Ketika Anda baru mengenal teknologi laser dan mempertimbangkan untuk membeli mesin pemotongan laser, pasti ada banyak pertanyaan yang ingin Anda tanyakan.
MimoWorkdengan senang hati berbagi dengan Anda lebih banyak informasi tentang mesin laser CO2 dan semoga Anda dapat menemukan perangkat yang benar-benar cocok untuk Anda, baik itu dari kami atau pemasok laser lainnya.
Pada artikel ini, kami akan memberikan gambaran singkat tentang konfigurasi mesin di mainstream dan membuat analisis komparatif dari setiap sektor. Secara umum artikel akan membahas poin-poin seperti di bawah ini:
Mekanika mesin laser CO2
A. Motor DC Tanpa Sikat, Motor Servo, Motor Langkah
Motor DC (arus searah) tanpa sikat
Motor DC brushless dapat berjalan pada RPM (putaran per menit) yang tinggi. Stator motor DC menyediakan medan magnet berputar yang menggerakkan jangkar untuk berputar. Di antara semua motor, motor DC brushless dapat memberikan energi kinetik paling kuat dan menggerakkan kepala laser untuk bergerak dengan kecepatan luar biasa.Mesin pengukiran laser CO2 terbaik dari MimoWork dilengkapi dengan motor tanpa sikat dan dapat mencapai kecepatan pengukiran maksimum 2000mm/s.Motor DC brushless jarang terlihat pada mesin pemotongan laser CO2. Hal ini karena kecepatan pemotongan suatu material dibatasi oleh ketebalan material tersebut. Sebaliknya, Anda hanya memerlukan daya kecil untuk mengukir grafis pada material Anda, Motor tanpa sikat yang dilengkapi dengan pengukir laser akan melakukannyamempersingkat waktu pengukiran Anda dengan lebih akurat.
Motor servo & Motor langkah
Seperti kita ketahui fakta bahwa motor servo dapat memberikan torsi tingkat tinggi pada kecepatan tinggi dan harganya lebih mahal dibandingkan motor stepper. Motor servo memerlukan encoder untuk mengatur pulsa untuk kontrol posisi. Kebutuhan akan encoder dan gearbox membuat sistem menjadi lebih rumit secara mekanis, sehingga menyebabkan perawatan lebih sering dan biaya lebih tinggi. Dikombinasikan dengan mesin laser CO2,motor servo dapat menghasilkan presisi yang lebih tinggi pada posisi gantri dan kepala laser dibandingkan motor stepper. Padahal, sejujurnya, pada sebagian besar waktu, sulit untuk membedakan akurasi ketika Anda menggunakan motor yang berbeda, terutama jika Anda membuat hadiah kerajinan sederhana yang tidak memerlukan banyak ketelitian. Jika Anda mengolah material komposit dan aplikasi teknis, seperti kain saring untuk pelat saring, tirai tiup pengaman untuk kendaraan, penutup isolasi untuk konduktor, maka kemampuan motor servo akan ditunjukkan dengan sempurna.
Setiap motor mempunyai kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Yang cocok untukmu adalah yang terbaik untukmu.
Tentu saja, MimoWork dapat menyediakannyaPengukir dan pemotong laser CO2 dengan tiga jenis motorberdasarkan kebutuhan dan anggaran Anda.
B. Penggerak Sabuk VS Penggerak Roda Gigi
Penggerak sabuk adalah sistem penghubung roda dengan sabuk sedangkan penggerak roda gigi adalah dua roda gigi yang dihubungkan satu sama lain sesuai dengan kedua gigi yang saling berhubungan. Dalam struktur mekanis peralatan laser, kedua penggerak digunakanmengontrol pergerakan gantry laser dan menentukan presisi mesin laser.
