Pjena za lasersko rezanje?! Sve što trebate znati |

Što se tiče rezanja pjene, možda ste upoznati s vrućom žicom (vrućim nožem), vodenim mlazom i nekim tradicionalnim metodama obrade. Ali ako želite dobiti preciznije i prilagođene proizvode od pjene poput kutija za alat, sjenila za lampe koja apsorbiraju zvuk i unutarnje uređenje od pjene, laserski rezač mora biti najbolji alat. Lasersko rezanje pjene pruža veću praktičnost i fleksibilnu obradu na promjenjivom proizvodnom opsegu. Što je laserski rezač pjene? Što je lasersko rezanje pjene? Zašto biste trebali odabrati laserski rezač za rezanje pjene?

Otkrijmo čaroliju LASERA!

iz

Laboratorij za lasersko rezanje pjene

PREGLED SADRŽAJA

⇨Rezanje pjene: Nož vs. laser vs. vodeni mlaz?

⇨Što je pjena za lasersko rezanje?

⇨Kako laserski rezati pjenu?

⇨Popularni laserski rezači pjene

⇨Često postavljana pitanja: Pjena za lasersko rezanje i graviranje

Glavni alati za rezanje pjene

Vruća žica (nož)

Rezanje pjene vrućom žicomje prijenosna i praktična metoda koja se koristi za oblikovanje i modeliranje pjenastih materijala. Uključuje upotrebu zagrijane žice koja se precizno kontrolira kako bi se pjena rezala precizno i lako. Obično se pjena za rezanje vrućom žicom koristi u rukotvorinama, ručnom radu itd.

Vodeni mlaz

Rezanje pjene vodenim mlazomje dinamična i svestrana metoda koja koristi mlaz vode pod visokim tlakom za precizno rezanje i oblikovanje pjenastih materijala. Ovaj je proces poznat po svojoj sposobnosti rukovanja različitim vrstama, debljinama i oblicima pjene. Pogodan je za rezanje debelih slojeva pjene, posebno za masovnu proizvodnju.

Laserski rezač

Lasersko rezanje pjeneje vrhunska tehnologija koja koristi snagu visoko fokusiranih laserskih zraka za precizno rezanje i oblikovanje pjenastih materijala. Ova metoda poznata je po svojoj sposobnosti stvaranja zamršenih i detaljnih dizajna u pjeni s iznimnom točnošću i brzinom. Lasersko rezanje pjene široko se koristi u industrijama kao što su pakiranje, umjetnost i obrt te industrijska proizvodnja.

▶ Kako odabrati? Laser VS. Nož VS. Vodeni mlaz

Razgovarajte o kvaliteti rezanja

Prema principu rezanja, možete vidjeti da i rezač vrućom žicom i laserski rezač primjenjuju toplinsku obradu za rezanje pjene. Zašto? Čista i glatka oštrica je ključni faktor o kojem proizvođači uvijek vode računa. Zbog toplinske energije, pjena se može pravovremeno zatvoriti na rubu, što jamči da je rub netaknut, a istovremeno sprječava letenje komadića materijala posvuda. To nije ono što rezač vodenim mlazom može postići. Za preciznost rezanja, laser je nesumnjivo broj 1. Zahvaljujući svojoj finoj i tankoj, ali snažnoj laserskoj zraki, laserski rezač za pjenu može postići složen dizajn i više detalja. To je značajno za neke primjene s visokim standardima preciznosti rezanja, poput medicinskih instrumenata, industrijskih dijelova, brtvi i zaštitnih uređaja.

Usredotočite se na brzinu i učinkovitost rezanja

Morate priznati da je stroj za rezanje vodenim mlazom superioran i u rezanju debelih materijala i u brzini rezanja. Kao veteran industrijske strojne opreme, vodeni mlaz ima super veliku veličinu stroja i visoku cijenu. Ali ako se bavite općenito gustom pjenom, cnc rezač vrućim nožem i cnc laserski rezač su opcionalni. Oni su praktičniji i jednostavniji za rukovanje te imaju izvrsne performanse. Ako imate promjenjivu proizvodnu skalu, laserski rezač je fleksibilniji i ima najveću brzinu rezanja među tri alata.

Što se tiče cijena

Rezač vodenim mlazom je najskuplji, slijede ga CNC laser i CNC rezač vrućim nožem, dok je ručni rezač vrućom žicom najpristupačniji. Osim ako nemate dubok džep i tehničku podršku, nećemo preporučiti ulaganje u rezač vodenim mlazom. Zbog visoke cijene, velike potrošnje vode i abrazivnih materijala. Za veću automatizaciju i isplativo ulaganje, CNC laser i CNC nož su poželjniji.

