Ha még nem ismeri a lézeres technológiát, és fontolja meg a lézercsökkentő gép vásárlását, sok kérdésnek kell feltennie.
UtánzÖrülök, hogy megosztja Önt további információkat a CO2 lézergépekről, és remélhetőleg találhat egy olyan eszközt, amely valóban megfelel Önnek, akár tőlünk, akár egy másik lézer -szállítóval.
Ebben a cikkben rövid áttekintést adunk a gépkonfigurációról a mainstreamben, és összehasonlító elemzést készítünk az egyes szektorokról. Általánosságban elmondható, hogy a cikk az alábbiak szerint fedezi a pontokat:
A CO2 lézergép mechanikája
a. Kefe nélküli egyenáramú motor, szervo motor, lépőmotor
Kefe nélküli egyenáramú (közvetlen áram) motor
A kefe nélküli egyenáramú motor magas fordulat / perc sebességgel futhat (percenkénti forradalmak). Az egyenáramú motor állórésze forgó mágneses mezőt biztosít, amely a armatúrát forgatni hajtja. Az összes motor közül a kefe nélküli egyenáramú motor biztosíthatja a legerősebb kinetikus energiát, és a lézerfejet óriási sebességgel mozgathatja.A Mimowork legjobb CO2 lézergravírozó gépe kefe nélküli motorral van felszerelve, és elérheti a 2000 mm/s maximális metszet sebességét.A kefe nélküli egyenáramú motort ritkán látják a CO2 lézercsökkentőgépben. Ennek oka az, hogy az anyag átvágásának sebességét az anyagok vastagsága korlátozza. Éppen ellenkezőleg, csak kis energiára van szüksége az anyagok grafikájának faragásához, a lézergravírral felszerelt kefe nélküli motorRövidítse le a gravírozási időt nagyobb pontossággal.
Szervo motor és lépcső motor
Mint mindannyian tudjuk, hogy a szervomotorok nagy sebességgel képesek magas nyomatékot biztosítani, és drágábbak, mint a léptetőmotorok. A szervomotorokhoz egy kódoló szükséges az impulzusok beállításához a pozícióvezérléshez. A kódoló és a sebességváltó szükségessége mechanikusabbá teszi a rendszert, ami gyakoribb karbantartást és magasabb költségeket eredményez. Kombinálva a CO2 lézergéppel,A szervo motor nagyobb pontosságot tud elérni a portál és a lézerfej helyzetében, mint a léptetőmotor. Míg őszintén szólva, az idő nagy részében nehéz megmondani a pontosság különbségét, amikor különböző motorokat használ, különösen akkor, ha egyszerű kézműves ajándékokat készít, amelyek nem igényelnek sok pontosságot. Ha kompozit anyagokat és műszaki alkalmazásokat dolgozik fel, például a szűrőtáblához, a jármű biztonságos felfújható függönyét, a vezeték szigetelő fedelét, akkor a szervómotorok képességeit tökéletesen bemutatják.
Minden motornak megvannak az előnyei és hátrányai. A legmegfelelőbb az Ön számára a legjobb.
Természetesen a mimowork biztosíthatja aCO2 lézeres gravír és vágó Három típusú motorralaz Ön igénye és költségvetése alapján.
b. Öv meghajtó vs sebességváltó meghajtó
Az övmeghajtó egy olyan rendszer, amely a kerekek övvel történő összekapcsolására, míg a sebességváltó két fogaskerék egymással van összekötve, mivel mindkét fogaknak megfelelő összeköttetés. A lézerfelszerelés mechanikai szerkezetében mindkét meghajtó megszoktaVezesse a lézer -portál mozgását, és meghatározta a lézergép pontosságát.
