एमडीएफ क्या है? प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें?
लेजर कट एमडीएफ
वर्तमान में, उपयोग में आने वाली सभी लोकप्रिय सामग्रियों में सेफर्नीचर, दरवाजे, अलमारियां और आंतरिक सज्जाठोस लकड़ी के अलावा, अन्य व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री एमडीएफ है।
इस बीच, विकास के साथलेजर कटिंग तकनीकअन्य सीएनसी मशीनों की तरह, पेशेवरों से लेकर शौकिया लोगों तक, कई लोगों के पास अब अपने प्रोजेक्ट को पूरा करने के लिए एक और किफायती कटिंग टूल उपलब्ध है।
जितने ज्यादा विकल्प, उतनी ही ज्यादा उलझन। लोगों को हमेशा यह तय करने में परेशानी होती है कि उन्हें अपने प्रोजेक्ट के लिए किस तरह की लकड़ी चुननी चाहिए और लेजर उस सामग्री पर कैसे काम करता है। इसलिए,मिमोवर्कलकड़ी और लेजर कटिंग तकनीक के बारे में आपकी बेहतर समझ के लिए मैं यथासंभव अधिक से अधिक ज्ञान और अनुभव साझा करना चाहूंगा।
आज हम एमडीएफ के बारे में बात करेंगे, ठोस लकड़ी से इसके अंतरों के बारे में जानेंगे, और एमडीएफ की बेहतर कटिंग के लिए कुछ उपयोगी टिप्स भी सीखेंगे। चलिए शुरू करते हैं!
एमडीएफ क्या है, इसके बारे में जानें
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1. यांत्रिक गुणधर्म:
एमडीएफइसमें एकसमान फाइबर संरचना और फाइबर के बीच मजबूत बंधन शक्ति होती है, इसलिए इसकी स्थैतिक बेंडिंग शक्ति, समतल तन्यता शक्ति और लोचदार मापांक बेहतर होते हैं।प्लाईवुडऔरपार्टिकल बोर्ड/चिपबोर्ड.
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2. सजावट संबंधी संपत्तियां:
सामान्य MDF की सतह सपाट, चिकनी और कठोर होती है। पैनल बनाने के लिए यह एकदम उपयुक्त है।लकड़ी के फ्रेम, क्राउन मोल्डिंग, पहुंच से बाहर स्थित खिड़की के फ्रेम, पेंट किए गए वास्तुशिल्प बीम आदि।और इसे पूरा करना आसान है और पेंट की बचत भी होती है।
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3. प्रसंस्करण गुणधर्म:
एमडीएफ को कुछ मिलीमीटर से लेकर कई मिलीमीटर मोटाई तक बनाया जा सकता है, इसकी मशीनिंग क्षमता उत्कृष्ट है: चाहे आरी से काटना हो, ड्रिलिंग करना हो, ग्रूविंग करना हो, टेनिंग करना हो, सैंडिंग करना हो, कटिंग करना हो या उत्कीर्णन करना हो, बोर्ड के किनारों को किसी भी आकार में ढाला जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी और एकसमान सतह प्राप्त होती है।
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4. व्यावहारिक प्रदर्शन:
उत्कृष्ट ऊष्मा इन्सुलेशन क्षमता, टिकाऊपन, मजबूत आसंजन, ध्वनि इन्सुलेशन और ध्वनि-अवशोषक बोर्ड के रूप में उपयोग किया जा सकता है। एमडीएफ की उपरोक्त उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण, इसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है।उच्च श्रेणी के फर्नीचर निर्माण, आंतरिक सज्जा, ऑडियो शेल, संगीत वाद्य यंत्र, वाहन और नाव की आंतरिक सज्जा, निर्माण,और अन्य उद्योग।