Evo sažetka tablice koja će vam pomoći da steknete okvirnu ideju

▷ Već znate koji vam odgovara?

U redu,

☻ Razgovarajmo o novom favoritu!

"LASERSKI REZAČ za pjenu"

Pjena:

Što je lasersko rezanje?

Odgovor:Za lasersko rezanje pjene, laser je primarni predvodnik trenda, visoko učinkovita metoda koja se oslanja na principe preciznosti i fokusirane energije. Ova inovativna tehnologija koristi snagu laserskih zraka, koje su koncentrirane i kontrolirane kako bi stvorile zamršene, detaljne dizajne u pjeni s neusporedivom točnošću.Visoka gustoća energije lasera omogućuje mu topljenje, isparavanje ili probijanje pjene, što rezultira preciznim rezovima i poliranim rubovima.Ovaj beskontaktni proces minimizira rizik od deformacije materijala i osigurava čistu završnu obradu. Lasersko rezanje postalo je prevladavajući izbor za primjenu pjene, revolucionirajući industriju nudeći neusporedivu preciznost, brzinu i svestranost u transformaciji pjenastih materijala u širok raspon proizvoda i dizajna.

▶ Što možete dobiti laserskim rezanjem pjene?

CO2 lasersko rezanje pjene predstavlja višestruki niz prednosti i prednosti. Ističe se besprijekornom kvalitetom rezanja, pružajući visoku preciznost i čiste rubove, omogućujući realizaciju zamršenih dizajna i finih detalja. Proces karakterizira visoka učinkovitost i automatizacija, što rezultira značajnim uštedama vremena i rada, uz postizanje znatno većih prinosa u usporedbi s tradicionalnim metodama. Inherentna fleksibilnost laserskog rezanja dodaje vrijednost kroz prilagođene dizajne, skraćivanje tijeka rada i uklanjanje promjene alata. Osim toga, ova metoda je ekološki prihvatljiva zbog smanjenog otpada materijala. Svojom sposobnošću rukovanja različitim vrstama pjene i primjenama, CO2 lasersko rezanje pojavljuje se kao svestrano i učinkovito rješenje za obradu pjene, zadovoljavajući raznolike potrebe industrije.

Lasersko rezanje pjene za oštre i čiste rubove

Oštri i čisti rubovi

Fleksibilno rezanje više oblika

Laserski rezani debeli pjenasti vertikalni rub

Vertikalno rezanje

✔ Izvrsna preciznost

CO2 laseri nude iznimnu preciznost, omogućujući rezanje složenih i detaljnih dizajna s visokom točnošću. To je posebno vrijedno za primjene koje zahtijevaju fine detalje.

✔ Velika brzina

Laseri su poznati po brzom procesu rezanja, što dovodi do brže proizvodnje i kraćeg vremena obrade projekata.

✔ Minimalni otpad materijala

Beskontaktna priroda laserskog rezanja minimizira otpad materijala, smanjujući troškove i utjecaj na okoliš.

✔ Čisti rezovi

Pjena za lasersko rezanje stvara čiste i zatvorene rubove, sprječavajući habanje ili izobličenje materijala, što rezultira profesionalnim i uglađenim izgledom.

✔ Svestranost

Laserski rezač pjene može se koristiti s raznim vrstama pjene, kao što su poliuretan, polistiren, pjenasta ploča i drugo, što ih čini prikladnima za širok raspon primjena.

✔ Konzistentnost

Lasersko rezanje održava konzistentnost tijekom cijelog procesa rezanja, osiguravajući da je svaki komad identičan prethodnom.

>> Više o pjeni za lasersko rezanje

Natrag na >>Sadržaj

Povećajte svoju proizvodnju laserom odmah!

Nabavite odgovarajući laserski stroj

▶ Svestranost pjene rezane laserom (gravirane)

Primjena CO2 laserskog rezanja i graviranja pjene

Što možete učiniti s laserskom pjenom?

Primjene laserski obradive pjene

• Umetak za kutiju s alatom

• Pjenasta brtva

• Pjenasta podloga

• Jastuk za autosjedalicu

• Medicinski pribor

• Akustična ploča

• Izolacija

• Brtvljenje pjenom

• Okvir za fotografije

• Izrada prototipa

• Model arhitekata

• Ambalaža

• Dizajn interijera

• Uložak za obuću

Primjene laserski obradive pjene

Koja vrsta pjene se može rezati laserom?