Hasonlítsuk össze a kettőt a következő táblával:
| Övhajtás | Sebességváltó |
| Fő elem szíjtárcsák és öv | Fő elem fogaskerekek |
| Több hely szükséges | Kevesebb hely szükséges, ezért a lézergépet úgy lehet megtervezni, hogy kisebb legyen |
| Magas súrlódásvesztés, ezért alacsonyabb sebességváltó és kevesebb hatékonyság | Alacsony súrlódási veszteség, tehát magasabb átvitel és nagyobb hatékonyság |
| Alacsony élettartam, mint a sebességváltó meghajtók, általában 3 évente változik | Sokkal nagyobb élettartam, mint az övhajtások, általában minden évtizedben változnak |
| Több karbantartást igényel, de a karbantartási költségek viszonylag olcsóbbak és kényelmesek | Kevesebb karbantartást igényel, de a karbantartási költségek viszonylag drágábbak és nehézkesek |
| Kenés nem szükséges | Rendszeres kenést igényel |
| Nagyon csendes működés közben | Zajos működés közben |
Mind a sebességváltó, mind az öv meghajtó rendszerét általában a lézervágógépben tervezték, előnyeivel és hátrányaival. Egyszerűen összefoglalva,Az övmeghajtó rendszer előnyösebb a kis méretű, repülő optikai típusú gépeknél; a magasabb átvitel és tartósság miatt,A fogaskerék-meghajtó jobban alkalmas a nagy formátumú lézervágó számára, általában hibrid optikai kialakítással.
Övmeghajtó rendszerrel
CO2 lézeres gravír és vágó:
Sebességváltó -meghajtórendszerrel
CO2 lézervágó:
c. Állási munkatábla vs szállítói munkaasztal
A lézerfeldolgozás optimalizálásához több, mint egy kiváló minőségű lézerellátás és egy kiemelkedő vezetési rendszerre van szüksége a lézerfej mozgatásához, megfelelő anyagtámogatóasztalra van szükség. Az anyag vagy alkalmazáshoz igazított munkatábla azt jelenti, hogy maximalizálhatja a lézergép potenciálját.
Általában a munkaplatformok két kategóriája létezik: helyhez kötött és mobil.
（Különböző alkalmazásokhoz mindenféle anyagot felhasználhatLap anyag vagy tekercselt anyag）
○Állási munkatáblaIdeális olyan anyagok elhelyezéséhez, mint az akril, fa, papír (karton).
• Késcsík asztal
• mézes fésű asztal
○Egy szállítószalag munkatáblájaIdeális tekercs anyagok, például szövet, bőr, hab.
• Shuttle Table
• szállítóasztal
A megfelelő munkatáblázat előnyei
✔Kiváló kivonás a vágókibocsátásnak
✔Stabilizálja az anyagot, vágáskor nem történik elmozdulás
✔Kényelmes a munkadarabok betöltésére és kirakodására
✔Optimális fókusz útmutatás a lapos felületeknek köszönhetően
✔Egyszerű gondozás és takarítás
d. Automatikus emelési és kézi emelési platform
Amikor szilárd anyagokat gravírozsz, mint példáulAkril (PMMA)ésfa (mdf), Az anyagok vastagsága eltérő- A megfelelő fókuszmagasság optimalizálhatja a gravírozási hatást. A legkisebb fókuszpont megtalálásához beállítható munkaplatform szükséges. A CO2 lézeres gravírozógépnél általában összehasonlítják az automatikus emelési és a kézi emelési platformokat. Ha a költségvetése megfelelő, akkor lépjen az automatikus emelési platformokra.Nem csak a vágási és gravírozási pontosság javításával, hanem rengeteg időt és erőfeszítést is megtakaríthat.
e. Felső, oldalsó és alsó szellőztető rendszer
Az alsó szellőztető rendszer a CO2 lézergép leggyakoribb választása, de a MIMOWork más típusú tervezéssel is rendelkezik a teljes lézerfeldolgozási élmény előmozdítása érdekében. Anagy méretű lézervágógép, A mimowork kombinált fog használnifelső és alsó kimerítő rendszerAz extrakciós hatás fokozása érdekében, miközben fenntartja a kiváló minőségű lézercsökkentési eredményeket. A mi többségünkértgalvo jelölőgép, telepítjük aoldalsó szellőztető rendszerhogy kimerítse a füstöket. A gép minden részletét jobban meg kell célozni az egyes iparágak problémáinak megoldására.
