हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: एक संपूर्ण संदर्भ गाइड
सामग्री की तालिका:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग:
संदर्भ पत्रक:
परिचय:
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग कई फायदे प्रदान करती है, लेकिन इसके लिए इसकी आवश्यकता भी होती हैसुरक्षा प्रोटोकॉल पर सावधानीपूर्वक ध्यान।
यह लेख हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए प्रमुख सुरक्षा विचारों का पता लगाएगा।
साथ ही सुझाव भी देंगेपरिरक्षण गैस चयन और भराव तार विकल्पों परसामान्य धातु प्रकारों के लिए.
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: अनिवार्य सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई):
1. लेजर सुरक्षा चश्मा और फेस शील्ड
विशेषलेजर सुरक्षा चश्मा और एक फेस शील्डलेजर सुरक्षा दिशानिर्देशों के तहत अनिवार्य हैंऑपरेटर की आंखों और चेहरे को तीव्र लेजर किरण से बचाने के लिए।
2. वेल्डिंग दस्ताने और पोशाक
वेल्डिंग दस्ताने अवश्य होने चाहिएनियमित रूप से निरीक्षण किया गया और प्रतिस्थापित किया गयायदि वे गीले, घिसे हुए, या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं तो पर्याप्त सुरक्षा बनाए रखने के लिए।
अग्निरोधक और ऊष्मारोधी जैकेट, पतलून और काम करने वाले जूतेहर समय पहनना चाहिए.
ये वस्त्र होने चाहिएयदि वे गीले, घिसे-पिटे या क्षतिग्रस्त हो जाएं तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाए।
3. सक्रिय वायु निस्पंदन के साथ श्वासयंत्र
एक स्टैंडअलोन श्वासयंत्रसक्रिय वायु निस्पंदन के साथऑपरेटर को हानिकारक धुएं और कणों से बचाने के लिए आवश्यक है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम सही ढंग से काम कर रहा है, उचित रखरखाव और नियमित जांच आवश्यक है।
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण बनाए रखना:
1. क्षेत्र साफ़ करना
वेल्डिंग क्षेत्र किसी भी चीज़ से मुक्त होना चाहिएज्वलनशील पदार्थ, ताप-संवेदनशील वस्तुएँ, या दबावयुक्त कंटेनर।
उनमें भी शामिल हैंवेल्डिंग पीस, गन, सिस्टम और ऑपरेटर के पास।
2. निर्दिष्ट संलग्न क्षेत्र
वेल्डिंग का कार्य किया जाना चाहिएप्रभावी प्रकाश अवरोधों वाला एक निर्दिष्ट, संलग्न क्षेत्र।
लेज़र किरण के भागने को रोकने और संभावित नुकसान या क्षति को कम करने के लिए।
सभी कर्मी वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश कर रहे हैंऑपरेटर के समान ही सुरक्षा का स्तर पहनना होगा।
3. आपातकालीन शट-ऑफ
वेल्डिंग क्षेत्र के प्रवेश द्वार से जुड़ा एक किल स्विच स्थापित किया जाना चाहिए।
अप्रत्याशित प्रवेश के मामले में लेजर वेल्डिंग सिस्टम को तुरंत बंद करना।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग: वैकल्पिक सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई):
1. वेल्डिंग पोशाक
यदि विशेष वेल्डिंग पोशाक उपलब्ध नहीं है, तो वह कपड़ा हैआसानी से ज्वलनशील नहीं है और इसकी आस्तीन लंबी हैउपयुक्त जूते के साथ एक विकल्प के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
2. श्वासयंत्र
एक श्वासयंत्र वहहानिकारक धूल और धातु कणों से सुरक्षा के आवश्यक स्तर को पूरा करता हैविकल्प के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
सुरक्षित वेल्डिंग वातावरण बनाए रखना:
1. चेतावनी संकेतों के साथ संलग्न क्षेत्र
यदि लेजर बैरियर स्थापित करना अव्यावहारिक या अनुपलब्ध है, तो वेल्डिंग क्षेत्रचेतावनी संकेतों के साथ स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए, और सभी प्रवेश द्वार बंद रखे जाने चाहिए।
सभी कर्मी वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश कर रहे हैंलेजर सुरक्षा प्रशिक्षण होना चाहिए और लेजर बीम की अदृश्य प्रकृति से अवगत होना चाहिए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग में सुरक्षा को प्राथमिकता देना सर्वोपरि है।
अनिवार्य सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करके और आवश्यक होने पर अस्थायी वैकल्पिक उपाय अपनाने के लिए तैयार रहना।
ऑपरेटर एक सुरक्षित और जिम्मेदार वेल्डिंग वातावरण सुनिश्चित कर सकते हैं।
लेजर वेल्डिंग भविष्य है. और भविष्य आपके साथ शुरू होता है!