1. कम लागत
एमडीएफ का निर्माण रासायनिक प्रक्रिया द्वारा विभिन्न प्रकार की लकड़ियों, उनके प्रसंस्करण अवशेषों और पौधों के रेशों से किया जाता है, इसलिए इसका बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव है। अतः ठोस लकड़ी की तुलना में इसकी कीमत कम होती है। उचित रखरखाव से एमडीएफ भी ठोस लकड़ी के समान टिकाऊ हो सकता है।
और यह शौकिया कारीगरों और स्वरोजगार उद्यमियों के बीच लोकप्रिय है जो एमडीएफ का उपयोग करके चीजें बनाते हैं।नाम टैग, प्रकाश व्यवस्था, फर्नीचर, सजावट,और भी बहुत कुछ।
2. मशीनिंग में सुविधा
हमने कई अनुभवी बढ़ईयों से सलाह ली, और वे मानते हैं कि ट्रिमिंग के काम के लिए एमडीएफ बढ़िया रहता है। यह लकड़ी से अधिक लचीला होता है। साथ ही, इसे लगाते समय यह सीधा रहता है, जो कारीगरों के लिए एक बड़ा फायदा है।
3. चिकनी सतह
एमडीएफ की सतह ठोस लकड़ी की तुलना में अधिक चिकनी होती है, और इसमें गांठों की चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
आसान पेंटिंग भी एक बड़ा फायदा है। हम आपको सलाह देते हैं कि आप पहली बार में एयरोसोल स्प्रे प्राइमर के बजाय अच्छी गुणवत्ता वाले ऑयल-बेस्ड प्राइमर का इस्तेमाल करें। एयरोसोल स्प्रे प्राइमर एमडीएफ में तुरंत समा जाएगा और सतह खुरदरी हो जाएगी।
इसके अलावा, इस विशेषता के कारण, एमडीएफ लोगों की पहली पसंद का विनियर सब्सट्रेट है। यह एमडीएफ को स्क्रॉल सॉ, जिगसॉ, बैंड सॉ, आदि जैसे विभिन्न प्रकार के औजारों से काटने और ड्रिल करने की अनुमति देता है।लेजर प्रौद्योगिकीक्षति के बिना।
4. सुसंगत संरचना
एमडीएफ रेशों से बना होता है, इसलिए इसकी संरचना एकसमान होती है। इसका एमओआर (मॉड्यूलस ऑफ रप्चर) ≥24 एमपीए होता है। कई लोगों को चिंता रहती है कि अगर वे इसे नमी वाले क्षेत्रों में इस्तेमाल करने की योजना बना रहे हैं तो क्या उनका एमडीएफ बोर्ड फट जाएगा या मुड़ जाएगा। इसका जवाब है: ऐसा बिल्कुल नहीं होता। कुछ प्रकार की लकड़ियों के विपरीत, नमी और तापमान में अत्यधिक बदलाव होने पर भी एमडीएफ बोर्ड एक इकाई के रूप में ही रहता है। साथ ही, कुछ बोर्ड बेहतर जल प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते हैं। आप विशेष रूप से उच्च जल प्रतिरोधक क्षमता वाले एमडीएफ बोर्ड चुन सकते हैं।
5. पेंटिंग का उत्कृष्ट अवशोषण
एमडीएफ की सबसे बड़ी खूबियों में से एक यह है कि इस पर पेंट करना बेहद आसान होता है। इसे वार्निश, डाई या लैकर किया जा सकता है। यह सॉल्वेंट-बेस्ड पेंट, जैसे कि ऑयल-बेस्ड पेंट, या वॉटर-बेस्ड पेंट, जैसे कि ऐक्रेलिक पेंट, दोनों के साथ बहुत अच्छी तरह से मेल खाता है।
1. रखरखाव की मांग
