સંક્ષેપો
ચેરિંગ વિના લેસર કાપવાનું લાકડું
લાકડા માટે લેસર કટીંગનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સાંકડી કેઆરએફ, ઝડપી ગતિ અને સરળ કટીંગ સપાટી જેવા ફાયદા આપે છે. જો કે, લેસરની કેન્દ્રિત energy ર્જાને કારણે, લાકડા કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળવાનું વલણ ધરાવે છે, પરિણામે એક ઘટનાને ચેરિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે જ્યાં કટની ધાર કાર્બોનાઇઝ્ડ થાય છે. આજે, હું આ મુદ્દાને કેવી રીતે ઘટાડવું અથવા કેવી રીતે ટાળવું તે અંગે ચર્ચા કરીશ.
મુખ્ય મુદ્દાઓ:
A એક જ પાસમાં સંપૂર્ણ કાપવાની ખાતરી કરો
High હાઇ સ્પીડ અને ઓછી શક્તિનો ઉપયોગ કરો
Air એર કોમ્પ્રેસરની સહાયથી હવાને ફૂંકાય છે
જ્યારે લેસર કાપવાનું લાકડું કાપવાનું ટાળવું?
• લાકડાની જાડાઈ - 5 મીમી કદાચ એક વોટરશેડ
પ્રથમ, એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ગા er લાકડાના બોર્ડ કાપતી વખતે ચેરિંગને પ્રાપ્ત ન કરવું મુશ્કેલ છે. મારા પરીક્ષણો અને અવલોકનોના આધારે, 5 મીમીની જાડાઈથી નીચેની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ન્યૂનતમ ચેરિંગ સાથે કરી શકાય છે. 5 મીમીથી ઉપરની સામગ્રી માટે, પરિણામો બદલાઈ શકે છે. ચાલો જ્યારે લેસર કાપતા લાકડાને કાપીને ચેરિંગને ઘટાડવું તેની વિગતોમાં ડાઇવ કરીએ:
Pass પાસ કટીંગ વધુ સારું રહેશે
તે સામાન્ય રીતે સમજી શકાય છે કે ચેરિંગને ટાળવા માટે, વ્યક્તિએ હાઇ સ્પીડ અને ઓછી શક્તિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જ્યારે આ આંશિક રીતે સાચું છે, ત્યાં એક સામાન્ય ગેરસમજ છે. કેટલાક લોકો માને છે કે ઝડપી ગતિ અને ઓછી શક્તિ, બહુવિધ પાસ સાથે, ચેરિંગને ઘટાડી શકે છે. જો કે, આ અભિગમ ખરેખર શ્રેષ્ઠ સેટિંગ્સમાં એક જ પાસની તુલનામાં ચેરિંગ અસરોમાં વધારો કરી શકે છે.
શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા અને ચેરિંગને ઘટાડવા માટે, ઓછી શક્તિ અને હાઇ સ્પીડ જાળવી રાખતી વખતે લાકડાને એક જ પાસમાં કાપવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, જ્યાં સુધી લાકડાને સંપૂર્ણ રીતે કાપી શકાય ત્યાં સુધી ઝડપી ગતિ અને નીચી શક્તિ પસંદ કરવામાં આવે છે. જો કે, જો સામગ્રીને કાપવા માટે બહુવિધ પાસ જરૂરી છે, તો તે ખરેખર ચેરિંગમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે જે ક્ષેત્રો પહેલાથી કાપવામાં આવ્યા છે તે ગૌણ બર્નિંગને આધિન કરવામાં આવશે, પરિણામે દરેક અનુગામી પાસ સાથે વધુ સ્પષ્ટ ચેરિંગ થાય છે.
બીજા પાસ દરમિયાન, જે ભાગો પહેલાથી કાપવામાં આવ્યા હતા તે ફરીથી સળગાવવાનું આધિન છે, જ્યારે પ્રથમ પાસમાં જે વિસ્તારો સંપૂર્ણ રીતે કાપવામાં આવ્યા ન હતા તે ઓછા સળગતા દેખાઈ શકે છે. તેથી, તે સુનિશ્ચિત કરવું નિર્ણાયક છે કે કટીંગ એક જ પાસમાં પ્રાપ્ત થાય છે અને ગૌણ નુકસાનને ટાળે છે.
Cutting કટીંગ સ્પીડ અને પાવર વચ્ચે સંતુલન
એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ગતિ અને શક્તિ વચ્ચેનો વેપાર છે. ઝડપી ગતિ તેને કાપવા માટે વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે, જ્યારે નીચી શક્તિ કટીંગ પ્રક્રિયામાં પણ અવરોધે છે. આ બે પરિબળો વચ્ચે પ્રાધાન્ય આપવું જરૂરી છે. મારા અનુભવના આધારે, નીચી શક્તિ કરતા ઝડપી ગતિ વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. Power ંચી શક્તિનો ઉપયોગ કરીને, સૌથી ઝડપી ગતિ શોધવાનો પ્રયાસ કરો જે હજી પણ સંપૂર્ણ કટીંગ માટે પરવાનગી આપે છે. જો કે, શ્રેષ્ઠ મૂલ્યો નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે.
