Što je lasersko zavarivanje? Lasersko zavarivanje vs lučno zavarivanje? Možete li laserski zavarivati aluminij (i nehrđajući čelik)? Tražite li laserski zavarivač na prodaju koji vam odgovara? Ovaj će vam članak reći zašto je ručni laserski zavarivač bolji za razne aplikacije i dodatni bonus za vaše poslovanje, s detaljnim materijalnim popisom za rušenje koji će vam pomoći u donošenju odluka.
Novo u svijetu laserske opreme ili iskusnog korisnika laserskih strojeva, sumnjajući u sljedeću kupnju ili nadogradnju? Ne brine više jer vam je Mimowork Laser dobio leđa, s 20+ godina laserskog iskustva, mi smo tu za vaša pitanja i spremni smo za vaše upite.

Što je lasersko zavarivanje?
Ručni zavarivač vlaknastih zavarivača djeluje na materijal na način fuzijskog zavarivanja. Kroz koncentriranu i ogromnu toplinu iz laserskog snopa, djelomični metal je rastopljen ili čak isparivan, spojeni su drugi metal nakon metalnog hlađenja i učvršćivanja kako bi se formirao zavarivački spoj.
Jeste li znali?
Ručni laserski zavarivač je bolji od tradicionalnog lučnog zavarivača i evo zašto.
U usporedbi s tradicionalnim lučnim zavarivanjem, laserski zavarivač pruža:
•Donjipotrošnja energije
•MinimumPodručje utjecaja na toplinu
•Jedva ili neDeformacija materijala
•Podesiva i finamjesto zavarivanja
•Čistrub zavarivanja sNema daljePotrebna obrada
•KraćiVrijeme zavarivanja -2 do 10puta brže
• emitira IR-Radiance Light saNema štete
• ekološkiprijateljstvo

Ključne karakteristike ručnog strojeva za zavarivanje za zavarivanje:
Sigurniji
Najčešće korišteni zaštitni plinovi laserskog zavarivanja uglavnom su N2, AR i HE. Njihova fizička i kemijska svojstva su različita, pa su i njihovi učinci na zavarivanja također različiti.
Pristupačnost
Ručni sustav zavarivanja opremljen je kompaktnim laserskim zavarivanjem, pružajući praktičnost i fleksibilnost bez kompromisa, zavarivanje se može lako izvesti, a performanse zavarivanja su na vrhu linije.
Isplativo
Prema testovima koje su izveli terenski operatori, vrijednost jednog ručnog laserskog zavarivačkog stroja jednaka je dva puta veća od troškova tradicionalnog operatera stroja za zavarivanje.
Prilagodljivost
Lasersko zavarivanje ručno je za rad, lako može zavariti lim od nehrđajućeg čelika, željezni lim, pocinčani lim i ostale metalne materijale.
Napredovanje
Rođenje ručnog laserskog zavarivača glavna je tehnološka nadogradnja, a okrutan je početak tradicionalnih laserskih rješenja za zavarivanje poput Argon ARC zavarivanja, električnog zavarivanja i tako dalje koje će biti zamijenjeno modernim laserskim zavarivanjem.
Materijali koji se obično koriste za lasersko zavarivanje - značajke i savjeti:
Ovo je popis materijala koji se obično koriste za lasersko zavarivanje, u dodatnim nekim općim značajkama i karakteristikama materijala detaljno i nekoliko savjeta za postizanje boljih rezultata zavarivanja.
Nehrđajući čelik
Koeficijent toplinske ekspanzije od nehrđajućeg čelika je visok, pa je radni komad od nehrđajućeg čelika lako pregrijan prilikom zavarivanja tradicionalnim rješenjima za zavarivanje, područje pogođeno toplinom veće je od uobičajenog od ovog materijala, tako da će dovesti do ozbiljnih problema s deformacijama. Međutim, primjenom ručnog laserskog zavarivačkog stroja rješava mnoge probleme jer je tijekom cijelog postupka zavarivanja generirana toplina niska, zajedno s činjenicom da nehrđajući čelik ima relativno nisku toplinsku vodljivost, visoku apsorpciju energije i učinkovitost taljenja. Lijepo oblikovani, glatki zavarivanje može se dobiti nakon zavarivanja s lakoćom.
Ugljični čelik
Ručni laserski zavarivač može se izravno koristiti na uobičajenom ugljičnom čeliku, rezultat je usporediv s laserskim zavarivanjem od nehrđajućeg čelika, dok je površina ugljičnog čelika koja je utjecala na toplinu još manja, ali tijekom postupka zavarivanja, zaostala je temperatura relativno visoka, tako da je i ona je još uvijek potrebno za zagrijavanje radnog komada prije nego što zavarivanje prati očuvanje topline nakon zavarivanja kako bi se uklonila stres kako bi se izbjegle pukotine.
Aluminijske i aluminijske legure
Aluminijska i aluminijska legura su vrlo reflektirajuća materijala, a na mjestu zavarivanja mogu postojati problemi s poroznošću ili korijen radnog komada. U usporedbi s prethodnih nekoliko metalnih materijala, aluminijska i aluminijska legura imat će veće zahtjeve za postavljanje parametara opreme, ali sve dok su odabrani parametri zavarivanja prikladni, možete dobiti zavarivanje s mehaničkim svojstvima ekvivalenta baznog metala.
Bakrene i bakrene legure
Obično, kada se koristi tradicionalno rješenje zavarivanja, bakreni materijal će se zagrijavati u postupku zavarivanja kako bi se zavarivanje zbog velike toplinske vodljivosti materijala, takva osobina, prema tome, može rezultirati nepotpunim zavarivanjem, djelomičnom ne-fuzijom i drugim neželjenim ishodima tijekom zavarivanja. Suprotno tome, ručni laserski zavarivač može se izravno koristiti za zavarivanje bakrenih i bakrenih legura bez komplikacija zahvaljujući ekstremnim sposobnostima koncentracije energije i brzini zavarivanja laserskog zavarivača.
Čelik
Ručni laserski stroj za zavarivanje može se koristiti za zavarivanje različitih vrsta čelika, a učinak zavarivanja uvijek zadovoljava zadovoljavajući.
Naš preporučeni ručni laserski zavarivač:

Laserski zavarivač - radno okruženje
◾ Temperaturni raspon radnog okruženja: 15 ~ 35 ℃
◾ Raspon vlage radnog okruženja: <70%bez kondenzacije
◾ Hlađenje: Ohlada za vodu potrebna je zbog funkcije uklanjanja topline za komponente laserske topline, osiguravajući da laserski zavarivač dobro radi.
(Detaljna upotreba i vodič o hlačenju vode, možete provjeriti:Mjere za uklanjanje zamrzavanja za CO2 laserski sustav)
Želite li znati više o laserskim zavarivačima?
Post Vrijeme: dec-09-2022