Lézeres vágott üveg: Minden, amit tudnod kell [2024]
Amikor a legtöbb ember az üvegre gondol, azt képzelik el, mint egy finom anyag - olyasmi, ami könnyen eltörhet, ha túl sok erőnek vagy hőnek van kitéve.
Ezért meglepetés lehet, ha megtanuljuk azt az üvegetValójában lézerrel lehet vágni.
A lézeres ablációnak nevezett eljárás révén a nagy teljesítményű lézerek pontosan eltávolíthatják vagy "vághatják" a formákat az üvegből anélkül, hogy repedéseket vagy töréseket okoznának.
Tartalomjegyzék:
1. Tudsz lézerrel vágni az üveget?
A lézeres abláció úgy működik, hogy egy rendkívül fókuszált lézernyalábot az üveg felületére irányít.
A lézer intenzív hője egy apró mennyiségű üveg anyagot elpárolog.
A lézernyaláb programozott mintázat szerinti mozgatásával a bonyolult formák és a minták csodálatos pontossággal vághatók le, néha csak néhány ezer hüvelyk felbontásáig.
A fizikai érintkezésre támaszkodó mechanikus vágási módszerekkel ellentétben a lézerek lehetővé teszik az érintés nélküli vágást, amely nagyon tiszta éleket eredményez anélkül, hogy az anyagot forgácsolnák vagy stressz nélkül.
Noha az üveg lézerrel történő "vágásának" gondolata ellentmondásosnak tűnhet, ez azért lehetséges, mert a lézerek lehetővé teszik az anyag rendkívül pontos és ellenőrzött fűtését és eltávolítását.
Mindaddig, amíg a vágást fokozatosan kis lépésekben hajtják végre, az üveg képes elég gyorsan eloszlatni a hőt, hogy ne repedjen meg vagy ne robbant fel a termálütésből.
Ez teszi a lézeres vágást az üveg számára ideális eljáráshoz, lehetővé téve a bonyolult minták előállítását, amelyek nehéz vagy lehetetlenek lennének a hagyományos vágási módszerekkel.
2. Milyen üveg lehet lézerrel vágni?
Nem minden típusú üveg lehet lézerrel vágni egyformán. Az optimális lézervágáshoz bizonyos hő- és optikai tulajdonságokkal kell rendelkeznie.
A leggyakoribb és legmegfelelőbb üvegtípusok a lézervágáshoz a következők:
1. lágyított üveg:Sima úszó vagy lemezüveg, amely nem ment át további hőkezelésen. Jól vág és gravíroz, de hajlamosabb a termikus stresszből való repedésre.
2. edzett üveg:Az üveg, amelyet hőkezeltek a megnövekedett szilárdság és az összetört ellenállás érdekében. Magasabb termikus toleranciája van, de megnövekedett költségekkel rendelkezik.
3. Alacsony vasú üveg:Üveg, csökkentett vastartalommal rendelkező üveg, amely hatékonyabban továbbítja a lézerfestéket, és kevesebb maradék hőhatással rendelkezik.
4. Optikai üveg:Az alacsony csillapítású magas fényátvitelhez készített speciális üveg, amelyet a precíziós optikai alkalmazásokhoz használnak.
5. olvasztott szilícium -dioxid üveg:A kvarcüveg rendkívül nagy tisztaságú formája, amely képes ellenállni a nagy lézerteljesítménynek és a vágásoknak/maratásoknak, páratlan pontossággal és részletekkel.
Általánosságban az alacsonyabb vastartalommal rendelkező szemüveget jobb minőségű és hatékonysággal vágják le, mivel kevesebb lézerenergiát szívnak fel.
A 3 mm feletti vastagabb szemüveg szintén erősebb lézereket igényel. Az üveg összetétele és feldolgozása határozza meg, hogy alkalmas -e a lézervágásra.
3. Milyen lézer lehet vágni az üveget?
Számos típusú ipari lézer létezik, amelyek alkalmasak az üveg vágására, az optimális választással, olyan tényezőktől függően, mint az anyag vastagsága, a vágási sebesség és a precíziós követelmények:
1. CO2 lézerek:A munka ló lézer különféle anyagok vágására, beleértve az üvegt. A legtöbb anyag által jól felszívódott infravörös gerendát állít elő. Vághatlegfeljebb 30 mmüveg, de lassabb sebességgel.
2. szálas lézerek:Újabb, szilárdtest-lézerek, amelyek gyorsabb vágási sebességet kínálnak, mint a CO2. Az üveg által hatékonyan felszívódik közel infravörös gerendákat. Általában a vágáshoz használjáklegfeljebb 15 mmüveg.
3. zöld lézerek:Szilárd állapotú lézerek, amelyek látható zöld fényt bocsátanak ki, jól felszívják az üveg nélkül, a környező területek melegítése nélkül. Felhasználvanagy pontosságú metszetvékony üvegből.
