हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: एक संपूर्ण संदर्भ मार्गदर्शिका
सामग्री की तालिका:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग:
संदर्भ पत्रक:
परिचय:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के कई फायदे हैं, लेकिन इसके लिए कुछ चीजों की आवश्यकता भी होती है।सुरक्षा प्रोटोकॉल पर पूरा ध्यान दिया जाता है।
यह लेख हाथ से की जाने वाली लेजर वेल्डिंग के लिए प्रमुख सुरक्षा संबंधी बातों का विश्लेषण करेगा।
साथ ही सिफारिशें भी प्रदान करेंपरिरक्षण गैस के चयन और फिलर तार के चुनाव परसामान्य धातु प्रकारों के लिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: अनिवार्य सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई):
1. लेजर सुरक्षा चश्मे और फेस शील्ड
विशेषलेजर सुरक्षा चश्मे और फेस शील्डलेजर सुरक्षा दिशानिर्देशों के तहत ये अनिवार्य हैं।ऑपरेटर की आंखों और चेहरे को तीव्र लेजर किरण से बचाने के लिए।
2. वेल्डिंग दस्ताने और उपकरण
वेल्डिंग दस्ताने अवश्य होने चाहिएनियमित रूप से निरीक्षण किया जाता है और बदला जाता हैयदि वे गीले हो जाते हैं, घिस जाते हैं या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो पर्याप्त सुरक्षा बनाए रखने के लिए ऐसा करना आवश्यक है।
आग और गर्मी से सुरक्षित जैकेट, पतलून और काम करने वाले जूतेइसे हर समय पहनना अनिवार्य है।
ये वस्त्र होने चाहिएगीले, घिसे-पिटे या क्षतिग्रस्त हो जाने पर इन्हें तुरंत बदल दें।
3. सक्रिय वायु निस्पंदन वाला श्वसन यंत्र
एक स्टैंडअलोन श्वसन यंत्रसक्रिय वायु निस्पंदन के साथयह संचालक को हानिकारक धुएं और कणों से बचाने के लिए आवश्यक है।
सिस्टम के सही ढंग से काम करने को सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और नियमित जांच आवश्यक हैं।
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण बनाए रखना:
1. क्षेत्र को साफ करना
वेल्डिंग क्षेत्र किसी भी प्रकार की बाधा से मुक्त होना चाहिए।ज्वलनशील पदार्थ, ऊष्मा-संवेदनशील वस्तुएं या दबावयुक्त कंटेनर।
जिनमें शामिल हैंवेल्डिंग उपकरण, गन, सिस्टम और ऑपरेटर के पास।
2. निर्दिष्ट संलग्न क्षेत्र
वेल्डिंग का कार्य निम्नलिखित परिस्थितियों में किया जाना चाहिए:प्रकाश अवरोधों से युक्त एक निर्दिष्ट, बंद क्षेत्र।
लेजर किरण के रिसाव को रोकने और संभावित नुकसान या क्षति को कम करने के लिए।
वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाले सभी कर्मीऑपरेटर के समान स्तर की सुरक्षा पहननी चाहिए।
3. आपातकालीन शट-ऑफ
वेल्डिंग क्षेत्र के प्रवेश द्वार से जुड़ा एक किल स्विच स्थापित किया जाना चाहिए।
अप्रत्याशित प्रवेश की स्थिति में लेजर वेल्डिंग सिस्टम को तुरंत बंद कर देना।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: वैकल्पिक सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई):
1. वेल्डिंग उपकरण
यदि विशेष वेल्डिंग पोशाक उपलब्ध नहीं है, तो ऐसे कपड़े जो उपयुक्त होंयह आसानी से ज्वलनशील नहीं है और इसमें लंबी आस्तीनें हैं।उपयुक्त जूते-चप्पलों के साथ इसका उपयोग विकल्प के रूप में किया जा सकता है।
2. श्वसन यंत्र
एक श्वसन यंत्र जोयह हानिकारक धूल और धातु के कणों से सुरक्षा के आवश्यक स्तर को पूरा करता है।इसका उपयोग विकल्प के रूप में किया जा सकता है।
