Ha még nem ismeri a lézertechnológiát, és fontolóra veszi egy lézervágó gép vásárlását, biztosan sok kérdést szeretne feltenni.
MimoWorkörömmel oszt meg veled további információkat a CO2 lézeres gépekről, és remélhetőleg megtalálod az Ön számára igazán megfelelő készüléket, akár tőlünk, akár más lézerszállítótól.
Ebben a cikkben rövid áttekintést adunk a mainstream gépkonfigurációról, és összehasonlító elemzést készítünk az egyes szektorokról. Általában a cikk a következő pontokat fedi le:
A CO2 lézergép mechanikája
a. Kefe nélküli DC motor, szervomotor, léptetőmotor
Kefe nélküli DC (egyenáramú) motor
A kefe nélküli egyenáramú motor magas fordulatszámon (percenkénti fordulatszámon) működhet. Az egyenáramú motor állórésze forgó mágneses teret biztosít, amely az armatúrát forgásba hajtja. Az összes motor közül a kefe nélküli egyenáramú motor tudja biztosítani a legerősebb kinetikus energiát, és a lézerfejet óriási sebességre készteti.A MimoWork legjobb CO2 lézergravírozó gépe kefe nélküli motorral van felszerelve, és 2000 mm/s maximális gravírozási sebességet érhet el.A szénkefe nélküli egyenáramú motor ritkán látható egy CO2 lézervágó gépben. Ennek az az oka, hogy az anyag átvágásának sebességét az anyagok vastagsága korlátozza. Éppen ellenkezőleg, csak kis teljesítményre van szüksége ahhoz, hogy grafikákat faragjon az anyagokra. A lézergravírozóval felszerelt kefe nélküli motornagyobb pontossággal lerövidítheti a gravírozás idejét.
Szervo motor és léptetőmotor
Mindannyian tudjuk, hogy a szervomotorok nagy nyomatékot képesek biztosítani nagy fordulatszámon, és drágábbak, mint a léptetőmotorok. A szervomotorokhoz kódolóra van szükség az impulzusok beállításához a helyzetszabályozáshoz. A jeladó és sebességváltó szükségessége mechanikailag bonyolultabbá teszi a rendszert, ami gyakoribb karbantartáshoz és magasabb költségekhez vezet. CO2 lézergéppel kombinálva,a szervomotor nagyobb pontosságot tud biztosítani a portál és a lézerfej pozicionálásakor, mint a léptetőmotor. Míg őszintén szólva, az esetek többségében nehéz megkülönböztetni a pontosságot, ha különböző motorokat használ, különösen, ha egyszerű kézműves ajándékokat készít, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot. Ha kompozit anyagokat és műszaki alkalmazásokat dolgoz fel, mint például szűrőszövet a szűrőlemezhez, biztonsági felfújható függöny a járműhöz, szigetelő burkolat a vezetőhöz, akkor a szervomotorok képességei tökéletesen megmutatkoznak.
Minden motornak megvannak a maga előnyei és hátrányai. Az Ön számára megfelelő az Ön számára.
Természetesen a MimoWork képes biztosítani aCO2 lézergravírozó és vágó háromféle motorralaz Ön igényei és költségvetése alapján.
b. Szíjhajtás VS Gear Drive
Az ékszíjhajtás a kerekeket szíjjal összekötő rendszer, míg a fogaskerékhajtás két fogaskereke van összekötve egymással, mivel mindkét foga egymáshoz kapcsolódik. A lézeres berendezések mechanikai felépítésében mindkét meghajtó megszoktaszabályozza a lézerportál mozgását és meghatározta a lézergép pontosságát.
