Professzionális lézeres megoldás vágáshoz és gravírozáshoz
A CNC rendszerrel (számítógépes numerikus vezérléssel) és a fejlett lézertechnológiával kombinálva a szövet lézervágó kiemelkedő előnyökkel jár, automatikus feldolgozást és precíz, gyors és tiszta lézervágást és kézzelfogható lézergravírozást biztosít különböző szöveteken. A MimoWork Laser a 4 leggyakoribb és legnépszerűbb CO2 lézervágó gépet fejlesztette ki szövet- és bőrvágásra. A munkaasztal méretei: 1600 mm * 1000 mm, 1800 mm * 1000 mm, 1600 mm * 3000 mm és 1800 mm * 3000 mm.
Az automatikus adagolónak és a szállítóasztalnak köszönhetően az automatikus adagoló rendszerrel ellátott CO2 lézervágó gép a legtöbb tekercsszövet vágására alkalmas. A szövetlézervágó gép szöveteket, textíliákat és bőrt is gravírozhat a lézer teljesítményének és sebességének beállításával. Megfelelő anyagok a pamut, Cordura, Kevlar, vászonszövet, nejlon, selyem, gyapjú, filc, film, hab, Alancantra, valódi bőr, PU bőr és mások.
| Modell | Munkaasztal mérete (Sz*H) | Lézer teljesítmény | Gépméret (Sz*H*Ma) |
| F-6040 | 600mm * 400mm | 60W | 1400mm*915mm*1200mm |
| F-1060 | 1000mm * 600mm | 60W/80W/100W | 1700mm*1150mm*1200mm |
| F-1390 | 1300mm * 900mm | 80W/100W/130W/150W/300W | 1900mm*1450mm*1200mm |
| F-1325 | 1300mm * 2500mm | 150W/300W/450W/600W | 2050mm*3555mm*1130mm |
| F-1530 | 1500mm * 3000mm | 150W/300W/450W/600W | 2250mm*4055mm*1130mm |
| F-1610 | 1600mm * 1000mm | 100W/130W/150W/300W | 2210mm*2120mm*1200mm |
| F-1810 | 1800mm * 1000mm | 100W/130W/150W/300W | 2410mm*2120mm*1200mm |
| F-1630 | 1600mm * 3000mm | 150W/300W | 2110mm*4352mm*1223mm |
| F-1830 | 1800mm * 3000mm | 150W/300W | 2280mm*4352mm*1223mm |
| C-1612 | 1600mm * 1200mm | 100W/130W/150W | 2300mm*2180mm*2500mm |
| C-1814 | 1800 mm * 1400 mm | 100W/130W/150W | 2500mm*2380mm*2500mm |
| Lézer típus | CO2 Glass Laser Tube/ CO2 RF Laser Tube |
| Max vágási sebesség | 36 000 mm/perc |
| Max gravírozási sebesség | 64 000 mm/perc |
| Motion System | Szervomotor/hibrid szervomotor/lépcsőmotor |
| Átviteli rendszer | Szíjas sebességváltó /Gear & Rack sebességváltó / Golyós csavaros sebességváltó |
| Munkaasztal típusa | Lágyacél szállítószalag munkaasztal /Méhsejt lézeres vágóasztal /Késcsíkos lézeres vágóasztal /Shuttle Table |
| A lézerfej száma | Feltételes 1/2/3/4/6/8 |
| Gyújtótávolság | 38,1/50,8/63,5/101,6 mm |
| Helymeghatározási pontosság | ±0,015 mm |
| Minimális vonalszélesség | 0,15-0,3 mm |
| Hűtés üzemmód | Vízhűtő és védelmi rendszer |
| Operációs rendszer | Windows |
| Irányító rendszer | DSP nagy sebességű vezérlő |
| Grafikus formátum támogatás | AI, PLT, BMP, DXF, DST, TGA stb |
| Áramforrás | 110V/220V(±10%), 50HZ/60HZ |
| Bruttó teljesítmény | <1250W |
| Üzemi hőmérséklet | 0-35℃/32-95℉ (22℃/72℉ ajánlott) |
| Működési páratartalom | 20% ~ 80% (nem lecsapódó) relatív páratartalom, 50% ajánlott az optimális teljesítmény érdekében |
| Gép szabvány | CE, FDA, ROHS, ISO-9001 |
Hogyan válasszuk ki az Önnek megfelelő CO2 lézervágót?
