हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर
लेजर वेल्डिंग बनाम टीआईजी वेल्डिंग: कौन सी बेहतर है?
सेवेल्डिंग से पहलेसफाई,कीमतपरिरक्षण गैस कालेजर वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग दोनों के लिए,वेल्डिंगप्रक्रिया, और यहवेल्डिंगताकतइस वीडियो में तुलना की गई हैटीजी बनाम लेजरवेल्डिंगयह कुछ अप्रत्याशित दृष्टिकोण है।
लेजर वेल्डिंग अभी नई तकनीक है,कुछ गलतफहमी की आशंका बनी हुई हैऔर सच तो यह है कि केवल लेजर वेल्डिंग मशीन ही नहीं हैमहारत हासिल करना आसान हैलेकिन सही वाट क्षमता के साथ,लेजर बीम वेल्डिंग, टीजी वेल्डिंग जितनी ही सक्षम है।
जब तक आपकी तकनीक और शक्ति सही है, वेल्डिंगस्टेनलेस स्टील or अल्युमीनियमयह तो बहुत आसान काम है।
7 मिनट में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग में महारत हासिल करें
हाथ से चलने वाली लेजर वेल्डिंग की कला में महारत हासिल करेंसिर्फ 7 मिनट मेंइस व्यापक ट्यूटोरियल के साथ।
यह वीडियो आपको पूरी प्रक्रिया में मार्गदर्शन करेगा।आवश्यक चरण और तकनीकेंयह वीडियो हस्तनिर्मित लेजर वेल्डिंग उपकरणों की क्षमताओं को प्रदर्शित करता है।
आसानी से सटीक और कुशल वेल्डिंग करना सीखें।विभिन्न सामग्रियों और मोटाई को कवर करते हुए।
इस ट्यूटोरियल में कुछ प्रमुख बातों पर जोर दिया गया है, जैसे कि...उचित सुरक्षा उपाय और इष्टतम सेटिंग्सविभिन्न वेल्डिंग स्थितियों के लिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर क्या होता है?
एक हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर हैएक पोर्टेबल वेल्डिंग उपकरणजो सटीक वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करता है।
यह कॉम्पैक्ट टूल वेल्डरों को कई कार्य करने की सुविधा देता है।अधिक लचीलापन और पहुंचविशेषकर उन क्षेत्रों में जहां पारंपरिक वेल्डिंग विधियां चुनौतीपूर्ण हो सकती हैं।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर में आमतौर पर हल्का डिज़ाइन होता है और यह कई फायदे प्रदान करता है।गैर-संपर्क वेल्डिंगजिससे वेल्डिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण संभव हो पाता है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्ड: बहुमुखी प्रतिभा की जाँच
वेल्डर लेजर मशीन अधिकाधिक शक्तिशाली होती जा रही है औरअब इसमें शामिल होने का सबसे सही समय है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर के लिए,उपयोग में आसानी और विभिन्न प्रकार के पावर आउटपुट विकल्प महत्वपूर्ण हैं।
वेल्डिंग लेजर मशीन का चुनाव काफी हद तक इस बात पर निर्भर करता है किआप किस चीज को वेल्ड करने की कोशिश कर रहे हैं?
क्या आप अपने लिए उपयुक्त हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की तलाश कर रहे हैं?
क्या आप जानना चाहते हैं कि एक हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन क्या-क्या कर सकती है?
वेल्डर लेजर मशीन: 5 ऐसी बातें जो आपने नहीं देखीं
हाथ से चलाने योग्य लेजर वेल्डिंग भविष्य की चीज है।लेकिन फिलहाल उपलब्ध है।
लेकिन कार्यशालाओं के लिए मुख्यतः नई प्रौद्योगिकियां, यहाँ हैं5 बातें जो आप नहीं जानतेएक वेल्डर लेजर मशीन।
विभिन्न प्रकार की शील्डिंग गैसों से लेकर 3-इन-1 फंक्शन तक, मेटल लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए कई विकल्प उपलब्ध हैं।
यह वीडियो देखें और पता लगाएं कि लेजर वेल्डिंग के बारे में हमने जो कुछ भी बताया है, क्या वह सब कुछ आपको पहले से ही पता है।
(धातु के लिए हस्तनिर्मित फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन)
बहुमुखी लेजर वेल्डिंग समाधान
वेल्डिंग की दक्षता और गुणवत्ता में और सुधार करने के लिए, लेजर वेल्डिंग तकनीक का उदय हुआ और विभिन्न धातु गुणों और वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रकार के लेजर वेल्डर विकसित किए गए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की विशेषताएँ इस प्रकार हैं:मशीन का आकार हल्का और कॉम्पैक्ट है और इसे चलाना आसान है।ऑटोमोटिव, जहाज निर्माण, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रिकल पार्ट्स और घरेलू फर्नीचर के क्षेत्रों में धातु वेल्डिंग में अपनी विशिष्ट पहचान बनाने वाली कंपनी।
धातु की अलग-अलग मोटाई और वेल्डिंग सीम की आवश्यकताओं के आधार पर, आप नीचे दिए गए विकल्पों में से अपने लिए उपयुक्त हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर चुन सकते हैं।
वेल्ड किए जाने वाले धातु के लिए उपयुक्त लेजर पावर का चुनाव कैसे करें?
विभिन्न प्रकार की धातुओं और उनकी मोटाई के लिए इष्टतम लेजर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए तदनुसार लेजर शक्ति की आवश्यकता होती है।
यह फॉर्म आपको सबसे उपयुक्त वेल्डिंग विकल्प निर्धारित करने में मदद करता है।
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विभिन्न शक्तियों के लिए अधिकतम वेल्डिंग मोटाई
| 500 वाट | 1000 वाट | 1500 वाट | 2000 वाट | |
| अल्युमीनियम | ✘ | 1.2 मिमी | 1.5 मिमी | 2.5 मिमी |
| स्टेनलेस स्टील | 0.5 मिमी | 1.5 मिमी | 2.0 मिमी | 3.0 मिमी |
| कार्बन स्टील | 0.5 मिमी | 1.5 मिमी | 2.0 मिमी | 3.0 मिमी |
| जस्ती शीट | 0.8 मिमी | 1.2 मिमी | 1.5 मिमी | 2.5 मिमी |
लेजर वेल्डर क्या है और इसका उपयोग कैसे करें, इसके बारे में और अधिक जानें!
हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डर क्यों चुनें?
लेजर वेल्डिंग हैंडहेल्ड के लाभ
कोई वेल्ड का निशान नहीं
चिकनी वेल्ड सीम
कोई विरूपण नहीं
✔ उच्च दक्षता:
उच्च ताप उत्पादन और तीव्र ऊर्जा संचरण के कारण पारंपरिक वेल्डिंग विधि की तुलना में इसकी दक्षता 2 से 10 गुना अधिक होती है।
✔ कम ताप प्रभावित क्षेत्र:
केंद्रित लेजर स्पॉट के आधार पर, उच्च लेजर शक्ति घनत्व का अर्थ है कम ताप प्रभावित क्षेत्र और वेल्डेड धातु पर कोई विरूपण नहीं।
✔ प्रीमियम वेल्डिंग फिनिश:
विभिन्न धातुओं के लिए चिकनी वेल्डिंग फिनिश और मजबूत वेल्डिंग क्षमता प्राप्त करने के लिए पल्स और निरंतर लेजर वेल्डिंग विधियां वैकल्पिक हैं।
✔ पोस्ट-पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं:
बेहतरीन वेल्डिंग गुणवत्ता वाली सिंगल-पास लेजर वेल्डिंग से वेल्ड के निशान और वेल्ड में छिद्र नहीं बनते। इसके बाद पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे समय और ऊर्जा की बचत होती है।
✔ व्यापक अनुकूलता:
लेजर वेल्डिंग विभिन्न वेल्डिंग विधियों, मिश्र धातुओं, महीन धातुओं और असमान धातुओं की वेल्डिंग का समर्थन करती है।
✔ लचीला और आसान संचालन:
हाथ से पकड़ने वाली लेजर वेल्डर गन और लंबी, घूमने वाली फाइबर केबल पूरी लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सुविधाजनक हैं। साथ ही, इंटीग्रेटेड वेल्डर डिजाइन के कारण इसे चलाना भी आसान है।
तुलना: लेजर वेल्डिंग बनाम आर्क वेल्डिंग
| लेसर वेल्डिंग | चाप वेल्डिंग | |
| ऊर्जा की खपत | कम | उच्च |
| ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र | न्यूनतम | बड़ा |
| सामग्री विरूपण | बहुत कम या न के बराबर विकृति | आसानी से विकृत हो जाता है |
| वेल्डिंग स्पॉट | बारीक वेल्डिंग स्पॉट और समायोज्य | बड़ा धब्बा |
| वेल्डिंग परिणाम | वेल्डिंग का किनारा एकदम साफ है और आगे किसी प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है। | अतिरिक्त पॉलिश का काम आवश्यक है |
| प्रक्रिया समय | कम वेल्डिंग समय | बहुत समय लगेगा |
| ऑपरेटर सुरक्षा | विकिरण प्रकाश हानिकारक नहीं है | विकिरण के साथ तीव्र पराबैंगनी प्रकाश |
| पर्यावरण पर प्रभाव | पर्यावरण के अनुकूल | ओजोन और नाइट्रोजन ऑक्साइड (हानिकारक) |
| सुरक्षात्मक गैस की आवश्यकता है | आर्गन | आर्गन |
⇨हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का सारांश
परंपरागत आर्क वेल्डिंग की तुलना में, लेजर वेल्डिंग एक नौसिखिए के लिए संभालना आसान और सुरक्षित है।
कॉम्पैक्ट मशीन साइज और सरल वेल्डर संरचना वाला यह पोर्टेबल लेजर वेल्डर, अपनी स्थिर मजबूती के कारण उपयोग में सुविधाजनक है और इसकी सेवा अवधि लंबी है।
केंद्रित लेजर स्पॉट के कारण, शक्तिशाली गर्मी थोड़े समय में लक्ष्य धातु के आंशिक भाग को पिघलाकर वाष्पीकृत कर सकती है, जिससे बिना छिद्र के एक मजबूत वेल्डिंग जोड़ बनता है।
लेजर की शक्ति को समायोजित करके कीहोल और कंडक्शन लिमिटेड वेल्डिंग संभव है।
इसके अलावा, वेल्डिंग सीम की चौड़ाई और सहनशीलता सीमा को बढ़ाने के लिए वॉबल लेजर हेड विकसित किया गया है।
लेजर वेल्डर हेड के तेजी से घूमने के आधार पर, वेल्डिंग स्पॉट का आकार दोगुना हो जाता है, जिससे पुर्जों में अधिक अंतर रखना और उन्हें आपस में जोड़ना संभव हो जाता है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर के संचालन की मार्गदर्शिका
▷ लेजर वेल्डर को हाथ से कैसे इस्तेमाल करें
स्टेप 1:इंजन और बूट डिवाइस जैसे कि इमरजेंसी बटन, वाटर चिलर को चालू करें और उनकी जांच करें।
चरण दो:कंट्रोल पैनल पर उपयुक्त लेजर वेल्डिंग पैरामीटर (मोड, पावर, स्पीड) सेट करें, फोकल लेंथ को एडजस्ट करें।
चरण 3:वेल्ड किए जाने वाले धातु को रखें और फोकल लंबाई को समायोजित करें।
चरण 4:लेजर वेल्डर गन लें और लेजर वेल्डिंग शुरू करें।
चरण 5:लेजर वेल्डिंग के आकार को पूरा होने तक मैन्युअल रूप से नियंत्रित करें
▷ ध्यान देने योग्य बातें और सुझाव
# फाइबर केबल को 90 डिग्री पर न मोड़ें
# लेजर वेल्डिंग के लिए चश्मे और दस्ताने जैसे सुरक्षात्मक उपकरण पहनें
# अत्यधिक परावर्तक पदार्थों की लेजर वेल्डिंग करते समय परावर्तन क्षेत्र पर ध्यान दें
वेल्डिंग के बाद लेजर वेल्डिंग गन को रैक पर रख दें।
लाइट वेल्ड लेजर वेल्डिंग सिस्टम को संचालित करने के बारे में और अधिक जानें
लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोग
(धातु के लिए हस्तनिर्मित फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन)
• पीतल
• एल्युमीनियम
• कलई चढ़ा इस्पात
• इस्पात
• स्टेनलेस स्टील
• कार्बन स्टील
• ताँबा
• सोना
• चाँदी
• क्रोमियम
• निकेल
• टाइटेनियम
वेल्ड की गई सामग्रियों की व्यापक अनुकूलता
विभिन्न वेल्डिंग विधियों और वेल्डिंग कोणों के लिए वैकल्पिक लेजर वेल्डर नोजल तैयार किए जाते हैं।
आप सामग्री की मोटाई के अनुसार उपयुक्त लेजर मोड चुन सकते हैं - निरंतर लेजर और मॉड्यूलेटेड लेजर।
वेल्डिंग सामग्री के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमता और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्रणाली लेजर वेल्डिंग प्रणाली को ऑटोमोटिव, चिकित्सा, फर्नीचर और इलेक्ट्रॉनिक पुर्जों के क्षेत्रों में आदर्श और लोकप्रिय निर्माण विधि बनाती है।
लेजर वेल्डिंग क्या है?
हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डर सामग्रियों पर काम करने के लिए फ्यूजन वेल्डिंग का उपयोग करता है।
लेजर किरण से निकलने वाली तीव्र ऊष्मा आंशिक धातु को पिघला देती है या वाष्पीकृत कर देती है, जो ठंडा होकर जमने पर दूसरी धातु के साथ जुड़ जाती है, जिससे एक मजबूत वेल्डिंग जोड़ बनता है।
उच्च शक्ति और केंद्रित ऊर्जा के साथ, यह मशीन तीव्र वेल्डिंग और न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्र सुनिश्चित करती है। इसकी गैर-दबाव वेल्डिंग विधि से वर्कपीस को होने वाली क्षति कम होती है।
इसके अतिरिक्त, केंद्रित ऊष्मा ऊर्जा और वेल्डिंग सामग्री की खपत को कम करती है, जिससे अधिकांश मामलों में इलेक्ट्रोड और फिलर धातुओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
