Laserski rezač za tkanine

Stroj za rezanje uzoraka tkanine tvrtke MimoWork Laser

 

Na temelju standardnog laserskog rezača tkanine, MimoWork dizajnira prošireni laserski rezač tkanine za praktičnije prikupljanje gotovih izradaka. Dok ostaje dovoljno površine za rezanje (1600 mm * 1000 mm), produžni stol od 1600 mm * 500 mm je otvoren, uz pomoć transportnog sustava, pravodobno isporučuje gotove komade tkanine operaterima ili klasificiranoj kutiji. Produženi stroj za lasersko rezanje odjeće izvrstan je izbor za smotane fleksibilne materijale, poput tkanine, tehničkog tekstila, kože, filma i pjene. Dizajn male strukture, veliko poboljšanje učinkovitosti!


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

▶ Automatski laserski stroj za rezanje tkanine

Tehnički podaci

Radno područje (Š * D) 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
Područje sakupljanja (Š * D) 1600 mm * 500 mm (62,9'' * 19,7'')
Softver Izvanmrežni softver
Snaga lasera 100W / 150W / 300W
Laserski izvor CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev
Mehanički upravljački sustav Remenski prijenos i koračni motorni pogon / Servo motorni pogon
Radni stol Radni stol na pokretnoj traci
Maksimalna brzina 1~400 mm/s
Brzina ubrzanja 1000~4000mm/s2

* Dostupna opcija s više laserskih glava

Mehanička struktura

Sigurna i stabilna struktura

- Siguran krug

sigurnosni krug

Safe Circuit služi za sigurnost ljudi u okruženju stroja. Elektronički sigurnosni krugovi implementiraju sigurnosne sustave međusobnog zaključavanja. Elektronika daje daleko veću fleksibilnost u rasporedu štitnika i složenosti sigurnosnih postupaka od mehaničkih rješenja.

- Produžni stol

produžni-stol-01

Produžni stol je prikladan za skupljanje tkanine koja se reže, posebno za male komade tkanine poput plišanih igračaka. Nakon rezanja, te se tkanine mogu prenijeti u prostor za prikupljanje, eliminirajući ručno skupljanje.

- Signalno svjetlo

signalno svjetlo laserskog rezača

Signalno svjetlo je dizajnirano da signalizira ljudima koji koriste stroj je li laserski rezač u upotrebi. Kada signalna lampica zasvijetli zeleno, obavještava ljude da je stroj za lasersko rezanje uključen, da je sav posao rezanja obavljen i da je stroj spreman za korištenje. Ako je svjetlosni signal crven, to znači da bi svi trebali stati i ne uključivati ​​laserski rezač.

- Gumb za hitne slučajeve

gumb za hitne slučajeve laserskog stroja

Anhitno zaustavljanje, također poznat kao aisključiti prekidač(E-stop), je sigurnosni mehanizam koji se koristi za isključivanje stroja u hitnim slučajevima kada se ne može isključiti na uobičajeni način. Zaustavljanje u nuždi osigurava sigurnost rukovatelja tijekom proizvodnog procesa.

Visoka automatizacija

Vakuumski stolovi obično se koriste u CNC obradi kao učinkovit način držanja materijala na radnoj površini dok rotacijski nastavak reže. Koristi zrak iz ispušnog ventilatora za držanje tankih listova ravno.

Conveyer System je idealno rješenje za serijsku i masovnu proizvodnju. Kombinacija transportnog stola i automatskog dodavača omogućuje najlakši proizvodni proces za rezane namotane materijale. Prevozi materijal od role do procesa strojne obrade na laserskom sustavu.

▶ Proširite više mogućnosti na način laserskog rezanja

Mogućnosti nadogradnje koje možete odabrati

dvostruke laserske glave za stroj za lasersko rezanje

Dvije laserske glave - opcija

Najjednostavnije i najekonomičnije ubrzati svoju učinkovitost proizvodnje je montirati više laserskih glava na isti portal i rezati isti uzorak istovremeno. Ovo ne zahtijeva dodatni prostor ili rad. Ako trebate izrezati puno identičnih uzoraka, ovo bi bio savršen izbor za vas.

Kada pokušavate izrezati puno različitih dizajna i želite maksimalno uštedjeti materijal,Softver za gniježđenjebit će dobar izbor za vas. Odabirom svih uzoraka koje želite izrezati i postavljanjem brojeva svakog komada, softver će ugnijezditi te dijelove s najvećom stopom korištenja kako bi uštedio vaše vrijeme rezanja i materijale za rolanje. Jednostavno pošaljite markere za ugniježđivanje u Flatbed Laser Cutter 160, on će rezati bez prekida bez ikakve daljnje ljudske intervencije.