Amikor azt mondjuk, hogy CO2 lézervágó gép szövethez és bőrhöz, akkor nem egyszerűen olyan lézervágó gépről beszélünk, amely képes szövetet vágni, hanem a szállítószalaggal, az automatikus adagolóval és az összes többi szükséges komponenssel együtt szállított lézervágót, amely segít a szövet vágásához. automatikusan gördül.
1. Munkaasztal mérete
| Anyagok és alkalmazások | Ruhavonal, Egyenruha szerű, Blúz | Ipari szövetek, mint Cordura, Nylon, Kevlar | Ruházati kiegészítők, mint a csipke és a szövött címke | Egyéb speciális követelmények |
| Munkaasztal mérete | 1600*1000, 1800*1000 | 1600*3000, 1800*3000 | 1000*600 | Testreszabott |
2. Lézer teljesítmény
| Anyagtípusok | pamut, filc, len, vászon és poliészter szövet | Bőr | Cordura, Kevlar, Nylon | Üvegszálas szövet |
| Ajánlott teljesítmény | 100W | 100W és 150W között | 150W és 300W között | 300W és 600W között |
3. Vágási hatékonyság
A szövetek és textíliák lézeres vágásához a vágási hatékonyság növelésének legjobb módja a több lézerfej felszerelése.
A lézergép jellemzői
1. Lineáris vezetőpálya
A lineáris sínvezetők alapvető alkatrészek, amelyek megkönnyítik a sima, egyenes vonalú mozgást különböző gépekben. Úgy tervezték, hogy teherhordjon, miközben minimalizálja a súrlódást, biztosítva a stabilitást és a mozgás pontosságát.
2. Vezérlőpult
Az érintőképernyős panel megkönnyíti a paraméterek beállítását. Közvetlenül a kijelzőről követheti az áramerősséget (mA) és a víz hőmérsékletét.
3. USA fókuszlencse
A CO2 USA lézerfókuszos lencsék precíziós optikai alkatrészek, amelyeket kifejezetten CO2 lézerrendszerekhez terveztek. Ezek a lencsék döntő szerepet játszanak a lézersugárnak a feldolgozott anyagra való irányításában és fókuszálásában, biztosítva az optimális vágási, gravírozási vagy jelölési teljesítményt. A kiváló minőségű anyagokból, például cink-szelenidből vagy üvegből készült CO2-fókuszú lencséket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a lézeres műveletek során keletkező intenzív hőnek, miközben megőrzik a tisztaságot és a tartósságot.
4. Szervomotor
A szervomotorok nagyobb sebességet és nagyobb pontosságot biztosítanak a lézeres vágás és gravírozás során. A szervomotor egy zárt hurkú szervomechanizmus, amely pozíció-visszacsatolást használ a mozgásának és a végső helyzetének szabályozására.
5. Kipufogó ventilátor
A kipufogóventilátorok a lézeres szövetvágó gépek kulcsfontosságú alkatrészei, amelyeket a biztonságos és hatékony munkakörnyezet fenntartására terveztek. Elsődleges funkciójuk a lézeres vágási folyamat során keletkező füst, füst és részecskék eltávolítása.
6. Légfúvó
A levegő segítségnyújtása fontos az Ön számára a zökkenőmentes gyártás érdekében. A légrásegítőt a lézerfej mellé helyezzük, ez a lézervágás során eltávolítja a gőzöket, részecskéket.
Másrészt a levegőrásegítés csökkentheti a feldolgozási terület hőmérsékletét (ezt hőhatásnak nevezik), ami tiszta és lapos vágóélt eredményez.
