| कार्य क्षेत्र (चौड़ाई * लंबाई) | 1300 मिमी * 2500 मिमी (51” * 98.4”) |
| सॉफ़्टवेयर | ऑफ़लाइन सॉफ़्टवेयर |
| लेज़र पावर | 150W/300W/450W |
| लेजर स्रोत | CO2 ग्लास लेजर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | बॉल स्क्रू और सर्वो मोटर ड्राइव |
| काम करने की मेज | चाकू ब्लेड या हनीकॉम्ब वर्किंग टेबल |
| अधिकतम गति | 1~600मिमी/सेकंड |
| त्वरण गति | 1000~3000मिमी/सेकंड2 |
| स्थिति सटीकता | ≤±0.05 मिमी |
| मशीन का आकार | 3800 * 1960 * 1210 मिमी |
| ऑपरेटिंग वोल्टेज | एसी110-220V±10%,50-60HZ |
| कूलिंग मोड | जल शीतलन और संरक्षण प्रणाली |
| काम का माहौल | तापमान: 0—45℃ आर्द्रता: 5%—95% |
| पैकेज का आकार | 3850 मिमी * 2050 मिमी * 1270 मिमी |
| वज़न | 1000 किग्रा |
इष्टतम आउटपुट ऑप्टिकल पथ लंबाई के साथ, कटिंग टेबल की रेंज में किसी भी बिंदु पर एकसमान लेज़र बीम, मोटाई की परवाह किए बिना, पूरी सामग्री को समान रूप से काट सकती है। इसके कारण, आप ऐक्रेलिक या लकड़ी के लिए आधे-उड़ते लेज़र पथ की तुलना में बेहतर कटिंग प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।
X-अक्ष परिशुद्धता स्क्रू मॉड्यूल, Y-अक्ष एकतरफा बॉल स्क्रू, गैन्ट्री की उच्च गति गति के लिए उत्कृष्ट स्थिरता और परिशुद्धता प्रदान करते हैं। सर्वो मोटर के साथ मिलकर, ट्रांसमिशन सिस्टम काफी उच्च उत्पादन दक्षता प्रदान करता है।
मशीन की बॉडी को 100 मिमी वर्गाकार ट्यूब से वेल्ड किया गया है और कंपन-उम्र बढ़ने और प्राकृतिक उम्र बढ़ने के उपचार से गुज़रा है। गैन्ट्री और कटिंग हेड में एकीकृत एल्यूमीनियम का उपयोग किया गया है। समग्र विन्यास एक स्थिर कार्यशील स्थिति सुनिश्चित करता है।
हमारा 1300*2500 मिमी लेजर कटर 1-60,000 मिमी / मिनट उत्कीर्णन गति और 1-36,000 मिमी / मिनट काटने की गति प्राप्त कर सकता है।
साथ ही, 0.05 मिमी के भीतर स्थिति सटीकता की भी गारंटी दी जाती है, ताकि यह 1x1 मिमी संख्या या अक्षरों को काट और उत्कीर्ण कर सके, पूरी तरह से कोई समस्या नहीं।
|
| अन्य निर्माता के | मिमोवर्क लेजर मशीन |
| काटने की गति | 1-15,000 मिमी/मिनट | 1-36,000 मिमी/मिनट |
| स्थिति सटीकता | ≤±0.2 मिमी | ≤±0.05 मिमी |
| लेज़र शक्ति | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
| लेजर पथ | अर्ध-उड़ान लेज़र पथ | स्थिर प्रकाशीय पथ |
| प्रसारण प्रणाली | ट्रांसमिशन बेल्ट | सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू |
| ड्राइविंग सिस्टम | स्टेप ड्राइवर | सर्वो मोटर |
| नियंत्रण प्रणाली | पुरानी प्रणाली, बिक्री से बाहर | नई लोकप्रिय RDC नियंत्रण प्रणाली |
| वैकल्पिक विद्युत डिजाइन | No | सीई/यूएल/सीएसए |
| मुख्य भाग | पारंपरिक वेल्डिंग धड़ | प्रबलित बिस्तर, समग्र संरचना 100 मिमी वर्ग ट्यूब के साथ वेल्डेड है, और कंपन उम्र बढ़ने और प्राकृतिक उम्र बढ़ने के उपचार से गुजरती है। |
एमडीएफ, बेसवुड, व्हाइट पाइन, एल्डर, चेरी, ओक, बाल्टिक बिर्च प्लाईवुड, बाल्सा, कॉर्क, देवदार, बाल्सा, सॉलिड वुड, प्लाईवुड, टिम्बर, टीक, वेनीर्स, अखरोट, हार्डवुड, लैमिनेटेड वुड और मल्टीप्लेक्स
सीसीडी कैमरामुद्रित ऐक्रेलिक पर पैटर्न को पहचानकर उसकी स्थिति निर्धारित कर सकता है, जिससे लेज़र कटर को उच्च गुणवत्ता के साथ सटीक कटिंग करने में मदद मिलती है। किसी भी अनुकूलित मुद्रित ग्राफ़िक डिज़ाइन को ऑप्टिकल सिस्टम की मदद से रूपरेखा के साथ लचीले ढंग से संसाधित किया जा सकता है, जो विज्ञापन और अन्य उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
