કાર્યકારી ક્ષેત્ર (ડબલ્યુ * એલ) | 1300 મીમી * 2500 મીમી (51 " * 98.4") |
સ software | Lineોળ |
લેસર શક્તિ | 150W/300W/450W |
લેસર સ્ત્રોત | સીઓ 2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ |
યાંત્રિક નિયંત્રણ પદ્ધતિ | બોલ સ્ક્રુ અને સર્વો મોટર ડ્રાઇવ |
કામકાજની | છરી બ્લેડ અથવા હનીકોમ્બ વર્કિંગ ટેબલ |
મહત્તમ ગતિ | 1 ~ 600 મીમી/એસ |
પ્રવેગકોની ગતિ | 1000 ~ 3000 મીમી/એસ 2 |
સ્થિતિની ચોકસાઈ | . ± 0.05 મીમી |
યંત્ર -કદ | 3800 * 1960 * 1210 મીમી |
કાર્યરત વોલ્ટેજ | AC110-220V ± 10%, 50-60 હર્ટ્ઝ |
ઠંડક મોડ | પાણીની ઠંડક અને સુરક્ષા પદ્ધતિ |
કાર્યકારી વાતાવરણ | તાપમાન: 0—45 ℃ ભેજ: 5%–95% |
પ package packageપન કદ | 3850 મીમી * 2050 મીમી * 1270 મીમી |
વજન | 1000kg |
શ્રેષ્ઠ આઉટપુટ opt પ્ટિકલ પાથની લંબાઈ સાથે, કટીંગ ટેબલની શ્રેણીના કોઈપણ બિંદુએ સુસંગત લેસર બીમ, જાડાઈને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સંપૂર્ણ સામગ્રીમાંથી કાપી નાખશે. તેના માટે આભાર, તમે અર્ધ-ઉડતી લેસર પાથ કરતાં એક્રેલિક અથવા લાકડા માટે વધુ સારી કટીંગ અસર મેળવી શકો છો.
એક્સ-એક્સિસ પ્રેસિઝન સ્ક્રુ મોડ્યુલ, વાય-અક્ષ એકપક્ષીય બોલ સ્ક્રુ પીઠના હાઇ સ્પીડ ચળવળ માટે ઉત્તમ સ્થિરતા અને ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે. સર્વો મોટર સાથે સંયુક્ત, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ એકદમ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા બનાવે છે.
મશીન બોડી 100 મીમી ચોરસ ટ્યુબથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે અને કંપન વૃદ્ધત્વ અને કુદરતી વૃદ્ધત્વની સારવારમાંથી પસાર થાય છે. ગેન્ટ્રી અને કટીંગ હેડનો ઉપયોગ ઇન્ટિગ્રેટેડ એલ્યુમિનિયમ. એકંદર રૂપરેખાંકન સ્થિર કાર્યકારી સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરે છે.
અમારું 1300*2500 મીમી લેસર કટર 1-60,000 મીમી /મિનિટ કોતરણીની ગતિ અને 1-36,000 મીમી /મિનિટ કટીંગ સ્પીડ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
તે જ સમયે, સ્થિતિની ચોકસાઈ પણ 0.05 મીમીની અંદર બાંયધરી આપવામાં આવે છે, જેથી તે 1x1 મીમી નંબરો અથવા અક્ષરો કાપી અને કોતરણી કરી શકે, સંપૂર્ણપણે કોઈ સમસ્યા નથી.
