કેવી રીતે લેસર વેલ્ડ એલ્યુમિનિયમ એલોય્સ

કેવી રીતે લેસર વેલ્ડ એલ્યુમિનિયમ એલોય્સ

વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ મુશ્કેલ હોઈ શકે છે

એલ્યુમિનિયમ એલોયને તેમના પ્રાથમિક એલોયિંગ તત્વોના આધારે શ્રેણીમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

દરેક શ્રેણીમાં અનન્ય ગુણધર્મો હોય છે જે તેની વેલ્ડેબિલીટીને અસર કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે.

નીચે સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય શ્રેણી, તેમની લાક્ષણિકતાઓ, યોગ્ય શિલ્ડિંગ વાયુઓ, યોગ્ય ફિલર વાયર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ પ્રાપ્ત કરવા માટેની ટીપ્સની ઝાંખી છે.

સામગ્રીનું કોષ્ટક:

1. લેસર વેલ્ડીંગ માટે સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય

સારા વેલ્ડને પ્રાપ્ત કરવા માટેનું પ્રથમ પગલું: સમજવું

1000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ એલોય

સંવાદ:99.00% એલ્યુમિનિયમ અથવા વધુ સમાવે છે.

ગુણધર્મો:લાઇટવેઇટ અને ખૂબ નકામું, તેની સાથે કામ કરવાનું સરળ બનાવે છે.

શિલ્ડિંગ ગેસ:ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે 100% આર્ગોનને ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ફિલર વાયર:વધુ સુસંગતતા માટે 4047 અથવા 4045 ફિલર વાયરનો ઉપયોગ કરો.

વેલ્ડીંગ ટીપ્સ:ખાતરી કરો કે સપાટી સ્વચ્છ અને ox ક્સાઇડથી મુક્ત છે. સામાન્ય રીતે તેની dep ંચી નરમાઈને કારણે પ્રિહિટિંગ જરૂરી નથી.

2000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ એલોય

સંવાદ:મુખ્યત્વે કોપર (2-10%) સાથે એલોય.

ગુણધર્મો:ઉચ્ચ તાકાત પરંતુ ઓછી નરમાઈ; વેલ્ડીંગ દરમિયાન ક્રેકીંગની સંભાવના.

શિલ્ડિંગ ગેસ:હિલીયમની થોડી ટકાવારી સાથે આર્ગોન પ્રવેશને સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

ફિલર વાયર:4047 અથવા 2319 ફિલર વાયરનો ઉપયોગ કરો, જે કોપરથી સમૃદ્ધ એલોય માટે રચાયેલ છે.

વેલ્ડીંગ ટીપ્સ:ક્રેકીંગનું જોખમ ઘટાડવા માટે સામગ્રીને ગરમ કરો. અતિશય થર્મલ તાણ ટાળવા માટે ગરમીના ઇનપુટને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરો.

3000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ એલોય

સંવાદ:મેંગેનીઝ સાથે એલોય.

ગુણધર્મો:સારી કાટ પ્રતિકાર અને શક્તિ; એલિવેટેડ તાપમાને તાકાત જાળવી રાખે છે.

શિલ્ડિંગ ગેસ:100% આર્ગોન અસરકારક છે.

ફિલર વાયર:4045 અથવા 4047 ફિલર વાયર યોગ્ય છે.

વેલ્ડીંગ ટીપ્સ:કોઈપણ દૂષણોને દૂર કરવા માટે સપાટીને સારી રીતે સાફ કરો. ગરમીનું વિતરણ પણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સતત મુસાફરીની ગતિ જાળવો.

4000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ એલોય

સંવાદ:સિલિકોન શામેલ છે, જે ગલનબિંદુને ઘટાડે છે.

ગુણધર્મો:ડ્યુકિલિટીમાં વધારો અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ માટે ઉત્તમ; હીટ ટ્રીટબલ.

શિલ્ડિંગ ગેસ:આર્ગોન પસંદ કરવામાં આવે છે.

ફિલર વાયર:શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે 4047 ફિલર વાયરનો ઉપયોગ કરો.

