Industrijsko lasersko čišćenje je postupak ispaljivanja laserske zrake na čvrstu površinu kako bi se uklonila neželjena tvar. Budući da je cijena optičkog laserskog izvora dramatično pala u nekoliko godina lasera, laserski čistači zadovoljavaju sve šire zahtjeve tržišta i primijenjene izglede, kao što su čišćenje procesa injekcijskog prešanja, uklanjanje tankih filmova ili površina poput ulja i masti, i mnogo više. U ovom ćemo članku obraditi sljedeće teme:
Popis sadržaja(kliknite za brzo pronalaženje ⇩)
U 80-ima su znanstvenici otkrili da pri osvjetljavanju zahrđale površine metala visoko koncentriranom laserskom energijom, ozračena tvar prolazi kroz niz složenih fizičkih i kemijskih reakcija kao što su vibracije, taljenje, sublimacija i izgaranje. Kao rezultat toga, onečišćenja se uklanjaju s površine materijala. Ovaj jednostavan, ali učinkovit način čišćenja je lasersko čišćenje, koje je postupno zamijenilo tradicionalne metode čišćenja u mnogim područjima s brojnim vlastitim prednostima, pokazujući široke izglede za budućnost.
Kako rade laserski čistači?
Laserski čistači sastoje se od četiri dijela:izvor vlaknastog lasera (kontinuirani ili pulsni laser), upravljačka ploča, ručni laserski pištolj i rashladni uređaj za vodu konstantne temperature. Kontrolna ploča laserskog čišćenja djeluje kao mozak cijelog stroja i daje naredbu generatoru laserskog vlakna i ručnom laserskom pištolju.
Generator vlaknastog lasera proizvodi visoko koncentrirano lasersko svjetlo koje prolazi kroz provodni medij Fiber do ručnog laserskog pištolja. Skenirajući galvanometar, bilo jednoosni ili dvoosni, sastavljen unutar laserskog pištolja reflektira svjetlosnu energiju na sloj prljavštine obratka. Kombinacijom fizikalnih i kemijskih reakcija lako se uklanjaju hrđa, boja, masna prljavština, sloj premaza i druga onečišćenja.
Idemo detaljnije o ovom procesu. Složene reakcije povezane s upotrebomlaserska pulsna vibracija, toplinsko širenjeozračenih čestica,molekularna fotodekompozicijapromjena faze, odnnjihovo zajedničko djelovanjekako bi se prevladala sila vezivanja između prljavštine i površine izratka. Ciljani materijal (površinski sloj koji se uklanja) brzo se zagrijava apsorbirajući energiju laserske zrake i zadovoljava zahtjeve sublimacije tako da prljavština s površine nestaje kako bi se postigao rezultat čišćenja. Zbog toga površina supstrata apsorbira NULTU energiju, ili vrlo malo energije, svjetlo vlaknastog lasera je neće uopće oštetiti.
Saznajte više o strukturi i principu rada ručnog laserskog čistača
Tri reakcije laserskog čišćenja
1. Sublimacija
Kemijski sastav osnovnog materijala i onečišćenja je različit, kao i brzina apsorpcije lasera. Osnovna podloga reflektira više od 95% laserske svjetlosti bez ikakvih oštećenja, dok kontaminant apsorbira većinu laserske energije i dostiže temperaturu sublimacije.
2. Toplinska ekspanzija
Čestice zagađivača apsorbiraju toplinsku energiju i brzo se šire do točke pucanja. Udar eksplozije pobjeđuje silu adhezije (sila privlačenja između različitih tvari), te se na taj način čestice onečišćenja odvajaju od površine metala. Budući da je vrijeme laserskog zračenja vrlo kratko, ono može trenutno proizvesti veliko ubrzanje sile eksplozivnog udara, dovoljno da osigura dovoljno ubrzanje finih čestica da se pomaknu s adhezije osnovnog materijala.
3. Laserska pulsna vibracija
Širina pulsa laserske zrake je relativno uska, tako da će opetovano djelovanje pulsa stvoriti ultrazvučne vibracije za čišćenje obratka, a udarni val će razbiti čestice zagađivača.
Prednosti stroja za lasersko čišćenje s vlaknima
Budući da lasersko čišćenje ne zahtijeva nikakva kemijska otapala ili druge potrošne materijale, ono je ekološki prihvatljivo, sigurno za rad i ima mnoge prednosti:
✔Čvrsti prah uglavnom je otpad nakon čišćenja, male količine i lako se skuplja i reciklira
✔Dim i pepeo koje stvara laser s vlaknima lako se odvode pomoću odvodnika dima i nisu teški za ljudsko zdravlje
✔Beskontaktno čišćenje, bez zaostalih medija, bez sekundarnog onečišćenja
✔Samo čišćenje mete (hrđa, ulje, boja, premaz) neće oštetiti površinu podloge
✔Električna energija je jedina potrošnja, niski troškovi rada i troškovi održavanja
✔Prikladno za teško dostupne površine i složenu strukturu artefakata
✔Automatski laserski robot za čišćenje nije obavezan, zamjenjuje umjetni
Za uklanjanje kontaminanata poput hrđe, plijesni, boje, papirnatih naljepnica, polimera, plastike ili bilo kojeg drugog površinskog materijala, tradicionalne metode – pjeskarenje medija i kemijsko jetkanje – zahtijevaju posebno rukovanje i odlaganje medija i mogu biti nevjerojatno opasni za okoliš i operatere ponekad. Tablica ispod navodi razlike između laserskog čišćenja i drugih industrijskih metoda čišćenja
| Lasersko čišćenje | Kemijsko čišćenje | Mehaničko poliranje | Čišćenje suhim ledom | Ultrazvučno čišćenje | |
| Metoda čišćenja | Laser, bez kontakta | Kemijsko otapalo, izravan kontakt | Brusni papir, izravni kontakt | Suhi led, bez kontakta | Deterdžent, izravni kontakt |
| Materijalna šteta | No | Da, ali rijetko | Da | No | No |
| Učinkovitost čišćenja | visoko | Niska | Niska | Umjereno | Umjereno |
| Potrošnja | Struja | Kemijsko otapalo | Brusni papir/ brusni kotač | Suhi led | Deterdžent s otapalom |
| Rezultat čišćenja | besprijekornost | redovito | redovito | izvrsno | izvrsno |
| Ekološka šteta | Prijatelj okoliša | Onečišćeno | Onečišćeno | Prijatelj okoliša | Prijatelj okoliša |
| Operacija | Jednostavan i lagan za naučiti | Kompliciran postupak, potreban vješt operater | potreban iskusan operater | Jednostavan i lagan za naučiti | Jednostavan i lagan za naučiti |
Tražite idealan način uklanjanja onečišćenja bez oštećenja podloge
▷ Stroj za lasersko čišćenje
• lasersko čišćenje injekcijskog kalupa
• hrapavost laserske površine
• artefakt laserskog čišćenja
• lasersko uklanjanje boje…
Vrijeme objave: 8. srpnja 2022