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण बनाए रखना:
1. चेतावनी चिह्नों से युक्त संलग्न क्षेत्र
यदि लेजर अवरोध स्थापित करना अव्यावहारिक या अनुपलब्ध है, तो वेल्डिंग क्षेत्रसभी स्थानों पर चेतावनी के चिन्ह स्पष्ट रूप से लगे होने चाहिए और सभी प्रवेश द्वार बंद रखे जाने चाहिए।
वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाले सभी कर्मीलेजर सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त करना आवश्यक है और लेजर किरण की अदृश्य प्रकृति के बारे में जागरूक होना चाहिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग में सुरक्षा को प्राथमिकता देना सर्वोपरि है।
अनिवार्य सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करके और आवश्यकता पड़ने पर अस्थायी वैकल्पिक उपायों को अपनाने के लिए तैयार रहकर।
ऑपरेटर एक सुरक्षित और जिम्मेदार वेल्डिंग वातावरण सुनिश्चित कर सकते हैं।
लेजर वेल्डिंग ही भविष्य है। और यह भविष्य आपसे शुरू होता है!
संदर्भ पत्रक
इस लेख में दी गई जानकारी का उद्देश्यएक सामान्य अवलोकनलेजर वेल्डिंग के मापदंडों और सुरक्षा संबंधी विचारों के बारे में।
प्रत्येक विशिष्ट वेल्डिंग परियोजना और लेजर वेल्डिंग प्रणालीइसके लिए विशिष्ट आवश्यकताएं और शर्तें होंगी।
विस्तृत दिशा-निर्देशों के लिए अपने लेजर सिस्टम प्रदाता से परामर्श करने की पुरजोर सलाह दी जाती है।
इसमें आपके विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोग और उपकरण के लिए लागू होने वाली सिफारिशें और सर्वोत्तम पद्धतियां शामिल हैं।
यहां प्रस्तुत सामान्य जानकारीइस पर पूरी तरह से भरोसा नहीं किया जाना चाहिए।
सुरक्षित और प्रभावी लेजर वेल्डिंग कार्यों के लिए लेजर सिस्टम निर्माता से विशेष विशेषज्ञता और मार्गदर्शन आवश्यक है।
लेजर वेल्डिंग एल्युमिनियम मिश्र धातु:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग गति | 1500W लेजर वेल्डिंग गति | 2000W लेजर वेल्डिंग गति | 3000W लेजर वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 45-55 मिमी/सेकंड | 60-65 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड |
| 1 | 35-45 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड |
| 2 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | |
| 3 | 30-40 मिमी/सेकंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)यह एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की लेजर वेल्डिंग के लिए पसंदीदा परिरक्षण गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करता है और पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय संदूषण से बचाता है।
जो कि इसके लिए महत्वपूर्ण हैअखंडता और जंग प्रतिरोध को बनाए रखनाएल्युमिनियम वेल्ड का।
3. अनुशंसित फिलर तार
वेल्ड किए जा रहे आधार धातु की संरचना से मेल खाने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु फिलर तारों का उपयोग किया जाता है।
ईआर4043वेल्डिंग के लिए उपयुक्त सिलिकॉन युक्त एल्युमीनियम फिलर तार6-सीरीज़ एल्युमिनियम मिश्र धातु.
ईआर5356वेल्डिंग के लिए उपयुक्त मैग्नीशियम युक्त एल्युमीनियम फिलर तार5-सीरीज़ एल्युमिनियम मिश्र धातु.
ईआर4047वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला सिलिकॉन युक्त एल्युमीनियम फिलर तार4-सीरीज़ एल्युमीनियम मिश्र धातु.