Mari kita bandingkan keduanya dengan tabel berikut:
| Penggerak Sabuk | Penggerak Gigi |
| Elemen utama Katrol dan Sabuk | Elemen utama Roda Gigi |
| Dibutuhkan lebih banyak ruang | Ruang yang dibutuhkan lebih sedikit, oleh karena itu mesin laser dapat didesain lebih kecil |
| Kehilangan gesekan tinggi, sehingga transmisi lebih rendah dan efisiensi lebih rendah | Kehilangan gesekan rendah, sehingga transmisi lebih tinggi dan efisiensi lebih tinggi |
| Harapan hidup yang rendah dibandingkan penggerak roda gigi, biasanya berubah setiap 3 tahun | Harapan hidup yang jauh lebih besar dibandingkan penggerak sabuk, biasanya berubah setiap dekade |
| Memerlukan perawatan yang lebih banyak, namun biaya perawatannya relatif lebih murah dan nyaman | Memerlukan perawatan yang lebih sedikit, namun biaya perawatannya relatif lebih mahal dan tidak praktis |
| Pelumasan tidak diperlukan | Memerlukan pelumasan secara teratur |
| Sangat senyap dalam pengoperasiannya | Bising dalam pengoperasiannya |
Baik sistem penggerak roda gigi maupun sistem penggerak sabuk umumnya dirancang pada mesin pemotongan laser dengan kelebihan dan kekurangan. Ringkasnya secara sederhana,sistem penggerak sabuk lebih menguntungkan pada mesin jenis optik terbang berukuran kecil; karena transmisi dan daya tahan yang lebih tinggi,penggerak roda gigi lebih cocok untuk pemotong laser format besar, biasanya dengan desain optik hibrida.
Dengan Sistem Penggerak Sabuk
Pengukir dan Pemotong Laser CO2:
Dengan Sistem Penggerak Gigi
Pemotong Laser CO2:
C. Meja Kerja Stasioner VS Meja Kerja Konveyor
Untuk optimalisasi pemrosesan laser, Anda memerlukan lebih dari sekadar pasokan laser berkualitas tinggi dan sistem penggerak yang luar biasa untuk menggerakkan kepala laser, meja pendukung material yang sesuai juga diperlukan. Meja kerja yang disesuaikan dengan bahan atau aplikasi berarti Anda dapat memaksimalkan potensi mesin laser Anda.
Secara umum, ada dua kategori platform kerja: Stasioner dan Mobile.
（Untuk berbagai aplikasi, Anda mungkin juga menggunakan semua jenis bahanbahan lembaran atau bahan melingkar）
○Meja Kerja Stasionersangat ideal untuk menempatkan bahan lembaran seperti akrilik, kayu, kertas (kardus).
• meja strip pisau
• meja sisir madu
○Meja Kerja Konveyorsangat ideal untuk menempatkan bahan gulungan seperti kain, kulit, busa.
• meja antar-jemput
• meja konveyor
Manfaat desain meja kerja yang cocok
✔Ekstraksi emisi pemotongan yang sangat baik
✔Stabilkan material, tidak terjadi perpindahan saat pemotongan
✔Nyaman untuk memuat dan membongkar benda kerja
✔Panduan fokus optimal berkat permukaan datar
✔Perawatan dan pembersihan sederhana
D. Platform Pengangkatan Otomatis VS Pengangkatan Manual
Saat Anda mengukir bahan padat, misalnyaakrilik (PMMA)Dankayu (MDF), ketebalan bahan bervariasi. Ketinggian fokus yang sesuai dapat mengoptimalkan efek ukiran. Platform kerja yang dapat disesuaikan diperlukan untuk menemukan titik fokus terkecil. Untuk mesin pengukiran laser CO2, platform pengangkatan otomatis dan platform pengangkatan manual biasanya dibandingkan. Jika anggaran Anda mencukupi, pilih platform pengangkat otomatis.Tidak hanya meningkatkan presisi pemotongan dan pengukiran, ini juga dapat menghemat banyak waktu dan tenaga.
e. Sistem Ventilasi Atas, Samping & Bawah
Sistem ventilasi bawah adalah pilihan paling umum pada mesin laser CO2, namun MimoWork juga memiliki jenis desain lain untuk meningkatkan pengalaman pemrosesan laser secara keseluruhan. Untuk amesin pemotongan laser ukuran besar, MimoWork akan menggunakan gabungansistem melelahkan atas dan bawahuntuk meningkatkan efek ekstraksi sekaligus mempertahankan hasil pemotongan laser berkualitas tinggi. Bagi sebagian besar dari kitamesin penandaan galvo, kami akan menginstalsistem ventilasi sampinguntuk membuang asapnya. Semua detail mesin harus ditargetkan dengan lebih baik untuk memecahkan masalah masing-masing industri.