Hasonlítsuk össze a kettőt a következő táblázattal:
| Szíjhajtás | Gear Drive |
| Fő elem Csigák és szíj | Fő elem Fogaskerekek |
| Több hely szükséges | Kisebb helyigény, ezért a lézergép kisebbre is tervezhető |
| Nagy súrlódási veszteség, ezért alacsonyabb átvitel és kisebb hatékonyság | Alacsony súrlódási veszteség, ezért nagyobb átvitel és nagyobb hatékonyság |
| Alacsony élettartam, mint a fogaskerékhajtásoknál, általában 3 évente cserélik | Sokkal hosszabb élettartam, mint a szíjhajtások, általában minden évtizedben változik |
| Több karbantartást igényel, de a karbantartási költség viszonylag olcsóbb és kényelmesebb | Kevesebb karbantartást igényel, de a karbantartási költség viszonylag drágább és körülményesebb |
| Kenés nem szükséges | Rendszeres kenést igényel |
| Nagyon csendes működés közben | Zajos működés közben |
Mind a fogaskerekes, mind a szíjhajtási rendszereket általában a lézervágó gépekben tervezték, előnyeivel és hátrányaival. Egyszerűen összefoglalva,a szíjhajtás a kis méretű, repülő-optikai típusú gépeknél előnyösebb; a nagyobb áttétel és tartósság miatt,a fogaskerekes hajtás jobban megfelel a nagy formátumú lézervágóhoz, általában hibrid optikai kialakítással.
Szíjhajtás rendszerrel
CO2 lézergravírozó és vágó:
Gear Drive rendszerrel
CO2 lézervágó:
c. Helyhez kötött munkaasztal VS szállítószalag munkaasztal
A lézeres feldolgozás optimalizálásához többre van szükség, mint egy jó minőségű lézerellátásra és a lézerfej mozgatásához kiváló meghajtórendszerre, egy megfelelő anyagtartó asztalra is szükség van. Az anyaghoz vagy alkalmazáshoz igazított munkaasztal azt jelenti, hogy maximalizálhatja lézergépének lehetőségeit.
A munkaállványoknak általában két kategóriája van: álló és mobil.
(Különböző alkalmazásokhoz mindenféle anyagot használhatlapanyag vagy tekercselt anyag）
○Helyhez kötött munkaasztalideális lapanyagok, például akril, fa, papír (karton) elhelyezésére.
• késszalag asztal
• mézfésűs asztal
○Egy szállítószalag munkaasztalideális tekercs anyagok, például szövet, bőr, hab elhelyezésére.
• ingaasztal
• szállítóasztal
A megfelelő munkaasztal-kialakítás előnyei
✔A vágási emisszió kiváló kivonása
✔Stabilizálja az anyagot, vágáskor nem történik elmozdulás
✔Kényelmes a munkadarabok be- és kirakodása
✔Optimális fókuszvezetés a sík felületeknek köszönhetően
✔Egyszerű ápolás és tisztítás
d. Automatikus emelő VS kézi emelőplatform
Ha szilárd anyagokat gravíroz, mint plakril (PMMA)ésfa (MDF), az anyagok vastagsága változó. A megfelelő fókuszmagasság optimalizálhatja a gravírozási hatást. A legkisebb fókuszpont megtalálásához állítható munkafelületre van szükség. A CO2 lézergravírozó gépeknél általában az automatikus emelő és a kézi emelő platformokat hasonlítják össze. Ha a költségvetése megfelelő, válassza az automatikus emelőállványokat.Nemcsak a vágási és gravírozási pontosságot javítja, hanem rengeteg időt és erőfeszítést takaríthat meg.
e. Felső, oldalsó és alsó szellőzőrendszer
Az alsó szellőzőrendszer a CO2 lézeres gépek legáltalánosabb választása, de a MimoWork más típusú kialakítással is elősegíti a teljes lézeres feldolgozási élményt. Anagyméretű lézervágó gép, A MimoWork egy kombináltfelső és alsó kipufogórendszeraz extrakciós hatás fokozására, miközben megőrzi a kiváló minőségű lézervágási eredményeket. A mieink többsége számáragalvo jelölőgép, telepítjük aoldalsó szellőzőrendszerhogy elszívja a füstöt. A gép minden részletét jobban meg kell célozni az egyes iparágak problémáinak megoldására.
