Velika brzina laserskog zavarivanja pogoduje brzoj pretvorbi i prijenosu laserske energije. Precizan položaj laserskog zavarivanja i fleksibilni kutovi zavarivanja pomoću ručnog laserskog pištolja za zavarivanje uvelike povećavaju učinkovitost i proizvodnju zavarivanja. U usporedbi s tradicionalnom metodom elektrolučnog zavarivanja, ručni laserski stroj za zavarivanje može postići veću učinkovitost od 2 do 10 puta.
Bez deformacija i bez ožiljaka od zavarivanja zahvaljujući visokoj gustoći snage lasera koja dolazi s malo ili bez područja utjecaja topline na obratku koji se zavariva. Kontinuirani način laserskog zavarivanja može stvoriti glatke, ravne i ujednačene zavarene spojeve bez poroznosti. (pulsni laserski način rada nije obavezan za tanke materijale i plitke zavare)
Lasersko zavarivanje s vlaknima je ekološki prihvatljiva metoda zavarivanja koja troši manje energije, ali proizvodi snažnu toplinu usmjerenu na koncentriranu zavarenu točku, čime se štedi 80% tekućih troškova električne energije u usporedbi s elektrolučnim zavarivanjem. Također, savršen završetak zavarivanja eliminira naknadno poliranje, dodatno smanjujući troškove proizvodnje.
Fiber laserski stroj za zavarivanje ima široku kompatibilnost zavarivanja u različitim vrstama materijala, metodama zavarivanja i oblicima zavarivanja. Opcijske mlaznice za lasersko zavarivanje ispunjavaju zahtjeve za različite metode zavarivanja kao što su ravno zavarivanje i kutno zavarivanje. Kontinuirani i modulirani laserski načini rada proširuju raspon zavarivanja u metalu različitih debljina. Vrijedno je spomenuti da zakretna laserska glava za zavarivanje proširuje raspon tolerancije i širinu zavarivanja obrađenih dijelova kako bi pomogla bolje rezultate zavarivanja.
Snaga lasera | 1500 W |
Način rada | Kontinuirano ili modulirano |
Valna duljina lasera | 1064NM |
Kvaliteta snopa | M2<1,2 |
Standardna izlazna snaga lasera | ±2% |
Napajanje | 220V±10% |
Opća moć | ≤7KW |
Rashladni sustav | Industrijski rashladni uređaj za vodu |
Duljina vlakana | 5M-10M Prilagodljiv |
Raspon temperature radne okoline | 15~35 ℃ |
Raspon vlažnosti radne okoline | < 70% Bez kondenzacije |
Debljina zavarivanja | Ovisno o vašem materijalu |
Zahtjevi za zavareni šav | <0,2 mm |
Brzina zavarivanja | 0~120 mm/s |
• Mjed
• Aluminij
• Pocinčani čelik
• Čelik
• Nehrđajući čelik
• Ugljični čelik
• Bakar
• Zlato
• Srebro
• Krom
• Nikal
• Titan
Za materijale visoke toplinske vodljivosti, ručni laserski aparat za zavarivanje vlakana može u potpunosti iskoristiti fokusiranu toplinu i precizan izlaz za realizaciju procesa zavarivanja u kratkom vremenu. Lasersko zavarivanje ima izvanredne performanse u zavarivanju metala, uključujući fini metal, legure i različite metale. Svestrani laserski aparat za zavarivanje vlakana može zamijeniti tradicionalne metode zavarivanja za postizanje preciznih i visokokvalitetnih rezultata laserskog zavarivanja, poput zavarivanja šavova, točkastog zavarivanja, mikrozavarivanja, zavarivanja komponenti medicinskih uređaja, zavarivanja baterija, zavarivanja u zrakoplovima i zavarivanja računalnih komponenti. Osim toga, za neke materijale osjetljive na toplinu i visoke točke taljenja, stroj za lasersko zavarivanje s vlaknima ima sposobnost ostaviti glatki, ravni i čvrsti efekt zavarivanja. Za referencu su sljedeći metali kompatibilni s laserskim zavarivanjem:
◾ Raspon temperature radnog okruženja: 15~35 ℃
◾ Raspon vlažnosti radne okoline: < 70% Bez kondenzacije
◾ Uklanjanje topline: rashlađivač vode je neophodan zbog funkcije odvođenja topline za laserske komponente koje odvode toplinu, osiguravajući dobar rad laserskog zavarivača.
(detaljna uporaba i vodič o rashladniku vode, možete provjeriti na:Mjere zaštite od smrzavanja za CO2 laserski sustav)
500 W | 1000 W | 1500 W | 2000 W | |
Aluminij | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
Nehrđajući čelik | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
Ugljični čelik | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
Pocinčani lim | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
◉Velika brzina zavarivanja, 2 -10 puta brža od tradicionalnog elektrolučnog zavarivanja
◉Fiber laserski izvor može trajati u prosjeku 100.000 radnih sati
◉Jednostavan za rukovanje i lak za učenje, čak i početnik može zavariti prekrasne metalne proizvode
◉Glatki i visokokvalitetni zavareni šav, nema potrebe za naknadnim postupkom poliranja, štedi vrijeme i troškove rada
◉Nema deformacija, nema ožiljaka od zavarivanja, svaki zavareni radni komad je čvrst za korištenje
◉Sigurniji i ekološki prihvatljiviji, vrijedi spomenuti da vlastita funkcija sigurnosne zaštite osigurava sigurnost operatera tijekom zavarivanja
◉Prilagodljiva veličina mjesta zavarivanja zahvaljujući našem neovisnom istraživanju i razvoju okretne glave za zavarivanje, proširuje raspon tolerancije i širinu zavarivanja obrađenih dijelova kako bi pomogli bolje rezultate zavarivanja
◉Integrirani ormarić kombinira optički laserski izvor, rashladni uređaj za vodu i upravljački sustav, što vam daje prednost od malog stroja za zavarivanje koji je praktičan za premještanje
◉Ručna glava za zavarivanje opremljena je optičkim vlaknima od 5-10 metara za poboljšanje funkcionalnosti cijelog procesa zavarivanja
◉Prikladno za zavarivanje preklapanja, unutarnje i vanjsko kutno zavarivanje, zavarivanje nepravilnog oblika itd.
elektrolučno zavarivanje | Lasersko zavarivanje | |
Izlazna toplina | visoko | Niska |
Deformacija materijala | Lako se deformiraju | Jedva deformirana ili bez deformacije |
Točkasto zavarivanje | Velika točka | Fino mjesto zavarivanja i podesivo |
Rezultat zavarivanja | Potrebno dodatno poliranje | Čist zavareni rub bez potrebe za daljnjom obradom |
Potreban zaštitni plin | Argon | Argon |
Vrijeme obrade | Oduzima puno vremena | Skratite vrijeme zavarivanja |
Sigurnost operatera | Intenzivno ultraljubičasto svjetlo sa zračenjem | Svjetlo zračenja bez štete |