अगर एमडीएफ में कोई खरोंच या दरार आ जाए, तो उसे आसानी से ठीक या ढकना संभव नहीं है। इसलिए, अगर आप अपने एमडीएफ उत्पादों की उपयोगिता बढ़ाना चाहते हैं, तो प्राइमर से सील करना, किनारों को अच्छी तरह से सील करना और किनारों को काटते समय बने छेदों से बचना ज़रूरी है।
2. यांत्रिक फास्टनरों के लिए अनुपयुक्त
ठोस लकड़ी में कील आसानी से लग जाती है, लेकिन MDF में यांत्रिक कीलें मज़बूती से नहीं टिकतीं। कुल मिलाकर, यह लकड़ी जितनी मज़बूत नहीं होती और इसके स्क्रू के छेद आसानी से खराब हो सकते हैं। ऐसा होने से बचने के लिए, कृपया कीलों और स्क्रू के लिए पहले से छेद कर लें।
3. इसे अधिक नमी वाले स्थान पर रखने की सलाह नहीं दी जाती है।
आजकल बाज़ार में जलरोधी किस्में उपलब्ध हैं जिनका उपयोग बाहरी स्थानों, बाथरूमों और तहखानों में किया जा सकता है। लेकिन यदि आपके एमडीएफ की गुणवत्ता और प्रसंस्करण मानक के अनुरूप नहीं है, तो कुछ भी हो सकता है।
4. हानिकारक गैस और धूल
एमडीएफ एक कृत्रिम निर्माण सामग्री है जिसमें वाष्पशील कार्बन डाइऑक्साइड (जैसे यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड) मौजूद होते हैं, इसलिए इसके निर्माण के दौरान उत्पन्न धूल आपके स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकती है। कटाई के दौरान थोड़ी मात्रा में फॉर्मेल्डिहाइड गैस निकल सकती है, इसलिए कणों को सांस के साथ अंदर लेने से बचने के लिए कटाई और सैंडिंग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए। प्राइमर, पेंट आदि से लेपित एमडीएफ से स्वास्थ्य जोखिम और भी कम हो जाता है। हम आपको कटाई के लिए लेजर कटिंग तकनीक जैसे बेहतर उपकरण का उपयोग करने की सलाह देते हैं।
1. अधिक सुरक्षित उत्पाद का उपयोग करें
कृत्रिम बोर्डों के लिए, घनत्व बोर्ड अंततः मोम और राल (गोंद) जैसे चिपकने वाले पदार्थों से बनाया जाता है। साथ ही, फॉर्मेल्डिहाइड चिपकने वाले पदार्थ का मुख्य घटक है। इसलिए, आपको खतरनाक धुएं और धूल का सामना करना पड़ सकता है।
पिछले कुछ वर्षों में, विश्व भर में MDF निर्माताओं द्वारा चिपकने वाले पदार्थों में मिलाए जाने वाले फॉर्मेल्डिहाइड की मात्रा को कम करना आम हो गया है। आपकी सुरक्षा के लिए, आप ऐसे विकल्प चुन सकते हैं जो कम फॉर्मेल्डिहाइड उत्सर्जित करने वाले वैकल्पिक गोंद (जैसे मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड या फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड) या बिना फॉर्मेल्डिहाइड वाले गोंद (जैसे सोया गोंद, पॉलीविनाइल एसीटेट या मेथिलीन डाइसोसाइनेट) का उपयोग करते हों।
देखो के लिएकार्ब(कैलिफोर्निया वायु संसाधन बोर्ड) द्वारा प्रमाणित एमडीएफ बोर्ड और मोल्डिंग के साथएनएएफ(बिना फॉर्मेल्डिहाइड मिलाए),उलेफ़लेबल पर (अल्ट्रा-लो एमिटिंग फॉर्मेल्डिहाइड) लिखा होना चाहिए। इससे न केवल आपके स्वास्थ्य को खतरा नहीं होगा, बल्कि आपको बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद भी मिलेंगे।