An elszívó rendszera megmunkált anyag alatt keletkezik. Nemcsak a hőkezelés során keletkező füstöt vonja ki, hanem stabilizálja az anyagokat, különösen a könnyű szövetet. Minél nagyobb részt fed le a megmunkálási felület, annál nagyobb a szívóhatás és az ebből eredő szívóvákuum.
CO2 üveg lézercsövek VS CO2 RF lézercsövek
a. A CO2 lézer gerjesztési elve
A szén-dioxid lézer volt az egyik legkorábban kifejlesztett gázlézer. Több évtizedes fejlesztéssel ez a technológia nagyon kiforrott és számos alkalmazáshoz elegendő. A CO2 lézercső az elvén keresztül gerjeszti a lézertizzó kisülésésaz elektromos energiát koncentrált fényenergiává alakítja. A szén-dioxidra (az aktív lézerközegre) és a lézercsőben lévő egyéb gázokra nagy feszültséget kapcsolva a gáz izzó kisülést hoz létre, és folyamatosan gerjesztődik a visszaverő tükrök közötti tartályban, ahol a tükrök a cső két oldalán helyezkednek el. edény a lézer előállításához.
b. A CO2 üveglézercső és a CO2 RF lézercső közötti különbség
Ha átfogóbb ismereteket szeretne szerezni a CO2 lézergépről, akkor elmélyülnie kell a részletekbenlézerforrás. A nem fémes anyagok megmunkálására legalkalmasabb lézertípusként a CO2 lézerforrás két fő technológiára osztható:Üveg lézercsőésRF fém lézercső.
(Egyébként a nagy teljesítményű gyors axiális áramlású CO2 lézer és a lassú axiális áramlású CO2 lézer nem tartozik a mai tárgyalásunk körébe)
| Üveg (DC) lézercsövek | Fém (RF) lézercsövek | |
| Élettartam | 2500-3500 óra között | 20.000 óra |
| Márka | kínai | Összefüggő |
| Hűtési módszer | Vízhűtés | Vízhűtés |
| Újratölthető | Nem, csak egyszeri használatra | Igen |
| Garancia | 6 hónap | 12 hónap |
Vezérlőrendszer és szoftver
A vezérlőrendszer a mechanikus gép agya, és egy CNC (számítógépes numerikus vezérlés) programozási nyelv segítségével utasítja a lézert, hogy merre mozogjon. A vezérlőrendszer a lézerforrás kimeneti teljesítményét is vezérli és beállítja, hogy rugalmas gyártást valósítson meg, amelyet általában a lézervágási technológia leírására használnak, nem csak a lézergép képes gyorsan átváltani az egyik terv gyártásáról a másikra, hanem sokféle anyagot is meg tud dolgozni a lézerteljesítmény és a vágási sebesség beállításának egyszerű megváltoztatásával, szerszámcsere nélkül.