An extrakciós rendszera megmunkált anyag alatt generálják. Nem csak a termikuskezelés által generált füstöt vonja ki, hanem stabilizálja az anyagokat, különösen a könnyű anyagot. Minél nagyobb a feldolgozási felület, amelyet a feldolgozott anyag borít, annál nagyobb a szívóhatás és az ebből fakadó szívó vákuum.
CO2 üveg lézercsövek vs CO2 RF lézercsövek
a. A CO2 lézer gerjesztési elve
A szén -dioxid lézer volt az egyik legkorábbi gáz lézer. Az évtizedes fejlődés során ez a technológia nagyon érett és sok alkalmazáshoz elegendő. A CO2 lézercső a lézert aizzadásésaz elektromos energiát koncentrált fényenergiává alakítja- A szén -dioxidon (az aktív lézerhordozó) és a lézercsövön belüli egyéb gáz nagyfeszültségének felhasználásával a gáz izzulást eredményez, és folyamatosan gerjeszti a tartályban a reflexiós tükrök között, ahol a tükrök a két oldalán helyezkednek el edény a lézer előállításához.
b. A CO2 üveg lézercső és a CO2 RF lézercső különbsége
Ha átfogóbb megértést szeretne kapni a CO2 lézergépről, akkor alézerforrás- Mivel a nem fém anyagok feldolgozásához a legmegfelelőbb lézertípus, a CO2 lézerforrás két fő technológiára osztható:ÜvegcsőésRF fém lézercső.
(Mellesleg, a nagy teljesítményű, gyors, anyagáramú CO2 lézer és a lassú axiális áramlási CO2 lézer nem szerepel a mai vita körében)
| Üveg (DC) lézercsövek | Fém (RF) lézercsövek | |
| Élettartam | 2500-3500 óra | 20 000 óra |
| Márka | kínai | Összefüggő |
| Hűtési módszer | Vízhűtés | Vízhűtés |
| Újratölthető | Nem, csak egyszer használja | Igen |
| Garancia | 6 hónap | 12 hónap |
Irányító rendszer és szoftver
A vezérlőrendszer a mechanikus gép agya, és utasítja a lézert, ahol CNC (számítógépes numerikus vezérlő) programozási nyelv segítségével mozgatni kell. A vezérlőrendszer a lézerforrás teljesítményét is vezérli és beállítja a rugalmas termelés megvalósításához, amelyet általában a lézercsökkentési technológia leírására használnak, nemcsak a lézergép képes gyorsan váltani az egyik formatervezésből a másikra, hanem az, hogy az egyik a másikra. Az anyagok sokféleségét is feldolgozhatja azáltal, hogy egyszerűen megváltoztatja a lézerteljesítmény beállítását és a vágási sebességet eszköz megváltoztatása nélkül.
