Kad ste novi u laserskoj tehnologiji i razmislite o kupnji laserskog stroja za rezanje, mora biti puno pitanja koja želite postaviti.
MješavinaDrago mi je podijeliti s vama više informacija o CO2 laserskim strojevima i nadamo se da možete pronaći uređaj koji vam stvarno odgovara, bilo da je od nas ili drugog laserskog dobavljača.
U ovom ćemo članku pružiti kratak pregled konfiguracije stroja u glavnom toku i napraviti komparativnu analizu svakog sektora. Općenito, članak će pokriti točke u nastavku:
Mehanika laserskog stroja CO2
a. DC motor bez četkice, servo motor, korak motor
DC bez četkica (izravna struja) motor
DC motor bez četkica može se pokrenuti na velikom broju okretaja (revolucije u minuti). Stator istosmjernog motora pruža rotirajuće magnetsko polje koje pokreće armaturu da se okreće. Među svim motorima, istosmjerni motor bez četkice može pružiti najmoćniju kinetičku energiju i pogoditi lasersku glavu da se kreće ogromnom brzinom.MIMOWORK -ov najbolji CO2 stroj za lasersko graviranje opremljen je motorom bez četkice i može dostići maksimalnu brzinu graviranja od 2000 mm/s.DC motor bez četkice rijetko se vidi u stroju za rezanje CO2. To je zato što je brzina rezanja kroz materijal ograničena debljinom materijala. Naprotiv, potrebna vam je samo mala snaga za rezanje grafike na vašim materijalima, motor bez četkice opremljen laserskim graverom WillSkratite vrijeme graviranja s većom točnošću.
Servo motor i korak motor
Kao što svi znamo činjenicu da servo motori mogu pružiti visoku razinu okretnog momenta pri velikoj brzini i skuplji su od stepper motora. Servo motori zahtijevaju koder za podešavanje impulsa za kontrolu položaja. Potreba za koderom i mjenjačem čini sustav mehanički složenim, što dovodi do češćeg održavanja i većih troškova. U kombinaciji s CO2 laserskim strojem,Servo motor može pružiti veću preciznost na položaju gantry i lasersku glavu nego što to čini stepper motor. Iako je, iskreno govoreći, većinu vremena teško reći razliku u točnosti kada koristite različite motore, pogotovo ako izrađujete jednostavne zanatske darove koji ne zahtijevaju mnogo preciznosti. Ako obrađujete kompozitne materijale i tehničke primjene, poput filtrirane krpe za filtrirnu ploču, sigurnosna zavjesa za napuhavanje vozila, izolacijski poklopac za vodič, tada će se savršeno pokazati mogućnosti servo motora.
Svaki motor ima svoje prednosti i nedostatke. Ona koja vam odgovara je najbolja za vas.
Svakako, Mimowork može pružitiCO2 laserski graver i rezač s tri vrste motorana temelju vašeg zahtjeva i proračuna.
b. Pogon remena vs pogon zupčanika
Pogon remena je sustav povezivanja kotača za pojas, dok je pogon zupčanika dva zupčanika povezani jedni s drugima, jer su odgovarajući oba zuba povezani su međusobno povezani. U mehaničkoj strukturi laserske opreme oba pogona su naviklaKontrolirajte kretanje laserske gandrije i definirao preciznost laserskog stroja.
Usporedimo njih dvoje sa sljedećom tablicom:
| Pogon pojasa | Pogon zupčanika |
| Remenici glavnih elemenata i remen | Generalni zupčanici glavnih elemenata |
| Potrebno je više prostora | Manje prostora, stoga laserski stroj može biti dizajniran tako da bude manji |
| Visoki gubitak trenja, dakle, manji prijenos i manja učinkovitost | Nizak gubitak trenja, dakle, veći prijenos i veća učinkovitost |
| Nizak životni vijek nego pogoni zupčanika, obično se mijenjaju svake 3 godine | Mnogo veći životni vijek od pogona pojasa, obično se mijenja svaki desetljeće |
| Zahtijeva više održavanja, ali trošak održavanja je relativno jeftiniji i prikladniji | Zahtijeva manje održavanja, ali trošak održavanja je relativno draži i glomazan |
| Podmazivanje nije potrebno | Zahtijevati redovito podmazivanje |
| Vrlo tiho u radu | Bučno u radu |
I sustavi pogona zupčanika i pojasa obično su dizajnirani u laserskom stroju za rezanje s prednostima i nedostacima. Jednostavno sažeti,Sustav pogona pojasa je povoljniji u malim, letećim optičkim vrstama strojeva; Zbog većeg prijenosa i trajnosti,Pogon zupčanika je prikladniji za laserski rezač velikog formata, obično s hibridnim optičkim dizajnom.
