हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: एक पूर्ण संदर्भ गाइड
सामग्री की तालिका:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग:
संदर्भ पत्र:
इंट्रो:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग कई फायदे प्रदान करता है, लेकिन इसके लिए भी आवश्यकता हैसुरक्षा प्रोटोकॉल पर सावधानीपूर्वक ध्यान।
यह लेख हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए प्रमुख सुरक्षा विचारों का पता लगाएगा।
साथ ही सिफारिशें भी प्रदान करते हैंगैस चयन और भराव तार विकल्पों को परिरक्षण परसामान्य धातु प्रकारों के लिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: अनिवार्य सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE):
1। लेजर सेफ्टी ग्लास और फेस शील्ड
विशेषलेजर सुरक्षा चश्मा और एक चेहरा ढाललेजर सुरक्षा दिशानिर्देशों के तहत अनिवार्य हैंऑपरेटर की आंखों और चेहरे को तीव्र लेजर बीम से बचाने के लिए।
2। वेल्डिंग दस्ताने और संगठन
वेल्डिंग दस्ताने होना चाहिएनियमित रूप से निरीक्षण और प्रतिस्थापित किया गयायदि वे पर्याप्त सुरक्षा बनाए रखने के लिए गीले, पहने हुए, या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।
एक फायर-प्रूफ और हीट-प्रूफ जैकेट, ट्राउजर और वर्किंग बूट्सहर समय पहना जाना चाहिए।
ये वस्त्र होने चाहिएयदि वे गीले, पहने हुए, या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो तुरंत बदल दिया जाता है।
3। सक्रिय वायु निस्पंदन के साथ श्वासयंत्र
एक स्टैंडअलोन रेस्पिरेटरसक्रिय वायु निस्पंदन के साथऑपरेटर को हानिकारक धुएं और कणों से बचाने के लिए आवश्यक है।
यह सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और नियमित जांच आवश्यक है कि सिस्टम सही तरीके से काम कर रहा है।
एक सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण बनाए रखना:
1। क्षेत्र को साफ़ करना
वेल्डिंग क्षेत्र किसी भी स्पष्ट होना चाहिएज्वलनशील सामग्री, गर्मी-संवेदनशील वस्तुएं, या दबाव वाले कंटेनर।
उन सहितवेल्डिंग टुकड़े, बंदूक, प्रणाली और ऑपरेटर के पास।
2। नामित संलग्न क्षेत्र
में वेल्डिंग का संचालन किया जाना चाहिएप्रभावी प्रकाश बाधाओं के साथ एक नामित, संलग्न क्षेत्र।
लेजर बीम के भागने को रोकने के लिए और संभावित नुकसान या क्षति को कम करना।
वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाले सभी कर्मीऑपरेटर के समान सुरक्षा का स्तर पहनना चाहिए।
3। आपातकालीन शट-ऑफ
वेल्डिंग क्षेत्र के प्रवेश द्वार से जुड़ा एक किल स्विच स्थापित किया जाना चाहिए।
अप्रत्याशित प्रवेश के मामले में लेजर वेल्डिंग सिस्टम को तुरंत बंद करने के लिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: वैकल्पिक सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE):
1। वेल्डिंग आउटफिट
यदि विशेष वेल्डिंग पोशाक अनुपलब्ध है, तो कपड़े जो हैंआसानी से ज्वलनशील नहीं है और लंबी आस्तीन हैउपयुक्त जूते के साथ एक विकल्प के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
2। श्वासयंत्र
एक श्वासयंत्र किहानिकारक धूल और धातु कणों के खिलाफ सुरक्षा के आवश्यक स्तर को पूरा करता हैएक विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
एक सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण बनाए रखना:
1। चेतावनी संकेतों के साथ संलग्न क्षेत्र
यदि लेजर बाधाओं को स्थापित करना अव्यावहारिक या अनुपलब्ध है, तो वेल्डिंग क्षेत्रचेतावनी के संकेतों के साथ स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए, और सभी प्रवेश द्वारों को बंद रखा जाना चाहिए।
वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने वाले सभी कर्मीलेजर सुरक्षा प्रशिक्षण होना चाहिए और लेजर बीम की अदृश्य प्रकृति के बारे में पता होना चाहिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग में सुरक्षा को प्राथमिकता देना सर्वोपरि है।
अनिवार्य सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करके और आवश्यक होने पर अस्थायी वैकल्पिक उपायों को अपनाने के लिए तैयार किया जा रहा है।
ऑपरेटर एक सुरक्षित और जिम्मेदार वेल्डिंग वातावरण सुनिश्चित कर सकते हैं।
लेजर वेल्डिंग भविष्य है। और भविष्य आपके साथ शुरू होता है!