तार का व्यास आमतौर पर इससे लेकर होता है।0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच) तकएल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की हस्तचालित लेजर वेल्डिंग के लिए।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को आवश्यकता होती हैउच्च स्तर की स्वच्छता और सतह की तैयारीअन्य धातुओं की तुलना में।
लेजर वेल्डिंग कार्बन स्टील:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग गति | 1500W लेजर वेल्डिंग गति | 2000W लेजर वेल्डिंग गति | 3000W लेजर वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 70-80 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड | 100-110 मिमी/सेकंड |
| 1 | 50-60 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 30-40 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड |
| 2 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड |
| 3 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | |
| 4 | 15-20 मिमी/सेकंड | 20-30 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | |
| 5 | 30-40 मिमी/सेकंड | |||
| 6 | 20-30 मिमी/सेकंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
का मिश्रणआर्गन (Ar)औरकार्बन डाइऑक्साइड (CO2)इसका आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
सामान्य गैस संरचना इस प्रकार है:75-90% आर्गनऔर10-25% कार्बन डाइऑक्साइड.
यह गैस मिश्रण आर्क को स्थिर करने, अच्छी वेल्ड पैठ प्रदान करने और पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय संदूषण से बचाने में मदद करता है।
3. अनुशंसित फिलर तार
हल्का स्टील or निम्न मिश्रधातु इस्पातफिलर तारों का उपयोग आमतौर पर कार्बन स्टील की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
ER70S-6 - यह एक सामान्य प्रयोजन वाला माइल्ड स्टील का तार है जो कार्बन स्टील की विभिन्न मोटाई के लिए उपयुक्त है।
ER80S-G- बेहतर यांत्रिक गुणों के लिए उच्च शक्ति वाला निम्न मिश्रधातु इस्पात का तार।
ER90S-B3- कम मिश्रधातु वाला इस्पात तार जिसमें मजबूती और कठोरता बढ़ाने के लिए बोरॉन मिलाया गया है।
तार का व्यास आमतौर पर आधार धातु की मोटाई के आधार पर चुना जाता है।
आमतौर पर से लेकर0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच) तककार्बन स्टील की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
पीतल की लेजर वेल्डिंग:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग गति | 1500W लेजर वेल्डिंग गति | 2000W लेजर वेल्डिंग गति | 3000W लेजर वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 55-65 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड |
| 1 | 40-55 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 20-30 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड |
| 2 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | |
| 3 | 20-30 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | ||
| 4 | 30-40 मिमी/सेकंड | |||
| 5 | 20-30 मिमी/सेकंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)पीतल की लेजर वेल्डिंग के लिए यह सबसे उपयुक्त परिरक्षण गैस है।
आर्गन गैस पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाने में मदद करती है।
जिसके कारण पीतल की वेल्डिंग में अत्यधिक ऑक्सीकरण और छिद्रता हो सकती है।
3. अनुशंसित फिलर तार
पीतल के फिलर तारों का उपयोग आमतौर पर पीतल की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
ईआरसीयूजेडएन-ए या ईआरसीयूजेडएन-सी:ये तांबा-जस्ता मिश्र धातु के फिलर तार हैं जो आधार पीतल सामग्री की संरचना से मेल खाते हैं।
ईआरक्यूअल-ए2:एक तांबा-एल्यूमीनियम मिश्र धातु का फिलर तार जिसका उपयोग पीतल के साथ-साथ अन्य तांबा-आधारित मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
पीतल की लेजर वेल्डिंग के लिए तार का व्यास आमतौर पर इस सीमा में होता है।0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच) तक.
