Mi az az MDF? Hogyan javítható a feldolgozás minősége?
Lézerrel vágott MDF
Tartalomjegyzék
Jelenleg a használt összes népszerű anyag közöttbútorok, ajtók, szekrények és belső dekoráció, a tömörfa mellett a másik széles körben használt anyag az MDF.
Eközben a fejlesztésévellézeres vágási technológiaés más CNC gépek, a profiktól a hobbiig sok embernek van egy másik megfizethető vágószerszáma projektjeik megvalósításához.
Minél több választási lehetőség, annál nagyobb a zavar. Az embereknek mindig gondot okoz annak eldöntése, hogy milyen fafajtát válasszanak projektjükhöz, és hogyan működik a lézer az anyagon. Így,MimoWorkszeretne minél több tudást és tapasztalatot megosztani a fa- és lézervágási technológia jobb megértése érdekében.
Ma az MDF-ről fogunk beszélni, a közte és a tömörfa közötti különbségekről, valamint néhány tippről, amelyek segítségével jobb vágási eredményt érhet el az MDF fából. Kezdjük is!
Tudja meg, mi az MDF
-
1. Mechanikai tulajdonságok:
MDFegységes szálszerkezettel és erős kötési szilárdsággal rendelkezik a szálak között, ezért statikus hajlítószilárdsága, sík szakítószilárdsága és rugalmassági modulusa jobb, mintFurnérésforgácslap/forgácslap.
-
2. Dekorációs tulajdonságok:
A tipikus MDF lapos, sima, kemény felületű. Kiválóan alkalmas panelek készítésérefa keretek, koronalécek, nem elérhető ablaktokok, festett építészeti gerendák stb., valamint könnyen befejezhető és festéktakarékos.
-
3. Feldolgozási tulajdonságok:
Az MDF néhány millimétertől több tíz milliméter vastagságig gyártható, kiváló megmunkálhatósággal rendelkezik: legyen szó fűrészelésről, fúrásról, hornyolásról, csapolásról, csiszolásról, vágásról vagy gravírozásról, a tábla szélei tetszőleges forma szerint megmunkálhatók, így sima és egyenletes felületen.
-
4. Gyakorlati teljesítmény:
Jó hőszigetelő teljesítmény, nem öregedés, erős tapadás, készülhet hangszigetelő és hangelnyelő lapból. Az MDF fenti kiváló tulajdonságainak köszönhetően felhasználtákcsúcsminőségű bútorgyártás, belsőépítészet, audio shell, hangszer, jármű és hajó belső dekoráció, építőipar,és más iparágak.
1. Alacsonyabb költségek
Mivel az MDF mindenféle fából és annak feldolgozási maradékaiból és növényi rostokból kémiai eljárással készül, ömlesztve is előállítható. Ezért a tömörfához képest kedvezőbb az ára. De megfelelő karbantartás mellett az MDF ugyanolyan tartós lehet, mint a tömörfa.
Népszerű az MDF-et használó hobbisták és egyéni vállalkozók körébennévtáblák, világítás, bútorok, dekorációk,és még sok más.
2. Megmunkálási kényelem
Sok tapasztalt asztalost kértünk fel, ők nagyra értékelik, hogy az MDF alkalmas a vágási munkákra. Rugalmasabb, mint a fa. A beszerelést illetően is egyenes, ami nagy előny a munkások számára.
3. Sima felület
Az MDF felülete simább, mint a tömörfa, és nem kell aggódnia a csomók miatt.
A könnyű festés is nagy előny. Javasoljuk, hogy az első alapozást minőségi olaj alapú alapozóval végezze az aeroszolos spray alapozók helyett. Ez utóbbi közvetlenül az MDF-be szívódna, és érdes felületet eredményezne.
Sőt, ennek a karakterének köszönhetően az MDF az emberek első számú választása furnér hordozóként. Lehetővé teszi az MDF vágását és fúrását a legkülönfélébb szerszámokkal, például görgős fűrésszel, szúrófűrésszel, szalagfűrésszel vagylézer technológiasérülés nélkül.