2. उपयुक्त लेजर कटिंग मशीन का प्रयोग करें
यदि आपने पहले कभी लकड़ी के बड़े टुकड़े या अधिक मात्रा को संसाधित किया है, तो आपने देखा होगा कि लकड़ी की धूल से होने वाली सबसे आम स्वास्थ्य समस्या त्वचा पर चकत्ते और जलन है। लकड़ी की धूल, विशेष रूप सेदृढ़ लकड़ीये कण न केवल ऊपरी श्वसन मार्ग में जमा होकर आंखों और नाक में जलन, नाक बंद होना, सिरदर्द पैदा करते हैं, बल्कि कुछ कण नाक और साइनस कैंसर का कारण भी बन सकते हैं।
यदि संभव हो तो, इसका उपयोग करेंलेजर कटरआपके एमडीएफ को प्रोसेस करने के लिए। लेजर तकनीक का उपयोग कई सामग्रियों पर किया जा सकता है जैसे किएक्रिलिक,लकड़ी, औरकागज़इत्यादि। लेजर कटिंग के कारणगैर-संपर्क प्रसंस्करणइससे लकड़ी की धूल बिल्कुल नहीं उड़ती। इसके अलावा, इसका स्थानीय निकास वेंटिलेशन कार्यशील हिस्से से उत्पन्न गैसों को बाहर निकाल देता है। हालांकि, यदि यह संभव न हो, तो कृपया कमरे में अच्छा वेंटिलेशन रखें और धूल और फॉर्मेल्डिहाइड के लिए अनुमोदित कार्ट्रिज वाला रेस्पिरेटर ठीक से पहनें।
इसके अलावा, लेजर कटिंग से एमडीएफ को सैंडिंग या शेविंग करने में लगने वाला समय बचता है, क्योंकि लेजर का उपयोग केवल लेजर द्वारा ही किया जाता है।उष्मा उपचार, यह प्रदान करता हैखुरदरापन रहित काटने का किनाराऔर प्रसंस्करण के बाद कार्यक्षेत्र की सफाई करना आसान हो जाता है।
3. अपनी सामग्री का परीक्षण करें
काटने का काम शुरू करने से पहले, आपको उन सामग्रियों के बारे में पूरी जानकारी होनी चाहिए जिन्हें आप काटने/उत्कीर्ण करने जा रहे हैं।CO2 लेजर से किस प्रकार की सामग्री को काटा जा सकता है?.एमडीएफ एक कृत्रिम लकड़ी का बोर्ड है, इसलिए इसमें प्रयुक्त सामग्रियों की संरचना और अनुपात भिन्न-भिन्न होते हैं। अतः, हर प्रकार का एमडीएफ बोर्ड आपकी लेजर मशीन के लिए उपयुक्त नहीं होता।ओज़ोन बोर्ड, पानी से धोने वाला बोर्ड और चिनार बोर्डइन मशीनों में लेजर की बेहतरीन क्षमता मानी जाती है। मीमोवर्क आपको सलाह देता है कि अच्छे सुझावों के लिए अनुभवी बढ़ई और लेजर विशेषज्ञों से संपर्क करें, या आप अपनी मशीन पर एक छोटा सा नमूना परीक्षण भी कर सकते हैं।
| कार्यक्षेत्र (चौड़ाई * लंबाई) | 1300 मिमी * 900 मिमी (51.2 इंच * 35.4 इंच) |
| सॉफ़्टवेयर | ऑफ़लाइन सॉफ़्टवेयर |
| लेजर पावर | 100W/150W/300W |
| लेजर स्रोत | CO2 ग्लास लेजर ट्यूब या CO2 आरएफ मेटल लेजर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | स्टेप मोटर बेल्ट नियंत्रण |
| काम करने की मेज | हनी कॉम्ब वर्किंग टेबल या नाइफ स्ट्रिप वर्किंग टेबल |
| अधिकतम गति | 1~400 मिमी/सेकंड |
| त्वरण गति | 1000~4000 मिमी/सेकंड |
