Stroj za rezanje pjene: zašto odabrati laser?
Kada se radi o stroju za rezanje pjene, stroj za rezanje cricuta, rezač noževa ili vodeni mlaz prve su opcije koje padaju na pamet. Ali laserski rezač pjene, nova tehnologija koja se koristi za rezanje izolacijskih materijala, postupno postaje glavna snaga na tržištu zahvaljujući visokoj preciznosti i prednostima velike brzine rezanja. Ako tražite stroj za rezanje pjenaste ploče, jezgre od pjene, eva pjene, pjenaste prostirke, ovaj će vam članak pomoći da procijenite i odaberete odgovarajući stroj za rezanje pjene.
Cricut stroj
Metoda obrade:Cricut strojevi su digitalni alati za rezanje koji koriste oštrice za rezanje pjene na temelju računalno generiranih dizajna. Oni su svestrani i mogu se nositi s različitim vrstama i debljinama pjene.
Prednosti:Precizno rezanje zamršenih dizajna, jednostavno za korištenje s unaprijed dizajniranim predlošcima, pogodno za manje projekte rezanja pjene.
Ograničenja:Ograničeno na određene debljine pjene, može se boriti s vrlo gustim ili debelim pjenastim materijalima.
Rezač noževa
Metoda obrade:Rezači s noževima, također poznati kao noževi ili oscilirajući rezači, koriste oštru oštricu za rezanje pjene na temelju programiranih uzoraka. Mogu rezati ravne linije, krivulje i detaljne oblike.
Prednosti:Svestran za rezanje različitih vrsta i debljina pjene, dobar za stvaranje složenih oblika i uzoraka.
Ograničenja:Ograničeno na 2D rezanje, može zahtijevati više prolaza za debelu pjenu, trošenje oštrice može utjecati na kvalitetu rezanja tijekom vremena.
Vodeni mlaz
Metoda obrade:Rezanje vodenim mlazom koristi mlaz vode pod visokim pritiskom pomiješan s abrazivnim česticama za rezanje pjene. To je svestrana metoda koja može prorezati debele pjenaste materijale i proizvesti čiste rubove.
Prednosti:Može rezati debelu i gustu pjenu, proizvodi čiste i precizne rezove, svestran za različite vrste i debljine pjene.
Ograničenja:Zahtijeva stroj za rezanje vodenim mlazom i abrazivni materijal, veće operativne troškove u usporedbi s drugim metodama, možda neće biti tako precizno kao lasersko rezanje za složene dizajne.
Laserski rezač
Metoda obrade:Strojevi za lasersko rezanje koriste fokusiranu lasersku zraku za rezanje pjene isparavanjem materijala duž unaprijed određene putanje. Nude visoku preciznost i mogu stvoriti zamršene dizajne.
Prednosti:Precizno i detaljno rezanje, pogodno za složene oblike i fine detalje, minimalan gubitak materijala, svestran za različite vrste i debljine pjene.
Ograničenja:Potrebna početna postavka i kalibracija, viši početni trošak u usporedbi s drugim metodama, potrebne su sigurnosne mjere opreza zbog upotrebe lasera.
Usporedba: koji je bolji za rezanje pjene?
Razgovarajte oPreciznost:
Laserski strojevi za rezanje nude najveću preciznost i detalje za složene dizajne, nakon čega slijedi rezanje vodenim mlazom, dok su Cricut strojevi i rezači s vrućom žicom prikladni za jednostavnije rezove.
Razgovarajte oSvestranost:
Strojevi za lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom i rezači vruće žice svestraniji su za rukovanje različitim vrstama i debljinama pjene u usporedbi s Cricut strojevima.
Razgovarajte oSloženost:
Cricut strojevi su jednostavniji za korištenje s unaprijed dizajniranim predlošcima, dok su rezači s vrućom žicom prikladni za osnovno oblikovanje, lasersko rezanje i rezanje vodenim mlazom za složenije oblike i dizajne.
Razgovarajte oCijena:
Cricut strojevi su općenito pristupačniji, dok laserski strojevi za rezanje i rezanje vodenim mlazom zahtijevaju veća početna ulaganja i redovito održavanje.
