Area Kerja (W*L) | 900mm * 500mm (35.4 ” * 19.6”) |
Perangkat lunak | Perangkat Lunak CCD |
Kekuatan laser | 50W/80W/100W |
Sumber laser | Tabung laser kaca CO2 atau tabung laser logam CO2 RF |
Sistem Kontrol Mekanik | Step Motor Drive & Sabuk Kontrol |
Meja kerja | Meja kerja sisir madu |
Kecepatan Max | 1 ~ 400mm/s |
Kecepatan percepatan | 1000 ~ 4000mm/s2 |
ItuKamera CCDDapat mengenali dan memposisikan pola pada tambalan, label dan stiker, menginstruksikan kepala laser untuk mencapai pemotongan yang akurat di sepanjang kontur. Kualitas atas dengan pemotongan fleksibel untuk pola yang disesuaikan dan desain bentuk seperti logo, dan huruf. Ada beberapa mode pengenalan: penentuan posisi area fitur, posisi titik tanda, dan pencocokan templat. Mimowork akan menawarkan panduan tentang cara memilih mode pengakuan yang sesuai agar sesuai dengan produksi Anda.
Bersama dengan kamera CCD, sistem pengenalan kamera yang sesuai menyediakan tampilan monitor untuk memeriksa kondisi produksi real-time pada komputer.
Itu nyaman untuk remote control dan tepat waktu membuat penyesuaian, menghaluskan aliran kerja produksi serta memastikan keamanan.
Desain tertutup menyediakan lingkungan kerja yang aman dan bersih tanpa kebocoran asap dan bau. Anda dapat melihat melalui jendela akrilik untuk memeriksa pemotongan patch atau memantau kondisi real-time dari tampilan komputer.
Air Assist dapat membersihkan asap dan partikel yang dihasilkan ketika laser memotong tambalan atau ukiran. Dan udara yang bertiup dapat membantu mengurangi area yang terkena panas yang mengarah ke tepi yang bersih dan rata tanpa bahan tambahan yang meleleh.
( * Menghalangi limbah tepat waktu dapat melindungi lensa dari kerusakan untuk memperpanjang masa pakai.)
Anberhenti darurat, juga dikenal sebagai aBunuh sakelar(E-stop), adalah mekanisme keamanan yang digunakan untuk mematikan mesin dalam keadaan darurat ketika tidak dapat dimatikan dengan cara biasa. Perhentian darurat memastikan keamanan operator selama proses produksi.
Lampu sinyal dapat menunjukkan situasi kerja dan fungsi yang menggunakan mesin laser, membantu Anda melakukan penilaian dan operasi yang tepat.
Dengan opsionalMeja antar -jemput, akan ada dua tabel kerja yang dapat berfungsi secara bergantian. Ketika satu meja kerja menyelesaikan pekerjaan pemotongan, yang lain akan menggantinya. Mengumpulkan, menempatkan material dan pemotongan dapat dilakukan pada saat yang sama untuk memastikan efisiensi produksi.
ItuEkstraktor asap, bersama dengan kipas angin, dapat menyerap gas limbah, bau pedas, dan residu di udara. Ada berbagai jenis dan format untuk dipilih sesuai dengan produksi tambalan yang sebenarnya. Di satu sisi, sistem penyaringan opsional memastikan lingkungan kerja yang bersih, dan di sisi lain adalah tentang perlindungan lingkungan dengan memurnikan limbah.
Mesin pemotong laser kontur memiliki kemampuan pemotongan laser yang hebat, label, stiker, applique, danfilm cetak. Pemotongan pola yang akurat dan tepi yang disegel panas menonjol pada kualitas dan desain yang disesuaikan. Selain itu, ukiran laserPatch kulitpopuler untuk memperkaya lebih banyak varietas dan gaya dan menambahkan identifikasi visual, dan tanda peringatan dalam fungsi.
Video secara singkat memperkenalkan proses penentuan posisi titik pembuat dan pemotongan kontur patch, berharap dapat membantu Anda dengan pengetahuan yang hebat tentang sistem kamera dan cara beroperasi.
Teknik laser khusus kami sedang menunggu pertanyaan Anda. Untuk informasi lebih rinci, silakan tanyakan kami!
Secara tradisional, untuk memotong tambalan sulaman dengan bersih dan tepat, Anda perlu menggunakan gunting bordir atau gunting kecil yang tajam, tikar pemotongan atau permukaan yang bersih dan rata, dan penggaris atau templat.
1. Amankan tambalan
Anda perlu menempatkan tambalan bordir pada permukaan yang rata dan stabil, seperti tikar pemotong atau meja. Pastikan diposisikan dengan aman untuk mencegahnya bergerak saat memotong.
2. Tandai tambalan (opsional)
Jika Anda ingin tambalan memiliki bentuk atau ukuran tertentu, gunakan penggaris atau templat untuk menguraikan bentuk yang diinginkan dengan ringan dengan pensil atau penanda yang dapat dilepas. Langkah ini opsional tetapi dapat membantu Anda mencapai dimensi yang tepat.
3. Potong tambalan
Gunakan gunting bordir yang tajam atau gunting kecil untuk memotong garis besar di sepanjang atau di sekitar tepi patch bordir. Bekerja perlahan dan buat potongan kecil dan terkontrol untuk memastikan akurasi.
4. Pasca Pemrosesan: Potong tepi
Saat Anda memotong, Anda mungkin menghadapi kelebihan benang atau benang longgar di sekitar tepi tambalan. Potong ini dengan hati -hati untuk mencapai tampilan yang bersih dan jadi.
5. Pasca Pemrosesan: Periksa tepi
Setelah memotong, periksa tepi tambalan untuk memastikan mereka bahkan dan halus. Lakukan penyesuaian yang diperlukan dengan gunting Anda.
6. pasca-pemrosesan: Tutup tepi
Untuk mencegah keributan, Anda dapat menggunakan metode penyegelan panas. Lulus dengan lembut tepi tambalan di atas api (misalnya, lilin atau lebih ringan) untuk saat yang sangat singkat.
Berhati -hatilah saat menyegel untuk menghindari kerusakan pada tambalan. Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan produk seperti FRAY Check untuk menyegel tepi. Terakhir, lepaskan setiap benang liar atau puing -puing dari tambalan dan area sekitarnya.
Anda melihat berapa banyakpekerjaan ekstrayang perlu Anda lakukan jika Anda ingin memotong tambalan bordirsecara manual. Namun, jika Anda memiliki pemotong laser kamera CO2, semuanya akan menjadi sangat mudah. Kamera CCD yang diinstal pada mesin pemotong laser patch dapat mengenali garis besar patch bordir Anda.Semua yang perlu Anda lakukanTempatkan tambalan di atas meja kerja mesin pemotong laser dan kemudian Anda siap.
Cara menyulam DIY dengan pemotong laser CCD untuk membuat tambalan bordir, trim bordir, applique, dan lambang. Video ini menampilkan mesin pemotong laser pintar untuk bordir dan proses pemotongan laser patch bordir.
Dengan kustomisasi dan digitalisasi pemotong laser penglihatan, bentuk dan pola apa pun dapat dirancang secara fleksibel dan dikontur secara akurat.