4. UV lézerek:Az ultraibolya fényt kibocsátó excimer lézerek elérhetika legmagasabb vágási pontosságvékony poharakon a minimális hőhatású zónák miatt. Ugyanakkor összetettebb optikát igényel.
5. picosekundás lézerek:Az ultragyors impulzusos lézerek, amelyek az egyes impulzusokkal ablációval vágnak, csak egy billió hosszúságúak. VághatRendkívül bonyolult mintáküvegbenSzinte nincs hő- vagy repedési kockázatok.
A megfelelő lézer olyan tényezőktől függ, mint az üvegvastagság és a termikus/optikai tulajdonságok, valamint a szükséges vágási sebesség, pontosság és az él minősége.
A megfelelő lézerbeállítással azonban szinte bármilyen típusú üveg anyagot gyönyörű, bonyolult mintákba lehet vágni.
4.
Számos kulcsfontosságú előnye van, ha a lézervágó technológiát használja az üveghez:
1. Pontosság és részlet:A lézerek lehetővé teszikmikron szintű precíziós vágásbonyolult minták és összetett formák, amelyek más módszerekkel nehéz vagy lehetetlenek lennének. Ez lehetővé teszi a lézeres vágást ideális logókhoz, finom műalkotásokhoz és precíziós optikai alkalmazásokhoz.
2. Nincs fizikai kapcsolat:Mivel a lézerek inkább az ablációt, mint a mechanikai erőket vágják át, a vágás során nincs érintkezés vagy stressz. Ezcsökkenti a repedés vagy aprítás esélyétmég törékeny vagy finom üveganyagokkal is.
3. Tiszta élek:A lézervágási folyamat nagyon tisztán elpárologtatja az üveget, gyakran üvegszerű vagy tükörkészítményű éleket eredményezmechanikai károk vagy törmelék nélkül.
4. Rugalmasság:A lézerrendszerek könnyen programozhatók, hogy a digitális tervezési fájlok révén sokféle formát és mintát vágjanak. A változások gyorsan és hatékonyan is elvégezhetők a szoftveren keresztülFizikai szerszámok váltása nélkül.
5. Sebesség:Noha nem olyan gyors, mint az ömlesztett alkalmazások mechanikus vágása, a lézercsökkentési sebesség továbbra is növekszikújabb lézeres technológiák.Bonyolult minták, amelyek egyszer órákig tartottakMost percek alatt vágható.
6. Nincs szerszám kopás:Mivel a lézerek optikai fókuszáláson keresztül működnek, nem pedig a mechanikai érintkezésen keresztül, nincs szerszám kopás, törés vagy szükségletA vágóélek gyakori cseréjemint a mechanikai folyamatokhoz.
7. Anyagkompatibilitás:A megfelelően konfigurált lézerrendszerek kompatibilisek a vágássalSzinte bármilyen típusú üveg, a közönséges szóda mészüvegtől a speciális olvasztott szilícium -dioxidig, az eredményekkelCsak az anyag optikai és hőképességei korlátozzák.
5. Üvegű lézervágás hátrányai
Természetesen az üveg lézervágási technológiája nem hátrányok nélkül:
1. Magas tőkeköltségek:Míg a lézeres üzemeltetési költségek szerények lehetnek, az üveghez megfelelő teljes ipari lézercsökkentő rendszer kezdeti beruházásalényeges lehet, korlátozza a kis üzletek vagy a prototípus munkájának hozzáférhetőségét.
2. Átadási korlátozások:A lézervágás azáltalában lassabbmint az ömlesztett mechanikus vágás, a vastagabb üveglapok árucikkek vágása. Lehet, hogy a termelési arány nem alkalmas nagy volumenű gyártási alkalmazásokra.
3. Fogyóeszközök:A lézerek megkövetelikperiódusos pótlásoptikai komponensek száma, amelyek az idő múlásával lebomlanak az expozícióból. A gázköltségek szintén részt vesznek a támogatott lézervágási folyamatokban.
4. Anyagkompatibilitás:Míg a lézerek sok üvegkompozíciót vághatnak, aA magasabb abszorpció megsértheti vagy elszíneződhetAhelyett, hogy tiszta módon vágnánk a hőhatású zónában fennmaradó hőhatások miatt.
5. Biztonsági óvintézkedések:Szigorú biztonsági protokollokra és zárt lézercellákra van szükségA szem és a bőr károsodásának megakadályozása érdekébennagy teljesítményű lézerfényből és üveg törmelékből.Megfelelő szellőzésre is szükség vanA káros gőzök eltávolítása.
6. Képességi követelmények:Képzett technikusok lézeres biztonsági képzésselszükségeseklézerrendszerek működtetéséhez. Megfelelő optikai igazítás és folyamatparaméterek optimalizálásaRendszeresen kell végrehajtani.
Tehát összefoglalva: míg a lézercsökkentés lehetővé teszi az üveg új lehetőségeit, előnyei a magasabb berendezések beruházásainak és működési komplexitásának költségén vannak a hagyományos vágási módszerekhez képest.
