हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर
लेजर वेल्डिंग बनाम टीआईजी वेल्डिंग: कौन सा बेहतर है?
सेवेल्डिंग से पहलेसफाई, दकीमतपरिरक्षण गैस कालेजर वेल्ड और टाइग दोनों के लिएवेल्डिंगप्रक्रिया, और यहवेल्डिंगताकत, इस वीडियो की तुलना की गईटिग बनाम लेजरवेल्डिंगकुछ अप्रत्याशित दृष्टिकोण है.
लेजर वेल्डिंग के लिए ब्लॉक के चारों ओर नया बच्चा होने के नाते,कुछ गलतफहमी मंडरा रही है, और तथ्य यह है कि, न केवल लेजर वेल्डिंग मशीन हैमहारत हासिल करना आसान है, लेकिन सही वाट क्षमता के साथ,लेजर बीम वेल्डिंग टिग वेल्डिंग जितनी ही सक्षम है।
जब तक आपकी तकनीक और शक्ति सही है, वेल्डिंगस्टेनलेस स्टील or अल्युमीनियमपार्क में टहलना है.
7 मिनट में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग में महारत हासिल करें
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग की कला में महारत हासिल करेंसिर्फ 7 मिनट मेंइस व्यापक ट्यूटोरियल के साथ।
वीडियो आपका मार्गदर्शन करता हैआवश्यक कदम और तकनीकें, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग उपकरणों की क्षमताओं का प्रदर्शन।
जानें कि आसानी से सटीक और कुशल वेल्ड कैसे प्राप्त करें,विभिन्न सामग्रियों और मोटाई को कवर करना।
ट्यूटोरियल जैसे प्रमुख विचारों पर जोर देता हैउचित सुरक्षा उपाय और इष्टतम सेटिंग्सविभिन्न वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर क्या है?
एक हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर हैएक पोर्टेबल वेल्डिंग उपकरणजो सटीक वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करता है।
यह कॉम्पैक्ट टूल वेल्डर को कार्य करने की अनुमति देता हैअधिक लचीलापन और पहुंच, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहां पारंपरिक वेल्डिंग विधियां चुनौतीपूर्ण हो सकती हैं।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर में आम तौर पर हल्का डिज़ाइन होता है और इसके फायदे मिलते हैंगैर संपर्क वेल्डिंग, वेल्डिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण सक्षम करना।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्ड: बहुमुखी प्रतिभा की जाँच
वेल्डर लेजर मशीन अधिक से अधिक शक्तिशाली हो गई हैअब इसमें शामिल होने का मुख्य समय आ गया है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर के लिए,उपयोग में आसानी और बिजली उत्पादन के विभिन्न विकल्प महत्वपूर्ण हैं।
वेल्डिंग लेजर मशीन एक ऐसा विकल्प है जो अधिकतर निर्भर करता हैआप क्या वेल्ड करने का प्रयास कर रहे हैं.
क्या आप एक ऐसे हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की तलाश में हैं जो आपके लिए उपयुक्त हो?
जानना चाहते हैं कि हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन क्या करने में सक्षम है?
वेल्डर लेजर मशीन: 5 चीजें जो आप भूल गए
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्ड भविष्य की चीज़ हैलेकिन वर्तमान समय में उपलब्ध कराया गया है।
लेकिन कार्यशालाओं के लिए अधिकतर नई प्रौद्योगिकियाँ यहाँ हैं5 बातें जिनके बारे में आप नहीं जानतेएक वेल्डर लेजर मशीन.
धातु लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए विभिन्न परिरक्षण गैस से लेकर 3-इन-1 फ़ंक्शन तक।
यह देखने के लिए इस वीडियो को देखें कि क्या लेजर वेल्डिंग के बारे में हमने जो कुछ भी बताया है वह कुछ ऐसा है जिसके बारे में आप पहले से ही जानते हैं।
(धातु के लिए हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन)
बहुमुखी लेजर वेल्डिंग समाधान
वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता में और सुधार करने के लिए, लेजर वेल्डिंग तकनीक उभरी और विभिन्न धातु गुणों और वेल्डिंग मांगों के आधार पर विभिन्न लेजर वेल्डर विकसित किए गए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की विशेषता हैहल्की और कॉम्पैक्ट मशीन का आकार और आसान संचालन, ऑटोमोटिव, जहाज निर्माण, एयरोस्पेस, विद्युत भागों और घरेलू फर्नीचर क्षेत्रों में धातु वेल्डिंग में अग्रणी।
विभिन्न धातु की मोटाई और वेल्डिंग सीम आवश्यकताओं के आधार पर, आप नीचे दिए गए हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर का चयन कर सकते हैं जो आपके लिए उपयुक्त है।
अपनी वेल्डेड धातु के लिए उपयुक्त लेजर शक्ति का चयन कैसे करें?
विभिन्न धातु प्रकारों और धातु की मोटाई के लिए इष्टतम लेजर वेल्डिंग गुणवत्ता तक पहुंचने के लिए संबंधित लेजर शक्ति की आवश्यकता होती है।
फॉर्म आपको सर्वोत्तम वेल्डिंग मैच निर्धारित करने में मदद करता है।
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विभिन्न शक्ति के लिए अधिकतम वेल्डिंग मोटाई
500W | 1000 वाट | 1500W | 2000W | |
अल्युमीनियम | ✘ | 1.2 मिमी | 1.5 मिमी | 2.5 मिमी |
स्टेनलेस स्टील | 0.5 मिमी | 1.5 मिमी | 2.0 मिमी | 3.0 मिमी |
कार्बन स्टील | 0.5 मिमी | 1.5 मिमी | 2.0 मिमी | 3.0 मिमी |
जस्ती शीट | 0.8मिमी | 1.2 मिमी | 1.5 मिमी | 2.5 मिमी |
लेजर वेल्डर क्या है और इसका उपयोग कैसे करें के बारे में और जानें!
हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डर क्यों चुनें?
लेजर वेल्डिंग हैंडहेल्ड के लाभ
कोई वेल्ड निशान नहीं
चिकना वेल्ड सीम
कोई विकृति नहीं
✔ उच्च दक्षता:
शक्तिशाली ताप उत्पादन और तेज़ ऊर्जा संचरण से पारंपरिक वेल्डिंग विधि की 2 ~ 10 गुना अधिक दक्षता प्राप्त होती है।
✔ कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र:
केंद्रित लेजर स्पॉट के आधार पर, महान लेजर पावर घनत्व का मतलब है कम गर्मी स्नेह क्षेत्र और वेल्डेड धातु पर कोई विरूपण नहीं।
✔ प्रीमियम वेल्डिंग फ़िनिश:
विभिन्न प्रकार की धातुओं के लिए मजबूत वेल्डिंग शक्ति के साथ एक चिकनी वेल्डिंग फिनिश तक पहुंचने के लिए स्पंदित और निरंतर लेजर वेल्डिंग विधियां वैकल्पिक हैं।
✔ कोई पोस्ट-पॉलिशिंग नहीं:
बेहतर वेल्डिंग गुणवत्ता के साथ सिंगल-पास लेजर वेल्डिंग वेल्ड निशान और वेल्ड सरंध्रता को समाप्त करती है। किसी पोस्ट-पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं है, जिससे समय और ऊर्जा की बचत होती है।
✔ व्यापक अनुकूलता:
लेजर वेल्डिंग विविध वेल्डिंग विधियों, मिश्र धातुओं, महीन धातुओं और असमान धातुओं की वेल्डिंग का समर्थन करती है।
✔ लचीला और आसान संचालन:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर गन और लंबी लंबाई वाली मूवेबल फाइबर केबल पूरी लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सुविधाजनक हैं। और एकीकृत वेल्डर डिजाइन के साथ आसान संचालन क्षमता।
तुलना: लेजर वेल्डिंग बनाम आर्क वेल्डिंग
लेसर वेल्डिंग | चाप वेल्डिंग | |
ऊर्जा की खपत | कम | उच्च |
गर्मी प्रभावित क्षेत्र | न्यूनतम | बड़ा |
सामग्री विरूपण | बमुश्किल या कोई विकृति नहीं | आसानी से विकृत |
वेल्डिंग स्थान | बढ़िया वेल्डिंग स्पॉट और समायोज्य | बड़ा स्थान |
वेल्डिंग परिणाम | किसी और प्रक्रिया की आवश्यकता के बिना वेल्डिंग किनारे को साफ करें | अतिरिक्त पॉलिश कार्य की आवश्यकता |
प्रक्रिया समय | कम वेल्डिंग समय | बहुत समय लगेगा |
ऑपरेटर सुरक्षा | बिना किसी नुकसान के इर-रेडियंस लाइट | विकिरण के साथ तीव्र पराबैंगनी प्रकाश |
पर्यावरण निहितार्थ | पर्यावरण के अनुकूल | ओजोन और नाइट्रोजन ऑक्साइड (हानिकारक) |
सुरक्षात्मक गैस की आवश्यकता | आर्गन | आर्गन |
⇨हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का सारांश
पारंपरिक आर्क वेल्डिंग की तुलना में, शुरुआती लोगों के लिए लेजर वेल्डिंग को संभालना आसान और सुरक्षित है।
कॉम्पैक्ट मशीन आकार और सरल वेल्डर संरचना लेकिन स्थिर ताकत वाला पोर्टेबल लेजर वेल्डर उपयोग करने में सुविधाजनक है और इसकी सेवा जीवन लंबी है।
संकेंद्रित लेज़र स्पॉट के कारण, शक्तिशाली ऊष्मा कम समय में लक्ष्य आंशिक धातु को पिघला और वाष्पीकृत कर सकती है, जिससे सरंध्रता के बिना एक मजबूत वेल्डिंग जोड़ बन जाता है।
लेजर पावर को समायोजित करके कीहोल और चालन सीमित वेल्डिंग उपलब्ध हैं।
इसके अलावा, वेल्डिंग सीम की चौड़ाई और सहनशीलता सीमा का विस्तार करने के लिए वॉबल लेजर हेड विकसित किया गया है।
लेजर वेल्डर हेड के त्वरित स्विंग के आधार पर, वेल्डिंग स्पॉट का आकार दोगुना होने के बराबर होता है, जिससे भागों में बड़े अंतर भिन्नता और उन्हें एक साथ रखने में सक्षम बनाया जाता है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर का ऑपरेशन गाइड
▷ लेजर वेल्डर हैंडहेल्ड का उपयोग कैसे करें
स्टेप 1:आपातकालीन बटन, वॉटर चिलर जैसे इंजन और बूट डिवाइस को चालू करें और जांचें
चरण दो:नियंत्रण कक्ष पर उपयुक्त लेजर वेल्डिंग पैरामीटर (मोड, पावर, गति) सेट करें, फोकल लंबाई समायोजित करें
चरण 3:वेल्ड करने के लिए धातु रखें और फोकल लंबाई समायोजित करें
चरण 4:लेज़र वेल्डर गन पकड़ें और लेज़र वेल्डिंग शुरू करें
चरण 5:फिनिशिंग तक लेजर वेल्डिंग के आकार को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करें
▷ ध्यान और सुझाव
# फाइबर केबल को 90 डिग्री से अधिक न मोड़ें
# लेजर वेल्डिंग चश्मा और दस्ताने जैसे सुरक्षात्मक गियर पहनें
# अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों को लेजर वेल्डिंग करते समय परावर्तन क्षेत्र पर ध्यान दें
# वेल्डिंग के बाद लेजर वेल्डिंग गन को रैक पर रखें
लाइट वेल्ड लेजर वेल्डिंग सिस्टम को कैसे संचालित करें, इसके बारे में और जानें
लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोग
(धातु के लिए हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन)
• पीतल
• एल्युमीनियम
• कलई चढ़ा इस्पात
• इस्पात
• स्टेनलेस स्टील
• कार्बन स्टील
• ताँबा
• सोना
• चाँदी
• क्रोमियम
• निकेल
• टाइटेनियम
वेल्डेड सामग्री की व्यापक अनुकूलता
वैकल्पिक लेजर वेल्डर नोजल विभिन्न वेल्डिंग विधियों और वेल्डिंग कोणों के लिए तैयार किए जाते हैं।
आप सामग्री की मोटाई के अनुसार उपयुक्त लेजर मोड - निरंतर लेजर और मॉड्यूलेटेड लेजर चुन सकते हैं।
वेल्डिंग सामग्री के लिए व्यापक अनुकूलनशीलता और शीर्ष वेल्डिंग गुणवत्ता लेजर वेल्डिंग प्रणाली को ऑटोमोटिव, चिकित्सा, फर्नीचर और इलेक्ट्रॉनिक भागों के क्षेत्रों में आदर्श और लोकप्रिय निर्माण विधि बनाती है।
लेजर वेल्डिंग क्या है
हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डर सामग्री पर काम करने के लिए फ्यूजन वेल्डिंग का उपयोग करता है।
लेजर बीम से निकलने वाली तीव्र गर्मी आंशिक धातु को पिघला देती है या वाष्पीकृत कर देती है, जो ठंडा होने और जमने पर दूसरी धातु के साथ जुड़ जाती है, जिससे एक मजबूत वेल्डिंग जोड़ बनता है।
उच्च शक्ति और केंद्रित ऊर्जा के साथ, यह मशीन तेजी से वेल्डिंग और न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्रों को सक्षम बनाती है। इसकी गैर-दबाव वेल्डिंग विधि वर्कपीस को होने वाले नुकसान को कम करती है।
इसके अतिरिक्त, संकेंद्रित ऊष्मा ऊर्जा और वेल्डिंग सामग्री की खपत को कम कर देती है, जिससे ज्यादातर मामलों में इलेक्ट्रोड और भराव धातुओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।