Nadoknadite i proširite svoje poslovanje pomoću laserskog zavarivanja

Nadoknadite i proširite svoje poslovanje pomoću laserskog zavarivanja

Što je lasersko zavarivanje? Lasersko zavarivanje protiv elektrolučnog zavarivanja? Možete li laserski zavarivati ​​aluminij (i nehrđajući čelik)? Tražite li laserski aparat za zavarivanje koji vam odgovara? Ovaj članak će vam reći zašto je ručni laserski aparat za zavarivanje bolji za različite primjene i njegov dodatni bonus za vaše poslovanje, s detaljnim popisom materijala koji će vam pomoći u donošenju odluka.

Novi ste u svijetu laserske opreme ili ste iskusni korisnik laserskih strojeva, sumnjate u svoju sljedeću kupnju ili nadogradnju? Nema više briga jer Mimowork Laser čuva vaša leđa, s 20+ godina iskustva s laserom, tu smo za vaša pitanja i spremni za vaše upite.

rukovanje-laserskim-zavarivanjem

Što je lasersko zavarivanje?

Ručni laserski aparat za zavarivanje vlakana djeluje na materijal na način zavarivanja topljenjem. Kroz koncentriranu i ogromnu toplinu laserske zrake, djelomični metal se rastali ili čak isparava, spaja drugi metal nakon hlađenja metala i skrućivanja da bi se formirao zavareni spoj.

jeste li znali

Ručni laserski aparat za zavarivanje bolji je od tradicionalnog aparata za elektrolučno zavarivanje i evo zašto.

U usporedbi s tradicionalnim aparatom za elektrolučno zavarivanje, laserski aparat za zavarivanje pruža:

Donjipotrošnja energije
MinimumPodručje zahvaćeno toplinom
Jedva ili nimaloDeformacija materijala
Podesivo i finomjesto zavarivanja
Čistrub za zavarivanje sanema daljepotrebna obrada
Kraćivrijeme zavarivanja -2 do 10puta brže
• Emituje svjetlo zračenja sanema štete
• Ekološkiprijateljstvo

strukture ručnog laserskog zavarivača

Ključne karakteristike ručnog stroja za lasersko zavarivanje:

Sigurnije

Najčešće korišteni zaštitni plinovi za lasersko zavarivanje su uglavnom N2, Ar i He. Njihova fizikalna i kemijska svojstva su različita, pa su različiti i njihovi učinci na zavare.

Pristupačnost

Ručni sustav za zavarivanje opremljen je kompaktnim laserskim aparatom za zavarivanje, pruža praktičnost i fleksibilnost bez kompromisa, zavarivanje se može lako izvesti, a performanse zavarivanja su vrhunske.

Isplativo

Prema testovima koje su izvršili operateri na terenu, vrijednost jednog ručnog laserskog stroja za zavarivanje jednaka je dvostrukoj cijeni rukovatelja tradicionalnim strojem za zavarivanje.

Prilagodljivost

Laser Welding Handheld jednostavan je za rukovanje, može lako zavariti lim od nehrđajućeg čelika, željezni lim, pocinčani lim i druge metalne materijale.

Napredovanje

Rođenje ručnog laserskog zavarivača velika je tehnološka nadogradnja i to je okrutan početak za tradicionalna rješenja laserskog zavarivanja kao što su zavarivanje argonskim lukom, električno zavarivanje i tako dalje koja će biti zamijenjena modernim rješenjima laserskog zavarivanja.

Materijali koji se obično koriste za lasersko zavarivanje - značajke i savjeti:

Ovo je popis materijala koji se obično koriste za lasersko zavarivanje, uz neke detaljne opće značajke i karakteristike materijala i neke savjete za postizanje boljih rezultata zavarivanja.

Nehrđajući čelik

Koeficijent toplinske ekspanzije nehrđajućeg čelika je visok stoga se radni komad od nehrđajućeg čelika lako pregrije pri zavarivanju s tradicionalnim rješenjima zavarivanja, područje utjecaja topline veće je od uobičajenog kod ovog materijala pa će dovesti do ozbiljnih problema s deformacijom. Međutim, korištenje ručnog laserskog stroja za zavarivanje rješava mnoge probleme jer je tijekom cijelog procesa zavarivanja generirana toplina niska, zajedno s činjenicom da nehrđajući čelik ima relativno nisku toplinsku vodljivost, visoku apsorpciju energije i učinkovitost taljenja. Lijepo oblikovan, glatki zavar može se lako dobiti nakon zavarivanja.

Ugljični čelik

Ručni laserski aparat za zavarivanje može se izravno koristiti na običnom ugljičnom čeliku, rezultat je usporediv s laserskim zavarivanjem nehrđajućeg čelika, dok je područje utjecaja topline ugljičnog čelika čak i manje, ali tijekom procesa zavarivanja, zaostala temperatura je relativno visoka, tako da i dalje je potrebno prethodno zagrijati radni komad prije zavarivanja uz očuvanje topline nakon zavarivanja kako bi se eliminirao stres i izbjegle pukotine.

Aluminij i aluminijske legure

Aluminij i aluminijske legure vrlo su reflektirajući materijali i može doći do problema s poroznošću na mjestu zavarivanja ili korijenu radnog komada. U usporedbi s nekoliko prethodnih metalnih materijala, aluminij i aluminijske legure imat će veće zahtjeve za podešavanje parametara opreme, ali sve dok su odabrani parametri zavarivanja prikladni, možete dobiti zavar s mehaničkim svojstvima ekvivalenta osnovnog metala.

Bakar i bakrene legure

Obično, kada se koristi tradicionalno rješenje za zavarivanje, bakreni materijal će se zagrijavati u procesu zavarivanja kako bi se pomoglo zavarivanju zbog visoke toplinske vodljivosti materijala, takva osobina posljedično može rezultirati nepotpunim zavarivanjem, djelomičnim netaljenjem i drugim neželjenim ishodima tijekom zavarivanja. Naprotiv, ručni laserski aparat za zavarivanje može se izravno koristiti za zavarivanje bakra i bakrenih legura bez komplikacija zahvaljujući sposobnostima ekstremne koncentracije energije i velikoj brzini zavarivanja laserskog aparata za zavarivanje.

Die Steel

Ručni laserski stroj za zavarivanje može se koristiti za zavarivanje različitih vrsta čelika za kalupe, a učinak zavarivanja uvijek je zadovoljavajući.

Naš preporučeni ručni laserski zavarivač:

Snaga lasera prema debljini materijala

Laserski zavarivač - radno okruženje

◾ Raspon temperature radnog okruženja: 15~35 ℃

◾ Raspon vlažnosti radne okoline: < 70% Bez kondenzacije

◾ Hlađenje: rashlađivač vode je neophodan zbog funkcije odvođenja topline za laserske komponente koje odvode toplinu, osiguravajući dobar rad laserskog zavarivača.

(Detaljno korištenje i vodič o rashladniku vode možete provjeriti na:Mjere zaštite od smrzavanja za CO2 laserski sustav)

Želite li znati više o laserskim zavarivačima?


Vrijeme objave: 9. prosinca 2022

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je