Fontos az alkalmazás igényeinek gondos megfontolása.
6. GYIK lézeres üvegvágás
1. Milyen típusú üveg hozza a legjobb eredményt a lézercsökkentéshez?
Alacsony vasú üvegkészletHajlamosak a legtisztább vágásokat és éleket lézercsökkentéskor előállítani. A megolvasztott szilícium -dioxidüveg szintén nagyon jól teljesít nagy tisztaságú és optikai átviteli tulajdonságai miatt.
Általában az alacsonyabb vastartalommal rendelkező üveg hatékonyabban vágja le, mivel kevesebb lézerenergiát abszorbeál.
2. Az edzett üveg lézerrel vágható?
Igen, Az edzett üveg lézerrel vágható, de fejlettebb lézerrendszereket és a folyamat optimalizálását igényli. Az edzési folyamat növeli az üveg termikus ütésállóságát, így toleránsabbá teszi a lézercsökkentés lokalizált fűtését.
Általában magasabb teljesítményű lézerekre és lassabb vágási sebességekre van szükség.
3. Mi az a minimális vastagság, amelyet lézerrel vághatok?
A legtöbb üveghez használt ipari lézerrendszer megbízhatóan vághatja le a szubsztrát vastagságát1-2 mm-igaz anyag összetételétől és a lézer típusától/teljesítményétől függően. Velspeciális rövid impulzusos lézerek, az üveg vágása olyan vékony, mint0,1 mm lehetséges.
A minimális dugható vastagság végül az alkalmazási igényektől és a lézer képességektől függ.
4. Mennyire lehet pontos lehet a lézer vágás az üveg számára?
A megfelelő lézer- és optikai beállítással, a2-5 ezer hüvelykRutinszerűen érhető el, ha az üveg lézerrel vágja/gravírozza.
Még magasabb pontosság1 ezred egy hüvelykvagy jobb, ha használjaultragyorsult impulzusos lézerrendszerek- A pontosság nagymértékben függ olyan tényezőktől, mint a lézerhullámhossz és a sugár minősége.
5. Biztonságos -e a lézerrel vágott üveg vágott széle?
Igen, a lézerrel ellátott üveg vágott széleáltalában biztonságosMivel ez egy párologtatott él, nem pedig egy csipogott vagy stresszes széle.
Ugyanakkor, mint minden üvegvágási folyamat esetében, a megfelelő kezelési óvintézkedéseket továbbra is meg kell figyelni, különösen az edzett vagy edzett üveg körül, amelytovábbra is kockázatot jelenthet, ha sérült az utóvágás.
6. Nehéz megtervezni a lézeres vágású üveg mintáit?
No, a lézercsökkentés mintázatának meglehetősen egyszerű. A legtöbb lézervágó szoftver standard kép- vagy vektorfájl -formátumot használ, amelyet a Common Design Tools segítségével lehet létrehozni.
A szoftver ezután feldolgozza ezeket a fájlokat, hogy vágási útvonalakat generáljon, miközben elvégzi az alkatrészek bármely szükséges fészkelő/elrendezését a lap anyagán.
Nem felelünk meg a közepes eredményekért, és nem is szabad
▶ Rólunk - Mimowork Laser
Emelje fel produkcióját a legfontosabb eseményeinkkel
A Mimowork egy eredményorientált lézeres gyártó, Sanghajban és a Dongguan Kínában székhellyel, 20 éves mély operatív szakértelemmel rendelkezik a lézerrendszerek előállításához, és átfogó feldolgozási és gyártási megoldásokat kínál a kkv-k számára (kis- és középvállalkozások) az iparágak széles skálájában. -
A fém- és nem fém anyagfeldolgozás lézeres megoldásainak gazdag tapasztalatainak mélyen gyökerezik a világméretű hirdetésekben, az autóiparban és a repülésben, a fémkészletekben, a festék szublimációs alkalmazásaiban, a szövet- és textiliparban.
Ahelyett, hogy olyan bizonytalan megoldást kínálna, amely megköveteli a képzetlen gyártók vásárlását, a Mimowork vezérli a gyártási lánc minden egyes részét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy termékeink állandó kiváló teljesítményt nyújtanak -e.
A Mimowork elkötelezte magát a lézertermelés létrehozása és korszerűsítése mellett, és tucatnyi fejlett lézeres technológiát fejlesztett ki az ügyfelek termelési kapacitásának és a nagy hatékonyság további javítása érdekében. Számos lézeres technológiai szabadalom megszerzésével mindig a lézergép -rendszerek minőségére és biztonságára koncentrálunk, hogy biztosítsák a következetes és megbízható feldolgozási előállítást. A lézergép minőségét a CE és az FDA tanúsítja.
További ötleteket szerezzen a YouTube -csatornánkról
Felgyorsulunk az innováció gyors sávjában
A postai idő: február 14-2024