પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુનું લેસર કટીંગ: એક વિહંગાવલોકન

બાષ્પીભવન કટીંગ:

એક કેન્દ્રિત લેસર બીમ સામગ્રીની સપાટીને ઉત્કલન બિંદુ સુધી ગરમ કરે છે, કીહોલ બનાવે છે. કેદને કારણે શોષણમાં વધારો થવાથી છિદ્ર ઝડપથી ઊંડા થાય છે. જેમ જેમ છિદ્ર ઊંડું થાય છે તેમ, ઉકળતા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી વરાળ પીગળેલી દિવાલને ક્ષીણ કરે છે, ઝાકળ તરીકે છંટકાવ કરે છે અને છિદ્રને વધુ મોટું કરે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લાકડા, કાર્બન અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક જેવી બિન-ગલન સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે.

ગલન:
મેલ્ટિંગમાં સામગ્રીને તેના ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરવી અને પછી પીગળેલી સામગ્રીને ઉડાડવા માટે ગેસ જેટનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, તાપમાનમાં વધુ ઉન્નતિ ટાળી શકાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ધાતુઓ કાપવા માટે થાય છે.

થર્મલ સ્ટ્રેસ ફ્રેક્ચરિંગ:
બરડ સામગ્રી ખાસ કરીને થર્મલ ફ્રેક્ચર માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે થર્મલ સ્ટ્રેસ ક્રેક્સ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. કેન્દ્રિત પ્રકાશ સ્થાનિક ગરમી અને થર્મલ વિસ્તરણનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે ક્રેકની રચના થાય છે, ત્યારબાદ સામગ્રી દ્વારા ક્રેકને માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે. તિરાડ મીટર પ્રતિ સેકન્ડની ઝડપે ફેલાય છે. આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે કાચ કાપવા માટે વપરાય છે.

સિલિકોન વેફર સ્ટીલ્થ ડાઇસિંગ:
કહેવાતી સ્ટીલ્થ ડાઇસિંગ પ્રક્રિયા સિલિકોન વેફર્સથી માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સને અલગ કરવા માટે સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે. તે 1064 નેનોમીટરની તરંગલંબાઇ સાથે સ્પંદિત Nd: YAG લેસરનો ઉપયોગ કરે છે, જે સિલિકોનના ઇલેક્ટ્રોનિક બેન્ડગેપ (1.11 ઇલેક્ટ્રોન વોલ્ટ અથવા 1117 નેનોમીટર) સાથે મેળ ખાય છે.

પ્રતિક્રિયાશીલ કટીંગ:
ફ્લેમ કટીંગ અથવા કમ્બશન-આસિસ્ટેડ લેસર કટીંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, ઓક્સી-ફ્યુઅલ કટીંગ જેવા રિએક્ટિવ કટીંગ ફંક્શન્સ, પરંતુ લેસર બીમ ઇગ્નીશન સ્ત્રોત તરીકે કામ કરે છે. આ પદ્ધતિ 1 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે કાર્બન સ્ટીલને કાપવા માટે યોગ્ય છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટો કાપતી વખતે તે પ્રમાણમાં ઓછી લેસર પાવર માટે પરવાનગી આપે છે.