
• નવા નિશાળીયા માટે ચલાવવા માટે સરળ