વેલ્ડીંગ ટીપ્સ:પ્રીહિટિંગ ઘૂંસપેંઠમાં મદદ કરી શકે છે. વ ping રપિંગ ટાળવા માટે ગરમીના ઇનપુટને નજીકથી મોનિટર કરો.

5000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ એલોય

સંવાદ:મેગ્નેશિયમ સાથે એલોય.

ગુણધર્મો:ઉચ્ચ તાકાત અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર; શીટ્સ અને પ્લેટો માટે યોગ્ય.

શિલ્ડિંગ ગેસ:100% આર્ગોનની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ફિલર વાયર:વધુ સુસંગતતા માટે 5356 ફિલર વાયરનો ઉપયોગ કરો.

વેલ્ડીંગ ટીપ્સ:પ્રીહિટિંગ ગા er વિભાગો માટે ફાયદાકારક છે. સફાઇ ક્રિયાને સુધારવા અને દૂષણ ઘટાડવા માટે પુશ તકનીકનો ઉપયોગ કરો.

6000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ એલોય

સંવાદ:મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન બંને શામેલ છે.

ગુણધર્મો:સારી નળી અને ગરમી-સારવાર; બાહ્ય માટે આદર્શ.

શિલ્ડિંગ ગેસ:આર્ગોન અથવા આર્ગોન અને હિલીયમનું મિશ્રણ.

ફિલર વાયર:4045 અથવા 5356 ફિલર વાયર યોગ્ય છે.

વેલ્ડીંગ ટીપ્સ:સપાટીની યોગ્ય સફાઇની ખાતરી કરો. ઓવરહિટીંગને રોકવા માટે મુસાફરીની વધુ ગતિનો ઉપયોગ કરો.

7000 શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ એલોય

સંવાદ:મુખ્યત્વે ઝીંકથી એલોય્ડ.

ગુણધર્મો:ઉચ્ચ તાકાત પરંતુ સામાન્ય રીતે ક્રેકીંગના મુદ્દાઓને કારણે ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય નથી.

શિલ્ડિંગ ગેસ:હિલીયમ સાથેનો આર્ગોન ફાયદાકારક હોઈ શકે છે.

ફિલર વાયર:7072 અથવા 7005 ફિલર વાયરનો ઉપયોગ કરો.

વેલ્ડીંગ ટીપ્સ:ક્રેકીંગના જોખમને ઘટાડવા માટે પ્રીહિટિંગ મહત્વપૂર્ણ છે. નિયંત્રિત હીટ ઇનપુટનો ઉપયોગ કરો અને અતિશય મુસાફરીની ગતિ ટાળો.

આધુનિક તકનીકીની પ્રગતિ સાથે
લેસર વેલ્ડીંગ મશીન કિંમત ક્યારેય આ પોસાય નહીં!

2. લેસર વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ માટે સામાન્ય ટીપ્સ

સારા વેલ્ડીંગ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે, અહીં કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ છે:

સપાટીની તૈયારી

ઓક્સાઇડ અને દૂષણોને દૂર કરવા માટે હંમેશાં એલ્યુમિનિયમ સપાટીને સાફ કરો.

ગરમી નિયંત્રણ

ખાસ કરીને પાતળા સામગ્રી પર, વ ping પિંગ અને વિકૃતિ ટાળવા માટે હીટ ઇનપુટને કાળજીપૂર્વક મોનિટર કરો.

પ્રવાસ ગતિ

ઘૂંસપેંઠ અને ગરમીના ઇનપુટને સંતુલિત કરવા માટે સામગ્રીની જાડાઈ અનુસાર મુસાફરીની ગતિને સમાયોજિત કરો.

કેન્દ્રીય બિંદુ ગોઠવણ

વધુ સારી ઘૂંસપેંઠ અને ઘટાડેલા પ્રતિબિંબ માટે સપાટીની નીચે લેસરને ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.

લેસર વેલ્ડીંગ મશીનનાં વિવિધ પ્રકારો વચ્ચે પસંદગી?
અમે અરજીઓના આધારે યોગ્ય નિર્ણય લેવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ

3. એલ્યુમિનિયમ એલોય્સ સાથે સારી વેલ્ડ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવી

તમારી સામગ્રીને સમજવું એ ત્યાં અડધો રસ્તો છે

સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય શ્રેણીને સમજવું એ ઘણા કારણોસર હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર સાથે સારા વેલ્ડ પ્રાપ્ત કરવા માટે નિર્ણાયક છે:

ભૌતિક ગુણધર્મો

દરેક એલ્યુમિનિયમ એલોય શ્રેણીમાં તાકાત, નરમાઈ અને ગલનબિંદુ સહિતની અનન્ય ગુણધર્મો હોય છે.

આ ગુણધર્મોને જાણવાનું મજબૂત, અસરકારક વેલ્ડની ખાતરી કરવા માટે, પાવર સેટિંગ્સ અને મુસાફરીની ગતિ જેવા યોગ્ય વેલ્ડીંગ પરિમાણોને પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે.

વેલ્ડીંગ પડકારો

વેલ્ડીંગ દરમિયાન વિવિધ એલોય શ્રેણી ચોક્કસ પડકારો રજૂ કરે છે.

દાખલા તરીકે, 2000 સિરીઝ એલોય ક્રેકિંગની સંભાવના છે, જ્યારે 4000 સિરીઝ એલોય ખૂબ સરળતાથી વહે છે.

આ પડકારોને સમજવાથી વેલ્ડર્સને ફિલર સામગ્રીને પ્રીહિટ કરવા અથવા સમાયોજિત કરવા જેવા મુદ્દાઓને ઘટાડવા માટે તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.

પૂરક સામગ્રી સુસંગતતા

મજબૂત બોન્ડની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ એલ્યુમિનિયમ એલોયને સુસંગત ફિલર સામગ્રીની જરૂર હોય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, યોગ્ય ફિલર વાયરનો ઉપયોગ પોરોસિટી અથવા અપૂરતા ફ્યુઝન જેવા મુદ્દાઓને અટકાવી શકે છે.

એલોય શ્રેણીનું જ્ knowledge ાન વેલ્ડની ગુણવત્તાને વધારવા માટે યોગ્ય ફિલર વાયર પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે.

ગેસ -પસંદગી -બચત

શિલ્ડિંગ ગેસની પસંદગી વેલ્ડની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે.

દરેક એલોય શ્રેણીને ઓક્સિડેશન અટકાવવા અને ઘૂંસપેંઠ સુધારવા માટે ચોક્કસ શિલ્ડિંગ વાયુઓની જરૂર પડી શકે છે.

એલોય કમ્પોઝિશનને સમજવાથી વેલ્ડર્સને શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે શ્રેષ્ઠ શિલ્ડિંગ ગેસ પસંદ કરવામાં મદદ મળે છે.

ગરમીનું સંચાલન

વિવિધ એલોય ગરમી માટે અલગ પ્રતિક્રિયા આપે છે.

કેટલાકને તણાવ દૂર કરવા માટે પ્રીહિટિંગ અથવા પોસ્ટ-વેલ્ડ સારવારની જરૂર પડી શકે છે.

એલોય સિરીઝને સમજવાથી વેલ્ડર્સને ગરમીના ઇનપુટને અસરકારક રીતે સંચાલિત કરવાની મંજૂરી મળે છે, વ ping પિંગ અથવા ક્રેકીંગના જોખમને ઘટાડે છે.

ઉપયોગીપણું

એરોસ્પેસ અથવા ઓટોમોટિવ જેવા ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે ચોક્કસ એલ્યુમિનિયમ એલોય વધુ યોગ્ય છે.

દરેક શ્રેણીની લાક્ષણિકતાઓ જાણવાનું, નોકરી માટે યોગ્ય એલોય પસંદ કરવામાં સહાય કરે છે, અંતિમ ઉત્પાદન કામગીરી અને સલામતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરે છે.

