Korištenje laserskog zavarivačkog stroja široko je korišteni proces proizvodnje koji uključuje korištenje visokoenergetskog laserskog snopa za spajanje materijala. Ova je tehnologija pronašla svoju primjenu u širokom rasponu industrija, od automobilskog i zrakoplovstva do medicinske i elektronike. U ovom ćemo članku istražiti različite aplikacije za korištenje laserskog zavarivača, ističući njegove prednosti u svakom polju.

Primjene laserskog zavarivanja?
Automobilska industrija
Automobilska industrija jedan je od najvećih korisnika laserske tehnologije zavarivanja. To je zbog velike točnosti i brzine laserskog zavarivanja, što proizvođačima omogućava da proizvode automobilske komponente izvrsnih kvaliteta u velikim količinama. Laserski zavarivač koristi se za zavarivanje tijela tijela, dijelove šasije, ispušne sustave i druge kritične dijelove u vozilu. Lasersko zavarivanje pruža vrhunsku kvalitetu zavarivanja, što osigurava čvrstoću i izdržljivost konačnog proizvoda.
Zrakoplovna industrija
Zrakoplovna industrija zahtijeva zavarivanje vrhunske kvalitete za proizvodnju pouzdanih i sigurnih dijelova. Lasersko zavarivanje pronašlo je svoju primjenu u zrakoplovnoj industriji zbog svoje sposobnosti zavarivanja legura visoke snage i laganih materijala. Preciznost i brzina prilikom zavarivanja laserom čine ga idealnim postupkom za zavarivanje tankih materijala koji se koriste u proizvodnji komponenti zrakoplova, poput upravljačkih površina, krila i spremnika za gorivo.
Medicinska industrija
Medicinska industrija pronašla je nekoliko prijava za lasersko zavarivanje. Stroj za zavarivanje lasera koristi se za proizvodnju medicinskih implantata, instrumenata i uređaja koji zahtijevaju visoku preciznost i točnost. Visoka razina kontrole laserskog snopa omogućava precizno zavarivanje malih i složenih dijelova, što je ključno u proizvodnji medicinskih uređaja.
Elektronička industrija
Industrija elektronike također je pronašla različite aplikacije za korištenje ručnog laserskog zavarivača. Lasersko zavarivanje koristi se za zavarivanje elektroničkih komponenti kao što su senzori, priključci i baterije. Visoka razina preciznosti i kontrole laserskog zavarivanja omogućuje stvaranje visokokvalitetnih zavara koji osiguravaju pouzdanost i performanse konačnog proizvoda.
Industrija nakita
Izgled ručnog laserskog zavarivačkog stroja revolucionirao je industriju nakita pružajući precizniji, točan i učinkovit postupak zavarivanja. Proizvođači nakita koriste laserske zavarivače za popravak i sastavljanje malih dijelova, poput kopča, zupčanika i postavki. Precizno zavarivanje omogućava proizvođaču da stvori zamršene dizajne i poboljšava kvalitetu konačnog proizvoda.
Naš preporučeni ručni laserski zavarivač:

Laserski zavarivač - radno okruženje
◾ Temperaturni raspon radnog okruženja: 15 ~ 35 ℃
◾ Raspon vlage radnog okruženja: <70%bez kondenzacije
◾ Hlađenje: Ohlada za vodu potrebna je zbog funkcije uklanjanja topline za komponente laserske topline, osiguravajući da laserski zavarivač dobro radi.
(Detaljna upotreba i vodič o hlačenju vode, možete provjeriti:Mjere za uklanjanje zamrzavanja za CO2 laserski sustav)
Prednosti laserskog zavarivanja?
• visoka točnost i preciznost u zavarivanju
• Brzi i učinkovit postupak
• visokokvalitetni zavari bez izobličenja
• Sposobnost zavarivanja tankih i osjetljivih materijala
• Minimalna zona zahvaćena toplinom
• Potrebno je malo završne obrade nakon buke
• Proces zavarivanja bez kontakta
Nedostaci laserskog zavarivanja?
• Visoki početni troškovi ulaganja
• Trošak održavanja i stanke
• Sigurnosna razmatranja zbog velike energije laserskog snopa
• Ograničena debljina materijala koji se može zavariti
• Ograničena dubina prodora
Zaključno, lasersko zavarivanje pronašlo je svoju primjenu u širokom rasponu industrija zbog preciznosti, brzine i točnosti. Prednosti korištenja laserskog zavarivačkog stroja uključuju visokokvalitetne zavare, učinkovit postupak i minimalno završnu obradu. Međutim, treba uzeti u obzir početne troškove ulaganja i održavanja, kao i sigurnosna razmatranja. Općenito, lasersko zavarivanje vrijedna je tehnologija za stvaranje visokokvalitetnih i pouzdanih proizvoda u mnogim industrijama.
Želite li znati više o laserskim zavarivačima?
Post Vrijeme: veljače-23-2023