4. Következetes szerkezet
Mivel az MDF szálakból készül, egységes szerkezetű. MOR (szakadási modulus)≥24MPa. Sokan aggódnak amiatt, hogy az MDF lemezük megrepedhet-e vagy megvetemedhet-e, ha nedves helyeken kívánják használni. A válasz: Nem igazán. Ellentétben bizonyos fafajtákkal, az MDF lapok még szélsőséges páratartalom- és hőmérsékletváltozás esetén is csak egy egységként mozognak. Ezenkívül egyes táblák jobb vízállóságot biztosítanak. Egyszerűen választhat olyan MDF táblákat, amelyeket kifejezetten vízállóságra készítettek.
5. Kiváló abszorpciós festés
Az MDF egyik legnagyobb erőssége, hogy tökéletesen alkalmas festésre. Lehet lakkozni, festeni, lakkozni. Nagyon jól kijön az oldószer alapú festékekkel, mint az olajbázisú festékekkel, vagy a vízbázisú festékekkel, például az akrilfestékekkel.
1. Igényes karbantartás
Ha az MDF megrepedt vagy megrepedt, nem tudja könnyen megjavítani vagy letakarni. Ezért, ha az MDF-termékek élettartamát le akarja húzni, feltétlenül tömítse le alapozóval, zárja le az érdes éleket, és kerülje el a fában hagyott lyukakat, ahol az éleket vezetik.
2. Nem barátságos a mechanikus rögzítőelemekkel
A tömör fa szögre záródik, de az MDF nem tartja jól a mechanikus rögzítőket. Lényege, hogy nem olyan erős, mint a fa, amivel könnyen lecsupaszítható a csavarlyukak. Ennek elkerülése érdekében kérjük, fúrjon elő lyukakat a szögekhez és csavarokhoz.
3. Nem ajánlott magas páratartalmú helyen tartani
Bár ma már vannak a piacon vízálló fajták, amelyek kültéren, fürdőszobákban és pincékben is használhatók. De ha az MDF minősége és utófeldolgozása nem elég szabványos, soha nem tudhatja, mi fog történni.
4. Mérgező gáz és por
Mivel az MDF egy szintetikus építőanyag, amely illékony szerves vegyületeket (pl. karbamid-formaldehidet) tartalmaz, a gyártás során keletkező por káros lehet az egészségre. A vágás során kis mennyiségű formaldehid távozhat el, ezért vágás és csiszolás közben védőintézkedéseket kell tenni a részecskék belélegzésének elkerülése érdekében. Az alapozóval, festékkel stb. bevont MDF tovább csökkenti az egészségügyi kockázatot. Javasoljuk, hogy a vágási munkához használjon jobb szerszámot, például lézervágási technológiát.
1. Használjon biztonságosabb terméket
A mesterséges tábláknál a sűrűségi táblát végül ragasztással készítik, mint például viasz és gyanta (ragasztó). Ezenkívül a formaldehid a ragasztó fő összetevője. Ezért nagy valószínűséggel veszélyes füsttel és porral kell bánni.
Az elmúlt néhány évben az MDF-gyártók világszerte egyre gyakoribbá váltak, hogy csökkentsék a hozzáadott formaldehid mennyiségét a ragasztás során. Biztonsága érdekében érdemes olyan alternatív ragasztókat választani, amelyek kevesebb formaldehidet bocsátanak ki (pl. melamin-formaldehid vagy fenol-formaldehid), vagy nem tartalmaznak hozzáadott formaldehidet (pl. szója, polivinil-acetát vagy metilén-diizocianát).
KeresCARB(a California Air Resources Board) tanúsítvánnyal rendelkező MDF lapok és öntvényekNAF(hozzáadott formaldehid nélkül),ULEF(ultraalacsony kibocsátású formaldehid) a címkén. Ezzel nemcsak az egészségügyi kockázatokat kerüli el, hanem jobb minőségű árut is kap.
2. Használjon megfelelő lézervágó gépet
Ha korábban már feldolgozott nagy darabokat vagy fát, akkor észre kell vennie, hogy a bőrkiütés és irritáció a fapor okozta leggyakoribb egészségügyi kockázat. Fapor, különösenkeményfa, nem csak a felső légutakban telepszik meg szem és orr irritációt, orrdugulást, fejfájást okozva, egyes részecskék akár orr- és arcüregrákot is okozhatnak.