7. Lézer szoftver (opcionális)
A megfelelő lézerszoftver kiválasztásával frissítheti a termelést. A MimoNEST szoftverünk jó választás különböző formájú és méretű minták vágásához, a minták automatikus egymásba ágyazásához az anyagfelhasználás és a vágási hatékonyság maximalizálása érdekében, a lézerszoftverrel kapcsolatos további információkért forduljon lézerszakértőnkhoz.
A lézergép részletei
• Szállítórendszer: automatikusan továbbítja a tekercsszövetet az asztalra az automatikus adagolóval és a szállítóasztallal.
• Lézercső: itt keletkezik a lézersugár. A CO2 lézer üvegcső és az RF cső opcionális az Ön igényei szerint.
• Vákuumos rendszer: egy elszívó ventilátorral kombinálva a vákuumasztal felszívja az anyagot, hogy lapos maradjon.
• Air Assist System: a légfúvó időben eltávolítja a füstöt és port a szövet vagy más anyagok lézervágása során.
• Vízhűtő rendszer: a vízkeringtető rendszer lehűtheti a lézercsövet és más lézerelemeket, hogy azok biztonságban legyenek, és meghosszabbítsák az élettartamot.
• Nyomórúd: egy segédeszköz, amely segít a szövet lapos tartásában és zökkenőmentes szállításában.
MimoWork Laser - Vállalati információk
A Mimowork egy eredményorientált lézergyártó, amelynek székhelye Sanghajban és Dongguan Kínában található.
20 éves mélyreható működési szakértelmünkkel lézerrendszereket gyártunk, és átfogó feldolgozási és gyártási megoldásokat kínálunk a KKV-k (kis- és középvállalkozások) számára az iparágak széles körében.
A következőket kínáljuk:
✔ Lézergép típusok széles választéka szövethez, akrilhoz, fához, bőrhöz stb.
✔ Testreszabott lézeres megoldás
✔ Szakmai útmutatás az értékesítés előtti tanácsadótól az üzemeltetési képzésig
✔ Online videotalálkozó
✔ Anyagvizsgálat
✔ Opciók és pótalkatrészek lézergépekhez
✔ Speciális személy követése angolul
✔ Világméretű ügyfélreferencia
✔ YouTube Video Tutorial
✔ Használati útmutató
Tanúsítvány és szabadalom
GYIK
• Milyen anyagok biztonságosak a lézervágáshoz?
A legtöbb szövet.
A lézeres vágáshoz biztonságos anyagok közé tartoznak a természetes anyagok, például a pamut, a selyem és a len, valamint a szintetikus anyagok, például a poliészter és a nejlon. Ezek az anyagok általában jól vágnak anélkül, hogy káros füstöket termelnének. A magas szintetikus tartalmú anyagok, például a vinil vagy a klórtartalmú szövetek esetében azonban fokozottan ügyeljen arra, hogy professzionális füstelszívóval távolítsa el a gőzöket, mivel égéskor mérgező gázok szabadulhatnak fel. Mindig gondoskodjon a megfelelő szellőzésről, és kövesse a gyártó útmutatásait a biztonságos vágási gyakorlatokra vonatkozóan.
• Mennyibe kerül egy lézervágó gép?
Az alapvető CO2-lézervágók ára 2000 dollár alattitól 200 000 dollár felettiig terjed. Az árkülönbség meglehetősen nagy, ha a CO2 lézervágók különböző konfigurációiról van szó. A lézergép költségének megértéséhez többet kell figyelembe vennie, mint a kezdeti árcédulát. Figyelembe kell vennie a lézergép teljes élettartama alatti birtoklásának teljes költségét is, hogy jobban felmérje, megéri-e beruházni egy lézerberendezésbe. Részletek a lézervágó gépek árairól az oldalon:Mennyibe kerül egy lézergép?
• Hogyan működik a lézervágó gép?
A lézersugár a lézerforrásból indul ki, és a tükrök és a fókuszlencse a lézerfejre irányítja és fókuszálja, majd rálövi az anyagra. A CNC rendszer szabályozza a lézersugár generálását, a lézer teljesítményét és impulzusát, valamint a lézerfej vágási útját. A légfúvóval, az elszívó ventilátorral, a mozgatóeszközzel és a munkaasztallal kombinálva az alapvető lézeres vágási folyamat zökkenőmentesen befejezhető.
