CO2 լազերային կտրիչ պլաստիկ ընդգծված պատկերի համար

CO2 լազերային կտրիչ պլաստիկի համար

Բարձրորակ պլաստիկ լազերային կտրիչ մեքենա՝ պլաստիկ կտրելու և փորագրելու համար

CO2 լազերային կտրիչը բացառիկ առավելություններ ունի պլաստիկի կտրման և փորագրման գործում: Պլաստիկի վրա ջերմության ազդեցության տակ գտնվող նվազագույն տարածքը ապահովում է գերազանց որակ՝ օգտվելով լազերային կետի արագ շարժվող և բարձր էներգիայից: MimoWork Laser Cutter 130-ը հարմար է պլաստիկի լազերային կտրման համար՝ լինի զանգվածային արտադրության, թե փոքր անհատականացված խմբաքանակների համար: Ճանապարհի ձևավորումը թույլ է տալիս չափազանց երկար պլաստիկ տեղադրել և կտրել աշխատանքային սեղանի չափից դուրս: Բացի այդ, հարմարեցված աշխատանքային սեղանները հասանելի են տարբեր պլաստիկ նյութերի և ձևաչափերի համար: Servo շարժիչը և արդիականացված DC առանց խոզանակի շարժիչը նպաստում են պլաստիկի վրա ավելի բարձր արագությամբ լազերային փորագրմանը, ինչպես նաև բարձր ճշգրտությանը:

Առցանց հարցում

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Տեխնիկական պայմաններ

▶ Լազերային կտրիչ պլաստիկ, պլաստիկ լազերային փորագրիչի համար

Տեխնիկական տվյալներ

Աշխատանքային տարածք (W *L)	1300 մմ * 900 մմ (51,2” * 35,4”)
Ծրագրային ապահովում	Անցանց ծրագրակազմ
Լազերային հզորություն	100W/150W/300W
Լազերային աղբյուր	CO2 ապակե լազերային խողովակ կամ CO2 ՌԴ մետաղական լազերային խողովակ
Մեխանիկական կառավարման համակարգ	Քայլ շարժիչի գոտիների կառավարում
Աշխատանքային սեղան	Մեղրով սանրով աշխատանքային սեղան կամ դանակի շերտով աշխատանքային սեղան
Առավելագույն արագություն	1~400 մմ/վրկ
Արագացման արագություն	1000~4000 մմ/վ2
Փաթեթի չափը	2050 մմ * 1650 մմ * 1270 մմ (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Քաշը	620 կգ

Բազմաֆունկցիոնալ մեկ մեքենայի մեջ

լազերային մեքենայի անցումը դիզայնի միջով, ներթափանցման ձևավորում

Երկկողմանի ներթափանցման ձևավորում

Լազերային փորագրությունը մեծ ձևաչափի ակրիլի վրա կարելի է հեշտությամբ իրականացնել՝ շնորհիվ երկկողմանի ներթափանցման դիզայնի, որը թույլ է տալիս ակրիլային վահանակներ տեղադրել ամբողջ լայնությամբ մեքենայի միջով, նույնիսկ սեղանի տարածքից այն կողմ: Ձեր արտադրությունը, լինի դա կտրում և փորագրում, կլինի ճկուն և արդյունավետ:

Կայուն և անվտանգ կառուցվածք

◾ Օդային օգնություն

Օդային օժանդակությունը կարող է մաքրել գոլորշին և մասնիկները, որոնք առաջանում են պլաստիկի կտրման և փորագրման ընթացքում: Եվ փչող օդը կարող է օգնել նվազեցնել ջերմության ազդեցության տակ գտնվող տարածքը, ինչը հանգեցնում է մաքուր և հարթ եզրին, առանց հավելյալ նյութի հալման: Թափոնները ժամանակին փչելը կարող է պաշտպանել ոսպնյակը վնասից՝ երկարացնելու ծառայության ժամկետը: Օդի ճշգրտման հետ կապված ցանկացած հարց խորհրդակցեք մեզ հետ:

◾ Կից ձևավորում

Փակ դիզայնը ապահովում է անվտանգ և մաքուր աշխատանքային միջավայր՝ առանց ծխի և հոտի արտահոսքի: Դուք կարող եք վերահսկել պլաստիկի կտրման վիճակը պատուհանի միջոցով և կառավարել այն էլեկտրոնային վահանակի և կոճակների միջոցով:

◾ Ապահով միացում

Սահուն աշխատանքը պահանջում է ֆունկցիոնալ ջրհորի միացում, որի անվտանգությունը անվտանգության արտադրության նախադրյալն է:

◾ CE սերտիֆիկացում

Ունենալով շուկայավարման և տարածման օրինական իրավունքը՝ MimoWork Laser Machine-ը հպարտացել է իր ամուր և հուսալի որակով:

Թարմացման ընտրանքները ձեզ համար ընտրելու համար

DC Brushless Motors

Անխոզանակ DC (ուղղակի հոսանք) շարժիչը կարող է աշխատել բարձր RPM-ով (պտույտներ րոպեում): DC շարժիչի ստատորը ապահովում է պտտվող մագնիսական դաշտ, որը մղում է արմատուրայի պտտմանը: Բոլոր շարժիչների շարքում առանց խոզանակի dc շարժիչը կարող է ապահովել ամենահզոր կինետիկ էներգիան և մղել լազերային գլուխը շարժվելու հսկայական արագությամբ: MimoWork-ի CO2 լազերային փորագրման լավագույն մեքենան հագեցած է առանց խոզանակի շարժիչով և կարող է հասնել 2000 մմ/վ փորագրման առավելագույն արագության: Անխոզանակ dc շարժիչը հազվադեպ է երևում CO2 լազերային կտրող մեքենայի մեջ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ նյութի միջով կտրելու արագությունը սահմանափակվում է նյութերի հաստությամբ: Ընդհակառակը, ձեր նյութերի վրա գրաֆիկա փորագրելու համար ձեզ միայն փոքր հզորություն է պետք: Լազերային փորագրիչով հագեցած առանց խոզանակի շարժիչը ավելի մեծ ճշգրտությամբ կկրճատի ձեր փորագրման ժամանակը:

սերվո շարժիչ լազերային կտրող մեքենայի համար

Servo Motors

Սերվոմոտորը փակ օղակի սերվերոմեխանիզմ է, որն օգտագործում է դիրքի հետադարձ կապը իր շարժումը և վերջնական դիրքը վերահսկելու համար: Նրա կառավարման մուտքը ազդանշան է (անալոգային կամ թվային), որը ներկայացնում է ելքային լիսեռի համար հրամայված դիրքը: Շարժիչը զուգակցված է դիրքի որոշ տեսակի կոդավորիչի հետ՝ դիրքի և արագության հետադարձ կապ ապահովելու համար: Ամենապարզ դեպքում չափվում է միայն դիրքը։ Արդյունքի չափված դիրքը համեմատվում է հրամանի դիրքի հետ, արտաքին մուտքագրումը վերահսկիչին: Եթե ելքային դիրքը տարբերվում է պահանջվողից, գեներացվում է սխալի ազդանշան, որն այնուհետև ստիպում է շարժիչը պտտվել ցանկացած ուղղությամբ՝ անհրաժեշտության դեպքում ելքային լիսեռը համապատասխան դիրքի բերելու համար: Քանի որ դիրքերը մոտենում են, սխալի ազդանշանը նվազում է զրոյի, և շարժիչը կանգ է առնում: Սերվո շարժիչները ապահովում են լազերային կտրման և փորագրման ավելի բարձր արագություն և ավելի բարձր ճշգրտություն:

Պտտվող կցորդ

Եթե ցանկանում եք փորագրել գլանաձև իրերի վրա, ապա պտտվող կցորդը կարող է բավարարել ձեր կարիքները և հասնել ճկուն և միատեսակ ծավալային էֆեկտի՝ ավելի ճշգրիտ փորագրված խորությամբ: Լարը միացրեք ճիշտ տեղերում, Y-առանցքի ընդհանուր շարժումը վերածվում է պտտվող ուղղության, որը լուծում է փորագրված հետքերի անհավասարությունը լազերային կետից մինչև հարթության կլոր նյութի մակերեսի փոփոխական հեռավորությունը:

գոլորշի արդյունահանող լազերային կտրող մեքենայի համար

Ծխի զտիչ

Լազերային կտրման ժամանակ այրված պլաստիկից որոշ գոլորշի և մասնիկներ կարող են անհանգստություն պատճառել ձեզ և շրջակա միջավայրին: Ծխի ֆիլտրը օդափոխության համակարգի հետ համատեղ (արտանետվող օդափոխիչ) օգնում է կլանել և մաքրել տհաճ գազերի արտահոսքը:

CCD տեսախցիկ

ԱյնCCD տեսախցիկկարող է ճանաչել և տեղադրել նախշը տպված պլաստիկի վրա՝ օգնելով լազերային կտրողին կատարել ճշգրիտ կտրում բարձր որակով: Տպագրված ցանկացած հարմարեցված գրաֆիկական դիզայն կարող է ճկուն կերպով մշակվել ուրվագծի երկայնքով օպտիկական համակարգով՝ կարևոր դեր խաղալով գովազդում և այլ ոլորտում:

Խառը լազերային գլուխ

Խառը լազերային գլուխը, որը նաև հայտնի է որպես մետաղական ոչ մետաղական լազերային կտրող գլուխ, մետաղի և ոչ մետաղի համակցված լազերային կտրող մեքենայի շատ կարևոր մասն է: Այս պրոֆեսիոնալ լազերային գլխով դուք կարող եք կտրել ինչպես մետաղական, այնպես էլ ոչ մետաղական նյութեր: Լազերային գլխի Z-Axis փոխանցման մաս կա, որը շարժվում է վեր ու վար՝ հետևելու ֆոկուսի դիրքը: Նրա կրկնակի գզրոցի կառուցվածքը հնարավորություն է տալիս տեղադրել երկու տարբեր ֆոկուսային ոսպնյակներ՝ կտրելու տարբեր հաստության նյութերը՝ առանց կիզակետման հեռավորության կամ ճառագայթների հավասարեցման: Այն մեծացնում է կտրման ճկունությունը և շատ հեշտացնում է աշխատանքը: Դուք կարող եք օգտագործել տարբեր օժանդակ գազ տարբեր կտրման աշխատանքների համար:

Գնդիկ և պտուտակ

Գնդիկավոր պտուտակը մեխանիկական գծային մղիչ է, որը պտտվող շարժումը վերածում է գծային շարժման՝ փոքր շփումով: Թելավոր լիսեռը ապահովում է գնդիկավոր առանցքակալների համար պարուրաձև ճանապարհ, որոնք գործում են որպես ճշգրիտ պտուտակ: Բացի այն, որ նրանք կարող են կիրառել կամ դիմակայել բարձր մղման բեռներին, նրանք կարող են դա անել նվազագույն ներքին շփման դեպքում: Դրանք պատրաստված են փակ հանդուրժողականությամբ և, հետևաբար, հարմար են այն իրավիճակներում օգտագործելու համար, որոնցում անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտություն: Գնդիկի հավաքույթը գործում է որպես ընկույզ, մինչդեռ պարուրված լիսեռը պտուտակն է: Ի տարբերություն սովորական կապարային պտուտակների, գնդիկավոր պտուտակները հակված են լինել բավականին ծավալուն՝ պայմանավորված գնդիկները նորից շրջանառելու մեխանիզմ ունենալու անհրաժեշտությամբ: Գնդիկավոր պտուտակն ապահովում է բարձր արագություն և բարձր ճշգրտության լազերային կտրում:

Պլաստիկ լազերային կտրման նմուշներ

Պլաստիկը ներառում է սինթետիկ նյութերի բազմազան տեսականի, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի տարբեր մեխանիկական հատկություններ և քիմիական բաղադրություն: Թեև որոշ պլաստմասսաները մաքուր կտրվածքներ են տալիս՝ առանց լազերային կտրման ժամանակ վնասակար գոլորշի արտանետելու, մյուսները հակված են կամ հալվել կամ արտանետել թունավոր գոլորշիներ այդ գործընթացում:

>> Իմացեք լազերային կտրման պլաստիկի մասին<<

Ընդհանուր առմամբ, պլաստիկները կարելի է դասակարգել երկու հիմնական խմբի.ջերմապլաստիկներևջերմակայունպլաստմասսա. Ջերմակայուն պլաստմասսաներն օժտված են եզակի հատկանիշով. դրանք դառնում են ավելի կոշտ, քանի որ ենթարկվում են ջերմության, մինչև հասնում են մի կետի, որտեղ ի վերջո հալվում են:

Ընդհակառակը, ջերմության ենթարկվելիս ջերմապլաստիկները հակված են փափկելու և նույնիսկ կարող են դառնալ մածուցիկ մինչև իրենց հալման կետին հասնելը: Հետևաբար, ջերմակայուն պլաստիկի լազերային կտրումը ավելի դժվար է, քան ջերմապլաստիկ նյութերի հետ աշխատելը:

Լազերային կտրիչի արդյունավետությունը պլաստմասսաներում ճշգրիտ կտրվածքների հասնելու համար նույնպես կախված է կիրառվող լազերի տեսակից: CO2 լազերներ, աալիքի երկարությունը մոտավորապես 10600 նմ, հատկապես հարմար են պլաստմասսաների լազերային կտրման կամ փորագրման համար՝ պլաստիկ նյութերի կողմից դրանց բարձր ներծծման պատճառով:

An էականԼազերային կտրող պլաստմասսաների բաղադրիչն էարդյունավետ արտանետման համակարգ. Լազերային կտրող պլաստիկն առաջացնում է ծխի տարբեր մակարդակներ՝ մեղմից մինչև ծանր, ինչը կարող է տհաճություն պատճառել օպերատորին և վտանգել կտրվածքի որակը:

Ծուխը ցրում է լազերային ճառագայթը՝ նվազեցնելով մաքուր կտրվածքներ առաջացնելու նրա կարողությունը: Հետևաբար, ամուր արտանետման համակարգը ոչ միայն պաշտպանում է օպերատորին ծխի հետ կապված վտանգներից, այլև բարձրացնում է կտրման գործընթացի որակը: