કેસ શેરિંગ
લેસર કટીંગ લાકડું Charring વગર
લાકડા માટે લેસર કટીંગનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સાંકડી કેર્ફ, ઝડપી ગતિ અને સરળ કટીંગ સપાટી જેવા ફાયદા આપે છે. જો કે, લેસરની સંકેન્દ્રિત ઉર્જાને લીધે, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાકડું ઓગળવાનું વલણ ધરાવે છે, જેના પરિણામે કટની કિનારીઓ કાર્બનાઈઝ થઈ જાય છે, જેને ચારિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આજે, હું આ મુદ્દાને કેવી રીતે ઘટાડવો અથવા ટાળવો તેની ચર્ચા કરીશ.
મુખ્ય મુદ્દાઓ:
✔ એક પાસમાં સંપૂર્ણ કટીંગની ખાતરી કરો
✔ ઊંચી ઝડપ અને ઓછી શક્તિનો ઉપયોગ કરો
✔ એર કોમ્પ્રેસરની મદદથી હવા ફૂંકવા માટે કામ કરો
લેસર કટીંગ લાકડું જ્યારે બર્ન ટાળવા માટે કેવી રીતે?
• લાકડાની જાડાઈ - 5 મીમી કદાચ વોટરશેડ
સૌપ્રથમ, એ નોંધવું અગત્યનું છે કે જાડા લાકડાના બોર્ડને કાપતી વખતે કોઈ ચાર્જિંગ પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે. મારા પરીક્ષણો અને અવલોકનોના આધારે, 5mm જાડાઈથી ઓછી સામગ્રીને કાપવા સામાન્ય રીતે ન્યૂનતમ ચારિંગ સાથે કરી શકાય છે. 5mm ઉપરની સામગ્રી માટે, પરિણામો અલગ અલગ હોઈ શકે છે. ચાલો લેસર કટીંગ લાકડાને કેવી રીતે ઘટાડવું તેની વિગતોમાં ડાઇવ કરીએ:
• એક પાસ કટિંગ વધુ સારું રહેશે
તે સામાન્ય રીતે સમજી શકાય છે કે ચાર્જિંગ ટાળવા માટે, વ્યક્તિએ વધુ ઝડપ અને ઓછી શક્તિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જ્યારે આ આંશિક રીતે સાચું છે, ત્યાં એક સામાન્ય ગેરસમજ છે. કેટલાક લોકો માને છે કે બહુવિધ પાસ સાથે ઝડપી ગતિ અને ઓછી શક્તિ, ચારિગ ઘટાડી શકે છે. જો કે, આ અભિગમ વાસ્તવમાં શ્રેષ્ઠ સેટિંગ્સમાં સિંગલ પાસની તુલનામાં વધેલી ચારિંગ અસરો તરફ દોરી શકે છે.
શ્રેષ્ઠ પરિણામો હાંસલ કરવા અને ચારિંગને ઓછું કરવા માટે, ઓછી શક્તિ અને ઊંચી ઝડપ જાળવી રાખીને લાકડાને એક પાસમાં કાપવામાં આવે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. આ કિસ્સામાં, જ્યાં સુધી લાકડાને સંપૂર્ણ રીતે કાપી શકાય ત્યાં સુધી ઝડપી ગતિ અને ઓછી શક્તિને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે. જો કે, જો સામગ્રીને કાપવા માટે બહુવિધ પાસની જરૂર હોય, તો તે વાસ્તવમાં વધેલી ચાર્રીંગ તરફ દોરી શકે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે જે વિસ્તારો પહેલાથી જ કાપી નાખવામાં આવ્યા છે તે ગૌણ બર્નિંગને આધિન હશે, પરિણામે દરેક અનુગામી પાસ સાથે વધુ સ્પષ્ટ રીતે ચારિંગ થશે.
બીજા પાસ દરમિયાન, જે ભાગો પહેલાથી જ કાપવામાં આવ્યા હતા તે ફરીથી સળગાવવામાં આવે છે, જ્યારે પ્રથમ પાસમાં જે ભાગો સંપૂર્ણપણે કાપવામાં આવ્યા ન હતા તે ઓછા સળગેલા દેખાઈ શકે છે. તેથી, તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે કટીંગ એક પાસમાં પ્રાપ્ત થાય છે અને ગૌણ નુકસાનને ટાળે છે.
• કટીંગ સ્પીડ અને પાવર વચ્ચે સંતુલન
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે ઝડપ અને શક્તિ વચ્ચે ટ્રેડ-ઓફ છે. ઝડપી ગતિ તેને કાપવાનું વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે, જ્યારે ઓછી શક્તિ કટીંગ પ્રક્રિયાને અવરોધે છે. આ બે પરિબળો વચ્ચે પ્રાથમિકતા આપવી જરૂરી છે. મારા અનુભવના આધારે, ઓછી શક્તિ કરતાં ઝડપી ગતિ વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ શક્તિનો ઉપયોગ કરીને, સૌથી ઝડપી ગતિ શોધવાનો પ્રયાસ કરો જે હજી પણ સંપૂર્ણ કટીંગ માટે પરવાનગી આપે છે. જો કે, શ્રેષ્ઠ મૂલ્યો નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે.
કેસ શેરિંગ - જ્યારે લેસર કટીંગ લાકડું હોય ત્યારે પરિમાણો કેવી રીતે સેટ કરવા
3 મીમી પ્લાયવુડ
ઉદાહરણ તરીકે, 80W લેસર ટ્યુબ સાથે CO2 લેસર કટર વડે 3mm પ્લાયવુડ કાપતી વખતે, મેં 55% પાવર અને 45mm/s ની ઝડપનો ઉપયોગ કરીને સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા.
તે અવલોકન કરી શકાય છે કે આ પરિમાણો પર, ન્યૂનતમ અથવા કોઈ ચાર્જિંગ નથી.
2 મીમી પ્લાયવુડ
2mm પ્લાયવુડ કાપવા માટે, મેં 40% પાવર અને 45mm/s ની ઝડપનો ઉપયોગ કર્યો.
5 મીમી પ્લાયવુડ
5mm પ્લાયવુડ કાપવા માટે, મેં 65% પાવર અને 20mm/s ની ઝડપનો ઉપયોગ કર્યો.
કિનારીઓ અંધારું થવાનું શરૂ થયું, પરંતુ પરિસ્થિતિ હજી પણ સ્વીકાર્ય હતી, અને તેને સ્પર્શ કરતી વખતે કોઈ નોંધપાત્ર અવશેષો ન હતા.
અમે મશીનની મહત્તમ કટીંગ જાડાઈનું પણ પરીક્ષણ કર્યું, જે 18mm નક્કર લાકડું હતું. મેં મહત્તમ પાવર સેટિંગનો ઉપયોગ કર્યો, પરંતુ કટીંગ ઝડપ નોંધપાત્ર રીતે ધીમી હતી.
વિડિયો ડિસ્પ્લે | 11mm પ્લાયવુડને કેવી રીતે લેસર કટ કરવું
લાકડાના ડાર્કને દૂર કરવાની ટીપ્સ
કિનારીઓ એકદમ કાળી થઈ ગઈ છે અને કાર્બનીકરણ ગંભીર છે. આપણે આ પરિસ્થિતિનો સામનો કેવી રીતે કરી શકીએ? એક સંભવિત ઉકેલ એ છે કે અસરગ્રસ્ત વિસ્તારોની સારવાર માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો.
• મજબૂત હવા ફૂંકાય છે (એર કોમ્પ્રેસર વધુ સારું છે)
પાવર અને સ્પીડ ઉપરાંત, અન્ય એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે લાકડાના કાપવા દરમિયાન ઘાટા થવાના મુદ્દાને અસર કરે છે, જે હવાના ફૂંકાતા ઉપયોગ છે. લાકડું કાપતી વખતે મજબૂત હવા ફૂંકાય તે મહત્ત્વનું છે, પ્રાધાન્યમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એર કોમ્પ્રેસર સાથે. કટીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા વાયુઓને કારણે કિનારીઓ ઘાટી કે પીળી થઈ શકે છે, અને હવા ફૂંકાવાથી કટીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવામાં અને ઇગ્નીશન અટકાવવામાં મદદ મળે છે.
લેસર લાકડાને કાપતી વખતે ઘાટા ન થવા માટે આ મુખ્ય મુદ્દાઓ છે. પ્રદાન કરેલ પરીક્ષણ ડેટા સંપૂર્ણ મૂલ્યો નથી પરંતુ સંદર્ભ તરીકે સેવા આપે છે, વિવિધતા માટે થોડો માર્જિન છોડીને. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે અસમાન પ્લેટફોર્મ સપાટી, કેન્દ્રીય લંબાઈને અસર કરતા અસમાન લાકડાના બોર્ડ અને પ્લાયવુડ સામગ્રીની બિન-એકરૂપતા. કટીંગ માટે આત્યંતિક મૂલ્યોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો, કારણ કે તે સંપૂર્ણ કટ હાંસલ કરવામાં ટૂંકું પડી શકે છે.
જો તમને લાગે કે કટિંગ પેરામીટર્સને ધ્યાનમાં લીધા વિના સામગ્રી સતત ઘાટા થતી જાય છે, તો તે સામગ્રીની જ સમસ્યા હોઈ શકે છે. પ્લાયવુડમાં એડહેસિવ સામગ્રી પણ અસર કરી શકે છે. લેસર કટીંગ માટે વધુ યોગ્ય હોય તેવી સામગ્રી શોધવી મહત્વપૂર્ણ છે.
યોગ્ય વુડ લેસર કટર પસંદ કરો
એક લેસર મશીન પસંદ કરો જે તમને અનુકૂળ હોય!
ચારીંગ વિના લાકડાને લેસર કેવી રીતે કાપવું તે અંગેના કોઈ પ્રશ્નો?
પોસ્ટ સમય: મે-22-2023