An sistem ekstraksidihasilkan di bawah material yang sedang dikerjakan. Tidak hanya mengekstrak asap yang dihasilkan oleh perlakuan termal tetapi juga menstabilkan bahan, terutama kain ringan. Semakin besar bagian permukaan pemrosesan yang ditutupi oleh material yang sedang diproses, semakin tinggi efek hisap dan vakum hisap yang dihasilkan.
Tabung laser kaca CO2 VS tabung laser CO2 RF
A. Prinsip eksitasi laser CO2
Laser karbon dioksida adalah salah satu laser gas paling awal yang dikembangkan. Dengan perkembangan selama beberapa dekade, teknologi ini sudah sangat matang dan memadai untuk banyak aplikasi. Tabung laser CO2 menggairahkan laser melalui prinsippelepasan cahayaDanmengubah energi listrik menjadi energi cahaya terkonsentrasi. Dengan menerapkan tegangan tinggi pada karbon dioksida (media laser aktif) dan gas lain di dalam tabung laser, gas tersebut menghasilkan pelepasan cahaya dan terus menerus tereksitasi dalam wadah di antara cermin pantulan dimana cermin terletak di kedua sisi. kapal untuk menghasilkan laser.
B. Perbedaan tabung laser kaca CO2 & tabung laser CO2 RF
Jika Anda ingin memiliki pemahaman yang lebih komprehensif tentang mesin laser CO2, Anda harus menggali detailnyasumber laser. Sebagai jenis laser yang paling cocok untuk memproses material non-logam, sumber laser CO2 dapat dibagi menjadi dua teknologi utama:Tabung Laser KacaDanTabung Laser Logam RF.
(Omong-omong, laser CO2 aliran aksial cepat berdaya tinggi dan laser CO2 aliran aksial lambat tidak termasuk dalam cakupan diskusi kita hari ini)
| Tabung Laser Kaca (DC). | Tabung Laser Logam (RF). | |
| Jangka hidup | 2500-3500 jam | 20.000 jam |
| Merek | Cina | Koheren |
| Metode Pendinginan | Pendinginan Air | Pendinginan Air |
| Dapat diisi ulang | Tidak, hanya sekali pakai | Ya |
| Jaminan | 6 bulan | 12 bulan |
Sistem Kontrol dan Perangkat Lunak
Sistem kendali merupakan otak dari mesin mekanis dan menginstruksikan laser kemana harus bergerak menggunakan bahasa pemrograman CNC (kontrol numerik komputer). Sistem kontrol juga akan mengontrol dan menyesuaikan keluaran daya sumber laser untuk mewujudkan produksi fleksibel yang biasa digunakan untuk menggambarkan teknologi pemotongan laser, tidak hanya mesin laser yang memiliki kemampuan untuk beralih dengan cepat dari pembuatan satu desain ke desain lainnya, tetapi juga juga dapat memproses berbagai material hanya dengan mengubah pengaturan daya laser dan kecepatan potong tanpa mengganti alat.