| पैकेज का आकार | 2050 मिमी * 1650 मिमी * 1270 मिमी (80.7'' * 64.9'' * 50.0'') |
| वज़न | 620 किलोग्राम |
| कार्यक्षेत्र (चौड़ाई * लंबाई) | 1300 मिमी * 2500 मिमी (51 इंच * 98.4 इंच) |
| सॉफ़्टवेयर | ऑफ़लाइन सॉफ़्टवेयर |
| लेजर पावर | 150W/300W/450W |
| लेजर स्रोत | CO2 ग्लास लेजर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | बॉल स्क्रू और सर्वो मोटर ड्राइव |
| काम करने की मेज | चाकू का ब्लेड या मधुकोश आकार की कार्य मेज |
| अधिकतम गति | 1~600 मिमी/सेकंड |
| त्वरण गति | 1000~3000 मिमी/सेकंड |
| स्थिति सटीकता | ≤±0.05 मिमी |
| मशीन का आकार | 3800 * 1960 * 1210 मिमी |
| ऑपरेटिंग वोल्टेज | AC110-220V±10%，50-60HZ |
| शीतलन मोड | जल शीतलन और सुरक्षा प्रणाली |
| काम का माहौल | तापमान: 0—45℃ आर्द्रता: 5%—95% |
| पैकेज का आकार | 3850 मिमी * 2050 मिमी * 1270 मिमी |
| वज़न | 1000 किलोग्राम |
• फर्नीचर
• गृह सज्जा
• प्रचारक आइटम
• साइनेज
• पट्टिकाएँ
• प्रोटोटाइपिंग
• वास्तुशिल्पीय मॉडल
• उपहार और स्मृति चिन्ह
• आंतरिक सज्जा
• मॉडल बनाना
लकड़ी की लेजर कटिंग और उत्कीर्णन का ट्यूटोरियल
हर कोई चाहता है कि उसका प्रोजेक्ट जितना हो सके उतना परफेक्ट हो, लेकिन एक ऐसा विकल्प होना हमेशा अच्छा होता है जिसे हर कोई खरीद सके। अपने घर के कुछ हिस्सों में MDF का उपयोग करके, आप अन्य चीजों पर खर्च करने के लिए पैसे बचा सकते हैं। MDF निश्चित रूप से आपके प्रोजेक्ट के बजट के मामले में आपको काफी लचीलापन प्रदान करता है।
एमडीएफ की परफेक्ट कटिंग कैसे करें, इस बारे में सवालों-जवाबों की कमी नहीं होती, लेकिन अच्छी खबर यह है कि अब आप एक बेहतरीन एमडीएफ प्रोडक्ट बनाने के एक कदम और करीब हैं। उम्मीद है आपने आज कुछ नया सीखा होगा! अगर आपके कुछ और खास सवाल हैं, तो बेझिझक अपने लेजर टेक्नीशियन दोस्त से पूछें।MimoWork.com.
© कॉपीराइट मिमोवर्क, सर्वाधिकार सुरक्षित।
हम कौन हैं:
मिमोवर्क लेजरयह एक परिणाम-उन्मुख निगम है जो कपड़ों, ऑटोमोबाइल, विज्ञापन क्षेत्र और उससे संबंधित क्षेत्रों में लघु और मध्यम आकार के उद्यमों (एसएमई) को लेजर प्रसंस्करण और उत्पादन समाधान प्रदान करने के लिए 20 वर्षों की गहन परिचालन विशेषज्ञता लाता है।
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लेजर कट एमडीएफ से संबंधित और भी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. क्या लेजर कटर से एमडीएफ को काटा जा सकता है?
जी हां, आप लेजर कटर से एमडीएफ काट सकते हैं। एमडीएफ (मीडियम डेंसिटी फाइबरबोर्ड) को आमतौर पर सीओ2 लेजर मशीनों से काटा जाता है। लेजर कटिंग से साफ किनारे, सटीक कटाई और चिकनी सतह मिलती है। हालांकि, इससे धुआं निकल सकता है, इसलिए उचित वेंटिलेशन या एग्जॉस्ट सिस्टम आवश्यक है।
2. लेजर कटिंग से कटे हुए एमडीएफ को कैसे साफ करें?
