| कार्यक्षेत्र (चौड़ाई * लंबाई) | 1600 मिमी * 1,000 मिमी (62.9''* 39.3'') |
| सॉफ़्टवेयर | सीसीडी पंजीकरण सॉफ्टवेयर |
| लेजर पावर | 100W / 150W / 300W |
| लेजर स्रोत | CO2 ग्लास लेजर ट्यूब या CO2 आरएफ मेटल लेजर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | स्टेप मोटर ड्राइव और बेल्ट नियंत्रण |
| काम करने की मेज | माइल्ड स्टील कन्वेयर वर्किंग टेबल |
| अधिकतम गति | 1~400 मिमी/सेकंड |
| त्वरण गति | 1000~4000 मिमी/सेकंड |
◉लचीली सामग्रियों के लिए सब्लिमेशन लेजर कटिंग, जैसेसब्लिमेशन फैब्रिकऔरगारमेंट एसेसरीज
◉ उन्नत दो लेजर हेडइससे आपकी उत्पादकता में काफी वृद्धि होगी (वैकल्पिक)
◉सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) और कंप्यूटर डेटा उच्च स्वचालन प्रसंस्करण और निरंतर स्थिर उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादन में सहायक होते हैं।
◉मिमोवर्क स्मार्टविज़न लेज़र कटर सॉफ़्टवेयरविकृति और विचलन को स्वचालित रूप से ठीक करता है
◉ ऑटो-फीडरयह स्वचालित और तेज़ फीडिंग प्रदान करता है, जिससे बिना किसी की देखरेख के संचालन संभव होता है, जिससे आपकी श्रम लागत में बचत होती है और अस्वीकृति दर कम होती है (वैकल्पिक)।
स्टेनलेस स्टील वेब डायरेक्ट इंजेक्शन और डिजिटल प्रिंटेड फैब्रिक जैसे लचीले पदार्थों के लिए उपयुक्त होगा।कन्वेयर टेबलनिरंतर चलने वाली प्रक्रिया को आसानी से साकार किया जा सकता है, जिससे आपकी उत्पादकता में काफी वृद्धि होगी।
सीसीडी कैमरालेजर हेड के बगल में लगा उपकरण मुद्रित, कढ़ाई किए गए या बुने हुए पैटर्न का पता लगाने के लिए विशिष्ट चिह्नों का पता लगा सकता है और सॉफ्टवेयर उच्चतम गुणवत्ता वाले कटिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए 0.001 मिमी की सटीकता के साथ कटिंग फ़ाइल को वास्तविक पैटर्न पर लागू करेगा।
उच्चतर कटिंग गति प्रदान करने के लिए सर्वो मोटर मोशन सिस्टम का चयन किया जा सकता है। जटिल बाहरी आकृति ग्राफिक्स की कटिंग करते समय सर्वो मोटर C160 के स्थिर प्रदर्शन को बेहतर बनाएगी।
हमारे लेजर कटर के बारे में और अधिक वीडियो देखने के लिए हमारी वेबसाइट पर जाएँ।वीडियो गैलरी
✔ सीसीडी कैमरा पंजीकरण चिह्नों का सटीक स्थान निर्धारित करता है।
✔ वैकल्पिक डुअल लेजर हेड आउटपुट और दक्षता को काफी हद तक बढ़ा सकते हैं।
✔ बिना पोस्ट-ट्रिमिंग के साफ और सटीक कटिंग एज
✔ निशान बिंदुओं का पता लगाने के बाद प्रेस की रूपरेखा के साथ काटें
✔ लेजर कटिंग मशीन कम मात्रा में उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है।
✔ 0.1 मिमी त्रुटि सीमा के भीतर उच्च परिशुद्धता
सामग्री:ट्विल,मख़मली, वेल्क्रो, नायलॉनपॉलिएस्टरपतली परत, पन्नीऔर अन्य पैटर्न वाली सामग्री