• Milyen gázt használnak a lézervágó gépekben?
Két részből van szükség a gázra: a rezonátorra és a lézervágó fejre. A rezonátor esetében a nagy tisztaságú (5-ös vagy jobb fokozatú) CO2-t, nitrogént és héliumot tartalmazó gázra van szükség a lézersugár előállításához. De általában nem kell ezeket a gázokat cserélni. A vágófejhez nitrogén vagy oxigén segédgáz szükséges a megmunkálandó anyag védelméhez és a lézersugár javításához az optimális vágási hatás eléréséhez.
MŰVELET
Hogyan használjuk a lézeres vágógépet?
A Laser Cutting Machine egy intelligens és automata gép, CNC rendszer és lézervágó szoftver támogatásával a lézergép komplex grafikával tud megbirkózni és automatikusan megtervezi az optimális vágási utat. Csak importálnia kell a vágófájlt a lézerrendszerbe, ki kell választania vagy be kell állítania a lézervágási paramétereket, például a sebességet és a teljesítményt, majd nyomja meg a Start gombot. A lézervágó befejezi a vágási folyamat többi részét. A tökéletes vágóélnek köszönhetően sima éllel és tiszta felülettel nem kell vágni vagy polírozni a kész darabokat. A lézeres vágási folyamat gyors, a művelet pedig egyszerű és barátságos a kezdők számára.
▶ Példa: Lézeres vágóhenger-szövet
1. lépés: Helyezze a tekercsszövetet az automatikus adagolóra
Készítse elő a szövetet:Helyezze a tekercsszövetet az automatikus adagolórendszerre, tartsa a szövetet laposan és élesen, és indítsa el az automatikus adagolót, helyezze a tekercsszövetet az átalakító asztalra.
Lézeres gép:Válassza ki az automatikus adagolóval és szállítóasztallal rendelkező szövetlézervágó gépet. A gép munkaterületének meg kell egyeznie a szövet formátumával.
▶
2. lépés: Importálja a vágófájlt és állítsa be a lézerparamétereket
Tervező fájl:Importálja a vágófájlt a lézervágó szoftverbe.
Állítsa be a paramétereket:Általában be kell állítani a lézerteljesítményt és a lézersebességet az anyagvastagság, a sűrűség és a vágási pontosság követelményei szerint. A vékonyabb anyagok kisebb teljesítményt igényelnek, tesztelheti a lézersebességet, hogy megtalálja az optimális vágási hatást.
▶
3. lépés: Indítsa el a lézeres vágást
Lézeres vágás:Több lézervágó fejhez is elérhető, választhat két lézerfejet egy portálban, vagy két lézerfejet két független portálban. Ez eltér a lézervágás termelékenységétől. A vágási mintájáról beszélnie kell lézerszakértőnkkel.
MimoWork LASER MACHINE Lab
A nagyformátumú lézervágó gépet ultrahosszú szövetekhez és textíliákhoz tervezték. A 10 méter hosszú és 1,5 méter széles munkaasztallal a nagy formátumú lézervágó alkalmas a legtöbb szövetlaphoz és tekercshez, mint például sátor, ejtőernyő, kitesurf, repülőszőnyeg, reklámkarzat és jelzések, vitorlás kendő stb.
A CO2 lézervágó gép pontos pozicionáló funkcióval rendelkező projektor rendszerrel van felszerelve. A vágandó vagy gravírozandó munkadarab előnézete segít az anyagot a megfelelő helyen elhelyezni, lehetővé téve az utólagos lézervágást és a lézergravírozást zökkenőmentesen és nagy pontossággal...
> Milyen információkat kell megadnia?
> Elérhetőségeink
Tudjon meg többet gyorsan:
Merüljön el a CO2 lézeres vágógép varázslatos világában,
Beszéljen lézerszakértőnkkel!
Feladás időpontja: 2024.11.04