A piacon sokan összehasonlítják Kína szoftvertechnológiáját, valamint az európai és amerikai lézercégek szoftvertechnológiáját. Az egyszerűen vágott és gravírozott mintázat érdekében a piacon a legtöbb software algoritmusa nem különbözik egymástól. Olyan sok éves adat -visszajelzéssel a számos gyártótól, szoftverünk az alábbiakban található:
1. Könnyen használható
2. Stabil és biztonságos működés hosszú távon
3. Értékelje a termelési időt hatékonyan
4. Támogatja a DXF, AI, PLT és sok más fájlt
5. Importálható többszörös vágási fájlokat egyszerre módosítási lehetőségekkel
6.Mimo-fész
A rendes vágószoftver alapjain kívül aLátásfelismerő rendszerJavíthatja az automatizálás mértékét a termelésben, csökkentheti a munkaerő -pontosságot. Egyszerűen fogalmazva: a CCD -kamera vagy a CO2 lézergépre telepített HD -kamera úgy működik, mint az emberi szem, és utasítja a lézergépet, ahol vágni kell. Ezt a technológiát általában a digitális nyomtatási alkalmazásokban és a hímzőmezőkben használják, például a festék-publimációs sportruházatban, a kültéri zászlókban, a hímző javításokban és még sok másban. Háromféle látásfelismerési módszer létezik, amelyek a MIMOWork nyújthatják:
▮ Kontúrfelismerés
A digitális nyomtatás és a szublimációs nyomtatási termékek népszerűvé válnak. Mint néhány szublimációs sportruházat, nyomtatott szalaghirdetés és könnycsepp, ezeket a szövetmintát nem hagyják a hagyományos késvágó vagy a kézi olló. A minta kontúrvágásának magasabb követelményei csak a látás lézerrendszerének erőssége. A kontúrfelismerő rendszer segítségével a lézervágó pontosan vághatja a kontúr mentén, miután a minta HD fényképezőgép fényképe volt. Nincs szükség a fájl vágására és az utóvilágításra, a kontúr lézercsökkentése jelentősen javítja a vágási minőséget és a termelési hatékonyságot.
Működési útmutató:
1. Táplálja a mintás termékeket>
2. Készítse el a mintát a mintához>
3. Indítsa el a kontúr lézeres vágását>
4. Gyűjtse össze a készt>
▮ Regisztrációs pontpont
CCD -kameraFelismerheti és megtalálhatja a nyomtatott mintát a fatáblán, hogy a lézer pontos vágással segítsen. Fa feliratok, plakkok, műalkotások és nyomtatott fából készült fa fotó könnyen feldolgozható.
1. lépés.
>> közvetlenül nyomtassa ki a mintát a fatáblára
2. lépés.
>> A CCD kamera segíti a lézert a formatervezés vágásához
3. lépés.
>> Gyűjtse össze a kész darabjait
▮ sablon illesztése
Néhány folthoz, címkékhez, azonos méretű és mintázatú nyomtatott fóliákhoz a Mimowork sablon -illesztési rendszere nagy segítséget nyújt. A lézerrendszer pontosan meg tudja vágni a kis mintát azáltal, hogy felismeri és elhelyezi a Set sablont, amely a tervezési vágási fájl, amely megfelel a különböző javítások funkciójának. Bármely minta, logó, szöveg vagy más vizuális felismerhető rész lehet a szolgáltatás.
Lézerbeállítások
A Mimowork számos további lehetőséget kínál az összes alapvető lézervágó számára, minden alkalmazás szerint szigorúan. A napi gyártási folyamat során ezek a lézergépen lévő testreszabott tervek célja a termékminőség és a rugalmasság növelése a piaci követelmények szerint. A velünk való korai kommunikáció legfontosabb kapcsolata az, hogy megismerjük a termelési helyzetet, milyen eszközöket használnak jelenleg a termelésben, és milyen problémák merülnek fel a termelés során. Tehát vezessünk be néhány általános opcionális összetevőt, amelyek kedvelik.
a. Több lézerfej választhat
Több lézerfej és cső hozzáadása az egyik géphez a legegyszerűbb és a legköltségbiztosabb módszer a termelési hatékonyság növelésére. Összehasonlítva a több lézervágó vásárlásával, egynél több lézerfej telepítése megtakarítja a befektetési költségeket, valamint a munkaterületet. A többszörös lézerfej azonban nem megfelelő minden helyzetben. Meg kell fontolni a munkatáblázat méretét és a vágási mintázat méretét is. Ezért gyakran megköveteljük az ügyfeleket, hogy küldjünk nekünk néhány tervezési példát a vásárlások elvégzése előtt.
További kérdések a lézergépről vagy a lézer karbantartásáról
A postai idő: október-12-2021