हाँ, लेज़र के साथ काम करते समय सुरक्षा सर्वोपरि है। काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले धुएं को दूर करने के लिए अपने कार्यस्थल में उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें। हमेशा उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनें, जिसमें सुरक्षा चश्मा भी शामिल है। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि लकड़ी पर कोई भी कोटिंग, फिनिश या रसायन न हो जो लेज़र के संपर्क में आने पर हानिकारक धुआं उत्पन्न कर सकते हैं।
ऐतिहासिक रूप से, लेज़र के बजाय राउटर चुनने का एक प्रमुख लाभ इसकी सटीक कटिंग गहराई प्राप्त करने की क्षमता थी। एक सीएनसी राउटर ऊर्ध्वाधर समायोजन (Z-अक्ष के साथ) की सुविधा प्रदान करता है, जिससे कट की गहराई पर सीधा नियंत्रण संभव होता है। सरल शब्दों में, आप लकड़ी की सतह के केवल एक हिस्से को चुनिंदा रूप से हटाने के लिए कटर की ऊँचाई को समायोजित कर सकते हैं।
राउटर क्रमिक मोड़ों को संभालने में उत्कृष्ट हैं, लेकिन जब बात आती है तो उनकी सीमाएँ होती हैंतीखे कोण. वे जो सटीकता प्रदान करते हैं वह कटिंग बिट की त्रिज्या द्वारा सीमित होती है। सरल शब्दों में,कट की चौड़ाई बिट के आकार के अनुरूप होती हैसबसे छोटे राउटर बिट्स की त्रिज्या आमतौर पर लगभग होती है1 मिमी.
चूँकि राउटर घर्षण से काटते हैं, इसलिए सामग्री को काटने वाली सतह पर मज़बूती से टिकाना बेहद ज़रूरी है। उचित स्थिरता के बिना, राउटर का टॉर्क सामग्री को अचानक घुमा सकता है या खिसका सकता है। आमतौर पर, लकड़ी को क्लैंप का उपयोग करके जगह पर स्थिर किया जाता है। हालाँकि, जब एक तेज़ गति वाले राउटर बिट को कसकर क्लैंप की गई सामग्री पर लगाया जाता है, तो काफ़ी तनाव उत्पन्न होता है। इस तनाव मेंलकड़ी को विकृत या नुकसान पहुँचानाबहुत पतली या नाजुक सामग्री को काटते समय चुनौतियां पेश आती हैं।
स्वचालित राउटर की तरह, लेज़र कटर भी एक सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) सिस्टम द्वारा नियंत्रित होते हैं। हालाँकि, मूल अंतर उनकी काटने की विधि में है। लेज़र कटरघर्षण पर निर्भर न रहें; इसके बजाय, वे सामग्री को काटते हैंतीव्र गर्मीपारंपरिक नक्काशी या मशीनिंग प्रक्रिया के विपरीत, एक उच्च ऊर्जा प्रकाश किरण लकड़ी को प्रभावी ढंग से जला देती है।
जैसा कि पहले बताया गया है, कट की चौड़ाई काटने वाले औज़ार के आकार से निर्धारित होती है। जहाँ सबसे छोटे राउटर बिट्स की त्रिज्या 1 मिमी से थोड़ी कम होती है, वहीं लेज़र बीम को 1 मिमी जितनी छोटी त्रिज्या तक समायोजित किया जा सकता है।0.1 मिमीयह क्षमता अत्यंत जटिल कट्स बनाने की अनुमति देती हैउल्लेखनीय परिशुद्धता.
चूँकि लेज़र कटर लकड़ी को काटने के लिए जलने की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, इसलिए वेअसाधारण रूप से तीखे और कुरकुरे किनारेहालाँकि इस जलने से रंग में कुछ बदलाव आ सकता है, फिर भी अनचाहे जलने के निशानों से बचने के उपाय किए जा सकते हैं। इसके अलावा, जलने की क्रिया किनारों को सील कर देती है, जिससेविस्तार और संकुचन को न्यूनतम करनाकटी हुई लकड़ी का.
• ठोस सामग्रियों के लिए तेज़ और सटीक उत्कीर्णन
• दो-तरफ़ा प्रवेश डिज़ाइन अल्ट्रा-लंबी सामग्री को रखने और काटने की अनुमति देता है
• हल्का और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन
• शुरुआती लोगों के लिए संचालित करना आसान