Razgovarajte oSigurnost:
Laserski strojevi za rezanje, rezanje vodenim mlazom i rezači vruće žice zahtijevaju sigurnosne mjere zbog topline, vode pod visokim pritiskom ili upotrebe lasera, dok su strojevi Cricut općenito sigurniji za rad.
Ukratko, ako imate dugoročni plan proizvodnje pjene i želite više prilagođenih i karakterističnih proizvoda, kako biste iz toga dobili veću dodanu vrijednost, laserski rezač pjene bit će vaš idealan izbor. Pjenasti laserski rezač nudi veću preciznost proizvodnje uz povećanje učinkovitosti rezanja. Lasersko rezanje pjene ima veću i dosljednu zaradu čak i ako morate uložiti u stroj u ranoj fazi. Automatska obrada je korisna za proširenje opsega proizvodnje. S druge strane, ako imate zahtjeve za prilagođenu i fleksibilnu obradu, pjenasti laserski rezač je kvalificiran za to.
▽
✦ Visoka preciznost rezanja
Zahvaljujući digitalnom sustavu upravljanja i finom laserskom snopu, pjenasti laserski rezači nude visoku preciznost i točnost u rezanju pjenastih materijala. Fokusirana laserska zraka može stvoriti zamršene dizajne, oštre rubove i fine detalje s iznimnom točnošću. CNC sustav jamči pouzdanost obrade bez ručne pogreške.
✦ Široka svestranost materijala
Laserski rezači pjene su svestrani i mogu se nositi sa širokim rasponom vrsta pjene, gustoće i debljine. S lakoćom mogu rezati pjenaste ploče, blokove i 3D pjenaste strukture. Osim pjenastih materijala, laserski rezač može obraditi i druge materijale kao što su filc, koža i tkanina. To će biti velika pogodnost ako želite proširiti svoju industriju.
Vrste pjene
Možete rezati laserom
• Poliuretanska pjena (PU):Ovo je uobičajeni izbor za lasersko rezanje zbog svoje svestranosti i upotrebe u primjenama kao što su pakiranje, oblaganje i presvlake.
• Polistirenska pjena (PS):Ekspandirane i ekstrudirane polistirenske pjene prikladne su za lasersko rezanje. Koriste se u izolaciji, modeliranju i izradi.
• Polietilenska pjena (PE):Ova se pjena koristi za pakiranje, amortizaciju i pomoć pri plutanju.
• Polipropilenska pjena (PP):Često se koristi u automobilskoj industriji za kontrolu buke i vibracija.
• Pjena od etilen-vinil acetata (EVA):EVA pjena naširoko se koristi za izradu, podstavu i obuću, a kompatibilna je s laserskim rezanjem i graviranjem.
• Pjena od polivinil klorida (PVC):PVC pjena koristi se za natpise, zaslone i izradu modela i može se rezati laserom.
Debljina pjene
Možete rezati laserom
* Sa snažnom i finom laserskom zrakom, pjenasti laserski rezač može rezati debelu pjenu do 30 mm.
✦ Čisti i zapečaćeni rubovi
Čista i glatka rezna oštrica ključni je čimbenik o kojem proizvođači uvijek brinu. Zbog toplinske energije, pjena se može pravovremeno zalijepiti na rub, što jamči da je rub netaknut dok se komadići ne mogu razletjeti posvuda. Pjena za lasersko rezanje proizvodi čiste i zapečaćene rubove bez trošenja ili topljenja, što rezultira rezovima profesionalnog izgleda. Time se eliminira potreba za dodatnim procesima dorade i osigurava visokokvalitetan konačni proizvod. Ovo je značajno za neke primjene koje imaju visoke standarde u preciznosti rezanja, poput medicinskih instrumenata, industrijskih dijelova, brtvila i zaštitnih uređaja.