| અન્ય ઉત્પાદક | મીલોર્ક લેસર મશીન |
કાપવાની ગતિ | 1-15,000 મીમી/મિનિટ | 1-36,000 મીમી/મિનિટ |
સ્થિતિની ચોકસાઈ | . ± 0.2 મીમી | . ± 0.05 મીમી |
લેસર શક્તિ | 80 ડબલ્યુ/100 ડબલ્યુ/130 ડબલ્યુ/150 ડબલ્યુ | 100W/130W/150W/300W/500W |
લેસર માર્ગ | અર્ધ-ફ્લાય લેસર પાથ | સતત ઓપ્ટિકલ માર્ગ |
પ્રસારણ પદ્ધતિ | પ્રસારણ પટ્ટી | સર્વો મોટર + બોલ સ્ક્રૂ |
ચાલ -પદ્ધતિ | સાવકી જવા માટે | સર્વો મોટર |
નિયંત્રણ પદ્ધતિ | જૂની સિસ્ટમ, વેચાણની બહાર | નવી લોકપ્રિય આરડીસી નિયંત્રણ સિસ્ટમ |
વૈકલ્પિક વિદ્યુત રચના | No | સીઇ/ઉલ/સીએસએ |
મુખ્ય શરીર | પરંપરાગત વેલ્ડીંગ ફ્યુઝલેજ | પ્રબલિત પલંગ, એકંદર માળખું 100 મીમી ચોરસ ટ્યુબથી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને કંપન વૃદ્ધત્વ અને કુદરતી વૃદ્ધત્વની સારવારમાંથી પસાર થાય છે. |
એમડીએફ, બાસવૂડ, વ્હાઇટ પાઇન, એલ્ડર, ચેરી, ઓક, બાલ્ટિક બિર્ચ પ્લાયવુડ, બાલસા, ક ork ર્ક, સીડર, બાલસા, સોલિડ વુડ, પ્લાયવુડ, ટિમ્બર, સાગ, વેનર્સ, વોલનટ, હાર્ડવુડ, લેમિનેટેડ વુડ અને મલ્ટીપ્લેક્સ
તેસી.સી.ડી. કેમેરોઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સચોટ કટીંગની અનુભૂતિ માટે લેસર કટરને સહાયતા, મુદ્રિત એક્રેલિક પર પેટર્નને ઓળખી અને સ્થિતિ કરી શકે છે. છાપેલ કોઈપણ કસ્ટમાઇઝ્ડ ગ્રાફિક ડિઝાઇનને opt પ્ટિકલ સિસ્ટમ સાથેની રૂપરેખા સાથે લવચીક રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જાહેરાત અને અન્ય ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભાગ ભજવે છે.
હા, લેસરો સાથે કામ કરતી વખતે સલામતી સર્વોચ્ચ છે. કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી ધૂઓ દૂર કરવા માટે તમારા કાર્યસ્થળમાં યોગ્ય વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરો. સલામતી ચશ્મા સહિત હંમેશાં યોગ્ય વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણો (પીપીઇ) પહેરો. વધુમાં, ખાતરી કરો કે લાકડા કોઈપણ કોટિંગ્સ, સમાપ્ત અથવા રસાયણોથી મુક્ત છે જે લેસરના સંપર્કમાં આવે ત્યારે હાનિકારક ધૂમ્રપાન પેદા કરી શકે છે.
Hist તિહાસિક રીતે, કોઈ લેસરની વિરુદ્ધ રાઉટરની પસંદગીનો પ્રાથમિક ફાયદો એ છે કે ચોક્કસ કટીંગ ths ંડાણો પ્રાપ્ત કરવાની તેની ક્ષમતા. સી.એન.સી. રાઉટર vert ભી ગોઠવણોની સુવિધા આપે છે (ઝેડ-અક્ષ સાથે), કટની depth ંડાઈ પર સીધા નિયંત્રણની મંજૂરી આપે છે. સરળ શબ્દોમાં, તમે લાકડાની સપાટીના ફક્ત એક ભાગને પસંદગીયુક્ત રીતે દૂર કરવા માટે કટરની height ંચાઇને સમાયોજિત કરી શકો છો.