Ha lehetséges, használja alézervágóaz MDF feldolgozásához. A lézeres technológia számos anyagon alkalmazható, mint plakril,faipari, éspapírstb. Ahogy a lézervágás isérintésmentes feldolgozás, egyszerűen elkerüli a faport. Ezen túlmenően a helyi elszívó szellőzés elszívja a keletkező gázokat a munkarésznél, és kiengedi azokat. Ha azonban ez nem kivitelezhető, kérjük, ügyeljen a helyiség megfelelő szellőzésére, és viseljen por- és formaldehid-patronokkal ellátott légzőkészüléket, és viselje megfelelően.
Ezenkívül az MDF lézervágása időt takarít meg a csiszoláshoz vagy a borotválkozáshoz, ahogy a lézer ishőkezelés, biztosítjasorjamentes vágóélés a munkaterület könnyű tisztítása a feldolgozás után.
3. Tesztelje az anyagot
Mielőtt hozzáfogna a vágáshoz, alaposan ismernie kell a vágni/gravírozni kívánt anyagokatmilyen anyagok vághatók CO2 lézerrel.Mivel az MDF műfalemez, más az anyagok összetétele, más az anyagarány is. Tehát nem minden MDF-lemez alkalmas az Ön lézergépéhez.Ózontábla, vízmosó deszka és nyárfa táblaelismerten nagy lézerképességgel rendelkeznek. A MimoWork azt javasolja, hogy keressen fel tapasztalt asztalosokat és lézeres szakembereket jó javaslatokért, vagy egyszerűen végezzen egy gyors mintatesztet a gépén.
Munkaterület (W *L) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
Szoftver | Offline szoftver |
Lézer teljesítmény | 100W/150W/300W |
Lézerforrás | CO2 Glass Laser Tube vagy CO2 RF Metal Laser Tube |
Mechanikus vezérlőrendszer | Léptetőmotor szíjvezérlés |
Munkaasztal | Mézfésűs munkaasztal vagy késcsíkos munkaasztal |
Max sebesség | 1-400 mm/s |
Gyorsulási sebesség | 1000-4000 mm/s2 |
Csomag mérete | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7" * 64,9" * 50,0") |
Súly | 620 kg |
Munkaterület (Sz * L) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
Szoftver | Offline szoftver |
Lézer teljesítmény | 150W/300W/450W |
Lézerforrás | CO2 üveg lézercső |
Mechanikus vezérlőrendszer | Golyós csavar és szervomotor meghajtás |
Munkaasztal | Késpenge vagy méhsejt munkaasztal |
Max sebesség | 1-600 mm/s |
Gyorsulási sebesség | 1000-3000 mm/s2 |
Pozíciópontosság | ≤±0,05 mm |
Gép mérete | 3800 * 1960 * 1210 mm |
Üzemi feszültség | AC110-220V±10%,50-60HZ |
Hűtés üzemmód | Vízhűtő és védelmi rendszer |
Munkakörnyezet | Hőmérséklet: 0-45 ℃ Páratartalom: 5% - 95% |
Csomag mérete | 3850mm * 2050mm *1270mm |
Súly | 1000 kg |
• Bútorok
• Home Deco
• Promóciós termékek
• Jelzések
• plakkok
• Prototípuskészítés
• Építészeti modellek
• Ajándékok és szuvenírek
• Belsőépítészet
• Modellkészítés
Oktatóanyag a fa lézeres vágásáról és gravírozásáról
Mindenki azt akarja, hogy a projektje a lehető legtökéletesebb legyen, de mindig jó, ha van egy másik alternatíva, amely mindenki számára elérhető. Ha úgy dönt, hogy MDF-et használ háza bizonyos területein, pénzt takaríthat meg, és más dolgokra is felhasználhatja. Az MDF határozottan nagy rugalmasságot biztosít a projekt költségvetését illetően.
Az MDF tökéletes vágási eredményével kapcsolatos kérdésekről és kérdésekről soha nem elég, de szerencsére Ön most egy lépéssel közelebb került egy nagyszerű MDF-termékhez. Remélem ma tanultál valami újat! Ha konkrétabb kérdése van, kérdezze meg lézertechnikai barátjátMimoWork.com.
© Copyright MimoWork, Minden jog fenntartva.
Kik vagyunk mi:
MimoWork lézeregy eredmény-orientált vállalat, amely 20 éves mélyreható működési szakértelmét hozva lézeres feldolgozási és gyártási megoldásokat kínál a kkv-k (kis- és középvállalkozások) számára a ruházati, autóipari és hirdetési területeken és környékén.