TheAuto Feederu kombinaciji s pokretnim stolom idealno je rješenje za serijsku i masovnu proizvodnju. On prenosi fleksibilni materijal (uglavnom tkaninu) od role do procesa rezanja na laserskom sustavu. Uz uvlačenje materijala bez naprezanja, nema izobličenja materijala dok beskontaktno rezanje laserom osigurava izvanredne rezultate.

Možete koristitiflomasternapraviti oznake na komadima za rezanje, omogućujući radnicima lako šivanje. Također ga možete koristiti za izradu posebnih oznaka kao što su serijski broj proizvoda, veličina proizvoda, datum proizvodnje proizvoda itd.

Topeći površinu materijala za postizanje savršenog rezultata rezanja, CO2 laserska obrada može generirati dugotrajne plinove, oštar miris i ostatke u zraku kada režete sintetičke kemijske materijale, a CNC glodalica ne može pružiti istu preciznost kao laser. Sustav laserske filtracije MimoWork može vam pomoći u uklanjanju dosadne prašine i isparenja, a istovremeno smanjuje prekid proizvodnje.

(laserski rezane tajice, laserski rezane haljine, laserski rezane odjeće…)

Uzorci tkanina

Pregledavanje slika

lasersko rezanje tkanine

Pronađite više videozapisa o našim laserskim rezačima na našemVideo galerija

Video zaslon

Lasersko rezanje traper tkanine

Učinkovitost: Automatsko hranjenje, rezanje i sakupljanje

Kvaliteta: čist rub bez izobličenja tkanine

Fleksibilnost: Laserski se mogu rezati različiti oblici i uzorci

 

Kako izbjeći spaljivanje rubova prilikom laserskog rezanja tkanine?

Tkanina za lasersko rezanje može potencijalno rezultirati spaljenim ili pougljenim rubovima ako postavke lasera nisu ispravno podešene. Međutim, s pravim postavkama i tehnikama, možete smanjiti ili eliminirati gorenje, ostavljajući čiste i precizne rubove.

Evo nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir kako biste izbjegli opekline prilikom laserskog rezanja tkanine:

1. Snaga lasera:

Smanjite snagu lasera na minimalnu razinu potrebnu za rezanje kroz tkaninu. Prekomjerna snaga može stvoriti više topline, što dovodi do gorenja. Neke su tkanine zbog svog sastava sklonije gorenju od drugih. Prirodna vlakna poput pamuka i svile mogu zahtijevati drugačije postavke od sintetičkih tkanina poput poliestera ili najlona.

2. Brzina rezanja:

Povećajte brzinu rezanja kako biste smanjili vrijeme zadržavanja lasera na tkanini. Brže rezanje može spriječiti prekomjerno zagrijavanje i gorenje. Izvedite probne rezove na malom uzorku tkanine kako biste odredili optimalne postavke lasera za vaš specifični materijal. Po potrebi prilagodite postavke kako biste postigli čiste rezove bez izgaranja.

3. Fokus:

Provjerite je li laserska zraka pravilno fokusirana na tkaninu. Nefokusirana zraka može stvoriti više topline i uzrokovati opekotine. Obično koristite leću za fokusiranje sa žarišnom udaljenošću od 50,8'' kada laserski režete tkaninu

4. Air Assist:

Upotrijebite sustav za pomoć zrakom kako biste struju zraka upuhali preko područja rezanja. To pomaže u raspršivanju dima i topline, sprječavajući njihovo nakupljanje i izazivanje gorenja.

5. Stol za rezanje:

Razmislite o korištenju stola za rezanje s vakuumskim sustavom za uklanjanje dima i para, sprječavajući njihovo taloženje na tkanini i izazivanje gorenja. Vakuumski sustav također će održavati tkaninu ravnom i zategnutom tijekom rezanja. To sprječava uvijanje ili pomicanje tkanine, što može dovesti do neravnomjernog rezanja i spaljivanja.

U sažetku

Dok tkanina za lasersko rezanje može potencijalno rezultirati spaljenim rubovima, pažljiva kontrola postavki lasera, pravilno održavanje stroja i upotreba različitih tehnika mogu pomoći smanjiti ili eliminirati spaljivanje, omogućujući vam postizanje čistih i preciznih rezova na tkanini.

Povezani laserski rezači tkanina

• Snaga lasera: 100W/150W/300W

• Radna površina (Š *D): 1600 mm * 1000 mm

• Snaga lasera: 100W/150W/300W

• Radna površina (Š *D): 1800 mm * 1000 mm

• Snaga lasera: 150W/300W/450W

• Radna površina (Š *D): 1600 mm * 3000 mm

Neka stroj za lasersko rezanje odjeće proširi vašu proizvodnju
MimoWork je vaš partner od povjerenja!

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je