✦ Visoka učinkovitost
Lasersko rezanje pjene je brz i učinkovit proces. Laserska zraka brzo i precizno presijeca pjenasti materijal, što omogućuje brzu proizvodnju i vrijeme obrade. MimoWork je dizajnirao različite opcije laserskog stroja i ima različite konfiguracije koje možete nadograditi, poput dvostrukih laserskih glava, četiri laserske glave i servo motora. Možete odabrati odgovarajuće laserske konfiguracije i opcije za dodatno povećanje učinkovitosti proizvodnje. Za sva pitanja možete se obratiti našem stručnjaku za lasere u svoje slobodno vrijeme. Osim toga, pjenasti laserski rezač jednostavan je za rukovanje, posebno za početnike, zahtijeva male troškove učenja. Ponudit ćemo odgovarajuća rješenja laserskih strojeva i odgovarajuću podršku za instalaciju i vođenje.>> Razgovarajte s nama
✦ Minimalni materijalni otpad
Uz pomoć naprednihsoftver za lasersko rezanje (MIMOCut), cijeli proces laserskog rezanja pjene dobit će optimalan raspored rezanja. Pjenasti laserski rezači minimiziraju otpad materijala optimiziranjem putanje rezanja i smanjenjem uklanjanja viška materijala. Ova učinkovitost pomaže u uštedi troškova i resursa, čineći pjenu za lasersko rezanje održivom opcijom. Ako imate potrebe za gniježđenjem, postojisoftver za automatsko ugniježđivanjemožete birati, što pomaže u pojednostavljenju procesa ugniježđivanja, povećavajući vašu učinkovitost obrade.
✦ Složeni oblici i dizajni
Pjenasti laserski rezači mogu stvoriti složene oblike, zamršene uzorke i detaljne dizajne koje bi bilo teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama rezanja. Ova sposobnost otvara nove mogućnosti za kreativne projekte i primjene.
✦ Rezanje bez kontakta
Lasersko rezanje pjene je beskontaktni proces, što znači da laserska zraka fizički ne dodiruje površinu pjene. Time se smanjuje rizik od deformacije materijala i osigurava dosljedna kvaliteta rezanja.
✦ Prilagodba i personalizacija
Laserski rezači pjene omogućuju prilagodbu i personalizaciju pjenastih proizvoda. Mogu rezati prilagođene oblike, logotipe, tekst i grafiku, što ih čini idealnim za markiranje, označavanje, pakiranje i promotivne artikle.
Popularni pjenasti laserski rezač
Kada odlučite uložiti u stroj za lasersko rezanje za svoju proizvodnju pjene, morate uzeti u obzir vrste pjenastog materijala, veličinu, debljinu i više kako biste pronašli laserski rezač pjene s optimalnim konfiguracijama. Ravni laserski rezač za pjenu ima radnu površinu od 1300 mm * 900 mm, početni je laserski rezač za pjenu. Za obične pjenaste proizvode kao što su kutije s alatom, ukrasi i rukotvorine, plošni laserski rezač 130 najpopularniji je izbor za rezanje i graviranje pjene. Veličina i snaga zadovoljavaju većinu zahtjeva, a cijena je pristupačna. Prođite kroz dizajn, nadograđeni sustav kamera, dodatni radni stol i više konfiguracija stroja koje možete odabrati.
Specifikacija stroja
| Radna površina (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100W/150W/300W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Kontrola remena korak motora |
| Radni stol | Radni stol sa saćem ili radni stol s trakama za noževe |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000mm/s2 |
Opcije: Nadogradite proizvodnju pjene
Automatski fokus
Možda ćete morati postaviti određenu udaljenost fokusa u softveru kada materijal za rezanje nije ravan ili različite debljine. Tada će se laserska glava automatski ići gore-dolje, održavajući optimalnu udaljenost fokusa do površine materijala.
Servo motor
Servomotor je servomehanizam zatvorene petlje koji koristi povratnu informaciju o položaju za upravljanje svojim gibanjem i konačnim položajem.
Kuglični vijak
Za razliku od konvencionalnih vodećih vijaka, kuglični vijci su prilično glomazni, zbog potrebe da imaju mehanizam za ponovno kruženje kuglica. Kuglični vijak osigurava veliku brzinu i visoku preciznost laserskog rezanja.