A lézeres megoldások terén szerzett gazdag tapasztalatunk, amely mélyen gyökerezik a reklám-, autó- és légiközlekedési, divat- és ruházati, digitális nyomtatás- és szűrőszövet-iparban, lehetővé teszi számunkra, hogy felgyorsítsuk vállalkozását a stratégiától a napi végrehajtásig.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
További GYIK a Laser Cut MDF-ről
1. Lehet lézervágóval vágni az MDF-et?
Igen, lézervágóval vághatja az MDF-et. Az MDF-et (közepes sűrűségű farostlemezt) általában CO2 lézeres gépekkel vágják. A lézeres vágás tiszta éleket, precíz vágásokat és sima felületeket biztosít. Azonban gőzöket termelhet, ezért elengedhetetlen a megfelelő szellőzés vagy elszívó rendszer.
2. Hogyan kell tisztítani a lézerrel vágott MDF-et?
A lézerrel vágott MDF tisztításához kövesse az alábbi lépéseket:
1. lépés: Távolítsa el a maradékot: Puha kefével vagy sűrített levegővel távolítsa el a laza port vagy törmeléket az MDF felületéről.
2. lépés: Tisztítsa meg a széleket: A lézerrel vágott éleken korom vagy maradványok lehetnek. Óvatosan törölje le a széleit nedves ruhával vagy mikroszálas kendővel.
3. lépés: Izopropil-alkohol használata: Makacs foltok vagy maradványok esetén vigyen fel kis mennyiségű (70%-os vagy nagyobb) izopropil-alkoholt egy tiszta ruhára, és óvatosan törölje le a felületet. Kerülje a túl sok folyadék használatát.
4. lépés: Szárítsa meg a felületet: Tisztítás után győződjön meg arról, hogy az MDF teljesen megszárad, mielőtt további kezelést vagy befejezést végezne.
5. lépés Opcionális – Csiszolás: Ha szükséges, enyhén csiszolja meg a széleket, hogy eltávolítsa a felesleges égési nyomokat a simább felület érdekében.
Ez segít megőrizni a lézerrel vágott MDF megjelenését, és előkészíti a festéshez vagy más befejező technikákhoz.
3. Biztonságos az MDF lézervágásra?
Az MDF lézeres vágása általában biztonságos, de vannak fontos biztonsági szempontok:
Füstök és gázok: Az MDF gyantákat és ragasztókat (gyakran karbamid-formaldehidet) tartalmaz, amelyek káros füstöket és gázokat bocsáthatnak ki a lézerrel való elégetés során. Kulcsfontosságú a megfelelő szellőzés és afüstelvezető rendszermérgező gőzök belélegzésének megakadályozására.
Tűzveszély: Mint minden anyag, az MDF is meggyulladhat, ha a lézerbeállítások (például teljesítmény vagy sebesség) nem megfelelőek. Fontos, hogy figyelemmel kísérje a vágási folyamatot, és ennek megfelelően állítsa be a beállításokat. Az MDF lézeres vágásához szükséges lézerparaméterek beállításáról kérjük, beszéljen lézerszakértőnkkel. Miután megvásárolta aMDF lézervágó, lézerértékesítőnk és lézerszakértőnk részletes kezelési útmutatót és karbantartási útmutatót kínál Önnek.
Védőfelszerelés: Mindig viseljen védőfelszerelést, például védőszemüveget, és győződjön meg arról, hogy a munkaterület mentes a gyúlékony anyagoktól.
Összefoglalva, az MDF biztonságosan vágható lézerrel, ha megfelelő biztonsági óvintézkedések vannak érvényben, beleértve a megfelelő szellőzést és a vágási folyamat felügyeletét.
4. Tudsz MDF-et lézergravírozni?
Igen, lehet lézergravírozni az MDF-et. Az MDF-re történő lézergravírozás a felületi réteg elpárologtatásával precíz, részletes terveket hoz létre. Ezt az eljárást gyakran használják bonyolult minták, logók vagy szövegek személyre szabására vagy MDF felületekre való hozzáadására.
Az MDF lézergravírozása hatékony módszer a részletgazdag és kiváló minőségű eredmények elérésére, különösen kézműves munkáknál, feliratozásnál és személyre szabott tárgyaknál.
Bármilyen kérdése van az MDF lézeres vágásával kapcsolatban, vagy tudjon meg többet az MDF lézervágóról
Feladás időpontja: 2024.11.04