Banyak orang di pasar akan membandingkan teknologi perangkat lunak Tiongkok dan teknologi perangkat lunak perusahaan laser Eropa dan Amerika. Untuk sekadar memotong dan mengukir pola, algoritme sebagian besar perangkat lunak yang ada di pasaran tidak jauh berbeda. Dengan masukan data selama bertahun-tahun dari berbagai produsen, perangkat lunak kami memiliki fitur di bawah ini:
1. Mudah digunakan
2. Pengoperasian yang stabil dan aman dalam jangka panjang
3. Evaluasi waktu produksi secara efisien
4. Mendukung DXF, AI, PLT dan banyak file lainnya
5. Impor beberapa file pemotongan sekaligus dengan kemungkinan modifikasi
6. Pola pemotongan yang diatur secara otomatis dengan susunan kolom dan baris denganSarang Mimo
Selain dasar perangkat lunak pemotongan biasa, ituSistem Pengenalan Visidapat meningkatkan tingkat otomatisasi dalam produksi, mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan presisi pemotongan. Secara sederhana, Kamera CCD atau Kamera HD yang dipasang pada mesin laser CO2 bertindak seperti mata manusia dan menginstruksikan mesin laser ke mana harus memotong. Teknologi ini biasa digunakan pada aplikasi digital printing dan bidang bordir, seperti pakaian olah raga sublimasi pewarna, bendera outdoor, patch bordir dan masih banyak lagi yang lainnya. Ada tiga jenis metode pengenalan penglihatan yang dapat disediakan oleh MimoWork:
▮ Pengenalan Kontur
Produk digital printing dan sublimasi semakin populer. Seperti beberapa pakaian olahraga sublimasi, spanduk bermotif, dan tetesan air mata, pola kain ini tidak dapat dipotong dengan pemotong pisau tradisional atau gunting manual. Persyaratan yang lebih tinggi untuk pemotongan kontur pola hanyalah kekuatan sistem laser penglihatan. Dengan Sistem Pengenalan Kontur, pemotong laser dapat memotong secara akurat sepanjang kontur setelah pola diambil foto dengan Kamera HD. Tidak perlu memotong file dan pasca pemangkasan, pemotongan laser kontur sangat meningkatkan kualitas pemotongan dan efisiensi produksi.
Panduan Operasi:
1. Beri makan produk bermotif >
2. Ambil foto untuk polanya >
3. Mulai pemotongan laser kontur >
4. Kumpulkan > yang sudah jadi
▮ Titik Tanda Pendaftaran
Kamera CCDdapat mengenali dan menemukan pola cetakan pada papan kayu untuk membantu laser dalam pemotongan yang akurat. Papan tanda kayu, plakat, karya seni, dan foto kayu yang terbuat dari kayu cetakan dapat dengan mudah diolah.
Langkah 1.
>> Langsung cetak pola Anda di papan kayu
Langkah 2.
>> Kamera CCD membantu laser untuk memotong desain Anda
Langkah 3.
>> Kumpulkan potongan Anda yang sudah jadi
▮ Pencocokan Templat
Untuk beberapa tambalan, label, foil cetak dengan ukuran dan pola yang sama, Sistem Pencocokan Visi Templat dari MimoWork akan sangat membantu. Sistem laser dapat memotong pola kecil secara akurat dengan mengenali dan memposisikan templat set yang merupakan file pemotongan desain agar sesuai dengan bagian fitur dari tambalan yang berbeda. Pola, logo, teks, atau bagian visual lainnya yang dapat dikenali dapat menjadi bagian fitur.
Opsi Laser
MimoWork menawarkan banyak opsi tambahan untuk semua pemotong laser dasar sesuai dengan setiap aplikasi. Dalam proses produksi sehari-hari, desain khusus pada mesin laser ini bertujuan untuk meningkatkan kualitas produk dan fleksibilitas sesuai dengan kebutuhan pasar. Tautan terpenting dalam komunikasi awal dengan kami adalah mengetahui situasi produksi Anda, alat apa yang saat ini digunakan dalam produksi, dan masalah apa yang dihadapi dalam produksi. Jadi mari kita perkenalkan beberapa komponen opsional umum yang disukai.
A. Beberapa kepala laser untuk Anda pilih
Menambahkan beberapa kepala dan tabung laser dalam satu mesin adalah cara paling sederhana dan hemat biaya untuk meningkatkan efisiensi produksi Anda. Dibandingkan dengan membeli beberapa pemotong laser sekaligus, memasang lebih dari satu kepala laser akan menghemat biaya investasi dan juga ruang kerja. Namun, kepala laser multipel tidak cocok untuk semua situasi. Kita juga harus mempertimbangkan ukuran meja kerja dan ukuran pola pemotongan. Oleh karena itu, kami sering kali meminta pelanggan mengirimkan beberapa contoh desain kepada kami sebelum melakukan pembelian.
Pertanyaan lebih lanjut tentang mesin laser atau perawatan laser
Waktu posting: 12 Oktober 2021