संदर्भ पत्रक
इस आलेख में दी गई जानकारी इस प्रकार हैएक सामान्य अवलोकनलेजर वेल्डिंग पैरामीटर और सुरक्षा संबंधी विचार।
प्रत्येक विशिष्ट वेल्डिंग परियोजना और लेजर वेल्डिंग प्रणालीअद्वितीय आवश्यकताएँ और शर्तें होंगी।
विस्तृत दिशानिर्देशों के लिए अपने लेजर सिस्टम प्रदाता से परामर्श करने की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
इसमें आपके विशेष वेल्डिंग एप्लिकेशन और उपकरण पर लागू होने वाली अनुशंसाएं और सर्वोत्तम प्रथाएं शामिल हैं।
सामान्य जानकारी यहाँ प्रस्तुत हैपर पूरी तरह भरोसा नहीं करना चाहिए.
चूंकि सुरक्षित और प्रभावी लेजर वेल्डिंग संचालन के लिए लेजर सिस्टम निर्माता से विशेष विशेषज्ञता और मार्गदर्शन आवश्यक है।
लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 1500W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 2000W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 3000W लेजर वेल्डिंग स्पीड |
| 0.5 | 45-55मिमी/सेकंड | 60-65मिमी/सेकंड | 70-80मिमी/सेकेंड | 80-90मिमी/सेकंड |
| 1 | 35-45मिमी/सेकंड | 40-50मिमी/सेकंड | 60-70मिमी/सेकेंड | 70-80मिमी/सेकेंड |
| 1.5 | 20-30मिमी/सेकेंड | 30-40मिमी/सेकेंड | 40-50मिमी/सेकंड | 60-70मिमी/सेकेंड |
| 2 | 20-30मिमी/सेकेंड | 30-40मिमी/सेकेंड | 40-50मिमी/सेकंड | |
| 3 | 30-40मिमी/सेकेंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की लेजर वेल्डिंग के लिए पसंदीदा परिरक्षण गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट चाप स्थिरता प्रदान करता है और पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाता है।
जो के लिए महत्वपूर्ण हैअखंडता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखनाएल्यूमीनियम वेल्ड का.
3. अनुशंसित फिलर तार
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भराव तारों का उपयोग वेल्डेड किए जाने वाले बेस मेटल की संरचना से मेल खाने के लिए किया जाता है।
ईआर4043- वेल्डिंग के लिए उपयुक्त सिलिकॉन युक्त एल्यूमीनियम भराव तार6-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
ईआर5356- वेल्डिंग के लिए उपयुक्त मैग्नीशियम युक्त एल्यूमीनियम भराव तार5-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
ईआर4047- वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एक सिलिकॉन युक्त एल्यूमीनियम भराव तार4-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
तार का व्यास आम तौर पर से होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की आवश्यकता होती हैस्वच्छता और सतह की तैयारी का उच्च स्तरअन्य धातुओं की तुलना में.