लेजर-कट एमडीएफ को साफ करने के लिए, इन चरणों का पालन करें:
चरण 1. अवशेष हटाएँ: एमडीएफ की सतह से किसी भी प्रकार की ढीली धूल या मलबा हटाने के लिए नरम ब्रश या संपीड़ित हवा का उपयोग करें।
चरण 2. किनारों की सफाई: लेजर से कटे किनारों पर कुछ कालिख या अवशेष हो सकते हैं। किनारों को नम कपड़े या माइक्रोफाइबर कपड़े से धीरे से पोंछें।
चरण 3. आइसोप्रोपिल अल्कोहल का प्रयोग करें: जिद्दी दाग या अवशेषों के लिए, आप एक साफ कपड़े पर थोड़ी मात्रा में आइसोप्रोपिल अल्कोहल (70% या उससे अधिक) लगाकर सतह को हल्के से पोंछ सकते हैं। बहुत अधिक तरल का प्रयोग करने से बचें।
चरण 4. सतह को सुखाएं: सफाई के बाद, आगे की प्रक्रिया या फिनिशिंग से पहले सुनिश्चित करें कि एमडीएफ पूरी तरह से सूख गया हो।
चरण 5. वैकल्पिक - सैंडिंग: यदि आवश्यक हो, तो किनारों को हल्के से सैंड करें ताकि अतिरिक्त जले हुए निशान हट जाएं और सतह चिकनी हो जाए।
इससे आपके लेजर-कट एमडीएफ की दिखावट को बनाए रखने में मदद मिलेगी और इसे पेंटिंग या अन्य फिनिशिंग तकनीकों के लिए तैयार किया जा सकेगा।
3. क्या एमडीएफ को लेजर से काटना सुरक्षित है?
एमडीएफ की लेजर कटिंग आम तौर पर सुरक्षित है, लेकिन कुछ महत्वपूर्ण सुरक्षा संबंधी सावधानियां बरतनी आवश्यक हैं:
धुआँ और गैसें: एमडीएफ में रेजिन और गोंद (अक्सर यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड) होते हैं, जो लेजर से जलने पर हानिकारक धुआँ और गैसें छोड़ सकते हैं। उचित वेंटिलेशन और एक सुरक्षित वातावरण का उपयोग करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।धुआँ निष्कर्षण प्रणालीविषाक्त धुएं के साँस लेने से रोकने के लिए।
आग लगने का खतरा: किसी भी अन्य सामग्री की तरह, MDF में भी लेज़र की सेटिंग (जैसे कि पावर या स्पीड) गलत होने पर आग लग सकती है। कटिंग प्रक्रिया पर नज़र रखना और उसके अनुसार सेटिंग को समायोजित करना महत्वपूर्ण है। MDF की लेज़र कटिंग के लिए लेज़र पैरामीटर कैसे सेट करें, इस बारे में हमारे लेज़र विशेषज्ञ से बात करें।एमडीएफ लेजर कटरहमारे लेजर विक्रेता और लेजर विशेषज्ञ आपको विस्तृत संचालन मार्गदर्शिका और रखरखाव ट्यूटोरियल प्रदान करेंगे।
सुरक्षा उपकरण: हमेशा चश्मे जैसे सुरक्षा उपकरण पहनें और सुनिश्चित करें कि कार्यस्थल ज्वलनशील पदार्थों से मुक्त हो।
संक्षेप में, उचित सुरक्षा सावधानियों का पालन करने पर, जिसमें पर्याप्त वेंटिलेशन और कटिंग प्रक्रिया की निगरानी शामिल है, एमडीएफ को लेजर से काटना सुरक्षित है।
4. क्या आप एमडीएफ पर लेजर उत्कीर्णन कर सकते हैं?
जी हां, आप एमडीएफ पर लेजर उत्कीर्णन कर सकते हैं। एमडीएफ पर लेजर उत्कीर्णन से सतह की परत को वाष्पीकृत करके सटीक और बारीक डिज़ाइन बनाए जाते हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर एमडीएफ की सतहों को व्यक्तिगत रूप देने या उन पर जटिल पैटर्न, लोगो या टेक्स्ट जोड़ने के लिए किया जाता है।
लेजर उत्कीर्णन (लेजर एनग्रेविंग) एमडीएफ (MDF) पर विस्तृत और उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने का एक प्रभावी तरीका है, विशेष रूप से शिल्प, साइनबोर्ड और व्यक्तिगत वस्तुओं के लिए।
एमडीएफ की लेजर कटिंग के बारे में कोई प्रश्न हैं या एमडीएफ लेजर कटर के बारे में अधिक जानना चाहते हैं?
पोस्ट करने का समय: 04 नवंबर 2024