Što je Galvo laser - Laser Knowledge |

Što je Galvo laserski stroj?

Galvo laser, koji se često naziva i galvanometarski laser, vrsta je laserskog sustava koji koristi skenere galvanometra za kontrolu kretanja i smjera laserske zrake. Ova tehnologija omogućuje precizno i brzo pozicioniranje laserske zrake, što je čini prikladnom za različite primjene, uključujući lasersko označavanje, graviranje, rezanje i još mnogo toga.

Izraz "Galvo" izveden je iz "galvanometra", koji je instrument koji se koristi za mjerenje i otkrivanje malih električnih struja. U kontekstu laserskih sustava, Galvo skeneri se koriste za refleksiju i manipuliranje laserskom zrakom. Ovi skeneri se sastoje od dva zrcala montirana na motore galvanometra, koji mogu brzo prilagoditi kut zrcala za kontrolu položaja laserske zrake.

Prikaz Galvo laserskih strojeva

>> Više strojeva iz MimoWork Lasera

Brzi pregled

▪Ključne karakteristike Galvo laserskih sustava

▪Kako radi Galvo laser?

▪Kako odabrati odgovarajući Galvo laser?

▪Sjajan Galvo laser za početak

▪Često postavljana pitanja o Galvo laseru

▪Povezani sadržaji koji bi vas mogli zanimati

Ključne karakteristike Galvo laserskih sustava uključuju:

Brzina, preciznost i svestranost

Galvo laserski sustavi nude brzo i precizno pozicioniranje laserske zrake, što ih čini idealnim za primjene u kojima su točnost i učinkovitost ključni. Mogu se koristiti za različite materijale, uključujući metale, plastiku, keramiku itd. Galvo laseri naširoko se koriste za označavanje, graviranje, rezanje i perforiranje.

Prilagodba i beskontaktno

Galvo laserski sustavi mogu se prilagoditi za ispunjavanje specifičnih zahtjeva primjene, kao što su veličina radnog područja i snaga lasera. Laserska zraka fizički ne dodiruje materijal, smanjujući habanje sustava i omogućavajući beskontaktne procese.

Smanjeni troškovi proizvodnje i širok raspon primjena

Brzina i preciznost Galvo lasera može dovesti do povećane učinkovitosti proizvodnje i smanjenog rasipanja materijala. Galvo laserska tehnologija primjenjuje se u raznim industrijama, uključujući proizvodnju, zrakoplovstvo, automobilsku industriju, elektroniku, medicinske uređaje itd.

Općenito, Galvo laserski sustavi poznati su po svojoj sposobnosti pružanja visokokvalitetnih, učinkovitih i preciznih rješenja za lasersku obradu, što ih čini popularnim izborom za mnoge industrijske i komercijalne primjene.

>> Moglo bi vas zanimati: rupičasta tkanina

▶ Kako radi Galvo laser?

Galvo laserski sustavi, također poznati kao galvanometarski laserski sustavi, rade pomoću skenera galvanometra za kontrolu kretanja i smjera laserske zrake. Ovi se sustavi koriste za različite primjene, kao što su lasersko označavanje, graviranje, rezanje i perforiranje.

Evo pregleda rada Galvo laserskih sustava:

1. Laserski izvor

Sustav počinje s laserskim izvorom, često CO2 ili laserom s vlaknima. Ovaj laser stvara snop koherentnog svjetla visokog intenziteta.

2. Emisija laserske zrake

Laserska zraka se emitira iz laserskog izvora i usmjerava prema prvom skeneru galvanometra.

3. Galvanometarski skeneri

4. Otklon grede

Galvo laserski sustav obično ima dva skenera galvanometra, svaki s montiranim zrcalom. Ta su zrcala montirana na motore galvanometra, koji mogu brzo podešavati kutove zrcala.

Laserska zraka pogađa prvo zrcalo, koje se može brzo premjestiti i usmjeriti zraku u željenom smjeru. Drugo zrcalo dalje vodi putanju laserske zrake, pružajući dvodimenzionalnu kontrolu nad položajem zrake.

5. Optika za fokusiranje

Nakon drugog zrcala, laserska zraka prolazi kroz fokusirajuću optiku. Ova optika fokusira zraku na preciznu točku na površini materijala.