Lasersko rezanje može se primijeniti na različite pjene:

• Poliuretanska pjena (PU):Ovo je uobičajen izbor za lasersko rezanje zbog svoje svestranosti i upotrebe u primjenama poput pakiranja, jastučića i tapeciranja.

• Stiroporna pjena (PS): Ekspandirane i ekstrudirane polistirenske pjene prikladne su za lasersko rezanje. Koriste se u izolaciji, modeliranju i rukotvorstvu.

• Polietilenska pjena (PE):Ova pjena se koristi za pakiranje, ublažavanje i pomagala za uzgon.

• Polipropilenska pjena (PP):Često se koristi u automobilskoj industriji za kontrolu buke i vibracija.

• Pjena od etilen-vinil acetata (EVA):EVA pjena se široko koristi za izradu predmeta, podstava i obuće, a kompatibilna je s laserskim rezanjem i graviranjem.

• Pjena od polivinilklorida (PVC): PVC pjena se koristi za izradu natpisa, displeja i modela te se može rezati laserom.

Koja je vaša vrsta pjene?

Koja je vaša prijava?

Pošaljite svoj materijal na testiranje

Razgovarajte s našim stručnjakom za lasere

>> Pogledajte videozapise: Lasersko rezanje PU pjene

♡ Koristili smo

Materijal: Memorijska pjena (PU pjena)

Debljina materijala: 10 mm, 20 mm

Laserski stroj:Laserski rezač pjene 130

♡Možete napraviti

Široka primjena: Pjenasta jezgra, podstava, jastuk za autosjedalicu, izolacija, akustična ploča, unutarnja dekoracija, sanduci, kutija za alat i umetak itd.

Natrag na >>Sadržaj

Još uvijek istražujem, molim vas nastavite...

Kako laserski rezati pjenu?

Lasersko rezanje pjene je besprijekoran i automatiziran proces. Pomoću CNC sustava, vaša uvezena datoteka za rezanje precizno vodi lasersku glavu duž određene putanje rezanja. Jednostavno postavite pjenu na radni stol, uvezite datoteku za rezanje i pustite da laser nastavi s radom.

Korak 1. pripremite stroj i pjenu

Priprema pjene:Pjenu držite ravnom i netaknutom na stolu.

Laserski stroj:Odaberite snagu lasera i veličinu stroja prema debljini i veličini pjene.

▶

Uvoz datoteke za pjenu za lasersko rezanje

Korak 2. postavljanje softvera

Datoteka dizajna:uvezite datoteku za rezanje u softver.

Podešavanje lasera:test za rezanje pjenepostavljanje različitih brzina i snaga

▶

Korak 3. pjena izrezana laserom

Započnite lasersko rezanje:Lasersko rezanje pjene je automatsko i vrlo precizno, stvarajući pjenaste proizvode konstantne visoke kvalitete.

Pogledajte video demonstraciju kako biste saznali više

Izrežite jastuk sjedala laserskim rezačem pjene

Za sva pitanja o tome kako funkcionira pjena za lasersko rezanje, kontaktirajte nas!

Započnite razgovor

Natrag na >>Sadržaj

✦ Saznajte više o stroju, pregledajte sljedeće:

Popularne vrste laserskih rezača pjene

MimoWork laserska serija

MimoWork laserski rezač s ravnom platformom 130

STANDARDNI LASERSKI REZAČ PJENE

Veličina radnog stola:1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)

Opcije snage lasera:100 W/150 W/300 W

Pregled laserskog rezača s ravnom platformom 130

Za uobičajene proizvode od pjene poput kutija za alat, ukrasa i rukotvorina, Flatbed laserski rezač 130 je najpopularniji izbor za rezanje i graviranje pjene. Veličina i snaga zadovoljavaju većinu zahtjeva, a cijena je pristupačna. Prolazni dizajn, nadograđeni sustav kamera, opcionalni radni stol i više konfiguracija stroja koje možete odabrati.

1390 Laserski rezač za rezanje i graviranje pjene

Saznajte više

Stroj za lasersko rezanje s ravnom platformom 1610 tvrtke MimoWork Laser

LASERSKI REZAČ PJENE S AUTOMATSKIM PODAVANJEM

Veličina radnog stola:1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)

Opcije snage lasera:100 W/150 W/300 W

Pregled laserskog rezača s ravnom platformom 160

Laserski rezač s ravnom platformom 160 je stroj velikog formata. Pomoću automatskog uvlakača i transportnog stola možete izvršiti automatsku obradu materijala u rolama. Radna površina od 1600 mm * 1000 mm prikladna je za većinu prostirki za jogu, prostirki za brodove, jastuka za sjedenje, industrijskih brtvi i još mnogo toga. Više laserskih glava je opcionalno za povećanje produktivnosti.

1610 laserski rezač za rezanje i graviranje pjene

Saznajte više

Obrt

Vaš vlastiti stroj

>> Više strojeva

>> Opcije stroja

prilagođeni laserski rezač za rezanje pjene

Usisivač dima za lasersko rezanje pjene, filca

Stroj za lasersko rezanje s inkjet oznakom

Pošaljite nam svoje zahtjeve, ponudit ćemo vam profesionalno lasersko rješenje

Pitajte nas za savjet

Započnite s laserskim konzultantom odmah!

> Koje informacije trebate dati?

✔	Specifični materijal (kao što su EVA, PE pjena)
✔	Veličina i debljina materijala
✔	Što želite laserski obraditi? (rezati, perforirati ili gravirati)
✔	Maksimalni format za obradu

> Naši kontaktni podaci

info@mimowork.com

+86 173 0175 0898

Možete nas pronaći putemFacebook, YouTubeiLinkedIn.

Natrag na >>Sadržaj

Često postavljana pitanja: Pjena za lasersko rezanje

▶ Koji je najbolji laser za rezanje pjene?

CO2 laser je najpopularniji izbor za rezanje pjene zbog svoje učinkovitosti, preciznosti i sposobnosti stvaranja čistih rezova. CO2 laser ima valnu duljinu od 10,6 mikrometara koju pjena može dobro apsorbirati, tako da se većina pjenastih materijala može rezati CO2 laserom i postići izvrstan učinak rezanja. Ako želite gravirati na pjeni, CO2 laser je izvrsna opcija. Iako vlaknasti laseri i diodni laseri imaju mogućnost rezanja pjene, njihove performanse rezanja i svestranost nisu tako dobre kao kod CO2 lasera. U kombinaciji s isplativošću i kvalitetom rezanja, preporučujemo da odaberete CO2 laser.

▶ Koliko debela pjena može biti rezana laserom?

Maksimalna debljina pjene koju CO2 laser može rezati ovisi o raznim čimbenicima, uključujući snagu lasera i vrstu pjene koja se obrađuje. Općenito, CO2 laseri mogu rezati pjenaste materijale debljine od djelića milimetra (za vrlo tanke pjene) do nekoliko centimetara (za deblje pjene niske gustoće). Napravili smo test laserskog rezanja PU pjene debljine 20 mm sa 100 W i učinak je izvrstan. Dakle, ako imate deblju pjenu i različite vrste pjene, predlažemo da se konzultirate s nama ili napravite test kako biste odredili savršene parametre rezanja i prikladne konfiguracije laserskog stroja.raspitajte se kod nas >

▶ Možete li laserski rezati eva pjenu?

Da, CO2 laseri se obično koriste za rezanje EVA (etilen-vinil acetat) pjene. EVA pjena je popularan materijal za razne primjene, uključujući pakiranje, izradu i ublažavanje udaraca, a CO2 laseri su vrlo prikladni za precizno rezanje ovog materijala. Sposobnost lasera da stvori čiste rubove i zamršene dizajne čini ga idealnim izborom za rezanje EVA pjene.

▶ Može li laserski rezač gravirati pjenu?

Da, laserski rezači mogu gravirati pjenu. Lasersko graviranje je proces koji koristi lasersku zraku za stvaranje plitkih udubljenja ili oznaka na površini pjenastih materijala. To je svestrana i precizna metoda za dodavanje teksta, uzoraka ili dizajna na pjenaste površine, a obično se koristi za primjene poput prilagođenih natpisa, umjetničkih djela i brendiranja na pjenastim proizvodima. Dubina i kvaliteta graviranja mogu se kontrolirati podešavanjem postavki snage i brzine lasera.

>> Saznajte više o laserskom graviranju

▶ Nekoliko savjeta za lasersko rezanje pjene

Fiksiranje materijala:Koristite traku, magnet ili vakuumski stol kako biste pjenu držali ravno na radnom stolu.