आवेदन:परिधान,कपड़ों के सहायक उपकरण, फीता, घरेलू टेक्स्टाइलफोटो फ्रेम, लेबल, स्टिकर, एप्लिक
फ्लैटबेड नाइफ कटर की बात करें तो, ये विधि शुरुआत में बैनर और अन्य मोटे मुलायम साइनबोर्ड जैसे सघन पदार्थों पर चाकू को चलाने में सहायक होती है। यह विधि काफी मोटी सामग्रियों के लिए कारगर है।
हालांकि, लचीले स्पोर्ट्सवियर कपड़ों के मामले में यह तकनीक समस्याग्रस्त हो जाती है, खासकर स्पैन्डेक्स, लाइक्रा और इलास्टिन जैसी सामग्रियों की खिंचाव क्षमता को ध्यान में रखते हुए।
ड्रैग नाइफ ऐसे कपड़ों को तुरंत खींचकर विकृत कर देता है, जिससे उनमें सिलवटें और विकृति आ जाती हैं। इसलिए, फ्लैटबेड नाइफ कटर स्पोर्ट्सवियर और नाजुक सामग्रियों के लिए उपयुक्त विकल्प नहीं है।
इसके विपरीत, फ्लैटबेड नाइफ कटर सूती, डेनिम और अन्य मोटे प्राकृतिक रेशों के टुकड़ों को काटने में उत्कृष्ट होता है। हालांकि हाथ से काटने की प्रक्रिया थकाऊ हो सकती है, लेकिन यह विभिन्न प्रकार के कपड़ों को काटने में प्रभावी साबित होती है।
पॉलिएस्टर स्पोर्ट्सवियर और सॉफ्ट साइनबोर्ड काटने के लिए लेजर सिस्टम एक आदर्श समाधान के रूप में सामने आता है। हालांकि, प्राकृतिक रेशों के लिए लेजर कटिंग शायद सबसे अच्छा विकल्प न हो, क्योंकि इससे कपड़े के किनारे पर हल्का जलने का निशान रह जाता है।
हालांकि, अगर कपड़े में सिलाई की आवश्यकता हो तो यह बात महत्वहीन है, लेकिन साफ-सुथरी कटाई में यह बात ध्यान देने योग्य हो जाती है। पारंपरिक लेजर कटर से अक्सर किनारों पर जलने के निशान बन जाते हैं, जिनमें गर्मी और धुएं की महक होती है, जिससे कटाई के दौरान छोटे-छोटे पिघले हुए बुलबुले बन जाते हैं।
मीमोवर्क लेजर कटिंग सिस्टम ने एक विशेष समाधान के माध्यम से इस समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान किया है। मीमोवर्क लेजर कटिंग हेड पर विकसित एक विशेष वैक्यूम सक्शन सिस्टम, एक मजबूत वैक्यूम एक्सट्रैक्शन सिस्टम के साथ मिलकर, इस समस्या को कम करने या समाप्त करने का काम करता है।
हालांकि सॉफ्ट साइनेज के ग्राहकों को यह समस्या चिंताजनक नहीं लग सकती है, लेकिन यह स्पोर्ट्सवियर के ग्राहकों के लिए एक चुनौती पेश करती है जो पिघले हुए बुलबुलों से बचना पसंद करेंगे।
इसलिए, मीमोवर्क ने बिना किसी अवशेष के पिघलने के दोषरहित कटाई सुनिश्चित करने के लिए समर्पित प्रयास किए हैं। यह कटाई के दौरान निकलने वाले सभी धुएं को तुरंत समाप्त करके प्राप्त किया जाता है, जिससे पॉलिएस्टर कपड़े के रंग पर कोई प्रभाव न पड़े।
साथ ही, मीमोवर्क प्रणाली जलने से उड़ने वाली राख को कपड़े में दोबारा प्रवेश करने से रोकती है, जिससे कपड़े पर पीलापन नहीं आता। मीमोवर्क धुआं निकालने की प्रणाली कपड़े के किनारों पर किसी भी प्रकार के रंग और पिघले हुए अवशेष के न होने की गारंटी देती है।