કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર (CO2 લેસર) એ બિન-ધાતુ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે સૌથી ઉપયોગી પ્રકારના લેસરોમાંનું એક છે. લેસર-સક્રિય માધ્યમ તરીકે CO2 ગેસ લેસર બીમ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. ઉપયોગ દરમિયાન, લેસર ટ્યુબ પસાર થશેથર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચનસમય સમય પર. આલાઇટ આઉટલેટ પર સીલિંગતેથી લેસર જનરેટીંગ દરમિયાન ઉચ્ચ દળોને આધીન છે અને ઠંડક દરમિયાન ગેસ લીક થઈ શકે છે. આ એવી વસ્તુ છે જે ટાળી શકાતી નથી, પછી ભલે તમે એગ્લાસ લેસર ટ્યુબ (ડીસી લેસર તરીકે ઓળખાય છે - ડાયરેક્ટ કરંટ) અથવા આરએફ લેસર (રેડિયો ફ્રીક્વન્સી).
આજે, અમે કેટલીક ટીપ્સની યાદી આપીશું જેનાથી તમે તમારી ગ્લાસ લેસર ટ્યુબની સર્વિસ લાઇફને મહત્તમ કરી શકો છો.
1. દિવસ દરમિયાન લેસર મશીનને વારંવાર ચાલુ અને બંધ ન કરો
(દિવસમાં 3 વખત મર્યાદા)
ઉચ્ચ અને નીચા-તાપમાનના રૂપાંતરણનો અનુભવ કરવાની સંખ્યા ઘટાડીને, લેસર ટ્યુબના એક છેડે સીલિંગ સ્લીવ વધુ સારી રીતે ગેસ ચુસ્તતા બતાવશે. લંચ અથવા ડિનર બ્રેક દરમિયાન તમારા લેસર કટીંગ મશીનને બંધ કરો સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે.
2. નોન-ઓપરેટિંગ સમય દરમિયાન લેસર પાવર સપ્લાય બંધ કરો
જો તમારી કાચની લેસર ટ્યુબ લેસર જનરેટ કરતી ન હોય તો પણ, જો તે અન્ય ચોકસાઇવાળા સાધનોની જેમ લાંબા સમય સુધી ઉર્જાવાન હોય તો તેની કામગીરીને પણ અસર થશે.
3. યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ
માત્ર લેસર ટ્યુબ માટે જ નહીં, પરંતુ સમગ્ર લેસર સિસ્ટમ પણ યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન બતાવશે. આત્યંતિક હવામાન પરિસ્થિતિઓ અથવા CO2 લેસર મશીનને જાહેરમાં લાંબા સમય સુધી રાખવાથી સાધનસામગ્રીની સર્વિસ લાઇફ ઘટશે અને તેની કામગીરીમાં ઘટાડો થશે.
4. તમારા વોટર ચિલરમાં શુદ્ધ પાણી ઉમેરો
મિનરલ વોટર (સ્પ્રિન્ટ વોટર) અથવા નળના પાણીનો ઉપયોગ કરશો નહીં, જે મિનરલ્સથી ભરપૂર હોય છે. જેમ જેમ ગ્લાસ લેસર ટ્યુબમાં તાપમાન ગરમ થાય છે, ખનિજો કાચની સપાટી પર સરળતાથી સ્કેલ કરે છે જે ખરેખર લેસર સ્ત્રોતની કામગીરીને અસર કરશે.
• તાપમાન ની હદ:
20℃ થી 32℃ (68 થી 90 ℉) એર-કન્ડિશનલ સૂચવવામાં આવશે જો આ તાપમાન શ્રેણીમાં ન હોય
• ભેજ શ્રેણી:
શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે 50% સાથે 35%~80% (નોન-કન્ડેન્સિંગ) સાપેક્ષ ભેજ
5. શિયાળા દરમિયાન તમારા વોટર ચિલરમાં એન્ટિફ્રીઝ ઉમેરો
ઠંડા ઉત્તરમાં, નીચા તાપમાનને કારણે વોટર ચિલર અને ગ્લાસ લેસર ટ્યુબની અંદર ઓરડાના તાપમાને પાણી જામી શકે છે. તે તમારી ગ્લાસ લેસર ટ્યુબને નુકસાન પહોંચાડશે અને તેના વિસ્ફોટ તરફ દોરી શકે છે. તેથી જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે એન્ટિફ્રીઝ ઉમેરવાનું યાદ રાખો.
6. તમારા CO2 લેસર કટર અને કોતરનારના વિવિધ ભાગોની નિયમિત સફાઈ
યાદ રાખો, ભીંગડા લેસર ટ્યુબની ગરમીના વિસર્જન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરશે, પરિણામે લેસર ટ્યુબની શક્તિમાં ઘટાડો થશે. તમારા વોટર ચિલરમાં શુદ્ધ કરેલ પાણી બદલવું જરૂરી છે.
દાખલા તરીકે,
ગ્લાસ લેસર ટ્યુબની સફાઈ
જો તમે થોડા સમય માટે લેસર મશીનનો ઉપયોગ કર્યો હોય અને તમને ખબર પડે કે કાચની લેસર ટ્યુબની અંદર ભીંગડા છે, તો કૃપા કરીને તેને તરત જ સાફ કરો. ત્યાં બે પદ્ધતિઓ છે જે તમે અજમાવી શકો છો:
✦ ગરમ શુદ્ધ પાણીમાં સાઇટ્રિક એસિડ ઉમેરો, લેસર ટ્યુબના પાણીના ઇનલેટમાંથી મિક્સ કરો અને ઇન્જેક્ટ કરો. 30 મિનિટ રાહ જુઓ અને લેસર ટ્યુબમાંથી પ્રવાહી રેડો.
✦ શુદ્ધ પાણીમાં 1% હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ ઉમેરોઅને લેસર ટ્યુબના પાણીના ઇનલેટમાંથી મિક્સ કરો અને ઇન્જેક્ટ કરો. આ પદ્ધતિ માત્ર અત્યંત ગંભીર સ્કેલ પર જ લાગુ પડે છે અને જ્યારે તમે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ ઉમેરતા હોવ ત્યારે કૃપા કરીને રક્ષણાત્મક મોજા પહેરો.
ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ એનો મુખ્ય ઘટક છે લેસર કટીંગ મશીન, તે પણ એક ઉપભોજ્ય સારું છે. CO2 ગ્લાસ લેસરની સરેરાશ સેવા જીવન લગભગ છે3,000 કલાક, લગભગ તમારે દર બે વર્ષે તેને બદલવાની જરૂર છે. પરંતુ ઘણા વપરાશકર્તાઓ શોધે છે કે સમયગાળાનો ઉપયોગ કર્યા પછી (આશરે 1,500 કલાક.), પાવર કાર્યક્ષમતા ધીમે ધીમે અને અપેક્ષા હેઠળ ઘટતી જાય છે.ઉપર સૂચિબદ્ધ ટીપ્સ સરળ લાગે છે, પરંતુ તે તમારા CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબના ઉપયોગી જીવનને વધારવામાં ઘણી મદદ કરશે.
લેસર મશીન અથવા લેસર જાળવણી વિશે કોઈપણ પ્રશ્નો
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-18-2021