Široke primjene
Saznajte više o pjenastom laserskom rezaču
Ako imate veće šablone za rezanje ili rolanu pjenu, odgovara vam laserski stroj za rezanje pjene 160. Flatbed Laser Cutter 160 je stroj velikog formata. S automatskim dodavačem i pokretnim stolom možete postići automatsku obradu materijala u rolama. 1600 mm *1000 mm radnog područja prikladno je za većinu prostirki za jogu, pomorskih prostirki, jastuka za sjedalo, industrijske brtve i više. Opcionalno je više laserskih glava za povećanje produktivnosti. Zatvoreni dizajn stroja za lasersko rezanje tkanine osigurava sigurnost korištenja lasera. Tipka za zaustavljanje u nuždi, signalna lampica u nuždi i sve električne komponente ugrađene su strogo u skladu s CE standardima.
Specifikacija stroja
| Radno područje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100W/150W/300W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Remenski prijenos i koračni motorni pogon |
| Radni stol | Radni stol za saće / radni stol za trake za noževe / radni stol za pokretnu traku |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000mm/s2 |
Opcije: Nadogradite proizvodnju pjene
Dvostruke laserske glave
Najjednostavniji i najekonomičniji način da ubrzate učinkovitost proizvodnje je montirati više laserskih glava na isti portal i istovremeno rezati isti uzorak. Ovo ne zahtijeva dodatni prostor ili rad.
Kada pokušavate izrezati mnogo različitih dizajna i želite maksimalno uštedjeti materijal,Softver za gniježđenjebit će dobar izbor za vas.
TheAuto Feederu kombinaciji s pokretnim stolom idealno je rješenje za serijsku i masovnu proizvodnju. On prenosi fleksibilni materijal (uglavnom tkaninu) od role do procesa rezanja na laserskom sustavu.
Široke primjene
Započnite svoju proizvodnju pjene s ravnim laserskim rezačem 160!
• Možete li rezati pjenu laserskim rezačem?
Da, pjena se može rezati laserskim rezačem. Lasersko rezanje pjene uobičajen je i učinkovit postupak koji nudi nekoliko prednosti, uključujući preciznost, svestranost i učinkovitost. Fokusirana laserska zraka isparava ili topi pjenasti materijal duž unaprijed određene putanje, što rezultira čistim i preciznim rezovima sa zapečaćenim rubovima.
• Možete li laserski rezati eva pjenu?
Da, EVA (etilen-vinil acetatna) pjena može se učinkovito rezati laserom. EVA pjena je svestran materijal koji se obično koristi u raznim industrijama kao što su obuća, pakiranje, rukotvorine i cosplay. Lasersko rezanje EVA pjene nudi nekoliko prednosti, uključujući precizne rezove, čiste rubove i mogućnost stvaranja zamršenih dizajna i oblika. Fokusirana laserska zraka isparava pjenasti materijal duž unaprijed određene putanje, što rezultira točnim i detaljnim rezovima bez trošenja ili taljenja.
• Kako laserski rezati pjenu?
1. Pripremite stroj za lasersko rezanje:
Provjerite je li stroj za lasersko rezanje ispravno postavljen i kalibriran za rezanje pjene. Provjerite fokus laserske zrake i prilagodite je ako je potrebno za optimalnu izvedbu rezanja.
2. Odaberite prave postavke:
Odaberite odgovarajuću snagu lasera, brzinu rezanja i postavke frekvencije na temelju vrste i debljine pjenastog materijala koji režete. Za preporučene postavke pogledajte priručnik za stroj ili se posavjetujte s proizvođačem.
3. Pripremite pjenasti materijal:
Postavite pjenasti materijal na postolje za lasersko rezanje i učvrstite ga na mjestu pomoću stezaljki ili vakuumskog stola kako biste spriječili pomicanje tijekom rezanja.
4. Pokrenite postupak laserskog rezanja:
Učitajte datoteku za rezanje u softver stroja za lasersko rezanje i postavite lasersku zraku na početnu točku putanje rezanja.
Pokrenite postupak rezanja, a laserska zraka će slijediti unaprijed zadanu putanju, usput režući pjenasti materijal.
Iskoristite prednosti i dobit od pjenastog laserskog rezača, razgovarajte s nama da biste saznali više
Imate li pitanja o pjeni za lasersko rezanje?
Vrijeme objave: 9. svibnja 2024