Ventilacija:Pravilna ventilacija je ključna za uklanjanje dima i isparenja koji nastaju tijekom rezanja.

Fokusiranje: Provjerite je li laserska zraka pravilno fokusirana.

Testiranje i izrada prototipa:Uvijek provedite probne rezove na istom pjenastom materijalu kako biste fino podesili postavke prije početka stvarnog projekta.

Ima li kakvih pitanja o tome?

Najbolji izbor je konzultirati se s laserskim stručnjakom!

Tu smo za vas

Natrag na >>Sadržaj

✦ Kupite Machie, možda biste željeli znati

# Koliko košta CO2 laserski rezač?

Mnogo je čimbenika koji određuju cijenu laserskog stroja. Za laserski rezač pjene morate uzeti u obzir veličinu radnog područja na temelju veličine pjene, snagu lasera na temelju debljine pjene i karakteristika materijala te druge opcije prema vašim posebnim zahtjevima poput označavanja na materijalu, povećanja produktivnosti i još mnogo toga. O detaljima razlike pogledajte stranicu:Koliko košta laserski stroj?Zanima vas kako odabrati opcije? Pogledajte našeopcije laserskog stroja.

# Je li pjena sigurna za lasersko rezanje?

Pjena za lasersko rezanje je sigurna, ali važno je poduzeti određene mjere opreza. Evo nekoliko ključnih sigurnosnih razmatranja: morate osigurati da je vaš laserski stroj opremljen dobrim ventilacijskim sustavom. A za neke posebne vrste pjene,odvod dimapotrebno je čišćenje otpadnih isparenja i dima. Uslužili smo neke klijente koji su kupili usisavač isparenja za rezanje industrijskih materijala i povratne informacije su odlične.

Posavjetujte se s nama

# Kako pronaći pravu žarišnu duljinu za lasersko rezanje pjene?

CO2 laser s fokusnom lećom koncentrira lasersku zraku na točku fokusa koja je najtanja točka i ima snažnu energiju. Podešavanje žarišne duljine na odgovarajuću visinu ima značajan utjecaj na kvalitetu i preciznost laserskog rezanja ili graviranja. U videu se spominju neki savjeti i prijedlozi, nadam se da će vam video pomoći. Za više detalja pogledajteVodič za lasersko fokusiranje >>

# Kako napraviti gniježđenje za vašu pjenu za lasersko rezanje?

Pogledajte video kako biste dobili osnovni i jednostavni vodič za CNC softver za gniježđenje koji će vam pomoći da poboljšate svoju proizvodnju, poput laserskog rezanja tkanine, pjene, kože, akrila i drva. Softver za lasersko rezanje gniježđenja odlikuje se visokom automatizacijom i uštedom troškova, pomažući u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i izlaza za masovnu proizvodnju. Maksimalna ušteda materijala čini softver za lasersko gniježđenje (softver za automatsko gniježđenje) profitabilnom i isplativom investicijom.

• Uvoz datoteke

• Kliknite AutoNest

• Započnite optimizaciju izgleda

• Više funkcija poput kolinearnih

• Spremi datoteku

Što je softver za lasersko gniježđenje

# Koji se još materijal može rezati laserom?

Osim drva, CO2 laseri su svestrani alati sposobni za rezanjeakril, tkanina, koža, plastika,papir i karton,pjena, filcao, kompoziti, guma, i drugih nemetala. Nude precizne, čiste rezove i široko se koriste u raznim industrijama, uključujući poklone, obrt, natpise, odjeću, medicinske predmete, industrijske projekte i još mnogo toga.

Pregled materijala za lasersko rezanje

Značajke materijala: Pjena

Pjena, poznata po svojoj svestranosti i širokom rasponu primjena, lagan je i fleksibilan materijal cijenjen zbog svojih svojstava amortizacije i izolacije. Bilo da se radi o poliuretanskoj, polistirenskoj, polietilenskoj ili etilen-vinil acetatnoj (EVA) pjeni, svaka vrsta nudi jedinstvene prednosti. Lasersko rezanje i graviranje pjene podiže ove značajke materijala na višu razinu, omogućujući preciznu prilagodbu. CO2 laserska tehnologija omogućuje čiste, zamršene rezove i detaljno graviranje, dodajući dašak personalizacije proizvodima od pjene. Ova kombinacija prilagodljivosti pjene i laserske preciznosti čini je preferiranim izborom za izradu, pakiranje, signalizaciju i više od toga.