Sa sustavom pogona remena
CO2 laserski graver i rezač:
Sa sustavom pogona zupčanika
CO2 laserski rezač:
c. Stacionarni radni stol protiv transportnog radnog stola
Za optimizaciju laserske obrade, potrebno vam je više od visokokvalitetne laserske opskrbe i izvanrednog vozačkog sustava za pomicanje laserske glave, potrebna je i prikladna tablica za podršku materijala. Radni tablica prilagođena odgovara materijalu ili primjeni znači da možete maksimizirati potencijal vašeg laserskog stroja.
Općenito, postoje dvije kategorije radnih platformi: stacionarne i mobilne.
（Za razne aplikacije, možete završiti i s svim vrstama materijalaLimeni materijal ili namotani materijal）
○Stacionarni radni stolidealan je za postavljanje lima poput akrila, drveta, papira (karton).
• Strip noža
• Medeni češalj
○Radni stol za transportidealan je za postavljanje valjanih materijala poput tkanine, kože, pjene.
• Shuttle stol
• transportni tablica
Prednosti prikladnog dizajna radnog stola
✔Izvrsno vađenje emisija rezanja
✔Stabilizirajte materijal, ne dolazi do pomaka prilikom rezanja
✔Prikladno za učitavanje i istovar radnih dijelova
✔Optimalna smjernica fokusa zahvaljujući ravnim površinama
✔Jednostavna briga i čišćenje
d. Automatsko dizanje u odnosu na ručno podizanje platforme
Kada gravirate čvrste materijale, poputakril (PMMA)iDrvo (MDF), Materijali se razlikuju u debljini. Odgovarajuća visina fokusa može optimizirati učinak graviranja. Potrebna je podesiva radna platforma da bi se pronašla najmanja točka fokusa. Za stroj za lasersko graviranje CO2 obično se uspoređuju automatsko dizanje i ručno dizanje platforme. Ako je vaš proračun odgovarajući, potražite platforme za automatsko dizanje.Ne samo poboljšanje preciznosti rezanja i graviranja, već vam može i uštedjeti tona vremena i truda.
e. Gornji, bočni i donji ventilacijski sustav
Sustav donjeg ventilacije najčešći je izbor CO2 laserskog stroja, ali Mimowork također ima druge vrste dizajna za unapređenje cijelog iskustva s laserskim obradom. Za astroj za lasersko rezanje velike veličine, Mimowork će koristiti kombiniranoGornji i donji iscrpljujući sustavDa biste povećali učinak ekstrakcije uz održavanje visokokvalitetnih rezultata rezanja lasera. Za većinu našihstroj za označavanje galvo, instalirat ćemosistem bočne ventilacijeIscrpiti dim. Svi detalji stroja biti bolje ciljani za rješavanje problema svake industrije.
An ekstrakcijski sustavgenerira se pod materijalom koji se obrađuje. Ne samo da izdvaja dim generiran termičkim tretmanom, već i stabiliziranje materijala, posebno lagane tkanine. Što je veći dio površine obrade koji je prekriven materijalom koji se obrađuje, to je veći učinak usisavanja i rezultirajući usisavanje.
CO2 staklene laserske cijevi vs co2 rf laserske cijevi
a. Princip uzbuđenja lasera CO2
Laser ugljičnog dioksida bio je jedan od najranijih plinskih lasera koji se razvija. S desetljećima razvoja ova je tehnologija vrlo zrela i dovoljna za mnoge primjene. Laserska cijev CO2 uzbuđuje laser kroz principiscjedakipretvara električnu energiju u koncentriranu svjetlosnu energiju. Primjenom visokog napona na ugljični dioksid (aktivni laserski medij) i drugi plin unutar laserske cijevi, plin stvara sjajni iscjedak i kontinuirano se uzbuđuje u spremniku između reflektnih ogledala gdje se ogledala nalaze na dvije strane plovilo za generiranje lasera.
b. Razlika u CO2 staklenoj laserskoj cijevi i CO2 RF laserskoj cijevi
Ako želite imati sveobuhvatnije razumijevanje CO2 laserskog stroja, morate iskopati detalje olaserski izvor. Kao najprikladniji laserski tip za obradu nemetalnih materijala, izvor lasera CO2 može se podijeliti u dvije glavne tehnologije:Staklena laserska cijeviRF metalna laserska cijev.
(Usput, laser CO2 velike snage velike snage i laser za sporo-asijalni protok CO2 nisu u opsegu naše rasprave danas)
| Stakle (DC) laserske cijevi | Metalne (RF) laserske cijevi | |
| Životni vijek | 2500-3500 sati | 20 000 sati |
| Marka | kineski | Koherentan |
| Metoda hlađenja | Hlađenje vode | Hlađenje vode |
| Punjiv | Ne, samo jednokratno korištenje | Da |
| Jamstvo | 6 mjeseci | 12 mjeseci |
Upravljački sustav i softver
Kontrolni sustav je mozak mehaničkog stroja i upućuje laser gdje se kretati pomoću programskih jezika CNC (računalna numerička kontrola). Kontrolni sustav će također kontrolirati i prilagoditi izlaz snage laserskog izvora kako bi se ostvarila fleksibilna proizvodnja koja se obično koristi za opisivanje tehnologije laserskog rezanja, ne samo laserski stroj može brzo prebaciti iz izrade jednog dizajna na drugi, Također može obraditi raznolikost materijala jednostavnim promjenom postavljanja laserske snage i brzine rezanja bez promjene alata.