A piacon sokan fogják összehasonlítani a kínai szoftvertechnológiát az európai és amerikai lézercégek szoftvertechnológiájával. Az egyszerű vágáshoz és gravírozáshoz a legtöbb piacon lévő szoftver algoritmusai nem különböznek egymástól. A számos gyártótól származó sok évnyi adatvisszajelzésnek köszönhetően szoftverünk az alábbi funkciókkal rendelkezik:
1. Könnyen használható
2. Stabil és biztonságos működés hosszú távon
3. Hatékonyan értékelje a gyártási időt
4. Támogassa a DXF, AI, PLT és sok más fájlt
5. Importáljon egyszerre több vágófájlt módosítási lehetőségekkel
6. Vágási minták automatikus elrendezése oszlopok és sorok segítségévelMimo-Nest
A szokásos vágószoftverek alapja mellett aLátásfelismerő rendszerjavíthatja a termelés automatizálási fokát, csökkentheti a munkaerőt és javíthatja a vágási pontosságot. Egyszerűen fogalmazva, a CO2 lézergépre szerelt CCD kamera vagy HD kamera emberi szemként viselkedik, és utasítja a lézergépet, hogy hol vágjon. Ezt a technológiát gyakran használják digitális nyomtatási alkalmazásokban és hímzési területeken, mint például festékszublimációs sportruházat, kültéri zászlók, hímzőfoltok és sok más. A MimoWork háromféle látásfelismerő módszert tud biztosítani:
▮ Kontúrfelismerés
Egyre népszerűbbek a digitális nyomtatás és a szublimációs nyomdai termékek. Mint néhány szublimációs sportruházat, nyomtatott transzparens és könnycsepp, ezeket a mintázatokat sem hagyományos késvágóval vagy kézi ollóval lehet vágni. A minta-kontúrvágás magasabb követelményei éppen a vision lézerrendszer erőssége. A kontúrfelismerő rendszerrel a lézervágó pontosan tud vágni a kontúr mentén, miután a mintát HD kamerával fényképezi. Nincs szükség reszelőre és utóvágásra, a kontúrlézeres vágás nagymértékben javítja a vágás minőségét és a gyártás hatékonyságát.
Használati útmutató:
1. Takarmányozza a mintás termékeket >
2. Készítse el a fényképet a mintához >
3. Indítsa el a kontúrlézervágást >
4. Gyűjtsd össze a kész >
▮ Regisztrációs Mark Point
CCD kameraképes felismerni és megtalálni a nyomtatott mintát a fatáblán, hogy segítse a lézert a pontos vágásban. A nyomtatott fából készült fa jelzések, plakettek, műalkotások és fafotó könnyen feldolgozható.
1. lépés.
>> Nyomtassa ki a mintáját közvetlenül a fatáblára
2. lépés.
>> A CCD-kamera segíti a lézert a terv kivágásában
3. lépés.
>> Gyűjtsd össze a kész darabokat
▮ Sablonillesztés
Egyes tapaszokhoz, címkékhez, nyomtatott fóliákhoz azonos méretű és mintázattal a MimoWork Template Matching Vision Systemje lesz nagy segítség. A lézerrendszer pontosan le tudja vágni a kis mintát a beállított sablon felismerésével és pozícionálásával, amely a tervezési vágófájl, hogy illeszkedjen a különböző foltok jellemző részéhez. Bármilyen minta, logó, szöveg vagy más vizuálisan felismerhető rész lehet a jellemző rész.
Lézer opciók
A MimoWork számos további lehetőséget kínál minden alapvető lézervágóhoz, szigorúan az egyes alkalmazásoknak megfelelően. A napi gyártási folyamatban ezek a lézergépen kialakított testreszabott kialakítások célja a termék minőségének és a piaci igényeknek megfelelő rugalmasság növelése. A velünk való korai kommunikáció legfontosabb láncszeme, hogy ismerjük a gyártási helyzetét, hogy milyen eszközöket használnak jelenleg a gyártásban, és milyen problémák merülnek fel a gyártás során. Tehát mutassunk be néhány gyakori opcionális összetevőt, amelyeket előnyben részesítenek.
a. Többféle lézerfej közül választhat
Több lézerfej és cső hozzáadása egy géphez a legegyszerűbb és legköltségkímélőbb módja a gyártási hatékonyság növelésének. Egyszerre több lézervágó vásárlásához képest egynél több lézerfej felszerelése megtakarítja a beruházási költségeket és a munkaterületet. A többszörös lézerfej használata azonban nem minden helyzetben megfelelő. Figyelembe kell venni a munkaasztal méretét és a vágási minta méretét is. Ezért gyakran megkérjük a vásárlókat, hogy a vásárlás előtt küldjenek el nekünk néhány tervezési példát.
További kérdések a lézergéppel vagy a lézeres karbantartással kapcsolatban
Feladás időpontja: 2021.10.12