5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Laserski zavarivanje kvalitete i rješenja

Upoznajte različitu situaciju za laserski zavarivač

S visokom učinkovitošću, visokom preciznošću, velikim efektom zavarivanja, jednostavnom automatskom integracijom i drugim prednostima, lasersko zavarivanje se široko koristi u raznim industrijama i igra glavnu ulogu u industrijskoj proizvodnji i proizvodnji metala, uključujući vojsku, medicinsku, zrakoplovnu, 3c Auto dijelovi, mehanički lima, nova energija, sanitarni hardver i druge industrije.

Međutim, svaka metoda zavarivanja ako nije savladala svoj princip i tehnologiju proizvest će određene nedostatke ili neispravne proizvode, lasersko zavarivanje nije iznimka. Samo dobro razumijevanje ovih nedostataka i učenje kako izbjeći ove nedostatke, bolje igrati vrijednost laserskog zavarivanja, obradu prekrasnog izgleda i dobre kvalitete. Inženjeri kroz dugoročno nakupljanje iskustva saželi su neke uobičajene nedostatke zavarivanja rješenja, za referencu kolega iz industrije!

1.Cracks

Pukotine proizvedene u laserskom kontinuiranom zavarivanju uglavnom su vruće pukotine, poput pukotina kristalizacije, ukapljenih pukotina itd. Glavni razlog je taj što zavarivanje stvara veliku silu skupljanja prije potpunog učvršćivanja. Pomoću žičanog ulagača za punjenje žica ili prethodno zagrijavanje metalnog komada može smanjiti ili ukloniti pukotine prikazane dubinske laserske zavarivanja.

2.pore u zavarivanju

Poroznost je jednostavan nedostatak u laserskom zavarivanju. Redovito je bazen za zavarivanje lasera dubok i uzak, a metali obično jako dobro provode toplinu i super. Plin proizveden u tekućem rastopljenom bazenu nema dovoljno vremena za bijeg prije nego što se metalno zavarivanje hladi. Takav je slučaj lako dovesti do stvaranja pora. Ali i zato što je područje topline laserskog zavarivanja malo, metal se može hladiti stvarno brzo, rezultirajuća poroznost prikazana u laserskom zavarivanju općenito je manja od tradicionalnog zavarivanja fuzije. Čišćenje površine radnog dijela prije zavarivanja može smanjiti tendenciju pora, a smjer puhanja također će utjecati na stvaranje pora.

3. Pljusak

Ako prebrzo zavarivate metalni obrađivač, tekući metal iza rupe koji pokazuje na sredinu zavara nema vremena za preraspodjelu. Učvršćivanje s obje strane zavara stvorit će zalogaj. Kad je jaz između dva djela prevelik, bit će na raspolaganju nedovoljno rastopljeni metal za prepirku, u kojem će se dogoditi i rubovi zavarivanja. U završnom fazi laserskog zavarivanja, ako energija prebrzo padne, rupa se lako sruši i rezultira sličnim oštećenjima zavarivanja. Bolja snaga ravnoteže i brzina kretanja za postavke laserskog zavarivanja mogu riješiti stvaranje rubnih ugriza.

4. Prekid

Pljusak proizveden laserskim zavarivanjem ozbiljno utječe na kvalitetu površine zavara i može kontaminirati i oštetiti leću. Prosit je izravno povezano s gustoćom snage i može se smanjiti pravilnim smanjenjem energije zavarivanja. Ako prodiranje nije dovoljna, brzina zavarivanja može se smanjiti.

5. Pad rastaljenog bazena

Ako je brzina zavarivanja spora, rastaljeni bazen je velik i širok, povećava se količina rastaljenog metala, a površinska napetost je teško održavati teški tekući metal, središte zavarivanja će potonuti, formirajući kolaps i jame. U ovom je trenutku potrebno na odgovarajući način smanjiti gustoću energije kako bi se izbjegao kolaps rastopljenog bazena.