लेजर वेल्डिंग कार्बन स्टील:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 1500W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 2000W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 3000W लेजर वेल्डिंग स्पीड |
| 0.5 | 70-80मिमी/सेकेंड | 80-90मिमी/सेकंड | 90-100मिमी/सेकेंड | 100-110मिमी/सेकेंड |
| 1 | 50-60मिमी/सेकंड | 70-80मिमी/सेकेंड | 80-90मिमी/सेकंड | 90-100मिमी/सेकेंड |
| 1.5 | 30-40मिमी/सेकेंड | 50-60मिमी/सेकंड | 60-70मिमी/सेकेंड | 70-80मिमी/सेकेंड |
| 2 | 20-30मिमी/सेकेंड | 30-40मिमी/सेकेंड | 40-50मिमी/सेकंड | 60-70मिमी/सेकेंड |
| 3 | 20-30मिमी/सेकेंड | 30-40मिमी/सेकेंड | 50-60मिमी/सेकंड | |
| 4 | 15-20मिमी/सेकेंड | 20-30मिमी/सेकेंड | 40-50मिमी/सेकंड | |
| 5 | 30-40मिमी/सेकेंड | |||
| 6 | 20-30मिमी/सेकेंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
का मिश्रणआर्गन (Ar)औरकार्बन डाइऑक्साइड (CO2)आमतौर पर प्रयोग किया जाता है.
विशिष्ट गैस संरचना है75-90% आर्गनऔर10-25% कार्बन डाइऑक्साइड.
यह गैस मिश्रण आर्क को स्थिर करने, अच्छी वेल्ड पैठ प्रदान करने और पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाने में मदद करता है।
3. अनुशंसित फिलर तार
हल्का स्टील or कम मिश्र धातु इस्पातफिलर तारों का उपयोग आमतौर पर कार्बन स्टील वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
ER70S-6 - एक सामान्य प्रयोजन हल्के स्टील का तार जो कार्बन स्टील की मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
ER80S-जी- बेहतर यांत्रिक गुणों के लिए उच्च शक्ति वाला कम-मिश्र धातु इस्पात तार।
ER90S-B3- बढ़ी हुई ताकत और कठोरता के लिए अतिरिक्त बोरॉन के साथ एक कम मिश्र धातु इस्पात का तार।
तार का व्यास आमतौर पर आधार धातु की मोटाई के आधार पर चुना जाता है।
आमतौर पर से लेकर0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)कार्बन स्टील की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
लेजर वेल्डिंग पीतल:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 1500W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 2000W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 3000W लेजर वेल्डिंग स्पीड |
| 0.5 | 55-65मिमी/सेकंड | 70-80मिमी/सेकेंड | 80-90मिमी/सेकंड | 90-100मिमी/सेकेंड |
| 1 | 40-55मिमी/सेकंड | 50-60मिमी/सेकंड | 60-70मिमी/सेकेंड | 80-90मिमी/सेकंड |
| 1.5 | 20-30मिमी/सेकेंड | 40-50मिमी/सेकंड | 50-60मिमी/सेकंड | 70-80मिमी/सेकेंड |
| 2 | 20-30मिमी/सेकेंड | 30-40मिमी/सेकेंड | 60-70मिमी/सेकेंड | |
| 3 | 20-30मिमी/सेकेंड | 50-60मिमी/सेकंड | ||
| 4 | 30-40मिमी/सेकेंड | |||
| 5 | 20-30मिमी/सेकेंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)पीतल की लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त परिरक्षण गैस है।
आर्गन पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाने में मदद करता है।
जिससे पीतल के वेल्ड में अत्यधिक ऑक्सीकरण और सरंध्रता हो सकती है।
3. अनुशंसित फिलर तार
पीतल भराव तारों का उपयोग आमतौर पर पीतल की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
ERCuZn-A या ERCuZn-C:ये तांबे-जस्ता मिश्र धातु के भराव तार हैं जो आधार पीतल सामग्री की संरचना से मेल खाते हैं।
ERCUAl-A2:एक तांबा-एल्यूमीनियम मिश्र धातु भराव तार जिसका उपयोग पीतल के साथ-साथ अन्य तांबा-आधारित मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
पीतल लेजर वेल्डिंग के लिए तार का व्यास आमतौर पर की सीमा में होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच).
लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील:
1. सामग्री की मोटाई - वेल्डिंग शक्ति/गति
| मोटाई (मिमी) | 1000W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 1500W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 2000W लेजर वेल्डिंग स्पीड | 3000W लेजर वेल्डिंग स्पीड |
| 0.5 | 80-90मिमी/सेकंड | 90-100मिमी/सेकेंड | 100-110मिमी/सेकेंड | 110-120मिमी/सेकेंड |
| 1 | 60-70मिमी/सेकेंड | 80-90मिमी/सेकंड | 90-100मिमी/सेकेंड | 100-110मिमी/सेकेंड |
| 1.5 | 40-50मिमी/सेकंड | 60-70मिमी/सेकेंड | 60-70मिमी/सेकेंड | 90-100मिमी/सेकेंड |
| 2 | 30-40मिमी/सेकेंड | 40-50मिमी/सेकंड | 50-60मिमी/सेकंड | 80-90मिमी/सेकंड |
| 3 | 30-40मिमी/सेकेंड | 40-50मिमी/सेकंड | 70-80मिमी/सेकेंड | |
| 4 | 20-30मिमी/सेकेंड | 30-40मिमी/सेकेंड | 60-70मिमी/सेकेंड | |
| 5 | 40-50मिमी/सेकंड | |||
| 6 | 30-40मिमी/सेकेंड |
2. अनुशंसित परिरक्षण गैस
शुद्ध आर्गन (Ar)स्टेनलेस स्टील लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली परिरक्षण गैस है।
आर्गन उत्कृष्ट चाप स्थिरता प्रदान करता है और वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाता है।
जो स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोधी गुणों को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
कुछ मामलों में,नाइट्रोजन (एन)लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील के लिए भी उपयोग किया जाता है
3. अनुशंसित फिलर तार
स्टेनलेस स्टील भराव तारों का उपयोग आधार धातु के संक्षारण प्रतिरोध और धातुकर्म गुणों को बनाए रखने के लिए किया जाता है।
ER308L- सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए एक कम कार्बन 18-8 स्टेनलेस स्टील तार।
ER309L- कार्बन स्टील से स्टेनलेस स्टील जैसी असमान धातुओं की वेल्डिंग के लिए 23-12 स्टेनलेस स्टील का तार।
ईआर316एल- बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए अतिरिक्त मोलिब्डेनम के साथ एक कम कार्बन 16-8-2 स्टेनलेस स्टील तार।
तार का व्यास आमतौर पर की सीमा में होता है0.8 मिमी (0.030 इंच) से 1.2 मिमी (0.045 इंच)स्टेनलेस स्टील की हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के लिए।
लेजर वेल्डिंग बनाम टीआईजी वेल्डिंग: कौन सा बेहतर है?
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लेजर वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग धातुओं को जोड़ने के दो लोकप्रिय तरीके हैं, लेकिनलेजर वेल्डिंग ऑफरविशिष्ट लाभ.
अपनी सटीकता और गति के साथ, लेजर वेल्डिंग इसकी अनुमति देता हैक्लीनर, अधिककुशलवेल्डसाथन्यूनतम ताप विरूपण.
इसमें महारत हासिल करना आसान है, जिससे यह दोनों के लिए सुलभ हो जाता हैशुरुआतीऔरअनुभवी वेल्डर.
इसके अतिरिक्त, लेजर वेल्डिंग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है, जिनमें शामिल हैंस्टेनलेस स्टीलऔरअल्युमीनियम, असाधारण परिणामों के साथ।
न केवल लेजर वेल्डिंग को अपनानाउत्पादकता बढ़ाता हैबल्कि सुनिश्चित भी करता हैउच्च गुणवत्ता वाले परिणाम, जो इसे आधुनिक निर्माण आवश्यकताओं के लिए एक स्मार्ट विकल्प बनाता है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर [1 मिनट का पूर्वावलोकन]
एक एकल, हाथ में पकड़ी जाने वाली इकाई जो आसानी से एक दूसरे के बीच परिवर्तन कर सकती हैलेजर वेल्डिंग, लेजर सफाई, और लेजर कटिंगकार्यक्षमताएँ
साथनोजल अटैचमेंट का एक सरल स्विच, उपयोगकर्ता मशीन को अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सहजता से अनुकूलित कर सकते हैं।
चाहेधातु के घटकों को जोड़ना, सतह की अशुद्धियों को दूर करना, या सामग्री को सटीक रूप से काटना.
यह व्यापक लेजर टूलसेट अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने की क्षमता प्रदान करता है।
सब कुछ एक एकल, उपयोग में आसान डिवाइस की सुविधा से।
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-12-2024