• Kontrola kvalitete u laserskom zavarivanju?
Uz visoku učinkovitost, visoku preciznost, odličan učinak zavarivanja, jednostavnu automatsku integraciju i druge prednosti, lasersko zavarivanje naširoko se koristi u raznim industrijama i igra ključnu ulogu u industrijskoj proizvodnji i proizvodnji zavarivanja metala, uključujući vojsku, medicinu, zrakoplovstvo, 3C autodijelovi, mehanički limovi, nova energija, sanitarna oprema i druge industrije.
Međutim, svaka metoda zavarivanja, ako se ne svlada njezin princip i tehnologija, proizvest će određene nedostatke ili neispravne proizvode, lasersko zavarivanje nije iznimka.
• Što trebam učiniti da riješim te nedostatke?
Samo dobro razumijevanje ovih nedostataka i učenje kako izbjeći te nedostatke, kako bi se bolje iskoristila vrijednost laserskog zavarivanja, lijep izgled obrade i kvalitetni proizvodi.
Inženjeri su kroz dugogodišnju akumulaciju iskustva saželi neke uobičajene nedostatke zavarivanja rješenja, za referencu kolegama iz industrije!
Kojih je pet uobičajenih nedostataka kod zavarivanja?
>> Pukotine
>> Pore u zavaru
>> Prskanje
>> Undercut
>> Kolaps rastaljenog bazena
Ako želite saznati više o ručnim laserskim zavarivačima, možete provjeriti našu stranicu za više informacijaputem poveznice dolje!
◼ Pukotine prilikom laserskog zavarivanja
Pukotine koje nastaju laserskim kontinuiranim zavarivanjem su uglavnom vruće pukotine, kao što su kristalizacijske pukotine, pukotine u tekućem stanju itd.
Glavni razlog je taj što zavar proizvodi veliku silu skupljanja prije potpunog skrućivanja.
Korištenje dodavača žice za punjenje žica ili prethodno zagrijavanje metalnog komada može smanjiti ili ukloniti pukotine koje se pojavljuju tijekom laserskog zavarivanja.
Pukotine u laserskom zavarivanju
◼ Pore u zavaru
Pore u zavaru
Obično je bazen za lasersko zavarivanje dubok i uzak, a metali obično vrlo dobro i superbrzo provode toplinu. Plin proizveden u bazenu tekuće rastaljevine nema dovoljno vremena da izađe prije nego što se metal za zavarivanje ohladi. Takav slučaj je lako dovesti do stvaranja pora.
Ali i zato što je toplinsko područje laserskog zavarivanja malo, metal se može jako brzo ohladiti, a rezultirajuća poroznost prikazana u laserskom zavarivanju općenito je manja od tradicionalnog zavarivanja taljenjem.
Čišćenje površine obratka prije zavarivanja može smanjiti sklonost pora, a smjer puhanja također će utjecati na stvaranje pora.
◼ The Splash
◼ The Collapse of the Molten Pool
Prskanje koje nastaje laserskim zavarivanjem ozbiljno utječe na kvalitetu površine zavara i može kontaminirati i oštetiti leću.
Prskanje je izravno povezano s gustoćom snage i može se smanjiti pravilnim smanjenjem energije zavarivanja.
Ako je penetracija nedovoljna, brzina zavarivanja se može smanjiti.
Prskanje u laserskom zavarivanju
Ako je brzina zavarivanja spora, bazen rastaljevine je velik i širok, količina rastaljenog metala se povećava, a površinska napetost je teška za održavanje teškog tekućeg metala, središte zavara će potonuti, stvarajući kolaps i jame.
U ovom trenutku, potrebno je smanjiti gustoću energije na odgovarajući način kako bi se izbjeglo kolaps rastaljenog bazena.
Kolaps rastaljenog bazena
◼ Podrezivanje kod laserskog zavarivanja
Ako prebrzo zavarite metalni obradak, tekući metal iza rupe usmjeren prema središtu zavara nema vremena za redistribuciju.
Stvrdnjavanje s obje strane zavara stvorit će ugriz. Kada je razmak između dva dijela prevelik, neće biti dovoljno rastaljenog metala dostupnog za brtvljenje, u kojem slučaju će također doći do zagrizanja ruba zavarivanja.
U završnoj fazi laserskog zavarivanja, ako energija prebrzo opadne, rupa se lako uruši i rezultira sličnim nedostacima zavarivanja. Bolja ravnoteža snage i brzine kretanja za postavke laserskog zavarivanja može riješiti stvaranje zagriza rubova.
Podrezivanje kod laserskog zavarivanja
Želite li znati više o laserskom zavarivanju?
Imate li nejasnoća ili pitanja za ručni laserski stroj za zavarivanje?
Vrijeme objave: 30. siječnja 2023