પડતર કાર્યક્ષમતા

યોગ્ય એલોય અને વેલ્ડીંગ પરિમાણોનો ઉપયોગ કરવાથી વધુ કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ થઈ શકે છે, સામગ્રીનો કચરો અને ફરીથી કાર્ય ઘટાડે છે.

એલોય ગુણધર્મોને સમજવું વધુ સારી યોજના અને અમલ માટે ફાળો આપે છે, આખરે સમય અને ખર્ચની બચત કરે છે.

ગુણવત્તાયુક્ત ખાતરી

વિવિધ એલ્યુમિનિયમ શ્રેણીની જાગૃતિ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં સ્થાપિત કરવામાં મદદ કરે છે.

વેલ્ડર્સ એલોય પ્રકારના આધારે વિશિષ્ટ તકનીકો અને ધોરણોને અપનાવી શકે છે, જે સુસંગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ તરફ દોરી જાય છે.

પરંપરાગત વેલ્ડીંગ સાથે વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ મુશ્કેલ છે
લેસર વેલ્ડીંગ આ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે

લેસર વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વિશે વધુ જાણવા માંગો છો?

વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ અન્ય સામગ્રી વેલ્ડીંગ કરતા મુશ્કેલ છે.

તેથી અમે એલ્યુમિનિયમ સાથે સારા વેલ્ડ્સ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવું તે વિશે એક લેખ લખ્યો.

સેટિંગ્સથી કેવી રીતે.

વિડિઓઝ અને અન્ય માહિતી સાથે.

લેસર વેલ્ડીંગ અન્ય સામગ્રીમાં રુચિ છે?

ઝડપથી લેસર વેલ્ડીંગ પર પ્રારંભ કરવા માંગો છો?

લેસર વેલ્ડીંગના તમારા જ્ knowledge ાનને તાજું કરવા માંગો છો?

આ સંપૂર્ણ સંદર્ભ માર્ગદર્શિકા ફક્ત તમારા માટે તૈયાર છે!

વિવિધ વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ ક્ષમતા અને વ att ટેજ

2000 ડબ્લ્યુ હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન નાના મશીન કદ પરંતુ સ્પાર્કલિંગ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

સ્થિર ફાઇબર લેસર સ્રોત અને કનેક્ટેડ ફાઇબર કેબલ સલામત અને સ્થિર લેસર બીમ ડિલિવરી પ્રદાન કરે છે.

ઉચ્ચ શક્તિ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગ કીહોલ યોગ્ય છે અને જાડા ધાતુ માટે પણ વેલ્ડીંગ સંયુક્ત ફર્મરને સક્ષમ કરે છે.

કોમ્પેક્ટ અને નાના મશીન દેખાવ સાથે, પોર્ટેબલ લેસર વેલ્ડર મશીન એક મૂવમેન્ટ હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર ગનથી સજ્જ છે જે કોઈપણ ખૂણા અને સપાટી પર મલ્ટિ-લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે હળવા અને અનુકૂળ છે.

વૈકલ્પિક વિવિધ પ્રકારના લેસર વેલ્ડર નોઝલ અને સ્વચાલિત વાયર ફીડિંગ સિસ્ટમ્સ લેસર વેલ્ડીંગ ઓપરેશનને સરળ બનાવે છે અને તે નવા નિશાળીયા માટે મૈત્રીપૂર્ણ છે.

હાઇ-સ્પીડ લેસર વેલ્ડીંગ એક ઉત્તમ લેસર વેલ્ડીંગ અસરને સક્ષમ કરતી વખતે તમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે.

તમારે જે બાબતો વિશે જાણવાની જરૂર છે: હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ

લેસર વેલ્ડીંગ વિશે 5 વસ્તુઓ

જો તમે આ વિડિઓનો આનંદ માણ્યો હોય, તો કેમ ધ્યાનમાં ન લોઅમારી યુટ્યુબ ચેનલ પર સબ્સ્ક્રાઇબ?

દરેક ખરીદી સારી રીતે જાણ કરવી જોઈએ
અમે વિગતવાર માહિતી અને પરામર્શમાં મદદ કરી શકીએ છીએ!


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -20-2024

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો