Area Kerja (W*L) | 600mm * 400mm (23.6 ” * 15.7”) |
Ukuran pengemasan (w*l*h) | 1700mm * 1000mm * 850mm (66.9 ” * 39.3” * 33.4 ”) |
Perangkat lunak | Perangkat Lunak CCD |
Kekuatan laser | 60w |
Sumber laser | Tabung laser kaca CO2 |
Sistem Kontrol Mekanik | Step Motor Drive & Sabuk Kontrol |
Meja kerja | Meja kerja sisir madu |
Kecepatan Max | 1 ~ 400mm/s |
Kecepatan percepatan | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Perangkat pendingin | Air dingin |
Pasokan listrik | 220V/fase tunggal/60Hz |
ItuKamera CCDDapat mengenali dan memposisikan pola pada tambalan, label dan stiker, menginstruksikan kepala laser untuk mencapai pemotongan yang akurat di sepanjang kontur. Kualitas atas dengan pemotongan fleksibel untuk pola yang disesuaikan dan desain bentuk seperti logo, dan huruf. Ada beberapa mode pengenalan: penentuan posisi area fitur, posisi titik tanda, dan pencocokan templat. Mimowork akan menawarkan panduan tentang cara memilih mode pengakuan yang sesuai agar sesuai dengan produksi Anda.
Bersama dengan kamera CCD, sistem pengenalan kamera yang sesuai menyediakan tampilan monitor untuk memeriksa kondisi produksi real-time pada komputer. Itu nyaman untuk remote control dan tepat waktu membuat penyesuaian, menghaluskan aliran kerja produksi serta memastikan keamanan.
Mesin patch potong laser kontur seperti meja kantor, yang tidak memerlukan area yang luas. Mesin pemotong label dapat ditempatkan di mana saja di pabrik, tidak peduli di ruang pemeriksaan atau bengkel. Ukuran kecil tetapi memberi Anda bantuan besar.
Air Assist dapat membersihkan asap dan partikel yang dihasilkan ketika laser memotong tambalan atau ukiran. Dan udara yang bertiup dapat membantu mengurangi area yang terkena panas yang mengarah ke tepi yang bersih dan rata tanpa bahan tambahan yang meleleh.
( * Menghalangi limbah tepat waktu dapat melindungi lensa dari kerusakan untuk memperpanjang masa pakai.)
Anberhenti darurat, juga dikenal sebagai aBunuh sakelar(E-stop), adalah mekanisme keamanan yang digunakan untuk mematikan mesin dalam keadaan darurat ketika tidak dapat dimatikan dengan cara biasa. Perhentian darurat memastikan keamanan operator selama proses produksi.
Operasi yang lancar membuat persyaratan untuk sirkuit fungsi-well, yang keselamatannya merupakan premis produksi keselamatan.
Dengan opsionalMeja antar -jemput, akan ada dua tabel kerja yang dapat berfungsi secara bergantian. Ketika satu meja kerja menyelesaikan pekerjaan pemotongan, yang lain akan menggantinya. Mengumpulkan, menempatkan material dan pemotongan dapat dilakukan pada saat yang sama untuk memastikan efisiensi produksi.
Ukuran meja pemotongan laser tergantung pada format material. Mimowork menawarkan area meja kerja yang beragam untuk dipilih sesuai dengan permintaan produksi dan ukuran material patch Anda.
ItuEkstraktor asap, bersama dengan kipas angin, dapat menyerap gas limbah, bau pedas, dan residu di udara. Ada berbagai jenis dan format untuk dipilih sesuai dengan produksi tambalan yang sebenarnya. Di satu sisi, sistem penyaringan opsional memastikan lingkungan kerja yang bersih, dan di sisi lain adalah tentang perlindungan lingkungan dengan memurnikan limbah.
Pemotongan laser patch populer di bidang mode, pakaian, dan perlengkapan militer karena kualitas terbaik dan pemeliharaan yang optimal dalam fungsionalitas dan kinerja. Potongan panas dari pemotong laser tambalan dapat menyegel tepi saat memotong tambalan, mengarah ke tepi yang bersih dan halus yang memiliki penampilan yang bagus serta daya tahan. Dengan dukungan dari sistem pemosisian kamera, terlepas dari produksi massal, tambalan pemotongan laser berjalan dengan baik karena templat cepat yang cocok pada tambalan dan tata letak otomatis untuk jalur pemotongan. Efisiensi yang lebih tinggi dan lebih sedikit tenaga kerja membuat pemotongan tambalan modern lebih fleksibel dan cepat.
• Patch bordir
• Patch vinyl
• Film cetak
• Patch bendera
• Patch Polisi
• Patch taktis
• ID Patch
• Patch reflektif
• Patch plat nama
• Patch Velcro
• Patch Cordura
• stiker
• Applique
• Label tenunan
• Emblem (lencana)
1. Kamera CCD mengekstrak area fitur bordir
2. Impor file desain dan sistem laser akan memposisikan polanya
3. Cocokkan bordir dengan file template dan simulasikan jalur pemotongan
4. Mulai pemotongan template yang akurat saja kontur pola