स्टेनलेस स्टील की लेजर वेल्डिंग:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग गति | 1500W लेजर वेल्डिंग गति | 2000W लेजर वेल्डिंग गति | 3000W लेजर वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड | 100-110 मिमी/सेकंड | 110-120 मिमी/सेकंड |
| 1 | 60-70 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड | 100-110 मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 40-50 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | 90-100 मिमी/सेकंड |
| 2 | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 50-60 मिमी/सेकंड | 80-90 मिमी/सेकंड |
| 3 | 30-40 मिमी/सेकंड | 40-50 मिमी/सेकंड | 70-80 मिमी/सेकंड | |
| 4 | 20-30 मिमी/सेकंड | 30-40 मिमी/सेकंड | 60-70 मिमी/सेकंड | |
| 5 | 40-50 मिमी/सेकंड | |||
| 6 | 30-40 मिमी/सेकंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)स्टेनलेस स्टील लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली शील्डिंग गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करता है और वेल्ड पूल को वायुमंडलीय संदूषण से बचाता है।
जो स्टेनलेस स्टील के जंगरोधी गुणों को बनाए रखने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
कुछ मामलों में,नाइट्रोजन (N)इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील की लेजर वेल्डिंग के लिए भी किया जाता है।
3. अनुशंसित फिलर तार
आधार धातु के संक्षारण प्रतिरोध और धातुकर्म संबंधी गुणों को बनाए रखने के लिए स्टेनलेस स्टील फिलर तारों का उपयोग किया जाता है।
ईआर308एल- सामान्य उपयोग के लिए कम कार्बन वाला 18-8 स्टेनलेस स्टील का तार।
ईआर309एल- कार्बन स्टील को स्टेनलेस स्टील से जोड़ने जैसी भिन्न धातुओं की वेल्डिंग के लिए 23-12 स्टेनलेस स्टील का तार।
ईआर316एल- बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए मोलिब्डेनम युक्त कम कार्बन वाला 16-8-2 स्टेनलेस स्टील का तार।
तार का व्यास आमतौर पर इस सीमा में होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच) तकस्टेनलेस स्टील की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
लेजर वेल्डिंग बनाम टीआईजी वेल्डिंग: कौन सी बेहतर है?
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लेजर वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग धातुओं को जोड़ने की दो लोकप्रिय विधियाँ हैं, लेकिनलेजर वेल्डिंग प्रदान करता हैविशिष्ट लाभ।
अपनी सटीकता और गति के साथ, लेजर वेल्डिंग निम्नलिखित की अनुमति देती है:क्लीनर, अधिककुशलवेल्डसाथन्यूनतम ताप विरूपण।
इसे सीखना आसान है, जिससे यह दोनों के लिए सुलभ हो जाता है।शुरुआतीऔरअनुभवी वेल्डर।
इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग कई प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है, जिनमें शामिल हैं:स्टेनलेस स्टीलऔरअल्युमीनियमअसाधारण परिणामों के साथ।
लेजर वेल्डिंग को अपनाने से न केवलउत्पादकता बढ़ाता हैलेकिन यह भी सुनिश्चित करता हैउच्च-गुणवत्ता वाले परिणामइसलिए, यह आधुनिक निर्माण संबंधी जरूरतों के लिए एक स्मार्ट विकल्प है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर [1 मिनट का पूर्वावलोकन]
एक एकल, हाथ में पकड़ने योग्य इकाई जो आसानी से विभिन्न चरणों के बीच स्विच कर सकती है।लेजर वेल्डिंग, लेजर सफाई और लेजर कटिंगकार्यक्षमताओं।
साथनोजल अटैचमेंट का एक सरल स्विचउपयोगकर्ता मशीन को अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार आसानी से अनुकूलित कर सकते हैं।
चाहेधातु घटकों को जोड़ना, सतह की अशुद्धियों को दूर करना, या सामग्रियों को सटीक रूप से काटना.
लेजर उपकरणों का यह व्यापक सेट विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों से निपटने की क्षमता प्रदान करता है।
यह सब एक ही सुविधाजनक और उपयोग में आसान उपकरण से संभव है।
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हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए मशीन संबंधी सुझाव
यहां लेजर से संबंधित कुछ ऐसी जानकारी दी गई है जिसमें शायद आपकी रुचि हो:
पोस्ट करने का समय: 12 जुलाई 2024