રાઉટર્સ ક્રમિક વળાંકને હેન્ડલ કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે પરંતુ જ્યારે તે આવે ત્યારે મર્યાદાઓ હોય છેતીક્ષ્ણ ખૂણા. તેઓ જે ચોકસાઈ આપે છે તે કટીંગ બીટના ત્રિજ્યા દ્વારા અવરોધિત છે. સરળ શબ્દોમાં,કટની પહોળાઈ બીટના કદને અનુરૂપ છે. નાના રાઉટર બિટ્સમાં સામાન્ય રીતે લગભગ ત્રિજ્યા હોય છે1 મીમી.
રાઉટર્સ ઘર્ષણ દ્વારા કાપી નાખે છે, તેથી સામગ્રીને કટીંગ સપાટી પર સુરક્ષિત રીતે એન્કર કરવું તે નિર્ણાયક છે. યોગ્ય ફિક્સેશન વિના, રાઉટરનો ટોર્ક સામગ્રી સ્પિનિંગ અથવા અચાનક સ્થાનાંતરિત થઈ શકે છે. લાક્ષણિક રીતે, ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને લાકડાને જગ્યાએ જોડવામાં આવે છે. જો કે, જ્યારે હાઇ સ્પીડ રાઉટર બીટને ચુસ્ત રીતે ક્લેમ્પ્ડ સામગ્રી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નોંધપાત્ર તણાવ પેદા થાય છે. આ તણાવની સંભાવના છેલાકડાનો દોરો અથવા નુકસાન, ખૂબ પાતળા અથવા નાજુક સામગ્રી કાપતી વખતે પડકારો પ્રસ્તુત કરો.
સ્વચાલિત રાઉટર્સની જેમ, લેસર કટર સીએનસી (કમ્પ્યુટર આંકડાકીય નિયંત્રણ) સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જો કે, મૂળભૂત તફાવત તેમની કાપવાની પદ્ધતિમાં રહેલો છે. લેસર કટરઘર્ષણ પર આધાર રાખશો નહીં; તેના બદલે, તેઓ ઉપયોગ કરીને સામગ્રી દ્વારા કાપી નાખે છેતીવ્ર ગરમી. પરંપરાગત કોતરકામ અથવા મશીનિંગ પ્રક્રિયાના વિરોધમાં, ઉચ્ચ- energy ર્જા પ્રકાશ બીમ અસરકારક રીતે લાકડામાંથી બળી જાય છે.
અગાઉ નોંધ્યું છે તેમ, કટની પહોળાઈ કટીંગ ટૂલના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જ્યારે નાના રાઉટર બિટ્સમાં 1 મીમી કરતા થોડો ઓછો ત્રિજ્યા હોય છે, ત્યારે લેસર બીમ નાના જેવા ત્રિજ્યા માટે ગોઠવી શકાય છે0.1 મીમી. આ ક્ષમતા સાથે અત્યંત જટિલ કટ બનાવવાની મંજૂરી આપે છેનોંધપાત્ર ચોકસાઇ.
કારણ કે લેસર કટર લાકડા કાપવા માટે સળગતી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, તેઓ ઉપજ આપે છેઅપવાદરૂપે તીક્ષ્ણ અને ચપળ ધાર. જો કે આ બર્નિંગ કેટલાક વિકૃતિકરણ તરફ દોરી શકે છે, અનિચ્છનીય બર્ન ગુણને રોકવા માટે પગલાં લાગુ કરી શકાય છે. વધુમાં, બર્નિંગ ક્રિયા ધારને સીલ કરે છે, ત્યાંથીવિસ્તરણ અને સંકોચન ઘટાડવુંકટ લાકડાનો.
Solid નક્કર સામગ્રી માટે ઝડપી અને ચોક્કસ કોતરણી
• દ્વિમાર્ગી ઘૂંસપેંઠ ડિઝાઇન અતિ-લાંબી સામગ્રી મૂકવા અને કાપવાની મંજૂરી આપે છે
• પ્રકાશ અને કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન
In નિશાળીયા માટે સંચાલન કરવા માટે સરળ