संदर्भ पत्रक
इस लेख में दी गई जानकारी के रूप में अभिप्रेत हैएक सामान्य अवलोकनलेजर वेल्डिंग मापदंडों और सुरक्षा विचार।
प्रत्येक विशिष्ट वेल्डिंग परियोजना और लेजर वेल्डिंग प्रणालीअद्वितीय आवश्यकताएं और शर्तें होंगी।
विस्तृत दिशानिर्देशों के लिए अपने लेजर सिस्टम प्रदाता के साथ परामर्श करने के लिए यह दृढ़ता से अनुशंसित है।
सिफारिशें, और आपके विशेष वेल्डिंग एप्लिकेशन और उपकरणों के लिए लागू सर्वोत्तम प्रथाएं शामिल हैं।
यहां प्रस्तुत सामान्य जानकारीपूरी तरह से भरोसा नहीं किया जाना चाहिए।
लेजर सिस्टम निर्माता से विशेष विशेषज्ञता और मार्गदर्शन सुरक्षित और प्रभावी लेजर वेल्डिंग संचालन के लिए आवश्यक है।
लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु:
1। सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/ गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग गति | 1500W लेजर वेल्डिंग गति | 2000W लेजर वेल्डिंग गति | 3000W लेजर वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 45-55 मिमी/एस | 60-65 मिमी/एस | 70-80 मिमी/एस | 80-90 मिमी/एस |
| 1 | 35-45 मिमी/एस | 40-50 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस | 70-80 मिमी/एस |
| 1.5 | 20-30 मिमी/एस | 30-40 मिमी/एस | 40-50 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस |
| 2 | 20-30 मिमी/एस | 30-40 मिमी/एस | 40-50 मिमी/एस | |
| 3 | 30-40 मिमी/एस |
2। अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (एआर)एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लेजर वेल्डिंग के लिए पसंदीदा परिरक्षण गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करता है और वायुमंडलीय संदूषण से पिघले हुए वेल्ड पूल की रक्षा करता है।
जो महत्वपूर्ण हैअखंडता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखनाएल्यूमीनियम वेल्ड्स की।
3। फिलर तारों की सिफारिश की
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भराव तारों का उपयोग बेस धातु की वेल्डेड की संरचना से मेल खाने के लिए किया जाता है।
ER4043- वेल्डिंग के लिए उपयुक्त एक सिलिकॉन युक्त एल्यूमीनियम भराव तार6-सीरीज़ एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
ER5356- वेल्डिंग के लिए उपयुक्त एक मैग्नीशियम युक्त एल्यूमीनियम भराव तार5-सीरीज़ एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
ER4047- वेल्डिंग के लिए एक सिलिकॉन-समृद्ध एल्यूमीनियम भराव तार का उपयोग किया जाता है4-सीरीज़ एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
तार का व्यास आमतौर पर से होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की आवश्यकता हैस्वच्छता और सतह की तैयारी का एक उच्च स्तरअन्य धातुओं की तुलना में।
लेजर वेल्डिंग कार्बन स्टील:
1। सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/ गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग गति | 1500W लेजर वेल्डिंग गति | 2000W लेजर वेल्डिंग गति | 3000W लेजर वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 70-80 मिमी/एस | 80-90 मिमी/एस | 90-100 मिमी/एस | 100-110 मिमी/एस |
| 1 | 50-60 मिमी/एस | 70-80 मिमी/एस | 80-90 मिमी/एस | 90-100 मिमी/एस |
| 1.5 | 30-40 मिमी/एस | 50-60 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस | 70-80 मिमी/एस |
| 2 | 20-30 मिमी/एस | 30-40 मिमी/एस | 40-50 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस |
| 3 | 20-30 मिमी/एस | 30-40 मिमी/एस | 50-60 मिमी/एस | |
| 4 | 15-20 मिमी/एस | 20-30 मिमी/एस | 40-50 मिमी/एस | |
| 5 | 30-40 मिमी/एस | |||
| 6 | 20-30 मिमी/एस |
2। अनुशंसित परिरक्षण गैस
का एक मिश्रणआर्गन (एआर)औरकार्बन डाइऑक्साइडआमतौर पर उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट गैस रचना है75-90% आर्गनऔर10-25% कार्बन डाइऑक्साइड.