Mnogi će na tržištu usporediti softversku tehnologiju Kine i softversku tehnologiju europskih i američkih laserskih kompanija. Za uzorak jednostavno rezanja i ugrave, algoritmi većine softvera na tržištu ne razlikuju se mnogo. S toliko godina povratnih informacija podataka od brojnih proizvođača, naš softver ima ispod značajki:
1. Jednostavan za upotrebu
2. stabilan i siguran rad dugoročno
3. Procijenite vrijeme proizvodnje učinkovito
4. Podrška DXF, AI, PLT i mnoge druge datoteke
5. Uvoz više datoteka za rezanje odjednom s mogućnostima izmjene
6. Uzorci rezanja automatskog dijela s nizovima stupaca i redaka sMimo-ne-od
Osim osnove uobičajenog softvera za rezanje,Sustav prepoznavanja vidamože poboljšati stupanj automatizacije u proizvodnji, smanjiti rad i poboljšati preciznost rezanja. Jednostavno rečeno, CCD kamera ili HD kamera instalirana na CO2 laserskom stroju djeluje poput ljudskih očiju i upućuje laserski stroj gdje se rezati. Ova se tehnologija obično koristi u aplikacijama za digitalni ispis i veznim poljima, kao što su sportska odjeća za objavljivanje boje, vanjske zastave, zakrpe za vez i mnogi drugi. Postoje tri vrste metode prepoznavanja vida koje mimowork može pružiti:
▮ Priznanje konture
Digitalni proizvodi za ispis i sublimaciju postaju popularni. Kao i neka sublimacijska sportska odjeća, tiskani transparent i suza, ove tkanine s uzorkom ne mogu rezati tradicionalni rezač noža ili ručne škare. Viši zahtjevi za rezanje konture uzorka samo su snaga laserskog sustava vida. Sa sustavom prepoznavanja konture, laserski rezač može precizno rezati konturu nakon što uzorak fotografira HD kameru. Nema potrebe za rezanjem datoteka i post-trimming, konturnim rezanjem u velikoj mjeri poboljšava kvalitetu rezanja i učinkovitost proizvodnje.
Vodič za operaciju:
1. Nahrani proizvode s uzorkom>
2. Fotografirajte za uzorak>
3. Pokrenite lasersko rezanje konture>
4. Prikupi završetak>
▮ točka oznake registracije
CCD kameraMože prepoznati i pronaći ispisani uzorak na drvenoj ploči kako bi laser pomogao preciznom rezanju. Wood Signage, plaketi, umjetnička djela i drvena fotografija izrađena od tiskanog drva može se lako obraditi.
Korak 1.
>> izravno ispisujte svoj uzorak na drvenoj ploči
Korak 2.
>> CCD kamera pomaže laseru za rezanje vašeg dizajna
Korak 3.
>> Prikupite svoje gotove komade
▮ podudaranje predloška
Za neke flastere, naljepnice, ispisane folije iste veličine i uzorka, sustav vida koji podudara s mimowork -om predložak će mi biti od velike pomoći. Laserski sustav može precizno izrezati mali uzorak prepoznavanjem i pozicioniranjem postavljenog predloška, što je datoteka za rezanje dizajna koja odgovara značajkom dijela različitih zakrpa. Bilo koji uzorak, logotip, tekst ili drugi vizualni prepoznatljivi dio može biti značajni dio.
Laserske opcije
Mimowork nudi brojne dodatne mogućnosti za sve temeljne laserske rezače strogo u skladu s svakom prijavom. U dnevnom proizvodnom procesu, ovi prilagođeni dizajni na laserskom stroju imaju za cilj povećati kvalitetu proizvoda i fleksibilnost prema tržišnim zahtjevima. Najvažnija veza u ranoj komunikaciji s nama je znati vašu proizvodnu situaciju, koji se alati trenutno koriste u proizvodnji i s kojim se problemima susreću u proizvodnji. Dakle, predstavimo nekoliko uobičajenih neobaveznih komponenti koje su favorizirane.
a. Više laserskih glava koje možete odabrati
Dodavanje više laserskih glava i cijevi u jedan stroj najjednostavniji je i najiskrea koji štedi trošak kako biste povećali vašu učinkovitost proizvodnje. U usporedbi s kupnjom nekoliko laserskih rezača odjednom, instaliranje više od jedne laserske glave štedi troškove ulaganja kao i radni prostor. Međutim, glava s više lasera nije prikladna u svim situacijama. Treba uzeti u obzir i veličinu radnog stola i veličinu rezanja. Stoga često zahtijevamo da nam kupci pošalju nekoliko primjera dizajna prije kupnje.
Više pitanja o laserskom stroju ili laserskom održavanju
Post Vrijeme: OCT-12-2021