6. Interakcija materijala

Fokusirana laserska zraka stupa u interakciju s površinom materijala, ovisno o primjeni.

7. Brzo skeniranje

Ključna prednost Galvo laserskih sustava je njihova sposobnost brzog skeniranja i pozicioniranja laserske zrake, što je bitno za aplikacije visoke propusnosti.

8. Računalno upravljanje

Cijeli sustav kontrolira računalo, koje komunicira sa skenerima galvanometra kako bi usmjerilo kretanje laserske zrake.

9. Hlađenje i sigurnost

Galvo laserski sustavi opremljeni su rashladnim mehanizmima za upravljanje toplinom. Sigurnosne značajke također štite operatere od izlaganja.

10. Upravljanje ispušnim plinovima i otpadom

Ovisno o primjeni, mogu postojati sustavi za upravljanje ispušnim plinovima i otpadom za rukovanje isparenjima, krhotinama ili drugim nusproduktima laserske obrade.

Ukratko, Galvo laserski sustavi koriste skenere galvanometra za brzu i preciznu kontrolu kretanja laserske zrake. Ova tehnologija omogućuje učinkovitu lasersku obradu u širokom rasponu materijala i primjena.

Kako: Galvo papir za lasersko graviranje

Papir za lasersko graviranje Galvo može biti jednostavan poput disanja, možete napraviti sam elegantne pozivnice laserski izrezane uz pomoć Galvo laserskog gravera za papir. U ovom videu smo vam pokazali zašto laserski izrezane pozivnice za vjenčanje mogu biti šetnja parkom s CO2 Galvo graverom, kao i kako laserski izrezati papir bez tragova opekotina, a rješenje će vam biti prilično jednostavno.

Kod laserskog graviranja pozivnica za vjenčanje, visoki standardi učinkovitosti i kvalitete od najveće su važnosti za naše kupce, uzmite, na primjer, kartonske kartice, u kombinaciji s Galvo laserskim graverom, jednostavno daje čisto savršenstvo.

>> Saznajte više o: Pozivnica za lasersko rezanje i graviranje

Imate li pitanja o Galvo laseru? Zašto se ne posavjetujete s nama?

Kontaktirajte nas

▶ Kako odabrati odgovarajući Galvo laser?

Odabir pravog Galvo laserskog sustava ključna je odluka koja ovisi o vašoj specifičnoj primjeni i zahtjevima.

Evo vodiča koji će vam pomoći da napravite informirani izbor:

1. Vaša prijava:

Jasno definirajte svrhu svog lasera. Režete, označavate ili gravirate? On će diktirati potrebnu snagu i valnu duljinu lasera.

3. Snaga lasera:

Odaberite odgovarajuću snagu lasera na temelju svoje primjene. Laseri veće snage prikladni su za rezanje, dok se laseri manje snage koriste za označavanje i graviranje.

5. Laserski izvor:

Birajte između CO2, vlakana ili drugih vrsta laserskih izvora. CO2 laseri se često koriste za graviranje i rezanje organskih materijala.

7. Softver i kontrola:

Softver jednostavan za korištenje s mogućnostima prilagodbe neophodan je za fino podešavanje laserskih parametara i optimiziranje performansi.

9. Održavanje i podrška:

Razmotrite zahtjeve održavanja i dostupnost korisničke podrške. Pristup tehničkoj pomoći i zamjenskim dijelovima po potrebi.

11. Proračun i integracija:

Odredite svoj budžet za Galvo laserski sustav. Imajte na umu da kvalitetniji sustavi s naprednim značajkama mogu imati veću cijenu. Ako planirate integrirati Galvo laserski sustav u postojeću proizvodnu liniju, provjerite je li kompatibilan s vašim sustavima automatizacije i upravljanja.

2. Kompatibilnost materijala:

Provjerite je li Galvo laserski sustav kompatibilan s materijalima s kojima ćete raditi. Različiti materijali mogu zahtijevati specifične valne duljine ili razine snage lasera.

4. Brzina Galvo skenera:

Uzmite u obzir brzinu skeniranja Galvo skenera. Brži skeneri idealni su za aplikacije visoke propusnosti, dok sporiji skeneri mogu biti precizniji za detaljan rad.

6. Veličina radnog područja:

Odredite veličinu radnog područja potrebnog za vašu primjenu. Osigurajte da se Galvo laserski sustav može prilagoditi dimenzijama vaših materijala.

8. Sustav hlađenja:

Provjerite učinkovitost rashladnog sustava. Pouzdan sustav hlađenja ključan je za održavanje performansi lasera i produljenje vijeka trajanja opreme.

10. Sigurnosne značajke:

Dajte prioritet sigurnosnim značajkama kao što su blokade, štitovi za zrake i gumbi za zaustavljanje u nuždi kako biste zaštitili operatere i spriječili nezgode

12. Buduća proširenja i recenzije:

Razmislite o potencijalnim budućim potrebama. Skalabilni Galvo laserski sustav omogućuje vam da proširite svoje mogućnosti kako vaše poslovanje raste. Istražujte i tražite preporuke od kolega iz industrije ili stručnjaka kako biste stekli uvid u najprikladnije Galvo laserske sustave.

13. Prilagodba:

Razmislite trebate li standardni standardni sustav ili prilagođeno rješenje prilagođeno vašoj specifičnoj primjeni.

Pažljivom procjenom ovih čimbenika možete odabrati pravi Galvo laserski sustav koji je usklađen s vašim poslovnim ciljevima, poboljšava vaše proizvodne procese i osigurava optimalnu izvedbu i kvalitetu u vašim aplikacijama.

Video prikaz: Kako odabrati stroj za lasersko označavanje?

Odgovorili smo na mnoga pitanja naših kupaca o odabiru stroja za lasersko označavanje. U videu koji obrađujemo ovu temu, naveli smo najčešće izvore lasera za strojeve za označavanje za koje su naši kupci bili zainteresirani, zatim smo dali neke prijedloge pri odabiru veličine stroja za lasersko označavanje, objasnili odnos između veličine vašeg uzorka i područje Galvo prikaza stroja, zajedno s nekim preporukama za postizanje dobrih ukupnih rezultata.

Naposljetku, u videu smo govorili o nekim popularnim nadogradnjama u kojima su naši kupci uživali i pokazali smo neke primjere, s pojedinostima zašto bi vam te nadogradnje koristile pri odabiru stroja za lasersko označavanje.

>> Saznajte više o: višeslojnom papiru Galvo Laser

Laserska serija MimoWork

▶ Zašto ne početi s ovim sjajnim opcijama?

Galvo laserski graver i marker 40

Veličina radnog stola:400 mm * 400 mm (15,7” * 15,7”)

Opcije laserske snage:180W/250W/500W

Pregled Galvo laserskog gravera i markera 40

Maksimalni radni pregled ovog Galvo laserskog sustava može doseći 400 mm * 400 mm. GALVO glava se može podesiti okomito kako biste postigli različite veličine laserske zrake u skladu s veličinom vašeg materijala. Čak i u maksimalnom radnom području, još uvijek možete dobiti najfiniju lasersku zraku do 0,15 mm za najbolju izvedbu laserskog graviranja i označavanja. Kao laserske opcije MimoWork, sustav indikacije crvenog svjetla i CCD sustav za pozicioniranje rade zajedno kako bi ispravili središte radne staze na pravi položaj komada tijekom rada galvo laserom. Štoviše, može se zatražiti da verzija Full Enclosed dizajna zadovolji sigurnosni standard zaštite klase 1 galvo laserskog gravera.

Saznajte više

Galvo laserski graver

Veličina radnog stola:1600 mm * beskonačno (62,9" * beskonačno)

Opcije laserske snage:350 W

Pregled Galvo laserskog gravera

Laserski aparat za graviranje velikog formata je istraživanje i razvoj za lasersko graviranje i lasersko označavanje materijala velikih dimenzija. S transportnim sustavom galvo laserski graver može gravirati i označavati na tkaninama u rolama (tekstilima). To je zgodno za obradu ovih materijala ultradugog formata. Kontinuirano i fleksibilno lasersko graviranje postiže visoku učinkovitost i kvalitetu u praktičnoj proizvodnji.

Saznajte više

Fiber Galvo laserski stroj za označavanje

Veličina radnog stola:70*70mm, 110*110mm, 175*175mm, 200*200mm (prilagodljivo)

Opcije laserske snage:20W/30W/50W

Pregled Fiber Galvo laserskog stroja za označavanje

Stroj za lasersko označavanje vlaknima koristi laserske zrake za izradu trajnih oznaka na površini različitih materijala. Isparavanjem ili spaljivanjem s površine materijala svjetlosnom energijom, dublji sloj otkriva, a zatim možete dobiti efekt rezbarenja na svojim proizvodima. Bez obzira na to koliko su složeni uzorak, tekst, crtični kod ili druga grafika, MimoWork Fiber Laser Marking Machine može ih urezati u vaše proizvode kako bi zadovoljio vaše potrebe prilagodbe.

Saznajte više

Pošaljite nam svoje zahtjeve, mi ćemo ponuditi profesionalno lasersko rješenje

Obratite nam se za savjet

Odmah započnite konzultant za lasere!

> Koje informacije trebate pružiti?

✔	Specifični materijal (kao što je šperploča, MDF)
✔	Veličina i debljina materijala
✔	Što želite učiniti laserom? (izrezati, perforirati ili gravirati)
✔	Maksimalni format za obradu

> Naši kontakt podaci

+86 173 0175 0898

Možete nas pronaći putem Facebooka, YouTubea i Linkedina.

Uobičajena pitanja o Galvo laseru

▶ Jesu li Galvo laserski sustavi sigurni za korištenje?

Kada se pravilno koriste i uz odgovarajuće sigurnosne mjere, Galvo laserski sustavi su sigurni. Oni bi trebali sadržavati sigurnosne značajke kao što su blokade i štitovi za grede. Uvijek slijedite sigurnosne smjernice i omogućite obuku rukovatelja kako biste osigurali sigurnu uporabu.

▶ Mogu li integrirati Galvo laserski sustav u automatiziranu proizvodnu liniju?

Da, mnogi Galvo laserski sustavi dizajnirani su za integraciju u automatizirana proizvodna okruženja. Osigurajte kompatibilnost s vašim postojećim sustavima upravljanja i opremom za automatizaciju.

▶ Koje je održavanje potrebno za Galvo laserske sustave?

Zahtjevi za održavanje razlikuju se ovisno o proizvođaču i modelu. Redovito održavanje može uključivati čišćenje optike, provjeru zrcala i osiguravanje ispravnog rada rashladnog sustava. Važno je pridržavati se preporuka proizvođača za održavanje.

▶ Može li se Galvo laserski sustav koristiti za 3D graviranje i teksturiranje?

Da, Galvo laserski sustavi mogu stvarati 3D efekte mijenjanjem snage i frekvencije lasera. Ovo se može koristiti za teksturiranje i dodavanje dubine površinama.

▶ Koliki je tipični životni vijek Galvo laserskog sustava?

Životni vijek Galvo laserskog sustava ovisi o korištenju, održavanju i kvaliteti. Visokokvalitetni sustavi mogu izdržati desetke tisuća sati rada, pod uvjetom da su dobro održavani.

▶ Mogu li se Galvo laserski sustavi koristiti za rezanje materijala?

Dok se Galvo sustavi ističu u označavanju i graviranju, mogu se koristiti i za rezanje tankih materijala poput papira, plastike i tekstila. Mogućnost rezanja ovisi o izvoru i snazi lasera.

▶ Jesu li Galvo laserski sustavi ekološki prihvatljivi?

Galvo laserski sustavi smatraju se ekološki prihvatljivijim od tradicionalnih metoda označavanja. Proizvode manje otpada i ne zahtijevaju potrošni materijal poput tinte ili bojila.

▶ Može li se Galvo laserski sustav koristiti za lasersko čišćenje?

Neki Galvo laserski sustavi mogu se prilagoditi za aplikacije laserskog čišćenja, što ih čini svestranim alatima za različite zadatke.

▶ Mogu li Galvo laserski sustavi raditi i s vektorskom i s rasterskom grafikom?

Da, Galvo laserski sustavi mogu obrađivati i vektorsku i rastersku grafiku, omogućujući im izvođenje širokog spektra zadataka sa zamršenim dizajnom i uzorcima.