यह गैस मिश्रण चाप को स्थिर करने में मदद करता है, अच्छा वेल्ड पैठ प्रदान करता है, और वायुमंडलीय संदूषण से पिघला हुआ वेल्ड पूल की रक्षा करता है।
3। फिलर तारों की सिफारिश की
हल्का स्टील or कम मिश्र धातु स्टीलभराव तारों का उपयोग आमतौर पर कार्बन स्टील वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
ER70S-6 - कार्बन स्टील की मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त एक सामान्य उद्देश्य हल्के स्टील के तार।
Er80s-g- बेहतर यांत्रिक गुणों के लिए एक उच्च शक्ति कम-मिश्र धातु के तार।
ER90S-B3- बढ़ी हुई ताकत और क्रूरता के लिए जोड़ा बोरॉन के साथ एक कम मिश्र धातु का तार।
तार का व्यास आमतौर पर आधार धातु की मोटाई के आधार पर चुना जाता है।
आम तौर पर से0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)कार्बन स्टील के हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
लेजर वेल्डिंग पीतल:
1। सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/ गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग गति | 1500W लेजर वेल्डिंग गति | 2000W लेजर वेल्डिंग गति | 3000W लेजर वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 55-65 मिमी/एस | 70-80 मिमी/एस | 80-90 मिमी/एस | 90-100 मिमी/एस |
| 1 | 40-55 मिमी/एस | 50-60 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस | 80-90 मिमी/एस |
| 1.5 | 20-30 मिमी/एस | 40-50 मिमी/एस | 50-60 मिमी/एस | 70-80 मिमी/एस |
| 2 | 20-30 मिमी/एस | 30-40 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस | |
| 3 | 20-30 मिमी/एस | 50-60 मिमी/एस | ||
| 4 | 30-40 मिमी/एस | |||
| 5 | 20-30 मिमी/एस |
2। अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (एआर)पीतल के लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त परिरक्षण गैस है।
आर्गन वायुमंडलीय संदूषण से पिघले हुए वेल्ड पूल की रक्षा में मदद करता है।
जिससे पीतल के वेल्ड में अत्यधिक ऑक्सीकरण और छिद्र हो सकते हैं।
3। फिलर तारों की सिफारिश की
पीतल भराव तारों का उपयोग आमतौर पर वेल्डिंग पीतल के लिए किया जाता है।
Ercuzn-a या ercuzn-c:ये कॉपर-जस्ता मिश्र धातु भराव तारों हैं जो बेस ब्रास सामग्री की संरचना से मेल खाते हैं।
Ercual-a2:एक कॉपर-एल्यूमीनियम मिश्र धातु भराव तार जिसका उपयोग पीतल के साथ-साथ अन्य तांबे-आधारित मिश्र धातुओं को वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
पीतल लेजर वेल्डिंग के लिए तार का व्यास आमतौर पर की सीमा में होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच).
लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील:
1। सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/ गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग गति | 1500W लेजर वेल्डिंग गति | 2000W लेजर वेल्डिंग गति | 3000W लेजर वेल्डिंग गति |
| 0.5 | 80-90 मिमी/एस | 90-100 मिमी/एस | 100-110 मिमी/एस | 110-120 मिमी/एस |
| 1 | 60-70 मिमी/एस | 80-90 मिमी/एस | 90-100 मिमी/एस | 100-110 मिमी/एस |
| 1.5 | 40-50 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस | 90-100 मिमी/एस |
| 2 | 30-40 मिमी/एस | 40-50 मिमी/एस | 50-60 मिमी/एस | 80-90 मिमी/एस |
| 3 | 30-40 मिमी/एस | 40-50 मिमी/एस | 70-80 मिमी/एस | |
| 4 | 20-30 मिमी/एस | 30-40 मिमी/एस | 60-70 मिमी/एस | |
| 5 | 40-50 मिमी/एस | |||
| 6 | 30-40 मिमी/एस |
2। अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (एआर)स्टेनलेस स्टील लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली परिरक्षण गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान करता है और वेल्ड पूल को वायुमंडलीय संदूषण से बचाता है।
जो स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोधी गुणों को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
कुछ मामलों में,नाइट्रोजन (एन)लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील के लिए भी उपयोग किया जाता है
3। फिलर तारों की सिफारिश की
स्टेनलेस स्टील भराव तारों का उपयोग आधार धातु के संक्षारण प्रतिरोध और धातुकर्म गुणों को बनाए रखने के लिए किया जाता है।
ER308L-सामान्य-उद्देश्य अनुप्रयोगों के लिए एक कम-कार्बन 18-8 स्टेनलेस स्टील तार।
ER309L- स्टेनलेस स्टील से कार्बन स्टील जैसे कार्बन स्टील की तरह वेल्डिंग असमान धातुओं के लिए एक 23-12 स्टेनलेस स्टील के तार।
ER316L-एक कम कार्बन 16-8-2 स्टेनलेस स्टील के तार के साथ बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए मोलिब्डेनम के साथ।
तार का व्यास आम तौर पर की सीमा में होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)स्टेनलेस स्टील के हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
लेजर वेल्डिंग बनाम TIG वेल्डिंग: कौन सा बेहतर है?
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लेजर वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग धातुओं में शामिल होने के लिए दो लोकप्रिय तरीके हैं, लेकिनलेजर वेल्डिंग ऑफ़रअलग लाभ।
इसकी सटीकता और गति के साथ, लेजर वेल्डिंग के लिए अनुमति देता हैक्लीनर, अधिककुशलवेल्डसाथन्यूनतम गर्मी विरूपण।
यह मास्टर करना आसान है, यह दोनों के लिए सुलभ हैशुरुआतीऔरअनुभवी वेल्डर।
इसके अतिरिक्त, लेजर वेल्डिंग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है, जिसमें शामिल हैंस्टेनलेस स्टीलऔरअल्युमीनियम, असाधारण परिणामों के साथ।
न केवल लेजर वेल्डिंग को गले लगानाउत्पादकता बढ़ाता हैलेकिन यह भी सुनिश्चित करता हैउच्च गुणवत्ता वाले परिणाम, यह आधुनिक निर्माण की जरूरतों के लिए एक स्मार्ट विकल्प है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर [1 मिनट का पूर्वावलोकन]
एक एकल, हैंडहेल्ड यूनिट जो आसानी से संक्रमण कर सकती हैलेजर वेल्डिंग, लेजर सफाई और लेजर कटिंगकार्यप्रणाली।
साथनोजल अटैचमेंट का एक सरल स्विच, उपयोगकर्ता अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए मशीन को मूल रूप से अनुकूलित कर सकते हैं।
चाहेधातु घटकों में शामिल होना, सतह की अशुद्धियों को दूर करना, या ठीक से काटने की सामग्री.
यह व्यापक लेजर टूलसेट अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने की क्षमता प्रदान करता है।
एक एकल, आसान-से-उपयोग डिवाइस की सुविधा से सभी।
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हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए मशीन की सिफारिशें
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पोस्ट टाइम: जुलाई -12-2024