કેસ શેરિંગ - જ્યારે લેસર લાકડું કાપતું હોય ત્યારે પરિમાણો કેવી રીતે સેટ કરવું
3 મીમી પ્લાયવુડ
ઉદાહરણ તરીકે, 80 ડબ્લ્યુ લેસર ટ્યુબ સાથે સીઓ 2 લેસર કટર સાથે 3 મીમી પ્લાયવુડ કાપતી વખતે, મેં 55% પાવર અને 45 મીમી/સે ની ગતિનો ઉપયોગ કરીને સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા.
તે અવલોકન કરી શકાય છે કે આ પરિમાણો પર, ત્યાં કોઈ ચેરિંગની ન્યૂનતમ નથી.
2 મીમી પ્લાયવુડ
2 મીમી પ્લાયવુડ કાપવા માટે, મેં 40% પાવર અને 45 મીમી/સે ની ગતિનો ઉપયોગ કર્યો.
5 મીમી પ્લાયવુડ
5 મીમી પ્લાયવુડ કાપવા માટે, મેં 65% પાવર અને 20 મીમી/સેની ગતિનો ઉપયોગ કર્યો.
કિનારીઓ અંધારું થવા લાગી, પરંતુ પરિસ્થિતિ હજી પણ સ્વીકાર્ય હતી, અને તેને સ્પર્શ કરતી વખતે કોઈ નોંધપાત્ર અવશેષો નહોતા.
અમે મશીનની મહત્તમ કટીંગ જાડાઈનું પણ પરીક્ષણ કર્યું, જે 18 મીમી નક્કર લાકડું હતું. મેં મહત્તમ પાવર સેટિંગનો ઉપયોગ કર્યો, પરંતુ કટીંગ સ્પીડ નોંધપાત્ર રીતે ધીમી હતી.
વિડિઓ પ્રદર્શન | કેવી રીતે લેસર 11 મીમી પ્લાયવુડ કાપવા માટે
લાકડાનો શ્યામ દૂર કરવાની ટીપ્સ
ધાર એકદમ અંધારાવાળી થઈ ગઈ છે, અને કાર્બોનાઇઝેશન ગંભીર છે. આપણે આ પરિસ્થિતિ સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરી શકીએ? એક સંભવિત ઉપાય એ છે કે અસરગ્રસ્ત વિસ્તારોની સારવાર માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો.
• મજબૂત હવા ફૂંકાય (એર કોમ્પ્રેસર વધુ સારું છે)
શક્તિ અને ગતિ ઉપરાંત, ત્યાં એક અન્ય મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે લાકડાના કાપ દરમિયાન ઘાટાના મુદ્દાને અસર કરે છે, જે હવાના ફૂંકાતાનો ઉપયોગ છે. પ્રાધાન્યમાં ઉચ્ચ-પાવર એર કોમ્પ્રેસર સાથે લાકડા કાપવા દરમિયાન મજબૂત હવા ફૂંકવું તે નિર્ણાયક છે. કટીંગ દરમિયાન પેદા થતી વાયુઓને કારણે ધારની કાળી અથવા પીળી થઈ શકે છે, અને હવા ફૂંકાતા કટીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવામાં અને ઇગ્નીશનને રોકવામાં મદદ કરે છે.
જ્યારે લેસર કાપવાનું લાકડું કાપવાનું ટાળવા માટે આ મુખ્ય મુદ્દાઓ છે. પૂરા પાડવામાં આવેલ પરીક્ષણ ડેટા સંપૂર્ણ મૂલ્યો નથી પરંતુ સંદર્ભ તરીકે સેવા આપે છે, વિવિધતા માટે કેટલાક માર્જિન છોડી દે છે. વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોના અન્ય પરિબળો, જેમ કે અસમાન પ્લેટફોર્મ સપાટીઓ, કેન્દ્રીય લંબાઈને અસર કરતી અસમાન લાકડાના બોર્ડ, અને પ્લાયવુડ સામગ્રીની સમાનતા ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. કાપવા માટે આત્યંતિક મૂલ્યોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો, કારણ કે તે સંપૂર્ણ કટ પ્રાપ્ત કરવામાં ટૂંકું પડી શકે છે.
જો તમને લાગે છે કે પરિમાણો કાપવાના ધ્યાનમાં લીધા વિના સામગ્રી સતત ઘાટા થાય છે, તો તે સામગ્રી સાથેનો એક મુદ્દો હોઈ શકે છે. પ્લાયવુડમાં એડહેસિવ સામગ્રીની અસર પણ થઈ શકે છે. લેસર કટીંગ માટે વધુ યોગ્ય એવી સામગ્રી શોધવી મહત્વપૂર્ણ છે.
યોગ્ય લાકડાની લેસર કટર પસંદ કરો
એક લેસર મશીન ચૂંટો જે તમને અનુકૂળ છે!
ચેરિંગ વિના લાકડા કાપવા કેવી રીતે લેસર કરવું તે અંગેના કોઈપણ પ્રશ્નો?
પોસ્ટ સમય: મે -22-2023